CN205128374U - 塑料片净干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料片净干机，旨在提供一种可以去除杂质粉末和甩干效率更高的塑料片净干机。本实用新型的塑料片净干机，包括机箱、圆筒筛网、滚轴叶轮、滚轴驱动器；所述机箱顶部一端设置有进料口，所述机箱顶部另一端设置有出料口；所述出料口设置有出料导管；所述机箱底部设置有排渣口；所述圆筒筛网设置于所述机箱内腔中；所述圆筒筛网一端与所述进料口连通，另一端与出料口连通；所述滚轴叶轮套设于所述圆筒筛网内，所述滚轴叶轮包括滚轴、推料板和甩料板；所述滚轴两端活动连接于所述机箱两端侧壁；所述甩料板固定连接于所述机箱出料口下方的所述滚轴上；所述推料板固定连接于所述机箱内的进料口至甩料板之间的所述滚轴上。

Description

塑料片净干机

技术领域

本实用新型涉及一种废旧塑料瓶加工装置，特别涉及一种塑料片净干机。

背景技术

塑料瓶破碎后，经过浮选机清洗，然后需要经过磨洗机去黑点和杂质，再经过甩干机甩水干燥。然而经过磨洗机后，塑料瓶片上还占有一定的细小粉末杂质，导致磨洗不彻底。另外，塑料片在甩干机中一缸一缸地甩干，需要人工取料和添料，操作不方便，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以去除杂质粉末和甩干效率更高的塑料片净干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的塑料片净干机，包括机箱、圆筒筛网、滚轴叶轮、滚轴驱动器；所述机箱顶部一端设置有进料口，所述机箱顶部另一端设置有出料口；所述出料口设置有出料导管；所述机箱底部设置有排渣口；所述圆筒筛网设置于所述机箱内腔中；所述圆筒筛网一端与所述进料口连通，另一端与出料口连通；所述滚轴叶轮套设于所述圆筒筛网内，所述滚轴叶轮包括滚轴、推料板和甩料板；所述滚轴两端活动连接于所述机箱两端侧壁；所述甩料板固定连接于所述机箱出料口下方的所述滚轴上；所述推料板固定连接于所述机箱内的进料口至甩料板之间的所述滚轴上；所述滚轴驱动器驱动连接于所述滚轴。

所述机箱内腔包括相互连通的筛网腔、收集腔和甩料腔；所述收集腔设置于所述筛网腔底部并与所述排渣口连通，所述甩料腔设置于所述筛网腔一端并与所述出料口连通；所述圆筒筛网设置于所述筛网腔内，所述推料板设置于所述筛网内的所述滚轴上，所述甩料板设置于所述甩料腔的所述滚轴上。

所述甩料板为矩形板；所述推料板为平行四边形板，所述推料板的板面与滚轴中心线偏离一夹角。

所述出料导管的出口处设置有出料调节阀。

所述圆筒筛网侧壁与所述机箱内壁之间设置有间隔。

所述进料口设置有进料斗。

所述收集腔为漏斗形。

所述出料导管为圆弧形并且出口朝向地面。

所述机箱还设置有机架。

采用本实用新型的结构，由于滚轴叶轮通过推料板推动塑料片前进并搅动塑料片与圆筒筛网摩擦，不仅可以去除塑料片上残留的粉末杂质，而且可以甩干塑料片上的水液。滚轴叶轮的甩料板设置于机箱出料口下方，在甩料板的转动下可以将推料板推进过来的塑料片甩出机箱内腔并从出料口排出，使得可以连续作业，使用更方便，可以提高工作效率。另外，出料口设置于所述机箱尾端的上部，可以避免塑料片过快地排出，从而可以更加彻底地去除塑料片上的粉末杂质和水液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

如图1所示，本实用新型的塑料片净干机，包括机箱2、圆筒筛网4、滚轴叶轮、滚轴驱动器。

机箱顶部一端设置有进料口1，机箱顶部另一端设置有出料口。出料口设置于顶部，可以避免塑料片排出速度过快，便于更加彻底去除粉末杂质和水液。出料口设置有出料导管7。出料导管内腔为光滑曲面，便于塑料片顺利排出。机箱底部设置有排渣口11。排渣口用于排出从出料片上去除的粉末杂质和水液。

圆筒筛网设置于机箱内腔中。圆筒筛网横卧设置。圆筒筛网一端与进料口连通，另一端与出料口连通。圆筒筛网进料口一端的端部通过机箱内壁封闭。圆筒筛网对应机箱进料口一端的顶部设置有与进料口连通的开口。圆筒筛网另一端可以是在顶部设置有与出料口对应的出口，也可以是通过端部出口以及机箱尾端的内腔与出料口连通，使得塑料片经过筛网摩擦和水分分离后从出料口排出。

滚轴叶轮套设于圆筒筛网内，滚轴叶轮设置于圆筒筛网的中轴线处，滚轴叶轮包括滚轴6、推料板5和甩料板9。滚轴两端通过轴承活动连接于机箱两端侧壁，并至少有一端伸出于机箱侧壁，以便于与滚轴驱动器连接。甩料板固定连接于机箱出料口下方的滚轴上，当滚轴转动时，带动甩料板转动，从而利用离心力的原理甩出塑料片，将塑料片从出料口甩出机箱，采用甩料板结构排出塑料片，相比用螺旋输送机输出塑料片更加简单方便和节省成本。推料板固定连接于机箱内的进料口至甩料板之间的滚轴上。塑料片先经过推料板的搅动和推动，在进入到甩料板位置。推料板向甩料板方向倾斜设置在滚轴上，在滚轴的带动下转动，不仅可以搅动塑料片在圆筒筛网侧壁上摩擦、去除塑料片上的粉末杂质，还利用离心力甩出塑料片上的水液，一举两得。

滚轴驱动器驱动连接于滚轴。滚轴驱动器为电机或者柴油机或者汽油机等，设置于机箱外，通过皮带或者齿轮驱动连接于滚轴叶轮伸出于机箱外的滚轴端部。

如图1所示，机箱内腔包括相互连通的筛网腔3、收集腔10和甩料腔8。筛网腔为圆筒状或者长方体，用于固定和容纳圆筒筛网。收集腔设置于筛网腔底部并与排渣口连通，收集腔顶部与筛网腔连通。甩料腔设置于筛网腔一端并与出料口连通，甩料腔与筛网腔连通。收集腔为锥形漏斗状，以便于收集和排出水液和粉末杂质。圆筒筛网设置于筛网腔内，推料板设置于筛网内的滚轴上，甩料板设置于甩料腔的滚轴上。塑料片经过圆筒筛网后进入甩料腔内，在甩料腔中被甩料板甩出，可以减少甩料板对圆筒筛网的损坏，而且直接从机箱排出出料口，排出塑料片更直接快速。

如图1所示，甩料板为矩形板，矩形板甩出塑料片效率更高，效果更好。推料板为平行四边形板，使得平行四边形外端向一侧倾斜，便于推动塑料片，而且搅动区域面积更大，可以提高工作效率。推料板的板面均沿滚轴转动方向与滚轴中心线偏离一相同夹角，使得推料板成螺旋状绕滚轴设置，不仅便于推动塑料片前进，而且便于搅动塑料片。

如图1所示，出料导管的出口处设置有出料调节阀。出料导管出口的侧壁设置有调节阀的活动口，调节阀为板状，可以沿活动口伸进伸出，从而可以调节出料导管的出口大小，从而可以根据需要调节出料速度，使得使用更加方便，甩水更加彻底，去除粉末杂质更加彻底。

如图1所示，圆筒筛网侧壁与机箱内壁之间设置有间隔。通过设置一定的间隔，如1厘米，便于粉末杂质和水液从圆筒筛网上分离，减少回流到圆筒筛网内，可以提高工作效率。

如图1所示，进料口设置有进料斗。进料斗可以存放一定的塑料片，减少工作加料频率，减少劳动强度，从而可以提高工作效率。

如图1所示，收集腔为漏斗形。漏斗形便于粉末杂质和水液根据重力排出，减少滞留，提高工作效率。

如图1所示，出料导管为圆弧形并且出口朝向地面。圆弧状出料导管，便于塑料片沿出料导管内壁滑出，减少阻力，提供工作效率。出料导管出口朝地，便于塑料片集中排出到地面上。

如图1所示，机箱还设置有机架。机架用于支撑机箱，减少机箱磨损。

Claims (9)

1.一种塑料片净干机，其特征在于：包括机箱、圆筒筛网、滚轴叶轮、滚轴驱动器；

所述机箱顶部一端设置有进料口，所述机箱顶部另一端设置有出料口；所述出料口设置有出料导管；所述机箱底部设置有排渣口；

所述圆筒筛网设置于所述机箱内腔中；所述圆筒筛网一端与所述进料口连通，另一端与出料口连通；

所述滚轴叶轮套设于所述圆筒筛网内，所述滚轴叶轮包括滚轴、推料板和甩料板；所述滚轴两端活动连接于所述机箱两端侧壁；所述甩料板固定连接于所述机箱出料口下方的所述滚轴上；所述推料板固定连接于所述机箱内的进料口至甩料板之间的所述滚轴上；

所述滚轴驱动器驱动连接于所述滚轴。

2.根据权利要求1所述的塑料片净干机，其特征在于：所述机箱内腔包括相互连通的筛网腔、收集腔和甩料腔；所述收集腔设置于所述筛网腔底部并与所述排渣口连通，所述甩料腔设置于所述筛网腔一端并与所述出料口连通；所述圆筒筛网设置于所述筛网腔内，所述推料板设置于所述筛网内的所述滚轴上，所述甩料板设置于所述甩料腔的所述滚轴上。

3.根据权利要求1所述的塑料片净干机，其特征在于：所述甩料板为矩形板；所述推料板为平行四边形板，所述推料板的板面与滚轴中心线偏离一夹角。

4.根据权利要求1所述的塑料片净干机，其特征在于：所述出料导管的出口处设置有出料调节阀。

5.根据权利要求1所述的塑料片净干机，其特征在于：所述圆筒筛网侧壁与所述机箱内壁之间设置有间隔。

6.根据权利要求1所述的塑料片净干机，其特征在于：所述进料口设置有进料斗。

7.根据权利要求2所述的塑料片净干机，其特征在于：所述收集腔为漏斗形。

8.根据权利要求1所述的塑料片净干机，其特征在于：所述出料导管为圆弧形并且出口朝向地面。

9.根据权利要求1所述的塑料片净干机，其特征在于：所述机箱还设置有机架。