CN204685569U - 绣球菌自动清洗粉碎装置 - Google Patents

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黄洁
黄秋英
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Abstract

本实用新型公开绣球菌自动清洗粉碎装置,其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构。本实用新型能够实现绣球菌的清洗、烘干和粉碎流水化,提高了生产的连续性,大大提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

绣球菌自动清洗粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及绣球菌自动清洗粉碎装置。
背景技术
绣球菌生产企业在对绣球菌进行粉碎的过程中,要先对绣球菌分别进行清洗,以去除其表面的灰尘、污泥等,烘干后再进行粉碎作业。现有技术中,绣球菌的清洗、烘干和粉碎是分别独立的,需要人工介入转运绣球菌,因此工人劳动强度大,生产连续性差,生产效率低,生产成本高。
发明内容                                                                 
本实用新型的目的在于提供结构简单、生产效率高的绣球菌自动清洗粉碎装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
绣球菌自动清洗粉碎装置,其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构;
所述清洗机构包括清洗池;所述清洗池内部设有沿其长度方向设置的转轴,转轴上设有螺旋叶;所述清洗池位于螺旋叶末端的侧壁上设有输出口,所述螺旋叶的末端设有输出结构,所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴上的托盘,所述托盘具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度,所述清洗池输出口外侧设有斜向下的导出板;
所述烘干机构包括传送网带和隧道式的烘干箱,所述烘干箱内部的顶端设有加热器,所述传送网带贯穿烘干箱设置,传送网带的一端设在清洗池输出口的下方,传送网带的另一端设在储料桶进料口的正上方;
所述储料桶的底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀;
所述粉碎机构包括粉碎仓和进料仓,所述进料仓的一端与粉碎仓的侧壁上部连通,所述进料仓的另一端设有物料进口,所述物料进口设在储料桶底部出料口的正下方,所述进料仓内部设有蛟龙输送轴;所述粉碎仓内设有粉碎轴,粉碎轴上设有粉碎刀,所述粉碎仓的侧壁下方设有粉料出口,粉料出口上设有筛网。
所述清洗池内位于输出口一侧设有弧形围板。
所述螺旋叶、托盘上分别设有透水孔。
所述导出板上设有透水孔。
本实用新型采用以上技术方案,具有以下优点:本实用新型能够实现绣球菌的清洗、烘干和粉碎流水化,提高了生产的连续性,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
    以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明:
图1为本实用新型绣球菌自动清洗粉碎装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中清洗机构的结构示意图;
图3为本实用新型中烘干机构的结构示意图;
图4为本实用新型中粉碎机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4之一所示,本实用新型绣球菌自动清洗粉碎装置,其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构1、烘干机构2、储料桶3和粉碎机构4; 
所述清洗机构1包括清洗池11;所述清洗池11内部设有沿其长度方向设置的转轴12,转轴12由电机驱动旋转,转轴12上设有螺旋叶13;所述清洗池11位于螺旋叶13末端的侧壁上设有输出口,所述螺旋叶13的末端设有输出结构,所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴12上的托盘14,所述托盘14具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度,所述清洗池11输出口外侧设有斜向下的导出板16,所述清洗池11内位于输出口一侧设有弧形围板15。所述螺旋叶13、托盘14上分别设有透水孔。螺旋叶13上的透水孔起到减小阻力的效果。托盘14上的透水孔起到沥水,去除绣球菌上水的作用。导出板16上也设有透水孔。导出板16上的透水孔也是起到沥水,去除绣球菌上水的作用。
所述烘干机构2包括传送网带21和隧道式的烘干箱22,所述烘干箱22内部的顶端设有加热器23,所述传送网带21贯穿烘干箱22设置,传送网带21的一端设在清洗池11输出口的下方,传送网带21的另一端设在储料桶3进料口31的正上方;
所述储料桶3的底部设有出料口32,所述出料口32上设有电磁阀33;
所述粉碎机构4包括粉碎仓41和进料仓42,所述进料仓42的一端与粉碎仓41的侧壁上部连通,所述进料仓42的另一端设有物料进口421,所述物料进口421设在储料桶3底部出料口32的正下方,所述进料仓42内部设有蛟龙输送轴43,蛟龙输送轴43由电机驱动旋转;所述粉碎仓41内设有粉碎轴44,粉碎轴44由电机驱动旋转,粉碎轴44上设有粉碎刀45,所述粉碎仓41的侧壁下方设有粉料出口411,粉料出口411上设有筛网(图中未示出)。
本实用新型的工作过程:当绣球菌在清洗池11中清洗时,清洗池11内的螺旋叶13旋转带动绣球菌往清洗池11的输出口方向推动,然后,托盘14在转轴12的带动下旋转,托盘14将水中的绣球菌打捞在托盘14上,托盘14在向清洗池11输出口方向运动的过程中,托盘14的侧边缘顺沿着弧形围板15,且前端边缘紧贴着清洗池11输出口的侧壁运动,当托盘14旋转至清洗池11的输出口时,由于托盘14具有可将被清洗物导出至清洗池11输出口的斜度,被清洗物会从托盘14滑至清洗池11的输出口,并最终从导出板16导入传送网带21上。
绣球菌在传送网带21的带动下进入烘干箱22内进行烘干,烘干后的绣球菌进入储料桶3中准备粉碎。通过控制储料桶3出料口上的电磁阀33,可间断性地将绣球菌送入粉碎机构4中进行粉碎。
绣球菌在进入粉碎机构4时,由蛟龙输送轴43进行预粉碎后再送入粉碎仓41中,最后由搅拌刀粉碎成粉末状。

Claims (4)

1.绣球菌自动清洗粉碎装置,其特征在于:其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构;
所述清洗机构包括清洗池;所述清洗池内部设有沿其长度方向设置的转轴,转轴上设有螺旋叶;所述清洗池位于螺旋叶末端的侧壁上设有输出口,所述螺旋叶的末端设有输出结构,所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴上的托盘,所述托盘具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度,所述清洗池输出口外侧设有斜向下的导出板;
所述烘干机构包括传送网带和隧道式的烘干箱,所述烘干箱内部的顶端设有加热器,所述传送网带贯穿烘干箱设置,传送网带的一端设在清洗池输出口的下方,传送网带的另一端设在储料桶进料口的正上方;
所述储料桶的底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀;
所述粉碎机构包括粉碎仓和进料仓,所述进料仓的一端与粉碎仓的侧壁上部连通,所述进料仓的另一端设有物料进口,所述物料进口设在储料桶底部出料口的正下方,所述进料仓内部设有蛟龙输送轴;所述粉碎仓内设有粉碎轴,粉碎轴上设有粉碎刀,所述粉碎仓的侧壁下方设有粉料出口,粉料出口上设有筛网。
2.根据权利要求1所述的绣球菌自动清洗粉碎装置,其特征在于:所述清洗池内位于输出口一侧设有弧形围板。
3.根据权利要求1所述的绣球菌自动清洗粉碎装置,其特征在于:所述螺旋叶、托盘上分别设有透水孔。
4.根据权利要求1所述的绣球菌自动清洗粉碎装置,其特征在于:所述导出板上设有透水孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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