CN204285989U - 一种泡椒磨碎脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种泡椒磨碎脱水装置的改进。目的是提供一种使用方便、工作效率高的泡椒磨碎脱水装置，包括磨碎装置和脱水装置，脱水装置包括外筒和网状内筒，外筒底部和顶部分别出液管和筒盖，网状内筒设于外筒内部，网状内筒底部中心固定穿出外筒底部的转轴，转轴与外筒之间通过密封轴承连接，外筒下方安装电机，转轴与电机输出轴连接，筒盖外部安装热风机，筒盖内部中心具有伸入网状内筒的热风筒，热风筒上端为进风端，与热风机出风口连通，热风筒侧壁均布出风孔，筒盖上设置两端分别连通磨碎装置出料口和网状内筒的进料管。本实用新型将磨碎装置和脱水装置进行集成，可以实现对泡椒磨碎后直接的脱水，减少了泡椒的加工工序。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备，具体涉及一种泡椒磨碎脱水装置的改进。
背景技术
在食品加工行业中，一些物料需要进行磨碎后再脱水，现有的食品脱水设备一般指适用于含水量较低的物料。而一些含水量较高的物料在脱水前，还必须进行沥水的工序，相当麻烦。比如说泡椒，由于其内含有的水分较多，磨碎之后形成固液混合物，因此无法在磨碎之后直接进行脱水，因此急需设计一种适用于对泡椒进行磨碎和脱水的装置来解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用方便、工作效率高的泡椒磨碎脱水装置，将磨碎装置和脱水装置进行集成，可以实现对泡椒磨碎后直接的脱水，减少了泡椒的加工工序。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种泡椒磨碎脱水装置，包括固定在机座上的磨碎装置，所述磨碎装置的顶部具有料斗，侧壁具有出料口，还包括脱水装置，所述脱水装置包括均为圆柱形且上方敞口的外筒和网状内筒，所述外筒通过支撑架固定在机座上，外筒的底部设置有连通其内部的出液管，外筒的顶部设置有对其进行封闭的筒盖，所述网状内筒同轴设置于外筒的内部，且网状内筒的外壁与外筒的内壁之间具有间隙，网状内筒的底部中心固定有穿出外筒底部的转轴，转轴与外筒之间通过密封轴承连接，外筒下方的机座上安装有输出轴与外筒同轴的电机，所述转轴与电机的输出轴通过联轴器连接，所述筒盖的外部安装有热风机，筒盖的内部中心具有伸入网状内筒内部的热风筒，所述热风筒的上端为进风端，与热风机的出风口连通，热风筒的侧壁均布有多个连通网状内筒的出风孔，筒盖上还设置有两端分别连通磨碎装置的出料口和网状内筒内部的进料管。
优选的：所述出风孔倾斜设置，且其下端位于热风筒的外壁。
优选的：所述网状内筒的底部设置有与转轴固定的支承圈，所述支承圈的下端支承在密封轴承的内圈上。
优选的：所述外筒的内底面为中间高边沿低的锥形面，所述出液管的上端与外筒内底面的最低点连通。
优选的：所述进料管的下端低于网状内筒的上边沿。
前述任意结构都可以进一步优选的：所述网状内筒的目数为100目。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过进料管将脱水装置的网状内筒直接与磨碎装置的出料口连通，使泡椒在经过磨碎装置加工成固液混合物后直接进入网状内筒内，通过电机带动网状内筒的转动将固液混合物中的水分甩出，同时热风机通过热风筒的出风孔将热风送入网状内筒内部，对甩干水分的固体泡椒进行烘干，其加工方便，有效解决了现有技术中无法直接对磨碎的泡椒进行脱水的问题，并且通过将磨碎装置和脱水装置进行集成，提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中脱水装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的，一种泡椒磨碎脱水装置，包括机座1，所述机座1上固定有磨碎装置9和脱水装置5，所述磨碎装置9采用现有技术中的立式磨碎装置9，其顶部具有料斗，侧壁具有出料口，由于本实用新型中并未对磨碎装置9的具体结构进行改进，因此在此不再赘述其组成结构。
所述脱水装置5包括均为圆柱形且上方敞口的外筒51和网状内筒52，所述网状内筒52的目数为100目，保证能够实现固液分离。
所述外筒51通过支撑架3固定在机座1上，支撑架3的结构必须要保证对外筒51的固定的牢固性，并使外筒51的底部与机座1的顶部之间留有一定的距离，该距离必须保证能够容纳下电机2。在机座1上安装有输出轴与外筒51同轴的电机2，电机2的输出轴朝上竖向安装。
所述网状内筒52同轴设置于外筒51的内部，且网状内筒52的外壁与外筒51的内壁之间具有间隙，保证有足够的空间让液体顺着外筒51的内壁流下，而不会再次返流进入网状内筒52。
在外筒51的底部设置有连通其内部的出液管4，外筒51的内底面为中间高边沿低的锥形面，这样有利于被甩出的液体集中流到外筒51的内底面的边沿处，避免液体集在外筒51内底面的中心。所述出液管4的上端与外筒51内底面的最低点连通，以便外筒51内的液体流出。
外筒51的顶部设置有对其进行封闭的筒盖6，所述筒盖6的外部安装有热风机7，筒盖6的内部中心具有伸入网状内筒52内部的热风筒53，所述热风筒53的上端为进风端，与热风机7的出风口连通，热风筒53的侧壁均布有多个连通网状内筒52的出风孔54，以便对网状内筒52内的物料进行烘干。所述出风孔54倾斜设置，且其下端位于热风筒53的外壁，使热风倾斜向下流动经过物料，带走物料上残留的水分，最后水分被热风从出液管4处带出外筒51。
筒盖6上还设置有上端和下端分别连通磨碎装置9的出料口和网状内筒52内部的进料管8，将磨碎装置9加工好的泡椒固液混合物引流到网状内筒52内。所述进料管8的下端低于网状内筒52的上边沿，保证泡椒固液混合物能够全部进入到网状内筒52内部，不会掉入外筒51和网状内筒52之间，避免产生浪费。
网状内筒52的底部中心固定有穿出外筒51底部的转轴55，转轴55与外筒51之间通过密封轴承10连接，转轴55的上端与网状内筒52固定连接，转轴55的下端与电机2的输出轴通过联轴器连接（联轴器在图中未示出）。转轴55上还套设固定有支承圈56，所述支承圈56位于网状内筒52和外筒51之间，并且支承圈56的上端与网状内筒52固定连接，下端支承在密封轴承10的内圈上，对网状内筒52形成良好的支承，并且保证网状内筒52能够在电机2的带动下转动顺畅。
Claims (6)
1.一种泡椒磨碎脱水装置，包括固定在机座上的磨碎装置，所述磨碎装置的顶部具有料斗，侧壁具有出料口，其特征在于：还包括脱水装置，所述脱水装置包括均为圆柱形且上方敞口的外筒和网状内筒，所述外筒通过支撑架固定在机座上，外筒的底部设置有连通其内部的出液管，外筒的顶部设置有对其进行封闭的筒盖，所述网状内筒同轴设置于外筒的内部，且网状内筒的外壁与外筒的内壁之间具有间隙，网状内筒的底部中心固定有穿出外筒底部的转轴，转轴与外筒之间通过密封轴承连接，外筒下方的机座上安装有输出轴与外筒同轴的电机，所述转轴与电机的输出轴通过联轴器连接，所述筒盖的外部安装有热风机，筒盖的内部中心具有伸入网状内筒内部的热风筒，所述热风筒的上端为进风端，与热风机的出风口连通，热风筒的侧壁均布有多个连通网状内筒的出风孔，筒盖上还设置有两端分别连通磨碎装置的出料口和网状内筒内部的进料管。
2.根据权利要求1所述的一种泡椒磨碎脱水装置，其特征在于：所述出风孔倾斜设置，且其下端位于热风筒的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种泡椒磨碎脱水装置，其特征在于：所述网状内筒的底部设置有与转轴固定的支承圈，所述支承圈的下端支承在密封轴承的内圈上。
4.根据权利要求1所述的一种泡椒磨碎脱水装置，其特征在于：所述外筒的内底面为中间高边沿低的锥形面，所述出液管的上端与外筒内底面的最低点连通。
5.根据权利要求1所述的一种泡椒磨碎脱水装置，其特征在于：所述进料管的下端低于网状内筒的上边沿。
6.根据权利要求1到5中任意一项所述的一种泡椒磨碎脱水装置，其特征在于：所述网状内筒的目数为100目。
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| CN201420750213.1U CN204285989U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种泡椒磨碎脱水装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106679367A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-17 | 河南森远科技有限公司 | 热风辅助加热阻燃剂烘干器 |
| CN107514882A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-26 | 江苏中伟业通讯设备有限公司 | 一种天线基站用卡具螺纹连接件烘干系统 |
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2014
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