CN210495515U - 一种浆料沉积塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浆料沉积塔，包括塔体，所述塔体包括内桶、外桶、上顶板和底板，所述内桶壁上设置有若干滤孔，所述外桶壁上设置有出水口；所述底板包括内底板和外底板，所述内底板设置于所述内桶底部，所述外底板设置于所述内桶和外桶之间，所述内底板内嵌于所述外底板；所述内底板底部还设置有旋转轴和出料口，所述旋转轴远离所述内底板的一端连接有差速器，所述差速器与电动机的输出轴连接。利用差速器带动内桶旋转，内桶内的浆料产生离心力将部分水分从所述滤孔排出到所述外底板上，通过所述外桶上的出水口排出，最后将浆料从所述出料口排出，利用离心力快速将所述浆料中的部分水分排出，达到快速沉淀的目的。

Description

一种浆料沉积塔

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种浆料沉积塔。

背景技术

在磁铁产品生产过程中，制粉、成型、烧结是三个主要工艺环节。制粉是最基础也是最重要的环节之一，而喷雾造粒是制粉的一道重要工序。喷雾造粒制备的粉料质量直接影响着后续成型工序的压制性能及生坯的强度等，进而对材料性能、产品强度等亦产生影响，所以喷雾造粒制备的粉料需具备一定的水分、合理的粒度分布、良好的流动性、一定的松装密度等特性。在粉末混合物和水混合后得到含一定水量的浆料，初期的混合一般使得浆料的含水量不满足后续生产加工的需要，传统的做法是将初期混合后得到的桨料放入沉淀塔进行沉淀，利用重力和混合物与水的密度不同进行自然沉淀，再将沉淀出的部分水分离得到合适密度的浆料，但是在沉淀过程中需要等待的时间长，沉淀的效率低，严重影响后续加工进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种浆料沉积塔，加速浆料沉淀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种浆料沉积塔，包括支撑架，所述支撑架上设置有塔体，所述塔体包括内桶、外桶、上顶板和底板，所述内桶壁上设置有若干滤孔，所述外桶壁上设置有出水口；所述上顶板包括内顶板和外顶板，所述内顶板设置于所述内桶顶部，所述外顶板设置于所述内桶和外桶之间，所述内顶板内嵌于所述外顶板；所述底板包括内底板和外底板，所述内底板设置于所述内桶底部，所述外底板设置于所述内桶和外桶之间，所述内底板内嵌于所述外底板；所述内底板底部还设置有旋转轴和出料口，所述旋转轴远离所述内底板的一端连接有差速器，所述差速器与电动机的输出轴连接。

通过上述技术手段，利用差速器带动内桶旋转，内桶内的浆料产生离心力将部分水分从所述滤孔排出到所述外底板上，通过所述外桶上的出水口排出，最后将浆料从所述出料口排出，利用离心力快速将所述浆料中的部分水分排出，达到快速沉淀的目的。

优选的，所述内桶内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机设置于所述支撑架上，所述旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿入所述内桶。

通过上述技术手段，防止由于内桶旋转时间过长，浆料产生分层现象，利用搅拌轴旋转将去水后的浆料进行搅拌使浆料混合均匀，其次，在清洗内桶时可加大清洗效果和清洗效率。

优选的，所述搅拌轴包括主轴，所述主轴上设置有旋叶。

通过上述技术手段，在主轴上设置旋叶，旋转电机带动主轴旋转，主轴带动旋叶旋转，结构简单，可实施性强。

优选的，所述旋叶为螺旋状，所述旋叶盘旋于所述主轴上。

通过上述技术手段，将旋叶设置为螺旋状，使得浆料水平方向和竖直方向均可得到搅拌，使搅拌更均匀。

优选的，所述出料口上还连接有输料管，所述输料管上连接有抽料泵。

通过上述技术手段，利用抽料泵将去水后的浆料抽出，使得出料效率更高。

优选的，所述出料口上还设置有单向阀，所述单向阀一端与所述出料口连接，所述单向阀另一端与输料管连接。

通过上述技术手段，在出料口上设置单向阀，防止由于输料管出现故障使得浆料浪费。

优选的，所述塔体上还设置有振动器。

通过上述技术手段，使得粘在内桶内的部分浆料在振动器的作用下掉落，加大出料率。

优选的，所述内顶板上还设置有进料口，所述进料口，所述进料口上设置有可拆卸防尘罩。

通过上述技术手段，在所述进料口上设置可拆卸防尘罩，在沉积塔闲置时关闭出料口，防止杂质进入塔体。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的所述内桶内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机设置于所述支撑架上，所述旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿入所述内桶。防止由于内桶旋转时间过长，浆料产生分层现象，利用搅拌轴旋转将去水后的浆料进行搅拌使浆料混合均匀，其次，在清洗内桶时可加大清洗效果和清洗效率；

2.本实用新型在主轴上设置旋叶，旋转电机带动主轴旋转，主轴带动旋叶旋转，所述旋叶为螺旋状，所述旋叶盘旋于所述主轴上，将旋叶设置为螺旋状，使得浆料水平方向和竖直方向均可得到搅拌，使搅拌更均匀。

附图说明

图1为本实用新型局部结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、支撑架；201、外桶；202、内桶；203、出水口；204、滤孔；205、内顶板；206、外顶板；207、外底板；208、内底板；3、旋转轴；4、出料口；5、差速器；6、电动机； 701、旋转电机；702、搅拌轴；703、主轴；704、旋叶；8、进料口；9、可拆卸防尘罩；10、抽料泵；11、输料管；12、单向阀；13、振动器。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下。

实施例1

如图1所示，一种浆料沉积塔，包括支撑架1，支撑架1上设置有塔体，塔体包括内桶202、外桶201、上顶板和底板，内桶202壁上设置有若干滤孔204，外桶201壁上设置有出水口203；上顶板包括内顶板205和外顶板206，内顶板205设置于内桶202顶部，外顶板 206设置于内桶202和外桶201之间，内顶板205内嵌于外顶板206；底板包括内底板208和外底板207，内底板208设置于内桶202底部，外底板207设置于内桶202和外桶201之间，内底板208内嵌于外底板207；内底板208底部还设置有旋转轴3和出料口4，旋转轴3远离内底板208的一端连接有差速器5，差速器5与电动机6的输出轴连接。

如图2所示，利用差速器5带动内桶202旋转，内桶202内的浆料产生离心力将部分水分从滤孔204排出到外底板207上，通过外桶201上的出水口203排出，最后将浆料从出料口4排出，利用离心力快速将浆料中的部分水分排出，达到快速沉淀的目的。

内桶202内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括旋转电机701，旋转电机701设置于支撑架1上，旋转电机701的输出轴连接有搅拌轴702，搅拌轴702穿入内桶202。防止由于内桶202旋转时间过长，浆料产生分层现象，利用搅拌轴702旋转将去水后的浆料进行搅拌使浆料混合均匀，其次，在清洗内桶202时可加大清洗效果和清洗效率。

搅拌轴702包括主轴703，主轴703上设置有旋叶704。在主轴703上设置旋叶704，旋转电机701带动主轴703旋转，主轴703带动旋叶704旋转，结构简单，可实施性强。

旋叶704为螺旋状，旋叶704盘旋于主轴703上。将旋叶704设置为螺旋状，使得浆料水平方向和竖直方向均可得到搅拌，使搅拌更均匀。

出料口4上还连接有输料管11，输料管11上连接有抽料泵10。利用抽料泵10将去水后的浆料抽出，使得出料效率更高。

出料口4上还设置有单向阀12，单向阀12一端与出料口4连接，单向阀12另一端与输料管11连接。在出料口4上设置单向阀12，防止由于输料管11出现故障使得浆料浪费。

塔体上还设置有振动器13。使得粘在内桶202内的部分浆料在振动器13的作用下掉落，加大出料率。

内顶板205上还设置有进料口8，进料口8，进料口8上设置有可拆卸防尘罩9。在进料口8上设置可拆卸防尘罩9，在沉积塔闲置时关闭出料口4，防止杂质进入塔体。

本实用新型的实施原理：首先确保单向阀12关闭，浆料从进料口8进入内桶202，启动电动机6和差速器5，由于旋转轴3与内底板208连接，在电动机6和差速器5的作用下内桶202旋转，内桶202旋转产生离心力，使得浆料中的部分水分通过滤孔204甩出到外桶201 内壁，最后通过外桶201上的出水口203排出；当部分水分排出后，由于离心力的作用可能导致浆料分层，此时启动旋转电机701，旋转电机701带动搅拌轴702旋转搅拌，将去水后的浆料搅拌均匀；再启动抽料泵10，打开单向阀12，将浆料从内桶202内抽出，为了使粘在内桶202上的部分浆料启动振动器13加大出料率；

此外，清洗内桶202时可将水从进料口8输入，启动旋转电机701，旋转电机701带动搅拌轴702进行搅拌清洗，再将清洗液从出料口4和出水口203排出即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种浆料沉积塔，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有塔体(2)，所述塔体(2)包括内桶(202)、外桶(201)、上顶板和底板，所述内桶(202)壁上设置有若干滤孔(204)，所述外桶(201)壁上设置有出水口(203)；所述上顶板包括内顶板(205)和外顶板(206)，所述内顶板(205)设置于所述内桶(202)顶部，所述外顶板(206)设置于所述内桶(202)和外桶(201)之间，所述内顶板(205)内嵌于所述外顶板(206)；所述底板包括内底板(208)和外底板(207)，所述内底板(208)设置于所述内桶(202)底部，所述外底板(207)设置于所述内桶(202)和外桶(201)之间，所述内底板(208)内嵌于所述外底板(207)；所述内底板(208)底部还设置有旋转轴(3)和出料口(4)，所述旋转轴(3)远离所述内底板(208)的一端连接有差速器(5)，所述差速器(5)与电动机(6)的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种浆料沉积塔，其特征在于，所述内桶(202)内还设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括旋转电机(701)，所述旋转电机(701)设置于所述支撑架(1)上，所述旋转电机(701)的输出轴连接有搅拌轴(702)，所述搅拌轴(702)穿入所述内桶(202)。

3.根据权利要求2所述的一种浆料沉积塔，其特征在于，所述搅拌轴(702)包括主轴(703)，所述主轴(703)上设置有旋叶(704)。

4.根据权利要求3所述的一种浆料沉积塔，其特征在于，所述旋叶(704)为螺旋状，所述旋叶(704)盘旋于所述主轴(703)上。

5.根据权利要求1所述的一种浆料沉积塔，其特征在于，所述出料口(4)上还连接有输料管(11)，所述输料管(11)上连接有抽料泵(10)。

6.根据权利要求5所述的一种浆料沉积塔，其特征在于，所述出料口(4)上还设置有单向阀(12)，所述单向阀(12)一端与所述出料口(4)连接，所述单向阀(12)另一端与输料管(11)连接。

7.根据权利要求1所述的一种浆料沉积塔，其特征在于，所述塔体(2)上还设置有振动器(13)。

8.根据权利要求1所述的一种浆料沉积塔，其特征在于，所述内顶板(205)上还设置有进料口(8)，所述进料口(8)，所述进料口(8)上设置有可拆卸防尘罩(9)。

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