CN218132574U - 一种混合物料预分离过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合物料预分离过滤结构，涉及离心机技术领域，针对离心的物料进行预过滤，导致一些杂质颗粒进入到离心机的转鼓内之后易堵塞转鼓的过滤孔，不便于清理的问题，现提出以下方案，包括离心机壳体，离心机壳体的顶端铰接有顶盖，顶盖的顶端安装有过滤机构，过滤机构上安装有上料组件，离心机壳体上安装有离心组件，过滤机构包括安装在顶盖顶端的固定筒，固定筒的顶端的内壁一侧通过铰链倾斜的安装有过滤网板，固定筒的一侧设置有取渣口，取渣口处安装有侧门。本实用新型中，通过过滤机构对需要离心的物料进行过滤，去除物料中掺杂的杂质颗粒，继而有效的避免了转鼓的过滤孔被堵塞的情况发生，提高了后期对离心机清理的效率。

Description

一种混合物料预分离过滤结构

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种混合物料预分离过滤结构。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械；离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，但现有的离心机在使用时仍存在不足之处：

不能对需要离心的物料进行预过滤，导致一些杂质颗粒进入到离心机的转鼓内之后易堵塞转鼓的过滤孔，不便于清理；

因此，现提供一种混合物料预分离过滤结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合物料预分离过滤结构，通过过滤机构对需要离心的物料进行过滤，去除物料中掺杂的杂质颗粒，继而有效的避免了转鼓的过滤孔被堵塞的情况发生，提高了后期对离心机清理的效率，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的离心的物料进行预过滤，导致一些杂质颗粒进入到离心机的转鼓内之后易堵塞转鼓的过滤孔，不便于清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混合物料预分离过滤结构，包括离心机壳体，所述离心机壳体的顶端铰接有顶盖，所述顶盖的顶端安装有过滤机构，所述过滤机构上安装有上料组件，所述离心机壳体上安装有离心组件。

通过上述的方案，通过上料组件方便向离心组件中投放物料，通过过滤机构可对需要的离心的物料进行过滤。

优选的，所述过滤机构包括安装在顶盖顶端的固定筒，固定筒的顶端的内壁一侧通过铰链倾斜的安装有过滤网板。

通过上述的方案，通过过滤网板可对需要离心的物料进行过滤，去除颗粒杂质，过滤完后的物料即可进入到离心组件中。

优选的，所述固定筒的一侧设置有取渣口，取渣口处安装有侧门。

通过上述的方案，通过打开侧门方便去除过滤网板上堆积的颗粒杂质。

优选的，所述固定筒的外壁一侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴一端延伸至固定筒的内部且传动连接有偏心块。

通过上述的方案，通过第一伺服电机驱动偏心块转动，利用偏心块不断的带动过滤网板震动，继而提高过滤效率。

优选的，所述上料组件包括安装在固定筒顶部一侧的输料管，输料管远离固定筒的一端顶部安装有储料斗，输料管上安装有电磁阀，输料管的一侧底端连接有支撑杆，支撑杆安装在顶盖的顶端。

通过上述的方案，利用储料斗可存放物料，通过开启电磁阀可使得输料管进入到固定筒中被过滤。

优选的，所述离心组件包括转动安装在离心机壳体底端的转杆，转杆的顶端延伸至离心机壳体的内部且传动连接有转鼓，所述离心机壳体的外壁一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴一端连接有第一皮带轮，转杆的底端安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接。

通过上述的方案，通过第二伺服电机驱动第一皮带轮转动，通过皮带的传动作用，继而使得第二皮带轮、转杆和转鼓转动，继而实现了对物料的离心工作。

本实用新型的有益效果为：

1、通过打开电磁阀可使得输料管进入到固定筒中，利用固定筒中的过滤网板可对需要离心的物料进行过滤，通过第二伺服电机驱动第一皮带轮转动，通过皮带的传动作用，继而使得第二皮带轮、转杆和转鼓转动，继而实现了对物料的离心工作，通过过滤网板的过滤去除杂质颗粒，有效的避免了转鼓的过滤孔被堵塞的情况发生。

2、通过开启第一伺服电机驱动偏心块转动，利用偏心块不断的带动过滤网板震动，继而提高过滤效率。

综上所述，通过过滤机构对需要离心的物料进行过滤，去除物料中掺杂的杂质颗粒，继而有效的避免了转鼓的过滤孔被堵塞的情况发生，提高了后期对离心机清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混合物料预分离过滤结构的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混合物料预分离过滤结构的固定筒的局部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种混合物料预分离过滤结构的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、离心机壳体；2、第一伺服电机；3、支撑杆；4、过滤网板；5、固定筒；6、转鼓；7、第二伺服电机；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、转杆；11、输料管；12、储料斗；13、电磁阀；14、侧门；15、偏心块；16、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，一种混合物料预分离过滤结构，包括离心机壳体1，离心机壳体1的顶端铰接有顶盖16，顶盖16的顶端安装有过滤机构，过滤机构包括安装在顶盖16顶端的固定筒5，固定筒5的顶端的内壁一侧通过铰链倾斜的安装有过滤网板4。

通过过滤网板4可对需要离心的物料进行过滤，去除颗粒杂质，过滤完后的物料即可进入到离心组件中。

固定筒5的一侧设置有取渣口，取渣口处安装有侧门14，通过打开侧门14方便去除过滤网板4上堆积的颗粒杂质；

固定筒5的外壁一侧安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴一端延伸至固定筒5的内部且传动连接有偏心块15。

通过第一伺服电机2驱动偏心块15转动，利用偏心块15不断的带动过滤网板4震动，继而提高过滤效率；

过滤机构上安装有上料组件，上料组件包括安装在固定筒5顶部一侧的输料管11，输料管11远离固定筒5的一端顶部安装有储料斗12，输料管11上安装有电磁阀13，输料管11的一侧底端连接有支撑杆3，支撑杆3安装在顶盖16的顶端。

利用储料斗12可存放物料，通过开启电磁阀13可使得输料管11进入到固定筒5中被过滤。

离心机壳体1上安装有离心组件，离心组件包括转动安装在离心机壳体1底端的转杆10，转杆10的顶端延伸至离心机壳体1的内部且传动连接有转鼓6，离心机壳体1的外壁一侧安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出轴一端连接有第一皮带轮8，转杆10的底端安装有第二皮带轮9，第一皮带轮8和第二皮带轮9之间通过皮带连接；

通过第二伺服电机7驱动第一皮带轮8转动，通过皮带的传动作用，继而使得第二皮带轮9、转杆10和转鼓6转动，继而实现了对物料的离心工作。

工作原理：通过打开电磁阀13可使得输料管11进入到固定筒5中，利用固定筒5中的过滤网板4可对需要离心的物料进行过滤，去除颗粒杂质，通过开启第一伺服电机2驱动偏心块15转动，利用偏心块15不断的带动过滤网板4震动，继而提高过滤效率，过滤后的物料进入到转鼓6中，利用第二伺服电机7驱动第一皮带轮8转动，通过皮带的传动作用，继而使得第二皮带轮9、转杆10和转鼓6转动，继而实现了对物料的离心工作，保证了离心工作的效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合物料预分离过滤结构，包括离心机壳体(1)，其特征在于，所述离心机壳体(1)的顶端铰接有顶盖(16)，所述顶盖(16)的顶端安装有过滤机构，所述过滤机构上安装有上料组件，所述离心机壳体(1)上安装有离心组件。

2.根据权利要求1所述的一种混合物料预分离过滤结构，其特征在于，所述过滤机构包括安装在顶盖(16)顶端的固定筒(5)，固定筒(5)的顶端的内壁一侧通过铰链倾斜的安装有过滤网板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种混合物料预分离过滤结构，其特征在于，所述固定筒(5)的一侧设置有取渣口，取渣口处安装有侧门(14)。

4.根据权利要求2所述的一种混合物料预分离过滤结构，其特征在于，所述固定筒(5)的外壁一侧安装有第一伺服电机(2)，第一伺服电机(2)的输出轴一端延伸至固定筒(5)的内部且传动连接有偏心块(15)。

5.根据权利要求2所述的一种混合物料预分离过滤结构，其特征在于，所述上料组件包括安装在固定筒(5)顶部一侧的输料管(11)，输料管(11)远离固定筒(5)的一端顶部安装有储料斗(12)，输料管(11)上安装有电磁阀(13)，输料管(11)的一侧底端连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)安装在顶盖(16)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种混合物料预分离过滤结构，其特征在于，所述离心组件包括转动安装在离心机壳体(1)底端的转杆(10)，转杆(10)的顶端延伸至离心机壳体(1)的内部且传动连接有转鼓(6)，所述离心机壳体(1)的外壁一侧安装有第二伺服电机(7)，第二伺服电机(7)的输出轴一端连接有第一皮带轮(8)，转杆(10)的底端安装有第二皮带轮(9)，第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)之间通过皮带连接。

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