CN109821304A - 一种组合布袋除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合布袋除尘设备,包括上箱体、中箱体和下箱体,上箱体的底壁上安装布袋,在上箱体上设有出气口,在下箱体上设有进气口,还包括清灰组件,清灰组件包括第一清灰机构和第二清灰机构,第一清灰组件包括第一传动轴和支板,支板设在第一传动轴下方,第一传动轴内端与上箱体轴承连接、外端穿过上箱体与驱动电机连接,在布袋的正上方、在支板上开有多个等间距的通孔且在通孔中轴承连接第二传动轴,在第二传动轴的底端延伸至布袋中、顶端与上箱体的上壁轴承连接,在第二传动轴上、在支板上方固接涡轮,在第一传动轴上设有与涡轮啮合的螺旋齿,在布袋内部、在第二传动轴上设有振打器。本发明清灰彻底、清灰效率高。
Description
技术领域
本发明属于除尘设备领域,尤其涉及一种组合布袋除尘设备。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。对于留在布袋上的灰尘通常采用脉冲式气体进行清除回收。
目前,现有的布袋除尘器单独的脉冲清灰存在清灰不彻底、清灰效率高等问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种清灰彻底、清灰效率高的组合布袋除尘设备。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种组合布袋除尘设备,包括上箱体、中箱体和下箱体,所述上箱体的下端与中箱体的上端固接,所述中箱体的下端与下箱体的上端连通,上箱体的底壁上开有多个等间距分布的布袋孔且在对应的布袋孔中安装布袋,下箱体成倒锥形且其大开口端与中箱体连通,在上箱体上设有出气口,在下箱体上的锥形侧壁上设有进气口,在下箱体锥形小开口端设有排灰口,还包括用于清除布袋上灰尘的清灰组件,所述清灰组件包括第一清灰机构和第二清灰机构,所述第一清灰组件包括第一传动轴和支板,所述支板设在第一传动轴下方,第一传动轴内端与上箱体轴承连接、外端穿过上箱体与驱动电机连接,在布袋的正上方、在支板上开有多个等间距的通孔且在通孔中轴承连接第二传动轴,在第二传动轴的底端延伸至布袋中、顶端与上箱体的上壁轴承连接,在第二传动轴上、在支板上方固接涡轮,在第一传动轴上设有与涡轮啮合的螺旋齿,在布袋内部、在第二传动轴上设有振打器;所述第二清灰组件包括设在中箱体外壁上的储气罐,在储气罐外侧端设有进气口,在储气罐水平方向上依次等间距设有多个送气管,所述送气管上设有控制气体喷出的电磁阀且送气管的头端与环形引射管连通,所述环形引射管位于布袋的入口处且在环形引射管的底部开有喷气孔。
本发明的优点和积极效果是:本发明提供了一种组合布袋除尘设备。通过第一清灰机构上的电机驱动第一传动轴,从而带动与螺旋齿啮合的涡轮转动,从而带动第二传动轴转动,进而使得第二传动轴上的振打器对布袋进行振打,使得吸附在布袋上的灰尘落下,同时通过第二清灰机构的电磁阀开闭来控制气体进入环形引射管,从而间断的对布袋进行脉冲清灰。通过第一清灰机构和第二清灰机构共同作用,清灰效率高,使得布袋上的灰尘彻底清除。
优选地:所述振打器等间距的分布在第二传动轴上,振打器包括连接绳和振打块,所述连接绳一端与第二传动轴连接、另一端与振打块连接。
优选地:所述环形引射管上设有一组耳板,通过螺栓将耳板固接在上箱体底板上。
优选地:所述振打块上设有毛刷。
优选地:所述第二传动轴为塑料材质。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是图2中A部放大图。
图中:
1、上箱体;2、中箱体;3、下箱体;4、出气口;5、进气口;6、清灰组件;7、第一清灰机构;7-1、第一传动轴;7-2、支板;7-3、第二传动轴;7-4、涡轮;7-5、螺旋齿;7-6、振打器;7-7、连接绳;7-8、振打块;8、第二清灰机构;8-1、储气罐;8-2、进气口;8-3、送气管;8-4、电磁阀;8-5、环形引射管;9、布袋;10、排灰口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1-图3,本发明的组合布袋除尘设备包括上箱体1、中箱体2和下箱体3,上箱体1的下端与中箱体2的上端固接,中箱体2的下端与下箱体3的上端连通,上箱体1的底壁上开有多个等间距分布的布袋孔且在对应的布袋孔中安装布袋9,布袋9内侧贴合有布袋9支架,将布袋9可以撑开。下箱体3成倒锥形且其大开口端与中箱体2连通,在上箱体1上设有出气口4,在下箱体3上的锥形侧壁上设有进气口5,在下箱体4锥形小开口端设有排灰口10,还包括用于清除布袋9上灰尘的清灰组件6,清灰组件6包括第一清灰机构7和第二清灰机构8。通过第一清灰机构7和第二清灰机构8将布袋9上的灰尘清除落下,从而通过排灰口10进行排出。为了排灰顺利,可以在下箱体4上安装振动器。
第一清灰组件7包括第一传动轴7-1和支板7-2,所述支板7-2设在第一传动轴7-1下方,第一传动轴7-1内端与上箱体1轴承连接、外端穿过上箱体1与驱动电机连接,在布袋9的正上方、在支板7-2上开有多个等间距的通孔且在通孔中轴承连接第二传动轴7-3,在第二传动轴7-3的底端延伸至布袋9中、顶端固接涡轮7-4,在第一传动轴7-1上设有与涡轮7-4啮合的螺旋齿7-5,在布袋9内部、在第二传动轴7-3上设有振打器7-6。通过电机带动第一传动轴7-1转动,从而带动第二传动轴7-3转动,从而带动传动轴7-3上的振打器7-6对布袋9进行振打。
为了提高振打效率,本实施例中,振打器7-6等间距的分布在第二传动轴7-3上,振打器7-6包括连接绳7-7和振打块7-8,所述连接绳7-7一端与第二传动轴7-3连接、另一端与振打块7-8连接。通过连接绳7-7的设置,可以使得振打块7-8随着第二传动轴7-3转动,而与布袋接触,而有节奏的控制第二传动轴7-3的转动,使得布袋上的灰尘经过振打块7-8振打而脱落。为了减轻第二传动轴7-3重量提高传动效率,本实施例中,第二传动轴7-3为塑料材质。为了更好的清除灰尘,本实施例中,振打块7-8上设有毛刷。
第二清灰组件8包括设在中箱体2外壁上的储气罐8-1,在储气罐8-1外侧端设有进气口8-2,在储气罐8-1水平方向上依次等间距设有多个送气管8-3,所述送气管8-3上设有控制气体喷出的电磁阀8-4且送气管8-3的头端与环形引射管8-5连通,所述环形引射管8-5位于布袋9的入口处且在环形引射管8-5的底部开有喷气孔。通过环形引射管8-5设在布袋9的入口处,且通过电磁阀8-4控制送气,完成第二清灰组件8对布袋9的脉冲清灰动作,使得布袋9上的灰尘脱落。为了使得环形引射管8-5支撑稳定,本实施例中,环形引射管8-5上设有一组耳板,通过螺栓将耳板固接在上箱体1底板上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组合布袋除尘设备,其特征是:包括上箱体(1)、中箱体(2)和下箱体(3),所述上箱体(1)的下端与中箱体(2)的上端固接,所述中箱体(2)的下端与下箱体(3)的上端连通,上箱体(1)的底壁上开有多个等间距分布的布袋孔且在对应的布袋孔中安装布袋(9),下箱体(3)成倒锥形且其大开口端与中箱体(2)连通,在上箱体(1)上设有出气口(4),在下箱体(3)上的锥形侧壁上设有进气口(5),在下箱体(4)锥形小开口端设有排灰口(10),还包括用于清除布袋(9)上灰尘的清灰组件(6),所述清灰组件(6)包括第一清灰机构(7)和第二清灰机构(8),
所述第一清灰组件(7)包括第一传动轴(7-1)和支板(7-2),所述支板(7-2)设在第一传动轴(7-1)下方,第一传动轴(7-1)内端与上箱体(1)轴承连接、外端穿过上箱体(1)与驱动电机连接,在布袋(9)的正上方、在支板(7-2)上开有多个等间距的通孔且在通孔中轴承连接第二传动轴(7-3),在第二传动轴(7-3)的底端延伸至布袋(9)中、顶端与上箱体(1)的上壁轴承连接,在第二传动轴(7-3)上、在支板(7-2)上方固接涡轮(7-4),在第一传动轴(7-1)上设有与涡轮(7-4)啮合的螺旋齿(7-5),在布袋(9)内部、在第二传动轴(7-3)上设有振打器(7-6);
所述第二清灰组件(8)包括设在中箱体(2)外壁上的储气罐(8-1),在储气罐(8-1)外侧端设有进气口(8-2),在储气罐(8-1)水平方向上依次等间距设有多个送气管(8-3),所述送气管(8-3)上设有控制气体喷出的电磁阀(8-4)且送气管(8-3)的头端与环形引射管(8-5)连通,所述环形引射管(8-5)位于布袋(9)的入口处且在环形引射管(8-5)的底部开有喷气孔。
2.如权利要求1所述的组合布袋除尘设备,其特征是:所述振打器(7-6)等间距的分布在第二传动轴(7-3)上,振打器(7-6)包括连接绳(7-7)和振打块(7-8),所述连接绳(7-7)一端与第二传动轴(7-3)连接、另一端与振打块(7-8)连接。
3.如权利要求1所述的组合布袋除尘设备,其特征是:所述环形引射管(8-5)上设有一组耳板,通过螺栓将耳板固接在上箱体(1)底板上。
4.如权利要求1所述的组合布袋除尘设备,其特征是:所述振打块(7-8)上设有毛刷。
5.如权利要求1所述的组合布袋除尘设备,其特征是:所述第二传动轴(7-3)为塑料材质。
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CN201910143936.2A CN109821304A (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种组合布袋除尘设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110420513A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-08 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳纤维生产用除尘装置及使用方法 |
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- 2019-02-27 CN CN201910143936.2A patent/CN109821304A/zh active Pending
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