CN209238183U - 一种方便运输粗结晶离心机 - Google Patents

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王峥
余喜明
吴堂斌
陶宝林
徐金雷
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Abstract

本实用新型公开了一种方便运输粗结晶离心机,包括机箱、支撑杆、离心仓、进料管、清洗罐、把手、螺旋推杆、第一电机、管道、液体收集罐、万向轮、进料开口、搅拌桨、第二电机、固料收集罐、搅拌杆,利用进料管将物料倒入管道中,利用第一电机带动螺旋推杆将物料推出管道,达到推送物料防止物料堆积,所述管道一端位于搅拌杆内部,搅拌杆上开设有开口,物料通过开口进入离心仓,通过第二电机带动带动搅拌杆旋转,通过旋转带动搅拌桨进行搅拌分离作用,通过搅拌桨与离心仓内壁之间距离减小达到固液初步分离,通过清洗罐内液体到处利用第一电机以及第二电机旋转,对离心机内部进行清洗。

Description

一种方便运输粗结晶离心机
技术领域
本实用新型涉及一种离心机,具体是一种方便运输粗结晶离心机。
背景技术
离心机包括很多种,卧式离心机,利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,从而达到液固分离过滤的目的,从现有技术来看,通常的离心机在离心过程中通常会存在残渣,影响下次运作同时影响卫生环境以及使得机器损坏使用周期短,在清理这些废物耗时耗力影响工作效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种方便运输粗结晶离心机,在离心完成时,能利用清洗罐对离心机内部进行清洗,达到提高卫生环境的目的。
2.技术方案
本实用新型的目的在于提供一种方便运输粗结晶离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种方便运输粗结晶离心机,包括机箱、支撑杆、离心仓、进料管、清洗罐、把手、螺旋推杆、第一电机、管道、液体收集罐、万向轮、进料开口、搅拌桨、第二电机、固料收集罐和搅拌杆,所述机箱为中空结构,机箱内部固定连接支撑杆的一端,支撑杆另一端连接离心仓,机箱右侧内部固定连接第一电机外壳,第一电机输出端连接螺旋推杆,螺旋推杆外侧套有管道,管道一端固定连接电机外壳,管道另一端安装在离心仓搅拌杆的内部,机箱一端表面开设有开口,开口处连接进料管的一端,进料管另一端连接管道上的开口;
所述离心仓为中空结构,离心仓两端开设有通孔,离心仓内部安装有搅拌杆,搅拌杆一端穿过离心仓通孔连接电机输出端,电机外壳固定连接机箱内壁,搅拌杆另一端转动连接转轴,搅拌杆一端为细杆,搅拌杆另一端为粗杆,搅拌杆粗杆内部开设有通孔,通孔套于管道外侧,搅拌杆表面开设有进料开口,进料开口与内部通孔连接,搅拌杆外侧固定连接搅拌桨,离心仓下端两侧开设有开口,左侧开处固定连接固料收集罐,右侧开口固定连接液体收集罐,液体收集罐外壳固定连接机箱内部底端,固体收集罐外壳固定连接机箱外侧底端。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料管右侧安装有清洗罐,清洗罐一端固定连接机箱外壳,另一端连接管道开口处,清洗罐上端安装有罐盖,清洗罐下端安装有水阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱外侧底端固定安装有万向轮,万向轮自带刹车。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用进料管将物料倒入管道中,利用第一电机带动螺旋推杆将物料推出管道,达到推送物料防止物料堆积,所述管道一端位于搅拌杆内部,搅拌杆上开设有开口,物料通过开口进入离心仓,通过第二电机带动带动搅拌杆旋转,搅拌杆旋转内部管道不会旋转,通过旋转带动搅拌桨进行搅拌分离作用,通过搅拌桨与离心仓内壁之间距离减小达到固液初步分离,固体物质会随着搅拌桨向左侧推出,液体流向右侧,利用固体收集器对固体物质进行收集,利用液体收集装置对液体进行收集,增大实用性,进料管右侧安装有清洗罐,清洗罐内装有清洗液体,通过整体工作完成,内部存在残渣,通过清洗罐内液体到处利用第一电机以及第二电机旋转,对离心机内部进行清洗,增大实用性,以及卫生安全,利用万向轮达到整体可以方便移动的目的,增大实用性。
附图说明
图1为一种方便运输粗结晶离心机的结构示意图。
图2为方便运输粗结晶离心机中搅拌杆的结构示意图。
如图所示:1、机箱,2、支撑杆,3、离心仓,4、进料管,5、清洗罐,6、把手,7、螺旋推杆,8、第一电机,9、管道,10、液体收集罐,11、万向轮,12、进料开口,13、搅拌桨,14、第二电机,15、固料收集罐,16、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”,“下”,“内”,“外”,“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”,“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”,“设置有”,“套设/接”,“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种方便运输粗结晶离心机,包括机箱1、支撑杆2、离心仓3、进料管4、清洗罐5、把手6、螺旋推杆7、第一电机8、管道9、液体收集罐10、万向轮11、进料开口12、搅拌桨13、第二电机14、固料收集罐15和搅拌杆 16,所述机箱1为中空结构,机箱1内部固定连接支撑杆2的一端,支撑杆2另一端连接离心仓3,机箱1右侧内部固定连接第一电机8外壳,第一电机8输出端连接螺旋推杆7,螺旋推杆7外侧套有管道9,管道9一端固定连接电机外壳,管道9另一端安装在离心仓 3搅拌杆16的内部,机箱1一端表面开设有开口,开口处连接进料管4的一端,进料管4 另一端连接管道9上的开口;
所述离心仓3为中空结构,离心仓3两端开设有通孔,离心仓3内部安装有搅拌杆16,搅拌杆16一端穿过离心仓3通孔连接电机输出端,电机外壳固定连接机箱1内壁,搅拌杆16另一端转动连接转轴,搅拌杆16一端为细杆,搅拌杆16另一端为粗杆,搅拌杆16 粗杆内部开设有通孔,通孔套于管道9外侧,搅拌杆16表面开设有进料开口12,进料开口12与内部通孔连接,搅拌杆16外侧固定连接搅拌桨13,离心仓3下端两侧开设有开口,左侧开处固定连接固料收集罐15,右侧开口固定连接液体收集罐10,液体收集罐10外壳固定连接机箱1内部底端,固体收集罐外壳固定连接机箱1外侧底端。
所述进料管4右侧安装有清洗罐5,清洗罐5一端固定连接机箱1外壳,另一端连接管道9开口处,清洗罐5上端安装有罐盖,清洗罐5下端安装有水阀。
所述机箱1外侧底端固定安装有万向轮11,万向轮11自带刹车。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种方便运输粗结晶离心机,包括机箱(1)、支撑杆(2)、离心仓(3)、进料管(4)、清洗罐(5)、把手(6)、螺旋推杆(7)、第一电机(8)、管道(9)、液体收集罐(10)、万向轮(11)、进料开口(12)、搅拌桨(13)、第二电机(14)、固料收集罐(15)和搅拌杆(16),其特征在于,所述机箱(1)为中空结构,机箱(1)内部固定连接支撑杆(2)的一端,支撑杆(2)另一端连接离心仓(3),机箱(1)右侧内部固定连接第一电机(8)外壳,第一电机(8)输出端连接螺旋推杆(7),螺旋推杆(7)外侧套有管道(9),管道(9)一端固定连接电机外壳,管道(9)另一端安装在离心仓(3)搅拌杆(16)的内部,机箱(1)一端表面开设有开口,开口处连接进料管(4)的一端,进料管(4)另一端连接管道(9)上的开口;
所述离心仓(3)为中空结构,离心仓(3)两端开设有通孔,离心仓(3)内部安装有搅拌杆(16),搅拌杆(16)一端穿过离心仓(3)通孔连接电机输出端,电机外壳固定连接机箱(1)内壁,搅拌杆(16)另一端转动连接转轴,搅拌杆(16)一端为细杆,搅拌杆(16)另一端为粗杆,搅拌杆(16)粗杆内部开设有通孔,通孔套于管道(9)外侧,搅拌杆(16)表面开设有进料开口(12),进料开口(12)与内部通孔连接,搅拌杆(16)外侧固定连接搅拌桨(13),离心仓(3)下端两侧开设有开口,左侧开处固定连接固料收集罐(15),右侧开口固定连接液体收集罐(10),液体收集罐(10)外壳固定连接机箱(1)内部底端,固体收集罐外壳固定连接机箱(1)外侧底端。
2.根据权利要求1所述的一种方便运输粗结晶离心机,其特征在于,所述进料管(4)右侧安装有清洗罐(5),清洗罐(5)一端固定连接机箱(1)外壳,另一端连接管道(9)开口处,清洗罐(5)上端安装有罐盖,清洗罐(5)下端安装有水阀。
3.根据权利要求1所述的一种方便运输粗结晶离心机,其特征在于,所述机箱(1)外侧底端固定安装有万向轮(11),万向轮(11)自带刹车。
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