CN214864434U - 一种用于粪污处理的卧螺离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粪污处理的卧螺离心机,涉及卧螺离心机技术领域。本实用新型包括机架模块、动力模块、分离模块和处理模块,机架模块与动力模块转动连接,动力模块与分离模块固定连接,机架模块与处理模块固定连接,机架模块包括支撑腿、机体、机盖密封垫、排渣口,三支撑腿安装于机体下表面,机体的一端与机盖的一端铰接,机体的另一端与机盖另的一端栓接,密封垫设置于机体和机盖的连接处,机体右侧面开设有排渣口。本实用新型通过将卧螺离心机的机壳改为可以拆卸打开的机体和机盖,便于进行维修和清理,密封垫可以提升密封性,保证使用效果,差速器为行星差速器,使得转鼓和转动杆的转速不同,便于粪污进行分离。
Description
技术领域
本实用新型属于卧螺离心机技术领域,特别是涉及一种用于粪污处理的卧螺离心机。
背景技术
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机,它是一种高效的离心分离设备,卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广,具有不可替代的地位。
现有的卧螺离心机不便于拆卸,在工作过程中产生的污垢不能得到及时清理,影响工作效率,且零件出现问题需要维修更换时也十分的麻烦,耗费时间。
为解决上述问题,本实用新型提出一种用于粪污处理的卧螺离心机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粪污处理的卧螺离心机,解决现有的卧螺离心机不便于拆卸,在工作过程中产生的污垢不能得到及时清理,影响工作效率,且零件出现问题需要维修更换时也十分的麻烦,耗费时间的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于粪污处理的卧螺离心机,包括机架模块、动力模块、分离模块和处理模块,所述机架模块与动力模块转动连接,所述动力模块与分离模块固定连接,所述机架模块与处理模块固定连接;
所述机架模块包括支撑腿、机体、机盖密封垫、排渣口,三所述支撑腿安装于机体下表面,所述机体的一端与机盖的一端铰接,所述机体的另一端与机盖另的一端栓接,所述密封垫设置于机体和机盖的连接处,所述机体右侧面开设有排渣口,将卧螺离心机的机壳改为可以拆卸打开的机体和机盖,便于进行维修和清理,密封垫可以提升密封性,保证使用效果。
优选地,所述机架模块包括连接管、输送泵和输送管,所述连接管的一端与机体左侧面连通,所述连接管的另一端与输送泵的输出端法兰连接,所述输送管的一端与输送泵的输入端法兰连接,通过输送泵输送粪污,提高工作效率。
优选地,所述动力模块包括转动电机、差速器和传动带,所述转动电机的输出端与差速器通过传动带传动连接,所述差速器安装于机体左侧面,差速器为行星差速器,使得转鼓和转动杆的转速不同,便于粪污进行分离。
优选地,所述分离模块包括转鼓、过滤孔、转动杆和转动叶,所述转鼓设置于机体和机盖之间,且转鼓周侧面开设有若干过滤孔,所述转动杆设置于转鼓内部,所述转动杆周侧面焊接有转动叶,转鼓和转动杆同向旋转,利用离心力进行固液分离。
优选地,所述转鼓和转动杆均为锥形,且转鼓和转动杆较大的一端均与差速器穿过机体左侧面的一端连接。
优选地,所述处理模块包括排液管、存液罐、存渣箱和凹槽,所述存液罐上表面通过排液管与机体周侧面下端连通,所述存渣箱位于排渣口的右侧,所述存渣箱左右两侧面均开设有与排渣口直径相等的凹槽,通过存液罐和存渣箱对分离后的粪污进行收集,便于进行下一步处理。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过输送泵输送粪污,提高工作效率,将卧螺离心机的机壳改为可以拆卸打开的机体和机盖,便于进行维修和清理,密封垫可以提升密封性,保证使用效果,差速器为行星差速器,使得转鼓和转动杆的转速不同,便于粪污进行分离,转鼓和转动杆同向旋转,利用离心力进行固液分离,通过存液罐和存渣箱对分离后的粪污进行收集,便于进行下一步处理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于粪污处理的卧螺离心机的右侧整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于粪污处理的卧螺离心机的左侧整体结构示意图;
图3为本实用新型的一种用于粪污处理的卧螺离心机的正视图;
图4为本实用新型的一种用于粪污处理的卧螺离心机的俯视图;
图5为本实用新型的一种用于粪污处理的卧螺离心机的左视图;
图6为图4中A-A剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、机架模块;101、支撑腿;102、机体;103、机盖;104、密封垫;105、排渣口;106、连接管;107、输送泵;108、输送管;200、动力模块;201、转动电机;202、差速器;203、传动带;300、分离模块;301、转鼓;302、过滤孔;303、转动杆;304、转动叶;400、处理模块;401、排液管;402、存液罐;403、存渣箱;404、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种用于粪污处理的卧螺离心机,包括机架模块100、动力模块200、分离模块300和处理模块400,机架模块100与动力模块200转动连接,动力模块200与分离模块300固定连接,机架模块100与处理模块400固定连接;
机架模块100包括支撑腿101、机体102、机盖103密封垫104、排渣口105,三支撑腿101安装于机体102下表面,机体102的一端与机盖103的一端铰接,机体102的另一端与机盖103另的一端栓接,密封垫104设置于机体102和机盖103的连接处,机体102右侧面开设有排渣口105,将卧螺离心机的机壳改为可以拆卸打开的机体102和机盖103,便于进行维修和清理,密封垫104可以提升密封性,保证使用效果。
进一步地,机架模块100包括连接管106、输送泵107和输送管108,连接管106的一端与机体102左侧面连通,连接管106的另一端与输送泵107的输出端法兰连接,输送管108的一端与输送泵107的输入端法兰连接,通过输送泵107输送粪污,提高工作效率。
进一步地,动力模块200包括转动电机201、差速器202和传动带203,转动电机201的输出端与差速器202通过传动带203传动连接,差速器202安装于机体102左侧面,差速器202为行星差速器,使得转鼓301和转动杆303的转速不同,便于粪污进行分离。
进一步地,分离模块300包括转鼓301、过滤孔302、转动杆303和转动叶304,转鼓301设置于机体102和机盖103之间,且转鼓301周侧面开设有若干过滤孔302,转动杆303设置于转鼓301内部,转动杆303周侧面焊接有转动叶304,转鼓301和转动杆303同向旋转,利用离心力进行固液分离。
进一步地,转鼓301和转动杆303均为锥形,且转鼓301和转动杆303较大的一端均与差速器202穿过机体102左侧面的一端连接。
进一步地,处理模块400包括排液管401、存液罐402、存渣箱403和凹槽404,存液罐402上表面通过排液管401与机体102周侧面下端连通,存渣箱403位于排渣口105的右侧,存渣箱403左右两侧面均开设有与排渣口105直径相等的凹槽404,通过存液罐402和存渣箱403对分离后的粪污进行收集,便于进行下一步处理。
如图1-6所示,本实施例为一种用于粪污处理的卧螺离心机,本实用新型的基本原理为:启动输送泵107,通过连接管106和输送管108将粪污输送到转鼓301中,转动电机201通过传动带203带动转动电机201,进而转鼓301和转动杆303转动,将粪污固液分离,固渣通过排渣口105进入存渣箱403,液体通过过滤孔302和排液管401进入存液罐402,便于进行下一步处理,若该卧螺离心机需要清理或维修,将连接机体102和机盖103的螺栓取下,即可打开机盖103,进行清理或维修。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于粪污处理的卧螺离心机,包括机架模块(100)、动力模块(200)、分离模块(300)和处理模块(400),其特征在于:所述机架模块(100)与动力模块(200)转动连接,所述动力模块(200)与分离模块(300)转动连接,所述机架模块(100)与处理模块(400)固定连接;
所述机架模块(100)包括支撑腿(101)、机体(102)、机盖(103)密封垫(104)、排渣口(105),三所述支撑腿(101)安装于机体(102)下表面,所述机体(102)的一端与机盖(103)的一端铰接,所述机体(102)的另一端与机盖(103)另的一端栓接,所述密封垫(104)设置于机体(102)和机盖(103)的连接处,所述机体(102)右侧面开设有排渣口(105)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粪污处理的卧螺离心机,其特征在于,所述机架模块(100)包括连接管(106)、输送泵(107)和输送管(108),所述连接管(106)的一端与机体(102)左侧面连通,所述连接管(106)的另一端与输送泵(107)的输出端法兰连接,所述输送管(108)的一端与输送泵(107)的输入端法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于粪污处理的卧螺离心机,其特征在于,所述动力模块(200)包括转动电机(201)、差速器(202)和传动带(203),所述转动电机(201)的输出端与差速器(202)通过传动带(203)传动连接,所述差速器(202)安装于机体(102)左侧面。
4.根据权利要求3所述的一种用于粪污处理的卧螺离心机,其特征在于,所述分离模块(300)包括转鼓(301)、过滤孔(302)、转动杆(303)和转动叶(304),所述转鼓(301)设置于机体(102)和机盖(103)之间,且转鼓(301)周侧面开设有若干过滤孔(302),所述转动杆(303)设置于转鼓(301)内部,所述转动杆(303)周侧面焊接有转动叶(304)。
5.根据权利要求4所述的一种用于粪污处理的卧螺离心机,其特征在于,所述转鼓(301)和转动杆(303)均为锥形,且转鼓(301)和转动杆(303)较大的一端均与差速器(202)穿过机体(102)左侧面的一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于粪污处理的卧螺离心机,其特征在于,所述处理模块(400)包括排液管(401)、存液罐(402)、存渣箱(403)和凹槽(404),所述存液罐(402)上表面通过排液管(401)与机体(102)周侧面下端连通,所述存渣箱(403)位于排渣口(105)的右侧,所述存渣箱(403)左右两侧面均开设有与排渣口(105)直径相等的凹槽(404)。
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CN202023210373.1U CN214864434U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种用于粪污处理的卧螺离心机 |
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CN116984126A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 江苏庆丰环保科技股份有限公司 | 一种卧式螺旋卸料沉降过滤离心机 |
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CN116984126B (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-15 | 江苏庆丰环保科技股份有限公司 | 一种卧式螺旋卸料沉降过滤离心机 |
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