CN218451931U - 隔油提升设备的污泥收集排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了隔油提升设备的污泥收集排放装置，具体涉及污泥处理技术领域，包括固液分离桶，所述固液分离桶的顶端固定安装有废水进水管道，所述固液分离桶的底部固定安装有过滤筒，所述过滤筒的顶端固定安装有连接架，所述连接架上转动安装有转动轴，所述转动轴的下端固定安装有两根连接杆，两根所述连接杆的底端均固定安装有刮板，所述连接杆的顶端套接有第二锥齿轮，所述固液分离桶的下侧转动安装有连接轴，所述连接轴上套接有第一锥齿轮，所述固液分离桶的外侧设置有减速电机。本实用新型通过设置刮板，在使用时刮板发生转动，对过滤筒的内壁面进行清理，将过滤筒内壁面粘附的污泥进行清理，避免影响持续的分离过滤。

Description

隔油提升设备的污泥收集排放装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及隔油提升设备的污泥收集排放装置。

背景技术

隔油提升设备是一种用于油田、化工行业等含油性污水的处理装置，该设备主要由隔油池、刮泥机、泵组和电气控制系统组成，通过将含油的污水从地面提升到隔油池中，经过滤后流入集油管排出。污水中会掺杂污泥，而废污泥的直接排放势必会造成环境的污染，因此需要对污泥进行收集，便于集中排放处理。

经过固液分离后的污泥将会粘附在隔油提升设备的过滤筒内壁上，且很难清理，污泥长时间不清理容易滋生细菌和影响持续的分离过滤，现有的方法是将过滤筒进行拆卸，但拆卸过程和安装过程均较为繁琐，影响了隔油提升设备的工作进程，降低了工作效率。针对上述问题进行研究，发明了本装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供隔油提升设备的污泥收集排放装置，来解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隔油提升设备的污泥收集排放装置，包括固液分离桶，所述固液分离桶的顶端固定安装有废水进水管道，所述固液分离桶的底部固定安装有过滤筒，所述过滤筒为锥形结构，所述过滤筒的顶端固定安装有连接架，所述连接架上转动安装有转动轴，所述转动轴的下端固定安装有两根连接杆，两根所述连接杆的底端均固定安装有刮板，所述连接杆的顶端套接有第二锥齿轮，所述固液分离桶的下侧转动安装有连接轴，所述连接轴上套接有第一锥齿轮，所述固液分离桶的外侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端与连接轴相连接。

在一个优选地实施方式中，所述固液分离桶的顶部固定安装有清洗水进水管道，所述清洗水进水管道与固液分离桶相连通。

在一个优选地实施方式中，所述固液分离桶的内部固定安装有螺旋分离器，所述螺旋分离器的下端固定连接有固体排出管道。

在一个优选地实施方式中，所述固体排出管道与螺旋分离器相连通，所述固体排出管道的下方设置有固体收集桶。

在一个优选地实施方式中，所述连接架的顶部设置成锥形结构。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴转动安装在连接架的中间位置，所述转动轴的上端固定安装有两块限位板，并且两块限位板分别设置在连接架的上侧和连接架的下侧。

在一个优选地实施方式中，两块所述刮板的外侧面均与过滤筒的内壁面相接触。

在一个优选地实施方式中，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

在一个优选地实施方式中，所述固液分离桶的外侧面固定安装有电机板，所述减速电机固定安装在电机板上。

在一个优选地实施方式中，所述固液分离桶的外侧固定安装有四根支撑腿，并且相邻两根支撑腿之间的夹角为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置过滤筒、连接架、转动轴、连接杆、刮板、连接轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮，在使用过程中，通过启动减速电机实现连接轴的转动，从而实现了转动轴的转动，转动轴带动连接杆和刮板进行转动，对过滤筒的内壁面进行清理，将过滤筒内壁面粘附的污泥进行清理，避免影响持续的分离过滤，本装置在不对过滤筒拆卸的前提下实现了对对过滤筒内壁污泥的清理，工作效率较高；

2、本实用新型通过设置清洗水进水管道，清洗水沿着清洗水进水管道进入固液分离桶中，对固液分离桶的内壁和过滤筒的内壁进行清洗。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1的结构正视图；

图2为本实用新型的实施例1的结构后视图；

图3为本实用新型的实施例1的局部结构剖视图；

图4为本实用新型的实施例2的过滤筒和连接架的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例3的转动轴和限位板的结构示意图。

附图标记说明：

1、固液分离桶；2、废水进水管道；3、螺旋分离器；4、固体排出管道；5、固体收集桶；6、过滤筒；7、清洗水进水管道；8、连接架；9、转动轴；10、连接杆；11、刮板；12、连接轴；13、第二锥齿轮；14、第一锥齿轮；15、减速电机；16、电机板；17、支撑腿；18、限位板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照附图1-图3，该实施例的隔油提升设备的污泥收集排放装置，包括固液分离桶1，所述固液分离桶1的外侧固定安装有四根支撑腿17，并且相邻两根支撑腿17之间的夹角为90°，支撑腿17对固液分离桶1进行支撑，所述固液分离桶1的顶端固定安装有废水进水管道2，使用时废水通过废水进水管道2进入固液分离桶1内，所述固液分离桶1的顶部固定安装有清洗水进水管道7，所述清洗水进水管道7与固液分离桶1相连，在使用清洗水进水管道7时，关闭废水进水管道2，清洗水沿着清洗水进水管道7进入固液分离桶1内，对固液分离桶1的内壁进行清洗，同时对过滤筒6的内壁面进行清洗。

所述固液分离桶1的内部固定安装有螺旋分离器3，所述螺旋分离器3的下端固定连接有固体排出管道4，所述固体排出管道4与螺旋分离器3相连通，所述固体排出管道4的下方设置有固体收集桶5，沿着废水进水管道2进入的废水中的固体杂物将会被螺旋分离器3分离，并沿着固体排出管道4进入固体收集桶5中。

所述固液分离桶1的底部固定安装有过滤筒6，所述过滤筒6为锥形结构，过滤筒6的底部螺纹连接有筒盖，在使用时工作人员需要在过滤筒6的下方放置收集盒，便于对从过滤筒6中流出的污泥进行收集，所述过滤筒6的顶端固定安装有连接架8，所述连接架8上转动安装有转动轴9，所述转动轴9转动安装在连接架8的中间位置，所述连接杆10的顶端套接有第二锥齿轮13，所述固液分离桶1的下侧转动安装有连接轴12，连接轴12为横向设置，连接轴12与固液分离桶1的连接处均设置有密封圈，所述连接轴12上套接有第一锥齿轮14，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮14相啮合。

所述固液分离桶1的外侧面固定安装有电机板16，所述固液分离桶1的外侧设置有减速电机15，所述减速电机15固定安装在电机板16上，电机板16保证了减速电机15在运行过程中的结构稳定性，所述减速电机15的输出端与连接轴12相连接，在使用时启动减速电机15，减速电机15的输出端将会带动连接轴12进行转动。

所述转动轴9的下端固定安装有两根连接杆10，两根所述连接杆10的底端均固定安装有刮板11，两块所述刮板11的外侧面均与过滤筒6的内壁面相接触，当两块刮板11转动时，将会对过滤筒6的内壁面进行清理。

本装置在长期的使用过程中，废水中的一部分污泥将会粘附在过滤筒6的内壁上，并且很难清理，若粘附的污泥长时间不清理，不仅容易滋生细菌，而且还会影响持续的分离过滤，因此在使用时，工作人员需要启动减速电机15，减速电机15的输出端带动连接轴12进行转动，在连接轴12转动的过程中，其上套接的第一锥齿轮14发生转动，由于第一锥齿轮14与第二锥齿轮13相啮合，因此第二锥齿轮13也将发生转动，从而实现转动轴9的转动，转动轴9带动连接杆10和刮板11进行转动，从而对过滤筒6的内壁面进行清理，清理时将筒盖打开，将污泥进行收集。

实施例2

参照附图4，该实施例的隔油提升设备的污泥收集排放装置，本实施例与实施例1结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述连接架8的顶部设置成锥形结构，当污泥落在连接架8上时，由于连接架8顶部的锥形结构，污泥将会滑落，避免了污泥堆积在连接架8顶部。

实施例3

参照附图5，该实施例的隔油提升设备的污泥收集排放装置，本实施例与实施例2结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述转动轴9的上端固定安装有两块限位板18，并且两块限位板18分别设置在连接架8的上侧和连接架8的下侧，上侧的限位板18与连接架8的上侧接触，下侧的限位板18与连接架8的下侧接触，充分保证了转动轴9在转动过程中的结构稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.隔油提升设备的污泥收集排放装置，包括固液分离桶（1），所述固液分离桶（1）的顶端固定安装有废水进水管道（2），其特征在于：所述固液分离桶（1）的底部固定安装有过滤筒（6），所述过滤筒（6）为锥形结构，所述过滤筒（6）的顶端固定安装有连接架（8），所述连接架（8）上转动安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的下端固定安装有两根连接杆（10），两根所述连接杆（10）的底端均固定安装有刮板（11），所述连接杆（10）的顶端套接有第二锥齿轮（13），所述固液分离桶（1）的下侧转动安装有连接轴（12），所述连接轴（12）上套接有第一锥齿轮（14），所述固液分离桶（1）的外侧设置有减速电机（15），所述减速电机（15）的输出端与连接轴（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：所述固液分离桶（1）的顶部固定安装有清洗水进水管道（7），所述清洗水进水管道（7）与固液分离桶（1）相连通。

3.根据权利要求1所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：所述固液分离桶（1）的内部固定安装有螺旋分离器（3），所述螺旋分离器（3）的下端固定连接有固体排出管道（4）。

4.根据权利要求3所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：所述固体排出管道（4）与螺旋分离器（3）相连通，所述固体排出管道（4）的下方设置有固体收集桶（5）。

5.根据权利要求1所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：所述连接架（8）的顶部设置成锥形结构。

6.根据权利要求1所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：所述转动轴（9）转动安装在连接架（8）的中间位置，所述转动轴（9）的上端固定安装有两块限位板（18），并且两块限位板（18）分别设置在连接架（8）的上侧和连接架（8）的下侧。

7.根据权利要求1所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：两块所述刮板（11）的外侧面均与过滤筒（6）的内壁面相接触。

8.根据权利要求1所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（13）与第一锥齿轮（14）相啮合。

9.根据权利要求1所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：所述固液分离桶（1）的外侧面固定安装有电机板（16），所述减速电机（15）固定安装在电机板（16）上。

10.根据权利要求1所述的隔油提升设备的污泥收集排放装置，其特征在于：所述固液分离桶（1）的外侧固定安装有四根支撑腿（17），并且相邻两根支撑腿（17）之间的夹角为90°。

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