CN220142699U - 一种高效型固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离领域，公开了一种高效型固液分离装置，包括罐体，所述罐体的内部顶端转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部均匀固定连接有多个搅拌叶，所述罐体的内壁均匀设有多个滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述罐体的内部设有固液分离板，所述滑块的内侧分别对应固定连接在固液分离板的外侧，所述罐体的内部位于固液分离板的下方转动连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴的底端固定连接有第三锥齿轮，所述第二旋转轴的中部固定连接有第一锥齿轮。本实用新型中，不仅加快固液分离的速率，还可以让固体中的液体分离的更加充分，提高了出料的量，减少了成本的浪费，同时为清洁罐体提供了更加方便的条件。

Description

一种高效型固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离领域，尤其涉及一种高效型固液分离装置。

背景技术

固液分离装置是一种用于将混合了固体和液体的物质分离开来的设备，在化学生产、环保等领域广泛应用，常见的固液分离装置有过滤器、脱水机、沉淀池、离心机等，将混合了固体和液体的浆料通过特制的过滤介质，如滤纸、网孔或松散填料等，使得固体被拦截留下而液体流过。

进行固液分离时，静止状态下分离效率极慢，上部的液体会被下部固体堵塞，使液体需渗透固体才可完成分离，加长了固液分离的时间，同时一些液体自身特性具有黏性，液体分离后可能会粘附与内壁，影响装置产出液体的量，并且不便于清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效型固液分离装置，包括罐体，所述罐体的内部顶端转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部均匀固定连接有多个搅拌叶，所述罐体的内壁均匀设有多个滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述罐体的内部设有固液分离板，所述滑块的内侧分别对应固定连接在固液分离板的外侧，所述罐体的内部位于固液分离板的下方转动连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴的底端固定连接有第三锥齿轮，所述第二旋转轴的中部固定连接有第一锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述第二旋转轴的外部均匀固定连接有多个震动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的内部位于第二旋转轴的下方固定连接有支持板，所述支持板的中部顶端固定连接有保护壳，所述第一旋转轴的底端外部转动连接在保护壳的顶端，所述第二旋转轴的外部转动连接在保护壳的中部，所述保护壳的底部转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的底端固定连接有支持架，所述支持架的底端一周均匀固定连接有多个清理刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三旋转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的底端固定连接有引流筒，所述引流筒的底端固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在第一旋转轴的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一旋转轴的两侧均固定连接有防堵刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的前端顶部固定连接有进料管，所述罐体的底端位于引流筒的外部固定连接有支持座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，加入了震动块，转动第一旋转轴使搅拌叶旋转将固体进行疏散避免造成堆积，通过第三锥齿轮与第一锥齿轮之间的啮合连接带动第二旋转轴转动，随着第二旋转轴转动震动块有规律的击打固液分离板的底端造成固液分离板震动，不仅加快固液分离的速率，还可以让固体中的液体分离的更加充分。

2、本实用新型中，加入了清理刮板随着第二旋转轴的转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接带动第三旋转轴进行旋转，带动支持架转动使清理刮板沿着引流筒的内壁转动，固液分离板倾斜在引流筒的内壁，随着旋转将粘附的液体挂下传入出料管内完成出料，提高了出料的量，减少了成本的浪费，同时为清洁罐体提供了更加方便的条件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效型固液分离装置的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效型固液分离装置的内部示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效型固液分离装置的保护壳内部示意图。

图例说明：

1、罐体；2、进料管；3、电机；4、引流筒；5、出料管；6、支持座；7、第一旋转轴；8、搅拌叶；9、固液分离板；10、滑槽；11、滑块；12、震动块；13、第二旋转轴；14、防堵刮板；15、保护壳；16、支持板；17、第三旋转轴；18、支持架；19、清理刮板；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效型固液分离装置，包括罐体1，罐体1的内部顶端转动连接有第一旋转轴7，第一旋转轴7的外部均匀固定连接有多个搅拌叶8，罐体1的内壁均匀设有多个滑槽10，滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，罐体1的内部设有固液分离板9，滑块11的内侧分别对应固定连接在固液分离板9的外侧，罐体1的内部位于固液分离板9的下方转动连接有第二旋转轴13，第一旋转轴7的底端固定连接有第三锥齿轮22，第二旋转轴13的中部固定连接有第一锥齿轮20，第三锥齿轮22与第一锥齿轮20之间啮合连接，第二旋转轴13的外部均匀固定连接有多个震动块12，加入了震动块12，转动第一旋转轴7使搅拌叶8旋转将固体进行疏散避免造成堆积，通过第三锥齿轮22与第一锥齿轮20之间的啮合连接带动第二旋转轴13转动，随着第二旋转轴13转动震动块12有规律的击打固液分离板9的底端造成固液分离板9震动，不仅加快固液分离的速率，还可以让固体中的液体分离的更加充分。

进一步说明，罐体1的内部位于第二旋转轴13的下方固定连接有支持板16，支持板16的中部顶端固定连接有保护壳15，第一旋转轴7的底端外部转动连接在保护壳15的顶端，第二旋转轴13的外部转动连接在保护壳15的中部，保护壳15的底部转动连接有第三旋转轴17，第三旋转轴17的底端固定连接有支持架18，支持架18的底端一周均匀固定连接有多个清理刮板19，加入了清理刮板19随着第二旋转轴13的转动，通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮21之间啮合连接带动第三旋转轴17进行旋转，带动支持架18转动使清理刮板19沿着引流筒4的内壁转动，固液分离板9倾斜在引流筒4的内壁，随着旋转将粘附的液体挂下传入出料管5内完成出料，提高了出料的量，减少了成本的浪费，同时为清洁罐体提供了更加方便的条件，第三旋转轴17的顶端固定连接有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21之间啮合连接，罐体1的底端固定连接有引流筒4，引流筒4的底端固定连接有出料管5，罐体1的顶端固定连接有电机3，电机3的驱动端固定连接在第一旋转轴7的顶端，第一旋转轴7的两侧均固定连接有防堵刮板14，罐体1的前端顶部固定连接有进料管2，罐体1的底端位于引流筒4的外部固定连接有支持座6。

工作原理：将原料从进料管2放入罐体1的内部，启动电机3转动第一旋转轴7使搅拌叶8旋转将固体进行疏散避免造成堆积，通过第三锥齿轮22与第一锥齿轮20之间的啮合连接带动第二旋转轴13转动，随着第二旋转轴13转动震动块12有规律的击打固液分离板9的底端造成固液分离板9震动，同时防堵刮板14进行旋转避免底部固体堵塞固液分离板9的孔洞，通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮21之间啮合连接带动第三旋转轴17进行旋转，带动支持架18转动使清理刮板19沿着引流筒4的内壁转动，固液分离板9倾斜在引流筒4的内壁，随着旋转将粘附的液体挂下传入出料管5内完成出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效型固液分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部顶端转动连接有第一旋转轴(7)，所述第一旋转轴(7)的外部均匀固定连接有多个搅拌叶(8)，所述罐体(1)的内壁均匀设有多个滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部均滑动连接有滑块(11)，所述罐体(1)的内部设有固液分离板(9)，所述滑块(11)的内侧分别对应固定连接在固液分离板(9)的外侧，所述罐体(1)的内部位于固液分离板(9)的下方转动连接有第二旋转轴(13)，所述第一旋转轴(7)的底端固定连接有第三锥齿轮(22)，所述第二旋转轴(13)的中部固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第三锥齿轮(22)与第一锥齿轮(20)之间啮合连接，所述第二旋转轴(13)的外部均匀固定连接有多个震动块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效型固液分离装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部位于第二旋转轴(13)的下方固定连接有支持板(16)，所述支持板(16)的中部顶端固定连接有保护壳(15)，所述第一旋转轴(7)的底端外部转动连接在保护壳(15)的顶端，所述第二旋转轴(13)的外部转动连接在保护壳(15)的中部，所述保护壳(15)的底部转动连接有第三旋转轴(17)，所述第三旋转轴(17)的底端固定连接有支持架(18)，所述支持架(18)的底端一周均匀固定连接有多个清理刮板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种高效型固液分离装置，其特征在于：所述第三旋转轴(17)的顶端固定连接有第二锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(21)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效型固液分离装置，其特征在于：所述罐体(1)的底端固定连接有引流筒(4)，所述引流筒(4)的底端固定连接有出料管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种高效型固液分离装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端固定连接在第一旋转轴(7)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种高效型固液分离装置，其特征在于：所述第一旋转轴(7)的两侧均固定连接有防堵刮板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种高效型固液分离装置，其特征在于：所述罐体(1)的前端顶部固定连接有进料管(2)，所述罐体(1)的底端位于引流筒(4)的外部固定连接有支持座(6)。