CN218248858U - 一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三羟甲基氨基甲烷生产技术领域，公开了一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置，包括筒体、网筒和两个转筒，所述筒体的内壁上固定安装有导向环，位于上方的转筒与导向环的内周面转动连接，两个转筒相互靠近的一侧固定安装有同一个网筒，所述筒体的底部内壁上固定安装有排出管，且排出管的顶端与位于下方的转筒转动连接，所述排出管上设置有排渣管，且排出管上设置有卸料组件，所述壳体上固定安装有进料管和多个出料管。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，不仅能够对进行过滤操作，同时能够对粘附在网筒上的滤渣进行清理，且能够避免网筒高速转动时刮板对网筒造成损坏，使用较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及三羟甲基氨基甲烷生产技术领域，特别涉及一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置。
背景技术
三羟甲基氨基甲烷又叫生物缓冲剂；用于凝胶电泳配置缓冲液，作为碱性药物，用于酸中毒的纠正，且不会引起二氧化碳潴留增加，现有的对于三羟甲基氨基甲烷的生产过滤一般使用抽滤装置。
经检索，授权公告号为CN215137320U的中国专利公开了一种三羟甲基氨基甲烷生产过程中滤渣用的抽滤槽，通过螺杆、滤布、抽滤板和导料板等构件，螺杆带动连接板移动便于使得压板对抽滤板上的物料进行挤压过滤，通过压缩便于后续将残渣取出，通过滤布便于对物料进一步过滤，导料板有利于防止残渣以及物料中的水滞留在抽滤槽本体内部，便于顺利滤渣，第二电磁阀便于使得水有序由排液管中排出，有利于滤渣的有序进行。
但是在实际使用过程中发现，上述现有专利在进行过滤时需要正反转电机和螺杆控制压板上下往复运动，并需要在压板的作用下往复上下进行压滤操作，过滤的效率欠佳，同时在需要排渣时需要打开密封门，然后将滤渣通过人工操作的方式从筒体内排出，操作较为繁琐，且便捷性不足，因此，本实用新型提出了一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置，具有操作简单，不仅能够对进行过滤操作，同时能够对粘附在网筒上的滤渣进行清理，且能够避免网筒高速转动时刮板对网筒造成损坏的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置，包括筒体、网筒和两个转筒，所述筒体的内壁上固定安装有导向环，位于上方的转筒与导向环的内周面转动连接，两个转筒相互靠近的一侧固定安装有同一个网筒，所述筒体的底部内壁上固定安装有排出管，且排出管的顶端与位于下方的转筒转动连接，所述排出管上设置有排渣管，且排出管上设置有卸料组件，所述壳体上固定安装有进料管和多个出料管，且进料管延伸至位于上方的转筒内，所述筒体的顶部固定安装有驱动电机，所述筒体的顶部内壁上设置有传动组件，且传动组件与驱动电机和位于上方的转筒相连接，所述传动组件上设置有清洁组件，且清洁组件与网筒相适配。
本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括驱动轴、从动轴、两个带轮、皮带、驱动齿轮和外齿盘，位于上方的转筒上固定安装有外齿盘，筒体的顶部内壁上转动安装有驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴上均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，从动轴的底端固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿盘相啮合。
通过采用上述技术方案，能够驱动转筒和网筒同步转动，同时能够使安装箱与网筒保持反方向转动。
本实用新型的进一步设置为：所述卸料组件包括出料电机、芯轴和螺旋绞龙，排出管的底端固定安装有出料电机，出料电机的输出轴上轴向固定安装有芯轴，芯轴的顶端延伸至位于下方的转筒内，且芯轴上固定安装有螺旋绞龙。
通过采用上述技术方案，便于快速将滤出的滤渣进行快速卸料操作。
本实用新型的进一步设置为：所述清洁组件包括安装箱、转动销、传动齿轮、两个刚性齿板、两个配重块和两个刮板，驱动轴的底端固定安装有安装箱，安装箱内转动安装有转动销，转动销上固定套设有传动齿轮，安装箱上水平滑动安装有两个刚性齿板，两个刚性齿板均与传动齿轮相啮合，刚性齿板的两端分别固定安装有刮板和配重块，且刮板与网筒的内壁相接触。
通过采用上述技术方案，能够对网筒上粘附的滤渣进行清理。
本实用新型的进一步设置为：所述转动销上活动套设有扭簧，扭簧的两端分别与传动齿轮和安装箱的前侧内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，能够控制两个刚性齿板复位，从而能够使两个刮板与网筒的内壁接触，进而能够在网筒转动时控制刮板对网筒内壁上粘附的滤渣进行清理。
本实用新型的进一步设置为：位于下方的网筒内固定安装有上导流板，且上导流板上开设有倒锥形口。
通过采用上述技术方案，便于将滤渣导流至排出管，从而便于卸料操作。
本实用新型的进一步设置为：所述筒体的底部内壁上固定安装有下导流板。
通过采用上述技术方案，便于将过滤后的水等进行导流。
本实用新型的有益效果是：通过驱动电机和传动组件的配合下能够控制网筒和两个转筒同步转动，同时能够使安装箱与网筒保持相反的方向转动，从而能够在离心力的作用下对进料管输送的物料进行过滤，过滤出的部分在下导流板的作用下从多个出料管排出，网筒拦截下的物料汇聚在上导流板上，在卸料组件的配合下能够将滤渣从排渣管排出，同时在网筒高速转动时，能够使刮板与网筒的内壁脱离接触，在扭簧的作用下能够在驱动电机的转速降低后控制刚性齿板控制刮板与网筒接触，从而能够对滤筒上粘附的滤渣进行清理，操作简单，不仅能够对进行过滤操作，同时能够对粘附在网筒上的滤渣进行清理，且能够避免网筒高速转动时刮板对网筒造成损坏，使用较为便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置中B部分的结构示意图。
图中，1、筒体；11、进料管；12、出料管；13、导向环；2、排出管；21、转筒；22、网筒；23、驱动电机；24、驱动轴；25、排渣管；3、安装箱；31、转动销；32、传动齿轮；33、刚性齿板；34、配重块；35、刮板；36、扭簧；4、出料电机；41、螺旋绞龙。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置，包括筒体1、网筒22和两个转筒21，所述筒体1的内壁上固定安装有导向环13，位于上方的转筒21与导向环13的内周面转动连接，两个转筒21相互靠近的一侧固定安装有同一个网筒22，所述筒体1的底部内壁上固定安装有排出管2，且排出管2的顶端与位于下方的转筒21转动连接，所述排出管2上设置有排渣管25，排出管2的底端固定安装有出料电机4，出料电机4的输出轴上轴向固定安装有芯轴，芯轴的顶端延伸至位于下方的转筒21内，且芯轴上固定安装有螺旋绞龙41，所述壳体上固定安装有进料管11和多个出料管12，且进料管11延伸至位于上方的转筒21内，所述筒体1的顶部固定安装有驱动电机23，位于上方的转筒21上固定安装有外齿盘，筒体1的顶部内壁上转动安装有驱动轴24和从动轴，驱动轴24和从动轴上均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，从动轴的底端固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿盘相啮合，从而能够驱动转筒21和网筒22同步转动，驱动轴24的底端固定安装有安装箱3，安装箱3内转动安装有转动销31，转动销31上固定套设有传动齿轮32，安装箱3上水平滑动安装有两个刚性齿板33，两个刚性齿板33均与传动齿轮32相啮合，刚性齿板33的两端分别固定安装有刮板35和配重块34，且刮板35与网筒22的内壁相接触，从而能够在驱动电机23的转速降低后控制刮板35对网筒22内壁上粘附的滤渣进行清理。
具体的，位于下方的网筒22内固定安装有上导流板，且上导流板上开设有倒锥形口，从而便于将滤渣导流至排出管2。
具体的，所述筒体1的底部内壁上固定安装有下导流板，从而便于将过滤后的水等进行导流。
具体的，所述转动销31上活动套设有扭簧36，扭簧36的两端分别与传动齿轮32和安装箱3的前侧内壁固定连接，从而能够控制两个刚性齿板33复位。
工作原理：首先接通电源，通过进料管11向网筒22和两个转筒21内输送需要进行过滤的物料，启动驱动电机23，驱动电机23通过驱动轴24、从动轴、带轮、皮带、驱动齿轮和外齿盘的配合下控制网筒22和两个转筒21同步转动，同时能够控制安装箱3与网筒22保持反向向转动，从而能够在离心力的作用下对物料进行过滤，同时在网筒22高速转动时，在配重块34、刚性齿板33和传动齿轮32的配合下能够使刮板35与网筒22的内壁脱离接触，当需要对网筒22内壁上粘附的滤渣进行清理时，将驱动电机23的转速调低，在扭簧36的作用下能够使刚性齿板33控制刮板35与网筒22的内壁接触，从而能够对粘附在网筒22内壁上的滤渣进行清理，经过过滤分离后的部分在下导流板的作用下经出料管12排出，同时滤出的滤渣在上导流板的作用下使其汇聚在排出管2顶端位置，然后启动出料电机4，出料电机4通过芯轴和螺旋绞龙41的配合下能够将上导流板上的滤渣通过两个排渣管25排出。
以上对本实用新型所提供的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置，其特征在于，包括筒体(1)、网筒(22)和两个转筒(21)，所述筒体(1)的内壁上固定安装有导向环(13)，位于上方的转筒(21)与导向环(13)的内周面转动连接，两个转筒(21)相互靠近的一侧固定安装有同一个网筒(22)，所述筒体(1)的底部内壁上固定安装有排出管(2)，且排出管(2)的顶端与位于下方的转筒(21)转动连接，所述排出管(2)上设置有排渣管(25)，且排出管(2)上设置有卸料组件，所述筒体上固定安装有进料管(11)和多个出料管(12)，且进料管(11)延伸至位于上方的转筒(21)内，所述筒体(1)的顶部固定安装有驱动电机(23)，所述筒体(1)的顶部内壁上设置有传动组件，且传动组件与驱动电机(23)和位于上方的转筒(21)相连接，所述传动组件上设置有清洁组件，且清洁组件与网筒(22)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置：所述传动组件包括驱动轴(24)、从动轴、两个带轮、皮带、驱动齿轮和外齿盘，位于上方的转筒(21)上固定安装有外齿盘，筒体(1)的顶部内壁上转动安装有驱动轴(24)和从动轴，驱动轴(24)和从动轴上均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，从动轴的底端固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿盘相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置：所述卸料组件包括出料电机(4)、芯轴和螺旋绞龙(41)，排出管(2)的底端固定安装有出料电机(4)，出料电机(4)的输出轴上轴向固定安装有芯轴，芯轴的顶端延伸至位于下方的转筒(21)内，且芯轴上固定安装有螺旋绞龙(41)。
4.根据权利要求2所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置：所述清洁组件包括安装箱(3)、转动销(31)、传动齿轮(32)、两个刚性齿板(33)、两个配重块(34)和两个刮板(35)，驱动轴(24)的底端固定安装有安装箱(3)，安装箱(3)内转动安装有转动销(31)，转动销(31)上固定套设有传动齿轮(32)，安装箱(3)上水平滑动安装有两个刚性齿板(33)，两个刚性齿板(33)均与传动齿轮(32)相啮合，刚性齿板(33)的两端分别固定安装有刮板(35)和配重块(34)，且刮板(35)与网筒(22)的内壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置：所述转动销(31)上活动套设有扭簧(36)，扭簧(36)的两端分别与传动齿轮(32)和安装箱(3)的前侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置：位于下方的网筒(22)内固定安装有上导流板，且上导流板上开设有倒锥形口。
7.根据权利要求1所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置：所述筒体(1)的底部内壁上固定安装有下导流板。
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