CN217220338U - 一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，包括仓体，所述仓体的内侧有导料仓，所述导料仓的顶部设置有安装板，所述导料仓内侧两端的两侧套设有导杆，四组所述导杆相互靠近一端共同设置有过滤槽，所述过滤槽底部的中部奢姿有固定板，所述固定板内侧两侧的中部设置有齿条，所述仓体内部底部的一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有转轴；本实用新型通过皮带、皮带轮、电机A、转轴、固定板、过滤槽、安装架、滤筒、离心槽、齿条、齿轮、导杆、转杆和收集仓之间的互相配合，使得装置对砂浆过滤时，可将过滤的石块以及杂质之间，排入滤筒内进行收集，过滤时无需再反复对石块进行清理，提升了装置的过滤速度。

Description

一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，在砂浆使用砂浆泵抽料前，需要对砂浆进行过滤，以防止石块对砂浆泵造成伤害；

现有装置仍存在的一些问题：1、现有装置对砂浆中的石块以及较大的杂质过滤后，难以直接将石块排出，导致装置使用一段时间后，就需要对滤网上的石块进行清理，影响了装置的过滤速度，并且过滤出的石块表面还会粘附一定体积的砂浆，装置难以对石块进行二次过滤，造成了成本浪费；2、砂浆在砂浆车内静置一端时间后，部分砂浆可能会出现凝固的现象，导致装置难以对砂浆有效的过滤，而装置不便于在过滤前对砂浆进行搅拌，降低了装置的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，包括仓体，所述仓体的内侧有导料仓，所述导料仓的顶部设置有安装板，所述导料仓内侧两端的两侧套设有导杆，四组所述导杆相互靠近一端共同设置有过滤槽，所述过滤槽底部的中部奢姿有固定板，所述固定板内侧两侧的中部设置有齿条，所述仓体内部底部的一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有转轴，所述转轴的顶部设置有与齿条相啮合的齿轮，所述仓体顶部的一侧设置有收集滤料组件，所述安装板顶部的一侧设置有进料搅拌组件。

优选的，所述收集滤料组件包括皮带、皮带轮、安装架、滤筒、离心槽、转杆和收集仓，所述离心槽位于仓体顶部的一侧，所述仓体内部远离电机A的一侧套设有转杆，所述转杆的顶部延伸至离心槽内侧并设置有安装架，所述安装架的内侧套设有滤筒，所述转轴外侧的底部和转杆外侧的底部皆套设有皮带轮，两组所述皮带轮的外侧共同套设有皮带，所述仓体一侧的底部设置有收集仓，可对过滤后的石块进行再次滤料。

优选的，所述进料搅拌组件螺旋输送杆、套筒、导流管、锥齿轮A、搅拌仓、搅拌杆、锥齿轮B和电机B，所述搅拌仓位于安装板顶部的一侧，所述安装板顶部的另一侧设置有电机B，所述安装板顶部的中部设置有套筒，所述电机B的输出端设置有与套筒相配合的螺旋输送杆，所述搅拌仓底部的中部套设有搅拌杆，所述搅拌仓一侧的底部设置有与套筒相连通的导流管，所述搅拌杆的底部设置有锥齿轮B，所述螺旋输送杆的一侧设置有与锥齿轮B相啮合的锥齿轮A，可对进料进行搅拌，防止其凝固。

优选的，所述离心槽内侧的顶部设置有环形滑槽，且环形滑槽内侧的两侧滑动连接有滑块，且两组滑块的一侧与安装架相连接，用于对安装架进行导向，所述离心槽一侧的底部设置有导料管，用于对物料进行导流。

优选的，所述仓体一侧的底部设置有出料管，且出料管与砂浆泵的输入端相连通，可使装置进行出料。

优选的，所述安装板底部的一侧设置有与导料仓相连通的下料管，且下料管位于过滤槽的正上方，用于对进料进行导流，所述过滤槽由倾斜结构制成，可对过滤的石块进行导流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置；

1.通过皮带、皮带轮、电机A、转轴、固定板、过滤槽、安装架、滤筒、离心槽、齿条、齿轮、导杆、转杆和收集仓之间的互相配合，使得装置对砂浆过滤时，可将过滤的石块以及杂质之间，排入滤筒内进行收集，过滤时无需再反复对石块进行清理，提升了装置的过滤速度，并且装置在带动过滤槽晃动对砂浆过滤抖料时，可同时带动滤筒进行旋转，通过滤筒旋转时产生的离心力可将过滤出石块上粘附的砂浆甩出，并收集进收集仓内，节省了不必要的浪费，降低了成本消耗；

2.通过螺旋输送杆、套筒、导流管、锥齿轮A、搅拌仓、搅拌杆、锥齿轮B和电机B之间的互相配合，使得装置可在砂浆进料时，对砂浆进行搅拌，可防止砂浆长时间静置出现凝固，使得砂浆在进行过滤时，质量更加均匀，提升了装置的过滤效果，并且装置在对砂浆进行搅拌时，带动螺旋输送杆旋转对砂浆进行输送，通过一组驱动力实现了对砂浆的搅拌与输送，节省了驱动力的消耗，降低了装置的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的仰视剖视图；

图4为本实用新型的安装架的仰视剖视图；

图5为本实用新型的安装架的立体图。

图中：1、仓体；2、皮带；3、皮带轮；4、电机A；5、转轴；6、导料仓；7、固定板；8、过滤槽；9、安装板；10、螺旋输送杆；11、套筒；12、导流管；13、锥齿轮A；14、搅拌仓；15、搅拌杆；16、锥齿轮B；17、电机B；18、安装架；19、滤筒；20、离心槽；21、齿条；22、齿轮；23、导杆；24、转杆；25、收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，包括仓体1，仓体1一侧的底部设置有出料管，且出料管与砂浆泵的输入端相连通，可使装置进行出料，仓体1的内侧有导料仓6，导料仓6的顶部设置有安装板9，安装板9底部的一侧设置有与导料仓6相连通的下料管，且下料管位于过滤槽8的正上方，用于对进料进行导流，过滤槽8由倾斜结构制成，可对过滤的石块进行导流，导料仓6内侧两端的两侧套设有导杆23，四组导杆23相互靠近一端共同设置有过滤槽8，过滤槽8底部的中部奢姿有固定板7，固定板7内侧两侧的中部设置有齿条21，仓体1内部底部的一侧设置有电机A4，电机A4的输出端设置有转轴5，转轴5的顶部设置有与齿条21相啮合的齿轮22，仓体1顶部的一侧设置有收集滤料组件，收集滤料组件包括皮带2、皮带轮3、安装架18、滤筒19、离心槽20、转杆24和收集仓25，离心槽20位于仓体1顶部的一侧，离心槽20内侧的顶部设置有环形滑槽，且环形滑槽内侧的两侧滑动连接有滑块，且两组滑块的一侧与安装架18相连接，用于对安装架18进行导向，离心槽20一侧的底部设置有导料管，用于对物料进行导流，仓体1内部远离电机A4的一侧套设有转杆24，转杆24的顶部延伸至离心槽20内侧并设置有安装架18，安装架18的内侧套设有滤筒19，转轴5外侧的底部和转杆24外侧的底部皆套设有皮带轮3，两组皮带轮3的外侧共同套设有皮带2，仓体1一侧的底部设置有收集仓25，可对过滤后的石块进行再次滤料，安装板9顶部的一侧设置有进料搅拌组件，进料搅拌组件螺旋输送杆10、套筒11、导流管12、锥齿轮A13、搅拌仓14、搅拌杆15、锥齿轮B16和电机B17，搅拌仓14位于安装板9顶部的一侧，安装板9顶部的另一侧设置有电机B17，安装板9顶部的中部设置有套筒11，电机B17的输出端设置有与套筒11相配合的螺旋输送杆10，搅拌仓14底部的中部套设有搅拌杆15，搅拌仓14一侧的底部设置有与套筒11相连通的导流管12，搅拌杆15的底部设置有锥齿轮B16，螺旋输送杆10的一侧设置有与锥齿轮B16相啮合的锥齿轮A13，可对进料进行搅拌，防止其凝固。

工作原理：该装置使用时，首先将砂浆卸入搅拌仓14内，砂浆进入搅拌仓14内时，启动电机B17，通过电机B17可带动螺旋输送杆10进行旋转，接着螺旋输送杆10可通过锥齿轮A13带动搅拌杆15转动，通过搅拌杆15可对搅拌仓14内的砂浆进行搅拌，防止砂浆凝固，经过搅拌后的砂浆可通过导流管12落入套筒11内，通过螺旋输送杆10的旋转，可配合套筒11对砂浆进行输送，使砂浆从下料管落至过滤槽8上；

当砂浆掉落至过滤槽8上时，启动电机A4运转，通过电机A4可带动转轴5转动，再由转轴5可带动齿轮22旋转，在齿轮22旋转时，可间歇式的与齿条21进行捏合，从而可在导杆23对过滤槽8的导向下，推动过滤槽8左右晃动，对砂浆进行过滤，再加上过滤槽8的倾斜式结构，过滤在过滤槽8顶部的石块，可向下进行滚动，落入滤筒19内进行收集；

当石块落入滤筒19内后，通过转轴5可在旋转时带动一组皮带轮3转动，此时一组皮带轮3可经过皮带2的传动带动另一组皮带轮3旋转，从而可使转杆24进行转动，通过转杆24可带动安装架18旋转，再由安装架18带动滤筒19转动，可通过滤筒19旋转时的离心力，将收集的石块上粘附的砂浆快速甩出，甩出的砂浆可通过导流管，流入收集仓25内进行收集，后续在对滤筒19内石块进行清理时，可直接将滤筒19从安装架18内抽出进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内侧有导料仓(6)，所述导料仓(6)的顶部设置有安装板(9)，所述导料仓(6)内侧两端的两侧套设有导杆(23)，四组所述导杆(23)相互靠近一端共同设置有过滤槽(8)，所述过滤槽(8)底部的中部奢姿有固定板(7)，所述固定板(7)内侧两侧的中部设置有齿条(21)，所述仓体(1)内部底部的一侧设置有电机A(4)，所述电机A(4)的输出端设置有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部设置有与齿条(21)相啮合的齿轮(22)，所述仓体(1)顶部的一侧设置有收集滤料组件，所述安装板(9)顶部的一侧设置有进料搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，其特征在于：所述收集滤料组件包括皮带(2)、皮带轮(3)、安装架(18)、滤筒(19)、离心槽(20)、转杆(24)和收集仓(25)，所述离心槽(20)位于仓体(1)顶部的一侧，所述仓体(1)内部远离电机A(4)的一侧套设有转杆(24)，所述转杆(24)的顶部延伸至离心槽(20)内侧并设置有安装架(18)，所述安装架(18)的内侧套设有滤筒(19)，所述转轴(5)外侧的底部和转杆(24)外侧的底部皆套设有皮带轮(3)，两组所述皮带轮(3)的外侧共同套设有皮带(2)，所述仓体(1)一侧的底部设置有收集仓(25)。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，其特征在于：所述进料搅拌组件螺旋输送杆(10)、套筒(11)、导流管(12)、锥齿轮A(13)、搅拌仓(14)、搅拌杆(15)、锥齿轮B(16)和电机B(17)，所述搅拌仓(14)位于安装板(9)顶部的一侧，所述安装板(9)顶部的另一侧设置有电机B(17)，所述安装板(9)顶部的中部设置有套筒(11)，所述电机B(17)的输出端设置有与套筒(11)相配合的螺旋输送杆(10)，所述搅拌仓(14)底部的中部套设有搅拌杆(15)，所述搅拌仓(14)一侧的底部设置有与套筒(11)相连通的导流管(12)，所述搅拌杆(15)的底部设置有锥齿轮B(16)，所述螺旋输送杆(10)的一侧设置有与锥齿轮B(16)相啮合的锥齿轮A(13)。

4.根据权利要求2所述的一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，其特征在于：所述离心槽(20)内侧的顶部设置有环形滑槽，且环形滑槽内侧的两侧滑动连接有滑块，且两组滑块的一侧与安装架(18)相连接，所述离心槽(20)一侧的底部设置有导料管。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，其特征在于：所述仓体(1)一侧的底部设置有出料管，且出料管与砂浆泵的输入端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆泵用的砂浆车的卸浆过滤装置，其特征在于：所述安装板(9)底部的一侧设置有与导料仓(6)相连通的下料管，且下料管位于过滤槽(8)的正上方，所述过滤槽(8)由倾斜结构制成。

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