CN212216163U - 一种环保型水利工程用砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型水利工程用砂石分离机，包括第一壳体，第一壳体的上表面卡接有进料管，第一壳体的上表面卡接有第三轴承，且第三轴承内套接有第二转轴，第二转轴的顶端与副齿轮的下表面固定连接，且副齿轮与主齿轮啮合，主齿轮的下表面与电机的输出轴固定连接。该环保型水利工程用砂石分离机，通过第一壳体、第一轴承、第二轴承、第一转轴、通孔、出料口、螺旋片和把手的相互配合，细砂在离心力的作用下被甩出滚筒筛，通过螺旋片与第二壳体内壁之间的摩擦力，使碎石废料慢慢向废料口移动，碎石废料通过废料口排出第二壳体，实现了砂石分离的过程，避免了碎石卡住而造成出料失败，提高了砂石分离的工作效率。

Description

一种环保型水利工程用砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及砂石分离机技术领域，具体为一种环保型水利工程用砂石分离机。

背景技术

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。

根据中国专利CN 202289532 U公开的“一种离心式砂石分离机”，该专利解决了目前的一些砂石分离机器虽然可以对砂石进行分离，但是分离后的石块不能及时清理掉，导致机器的工作效率低，分离后内壁粘附的沙子不能及时清理回收，每次使用时还要清洗机器，造成资源和时间的浪费的问题。但是该专利存在的缺点是对废料或大颗粒砂石取料过程过于麻烦，通过当拉环将废料拉出，容易造成挡板与连接口之间卡住，造成取料失败，增大了取料过程的难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型水利工程用砂石分离机，解决了对废料或大颗粒砂石取料过程过于麻烦，通过当拉环将废料拉出，容易造成挡板与连接口之间卡住，造成取料失败，增大了取料过程的难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型水利工程用砂石分离机，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面卡接有进料管，所述第一壳体的上表面卡接有第三轴承，且第三轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的顶端与副齿轮的下表面固定连接，且副齿轮与主齿轮啮合，所述主齿轮的下表面与电机的输出轴固定连接，且电机的机身与第一壳体的上表面固定连接。

所述第二转轴的底端与连接板的上表面固定连接，且连接板的下表面固定连接有两个搅拌杆，且两个搅拌杆的底端均与滚筒筛内壁的下表面固定连接，所述滚筒筛的左右两侧面均固定连接有擦尘装置，且两个擦尘装置相远离的一面分别与第一壳体内壁的左右两侧面搭接，所述滚筒筛的下表面与通管的顶端相连通，且通管套接在第四轴承内，所述第四轴承卡接在挡板的上表面，所述挡板的左右两侧面分别与第一壳体内壁的左右两侧面固定连接。

所述通管的底端位于通孔内，且通孔开设在第二壳体的上表面，所述第二壳体卡接在第一壳体内壁的左右两侧面，所述第二壳体内壁的右侧面卡接有第一轴承，且第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有螺旋片，所述第一转轴的左端穿过第二轴承与把手的一端固定连接，且第二轴承卡接在第二壳体内壁的左侧面，所述第二壳体的下表面开设有废料口，且废料口位于第一壳体的右侧，所述第一壳体的下表面设置有出料口。

优选的，所述电机的型号为90STX-01型号的伺服电机，且进料管的顶端为喇叭口设计。

优选的，所述擦尘装置包括固定片，且固定片的右侧面与滚筒筛的左侧面固定连接，且固定片的左侧面固定连接有刷毛，且刷毛的左侧面与第一壳体内壁的左侧面搭接。

优选的，所述第二壳体的形状为矩形，且出料口的形状为圆形。

优选的，所述第一壳体的上表面固定安装有电源，所述电源的上表面设置有开关。

优选的，所述开关的输入端与电源的输出端电连接，所述开关的输出端与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保型水利工程用砂石分离机，具备以下有益效果：

(1)、该环保型水利工程用砂石分离机，通过第一壳体、第一轴承、第二轴承、第一转轴、通孔、出料口、螺旋片和把手的相互配合，当滚筒筛高速旋转后，细砂在离心力的作用下被甩出滚筒筛，留下的碎石废料通过通管进入第二壳体，工作人员转动把手带动第一转轴转动，第一转轴表面的螺旋片将废料进行搅动，通过螺旋片与第二壳体内壁之间的摩擦力，使碎石废料慢慢向废料口移动，碎石废料通过废料口排出第二壳体，实现了砂石分离的过程，避免了碎石卡住而造成出料失败，提高了砂石分离的工作效率。

(2)、该环保型水利工程用砂石分离机，通过滚筒筛、电机、主齿轮、副齿轮、搅拌杆、擦尘装置和通管的相互配合，电机带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动滚筒筛高速旋转，细砂在离心力的作用下被甩出滚筒筛，碎石废料被留在滚筒筛内并经过通管进入第二壳体，经过过滤的细砂有些附着在第一壳体内壁，经过擦尘装置的擦拭，细砂落入出料口，实现砂石的分离过程，节省了清洗砂石分离机的时间，避免了砂石分离过程中资源的浪费。

(3)、该环保型水利工程用砂石分离机，通过搅拌杆和连接板的设置，电机带动滚筒筛和搅拌杆高速旋转，搅拌杆凝结成块的沙石进行打碎处理，提高了砂石分离的效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1第二壳体、2螺旋片、3出料口、4通孔、5第一壳体、6废料口、7第一轴承、8挡板、9第二轴承、10第一转轴、11滚筒筛、12搅拌杆、13连接板、14电机、15主齿轮、16第三轴承、17第二转轴、18副齿轮、19进料管、20开关、21电源、22擦尘装置、221刷毛、222固定片、23通管、24第四轴承、25把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型水利工程用砂石分离机，包括第一壳体5，通过第一壳体5的设置，使第二壳体1、螺旋片2、滚筒筛11、搅拌杆12、擦尘装置22和进料管19能够水平放置，提高了滚筒筛11的稳定性，避免了场地和环境的影响，便于工作人员的使用，提高了砂石分离的工作效率，第一壳体5的上表面卡接有进料管19，第一壳体5的上表面卡接有第三轴承16，且第三轴承16内套接有第二转轴17，且进料管19的顶端为喇叭口设计，通过进料管19的设置，工作人员将砂石倒入进料管19，喇叭口设计使砂石不容易洒落，第二转轴17的顶端与副齿轮18的下表面固定连接，且副齿轮18与主齿轮15啮合，主齿轮15的下表面与电机14的输出轴固定连接，电机14的型号为90STX-01型号的伺服电机，通过电机14的设置，电机14带动主齿轮15转动，主齿轮15带动副齿轮18转动，副齿轮18带动第二转轴17转动，第二转轴17带动滚筒筛11高速旋转，细砂在离心力的作用下被甩出滚筒筛11，提高了砂石分离过程的简捷性，避免沙子洒落到外部，且电机14的机身与第一壳体5的上表面固定连接。

第二转轴17的底端与连接板13的上表面固定连接，且连接板13的下表面固定连接有两个搅拌杆12，通过搅拌杆12和连接板13的设置，电机14带动滚筒筛11和搅拌杆12高速旋转，搅拌杆12凝结成块的沙石进行打碎处理，提高了砂石分离的效率，且两个搅拌杆12的底端均与滚筒筛11内壁的下表面固定连接，滚筒筛11的左右两侧面均固定连接有擦尘装置22，擦尘装置22包括固定片222，且固定片222的右侧面与滚筒筛11的左侧面固定连接，且固定片222的左侧面固定连接有刷毛221，通过擦尘装置22的设置，经过过滤的细砂有些附着在第一壳体5内壁，经过擦尘装置22的擦拭，细砂落入出料口3，实现砂石的分离过程，节省了清洗砂石分离机的时间，避免了砂石分离过程中资源的浪费，且刷毛221的左侧面与第一壳体5内壁的左侧面搭接，且两个擦尘装置22相远离的一面分别与第一壳体5内壁的左右两侧面搭接，滚筒筛11的下表面与通管23的顶端相连通，且通管23套接在第四轴承24内，所述第四轴承24卡接在挡板8的上表面，通过第四轴承24的设置，通管23在滚筒筛11的带动下进行旋转，第四轴承24对通管23和滚筒筛11有一定的支撑作用，提高了滚筒筛11的稳定性，挡板8的左右两侧面分别与第一壳体5内壁的左右两侧面固定连接，第一壳体5的上表面固定安装有电源21，电源21的上表面设置有开关20，通过电源21的设置，给电机14供电，提高了整个装置的安全性，便于工作人员操作，节省了工作人员的大量时间，开关20的输入端与电源21的输出端电连接，开关20的输出端与电机14的输入端电连接。

通管23的底端位于通孔4内，且通孔4开设在第二壳体1的上表面，第二壳体1的形状为矩形，且出料口3的形状为圆形，通过第二壳体1的设置，从通孔4落下来的碎石废料进入第二壳体1，避免了碎石废料重新与细砂混合，有利于工作人员对碎石废料的处理，第二壳体1卡接在第一壳体5内壁的左右两侧面，第二壳体1内壁的右侧面卡接有第一轴承7，且第一轴承7内套接有第一转轴10，第一转轴10的表面固定连接有螺旋片2，通过螺旋片2的设置，第一转轴10表面的螺旋片2将废料进行搅动，通过螺旋片2与第二壳体1内壁之间的摩擦力，使碎石废料慢慢向废料口6移动，碎石废料通过废料口6排出第二壳体1，避免了碎石卡住而造成出料失败，第一转轴10的左端穿过第二轴承9与把手25的一端固定连接，且第二轴承9卡接在第二壳体1内壁的左侧面，第二壳体1的下表面开设有废料口6，通过废料口6的设置，碎石废料被螺旋片2送出，工作人员通过废料口6直接将碎石收集，节省了清洗砂石分离机的时间，且废料口6位于第一壳体5的右侧，第一壳体5的下表面设置有出料口3。

使用时，首先，工作人员将砂石倒入进料管19，电机14带动主齿轮15转动，主齿轮15带动副齿轮18转动，副齿轮18带动第二转轴17转动，第二转轴17带动滚筒筛11高速旋转，细砂在离心力的作用下被甩出滚筒筛11，碎石废料被留在滚筒筛11内并经过通管23进入第二壳体1，经过过滤的细砂有些附着在第一壳体5内壁，经过擦尘装置22的擦拭，细砂落入出料口3，然后，留下的碎石废料通过通管23进入第二壳体1，工作人员转动把手25带动第一转轴10转动，第一转轴10表面的螺旋片2将废料进行搅动，碎石废料慢慢向废料口6移动，碎石废料通过废料口6排出第二壳体1。

综上可得，1、该环保型水利工程用砂石分离机，通过第一壳体5、第一轴承7、第二轴承9、第一转轴10、通孔4、出料口3、螺旋片2和把手25的相互配合，当滚筒筛11高速旋转后，细砂在离心力的作用下被甩出滚筒筛11，留下的碎石废料通过通管23进入第二壳体1，工作人员转动把手25带动第一转轴10转动，第一转轴10表面的螺旋片2将废料进行搅动，通过螺旋片2与第二壳体1内壁之间的摩擦力，使碎石废料慢慢向废料口6移动，碎石废料通过废料口6排出第二壳体1，实现了砂石分离的过程，避免了碎石卡住而造成出料失败，提高了砂石分离的工作效率。

2、该环保型水利工程用砂石分离机，通过滚筒筛11、电机14、主齿轮15、副齿轮18、搅拌杆12、擦尘装置22和通管23的相互配合，电机14带动主齿轮15转动，主齿轮15带动副齿轮18转动，副齿轮18带动第二转轴17转动，第二转轴17带动滚筒筛11高速旋转，细砂在离心力的作用下被甩出滚筒筛11，碎石废料被留在滚筒筛11内并经过通管23进入第二壳体1，经过过滤的细砂有些附着在第一壳体5内壁，经过擦尘装置22的擦拭，细砂落入出料口3，实现砂石的分离过程，节省了清洗砂石分离机的时间，避免了砂石分离过程中资源的浪费。

3、该环保型水利工程用砂石分离机，通过搅拌杆12和连接板13的设置，电机14带动滚筒筛11和搅拌杆12高速旋转，搅拌杆12凝结成块的沙石进行打碎处理，提高了砂石分离的效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型水利工程用砂石分离机，包括第一壳体(5)，其特征在于：所述第一壳体(5)的上表面卡接有进料管(19)，所述第一壳体(5)的上表面卡接有第三轴承(16)，且第三轴承(16)内套接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的顶端与副齿轮(18)的下表面固定连接，且副齿轮(18)与主齿轮(15)啮合，所述主齿轮(15)的下表面与电机(14)的输出轴固定连接，且电机(14)的机身与第一壳体(5)的上表面固定连接；

所述第二转轴(17)的底端与连接板(13)的上表面固定连接，且连接板(13)的下表面固定连接有两个搅拌杆(12)，且两个搅拌杆(12)的底端均与滚筒筛(11)内壁的下表面固定连接，所述滚筒筛(11)的左右两侧面均固定连接有擦尘装置(22)，且两个擦尘装置(22)相远离的一面分别与第一壳体(5)内壁的左右两侧面搭接，所述滚筒筛(11)的下表面与通管(23)的顶端相连通，且通管(23)套接在第四轴承(24)内，所述第四轴承(24)卡接在挡板(8)的上表面，所述挡板(8)的左右两侧面分别与第一壳体(5)内壁的左右两侧面固定连接；

所述通管(23)的底端位于通孔(4)内，且通孔(4)开设在第二壳体(1)的上表面，所述第二壳体(1)卡接在第一壳体(5)内壁的左右两侧面，所述第二壳体(1)内壁的右侧面卡接有第一轴承(7)，且第一轴承(7)内套接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的表面固定连接有螺旋片(2)，所述第一转轴(10)的左端穿过第二轴承(9)与把手(25)的一端固定连接，且第二轴承(9)卡接在第二壳体(1)内壁的左侧面，所述第二壳体(1)的下表面开设有废料口(6)，且废料口(6)位于第一壳体(5)的右侧，所述第一壳体(5)的下表面设置有出料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水利工程用砂石分离机，其特征在于：所述电机(14)的型号为90STX-01型号的伺服电机，且进料管(19)的顶端为喇叭口设计。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水利工程用砂石分离机，其特征在于：所述擦尘装置(22)包括固定片(222)，且固定片(222)的右侧面与滚筒筛(11)的左侧面固定连接，且固定片(222)的左侧面固定连接有刷毛(221)，且刷毛(221)的左侧面与第一壳体(5)内壁的左侧面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水利工程用砂石分离机，其特征在于：所述第二壳体(1)的形状为矩形，且出料口(3)的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水利工程用砂石分离机，其特征在于：所述第一壳体(5)的上表面固定安装有电源(21)，所述电源(21)的上表面设置有开关(20)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型水利工程用砂石分离机，其特征在于：所述开关(20)的输入端与电源(21)的输出端电连接，所述开关(20)的输出端与电机(14)的输入端电连接。

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