CN217665067U - 一种再生混凝土粉碎料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土粉碎料清洗装置，涉及再生混凝土技术领域；包括壳体、清洗组件和分离组件；壳体内部安装有清洗组件，清洗组件包括球壳和网罩；球壳内部安装有与球壳形状配合的网罩，球壳一侧开有贯穿槽；网罩两端分别固定连接有传动轴，传动轴与壳体转动连接，球壳两端分别安装有套筒，套筒与传动轴转动连接；套筒上套有齿圈，球壳一侧转动安装有传动齿轮，传动齿轮与齿圈啮合。本装置能够克服混凝土量大且自重大的问题，对混凝土的碎料进行充分的清洗和分离，提高再生混凝土的加工质量。

Description

一种再生混凝土粉碎料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体是一种再生混凝土粉碎料清洗装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

再生混凝土主要由回收的混凝土进行粉碎得到，粉碎后的混凝土内部含有大量的粉末，在后续重新与水泥混合时，这些粉末和碎渣会导致再生的水泥粘结性变差，影响建筑质量。因此需要对再生混凝土的碎料进行清洗，去除内部的粉末残渣，但是由于混凝土碎料非常重且清洗的量非常大，常规的自动清洗设备，无法充分对混凝土碎料进行充分的搅拌和清洗，清洗过程较为困难，且清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土粉碎料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够清洗大量的混凝土碎料，且能够充分的搅拌以及清洗，有效的分离碎料中残留的粉末残渣，改善再生混凝土的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生混凝土粉碎料清洗装置，包括壳体、清洗组件和分离组件；所述壳体内部安装有清洗组件，所述清洗组件包括球壳和网罩；所述球壳内部安装有与球壳形状配合的网罩，所述球壳一侧开有贯穿槽；所述网罩两端分别固定连接有传动轴，所述传动轴与壳体转动连接，所述球壳两端分别安装有套筒，所述套筒与传动轴转动连接；所述套筒上套有齿圈，所述球壳一侧转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体外部安装有支架，所述支架分别固接一级电机和二级电机，所述一级电机连接传动轴，所述二级电机连接传动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网罩包括多组互相连接的经线和纬线，所述经线为弧形，所述经线两端分别连接两侧的传动轴，且绕传动轴环形排列，所述纬线为环形，所述纬线垂直经线，且固定连接各组经线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体表面安装有进料口，所述进料口两侧安装有指向球壳的喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内部安装有位于清洗组件下方的分离组件，所述分离组件包括筛板和导板，所述筛板倾斜固定安装在壳体内部，所述筛板远离清洗组件的一侧安装有导板，所述导板以与筛板相反的倾斜方向安装在壳体内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上对应筛板的边缘安装有出料口，所述壳体上对应导板的边缘安装有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述再生混凝土粉碎料清洗装置，本装置使用了椭球状的球壳，并在球壳内部安装了形状适配的网罩，球壳的一侧开有贯穿槽，使用时使贯穿槽向上，混凝土碎料和水从上方进入球壳内完成混合，之后驱动网罩转动，转动的网罩悬空靠近球壳的内表面，即底部位于碎料的下方，球壳转动时带动碎料随之转动，并在抬高一定高度后滚落，以此达到充分带动所有的碎料充分搅拌，并实现充分的互相碰撞，达到去除所有的灰尘碎屑的效果，分离效果更好；

采用上述再生混凝土粉碎料清洗装置，本装置使用的网罩是网孔非常大的罩体，只为了在转动时对碎料进行推动，在完成清洗后，控制球壳旋转一百八十度，使贯穿槽移动到下方，则下方悬空，洗干净的碎料和残渣直接向下落入分离组件的区域，完成分离，全程自动化处理，操作简单高效，清洗效果好。

附图说明

图1为再生混凝土粉碎料清洗装置的结构示意图。

图2为再生混凝土粉碎料清洗装置中清洗组件的结构示意图。

图3为再生混凝土粉碎料清洗装置中清洗组件的侧面的结构示意图。

图中：1、壳体；2、喷头；3、清洗组件；4、进料口；5、网罩；6、贯穿槽；7、球壳；8、齿圈；9、二级电机；10、一级电机；11、支架；12、传动齿轮；13、排污口；14、经线；15、纬线；16、传动轴；17、套筒；18、分离组件；19、出料口；20、筛板；21、导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种再生混凝土粉碎料清洗装置，包括壳体1、清洗组件3和分离组件18；所述壳体1内部安装有清洗组件3，所述清洗组件3包括球壳7和网罩5；所述球壳7内部安装有与球壳7形状配合的网罩5，所述球壳7一侧开有贯穿槽6；所述网罩5两端分别固定连接有传动轴16，所述传动轴16与壳体1转动连接，所述球壳7两端分别安装有套筒17，所述套筒17与传动轴16转动连接；所述套筒17上套有齿圈8，所述球壳7一侧转动安装有传动齿轮12，所述传动齿轮12与齿圈8啮合。

本装置使用了清洗组件3完成混凝土碎料的清洗，清洗组件3包括外部的球壳7和球壳7内部的网罩5，网罩5的间隙非常大，球壳7使用时贯穿槽6的位置向上，混凝土碎料和水穿过网罩5落入球壳7内部，之后通过两侧的传动轴16使网罩5转动，同时使外部的球壳7不动，由于球壳7不动，水始终留在球壳7内，同时网罩5转动，带动内部的碎料随之移动，并在移动抬高一定距离后落下，重新落回水中。整个过程中，本装置通过网罩5带动碎料的互相挤压摩擦，达到清洗的效果，能够使碎料与粉末碎屑充分分离，以改善再生混凝土的加工质量。在清洗完成后，转动球壳7使球壳7倒置，贯穿槽6移动到底部，则清洗干净的碎料、灰尘碎屑和污水都会向下掉落，至分离组件18处完成分离。

实施例2

请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

请参阅图1，本实用新型实施例2中，所述壳体1外部安装有支架11，所述支架11分别固接一级电机10和二级电机9，所述一级电机10连接传动轴16，所述二级电机9连接传动齿轮12。支架11固定一级电机10和二级电机9，一级电机10用于控制网罩5转动，二级电机9通过传动齿轮12和齿圈8的配合，控制球壳7的转动。

请参阅图1～图3，所述网罩5包括多组互相连接的经线14和纬线15，所述经线14为弧形，所述经线14两端分别连接两侧的传动轴16，且绕传动轴16环形排列，所述纬线15为环形，所述纬线15垂直经线14，且固定连接各组经线14。经线14垂直自身的转动方向，因此主要用来推动碎料，由于碎料的重量非常大，推动时的阻力也很大，因此设置了多组纬线15，连接所有的经线14，分担受力，避免经线14两端连接处变形。

请参阅图1，所述壳体1表面安装有进料口4，所述进料口4两侧安装有指向球壳7的喷头2。进料口4输入混凝土碎料，喷头2向球壳7内注水。

请参阅图1，所述壳体1内部安装有位于清洗组件3下方的分离组件18，所述分离组件18包括筛板20和导板21，所述筛板20倾斜固定安装在壳体1内部，所述筛板20远离清洗组件3的一侧安装有导板21，所述导板21以与筛板20相反的倾斜方向安装在壳体1内部。分离组件18用于分开洗干净的碎料，和带有泥沙的污水，混合物落在筛板20上，污水和泥沙穿过筛板20，而碎料沿筛板20的倾斜面移动，污水和泥沙沿导板21的倾斜面排出。

请参阅图1，所述壳体1上对应筛板20的边缘安装有出料口19，所述壳体1上对应导板21的边缘安装有排污口13。碎料从出料口19排出，污水和泥沙从排污口13排出。

本实用新型的工作原理是：

本装置使用了球壳7和网罩5组成的清洗组件3，球壳7侧面开有贯穿槽6，内部放置有网罩5，网罩5两端穿出球壳7且能够发生自转，使用时将贯穿槽6向上，碎料和水投入球壳7内，通过转动网罩5，推动碎料的移动，进行挤压碰撞，完成清洗，清洗完毕后，转动球壳7，使贯穿槽6向下，则所有物品排出进行分离。本装置结构简单，使用方便，能够更轻松的控制碎料的充分搅拌和清洗，提高清洗效率，且能够更好的适配混凝土碎料自重大的性能进行清洗，改善了再生混凝土的加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种再生混凝土粉碎料清洗装置，包括壳体、清洗组件和分离组件；其特征在于，所述壳体内部安装有清洗组件，所述清洗组件包括球壳和网罩；所述球壳内部安装有与球壳形状配合的网罩，所述球壳一侧开有贯穿槽；所述网罩两端分别固定连接有传动轴，所述传动轴与壳体转动连接，所述球壳两端分别安装有套筒，所述套筒与传动轴转动连接；所述套筒上套有齿圈，所述球壳一侧转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土粉碎料清洗装置，其特征在于，所述壳体外部安装有支架，所述支架分别固接一级电机和二级电机，所述一级电机连接传动轴，所述二级电机连接传动齿轮。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土粉碎料清洗装置，其特征在于，所述网罩包括多组互相连接的经线和纬线，所述经线为弧形，所述经线两端分别连接两侧的传动轴，且绕传动轴环形排列，所述纬线为环形，所述纬线垂直经线，且固定连接各组经线。

4.根据权利要求1或2所述的再生混凝土粉碎料清洗装置，其特征在于，所述壳体表面安装有进料口，所述进料口两侧安装有指向球壳的喷头。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土粉碎料清洗装置，其特征在于，所述壳体内部安装有位于清洗组件下方的分离组件，所述分离组件包括筛板和导板，所述筛板倾斜固定安装在壳体内部，所述筛板远离清洗组件的一侧安装有导板，所述导板以与筛板相反的倾斜方向安装在壳体内部。

6.根据权利要求1或5所述的再生混凝土粉碎料清洗装置，其特征在于，所述壳体上对应筛板的边缘安装有出料口，所述壳体上对应导板的边缘安装有排污口。

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