CN220386713U - 一种铝灰破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝灰破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有进料口，且进料口内部设置有防尘送料桨；本实用新型中，通过设置进料口和防尘送料桨，通过设置的防尘送料桨不仅可以阻止破碎箱内的铝灰飞出，也可以实现定量送料的效果，让整个装置不仅实现了节能环保的效果，也实现了定量送料的效果，通过设置第一交错式筛板、第二交错式筛板、第三交错式筛板、第二振动电机和破碎仓，铝灰经破碎箱破碎后从破碎箱底部的孔洞掉到第一交错式筛板上，通过对铝灰进行三次破碎，铝灰破碎更彻底，大大提高了铝灰的破碎效果，经过三次筛分，可更有效的对铝金属进行回收，可提高铝金属的回收率。

Description

一种铝灰破碎装置

技术领域

本实用新型涉及铝灰破碎技术领域，尤其涉及一种铝灰破碎装置。

背景技术

铝灰破碎是对金属铝残渣进行破碎处理。铝灰是一种由工业生产中产生的残渣，其中含有大量的铝金属，可以通过适当的处理方法进行回收和利用，铝灰破碎技术的应用可以实现对铝残渣的处理，降低环境污染，同时提高铝金属的回收利用率，在铝制品制造、建筑材料等行业具有广泛应用前景。

现有公开CN212215711U一种铝灰处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内顶壁固定连接有驱动电机。该铝灰处理设备，当需要对铝灰进行处理时，通过进料管将铝灰倒进搅拌箱的内侧，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会带动旋转叶轮转动，旋转叶轮转动的过程中，可以对铝灰进行均匀的搅拌，将铝灰进行破碎，避免铝灰沾合在一起，以提高铝灰筛选的效果，整体结构简单，实现了铝灰处理效果好的目的，有效的对铝灰进行筛选，可以筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用，提高了处理设备的使用效率，提高了铝灰的使用效果，但是该设备仅对铝灰进行一次破碎处理，导致其对铝灰的破碎效果不佳，且该设备不具有清理维护功能，导致其不便于对设备进行清理维护。

为此，提出了一种铝灰破碎装置,具备铝灰破碎效果好和便于对装置清理维护的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝灰破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝灰破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有进料口，且进料口内部设置有防尘送料桨，所述进料口底部与破碎箱连接，且破碎箱内部设有多组旋转叶轮，多组所述旋转叶轮呈竖直方向等距焊接在传动杆表面，所述传动杆贯穿箱体与破碎电机输出端连接，且破碎电机的外侧设有保护壳，所述保护壳焊接在箱体顶部表面，所述破碎箱的下方位于箱体内部设有第一交错式筛板，且第一交错式筛板一端设有第二振动电机，所述第二振动电机顶部与安装壳焊接，且安装壳焊接在箱体的内侧表面，所述第一交错式筛板另一端连接有设置在箱体表面的破碎仓，且所述破碎仓的底部连接有密封管，且密封管与破碎仓的连接处设置有过滤网，所述密封管延伸进箱体内部，所述第一交错式筛板下方设有第二交错式筛板，且第二交错式筛板一端设有第二振动电机，所述第二交错式筛板另一端与破碎仓连接，且破碎仓通过破碎仓与箱体内部连接，所述第二交错式筛板下方位于箱体的底部设有第三交错式筛板，且第三交错式筛板的下方设置有收集块，所述收集块的一侧设置有出料口，且出料口的下方通过防尘罩连接有收集箱，所述箱体的一侧焊接有水箱，且水箱的内部设置有水泵，且水泵通过水管连接两组旋转喷头，所述旋转喷头位于箱体的内侧的顶部表面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎箱的底部均匀开设有排料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎仓的下方位于箱体的一侧安装有第一振动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎仓的内部安装有电动辊，且电动辊的表面焊接有多组锤头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的外部表面通过铰链安装有活动门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转叶轮一端设置有旋转刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的下表面焊接有四组支撑脚。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置进料口和防尘送料桨，在对铝灰进行处理时，将铝灰经进料口倒入破碎箱内，通过设置的防尘送料桨不仅可以阻止破碎箱内的铝灰飞出，也可以实现定量送料的效果，让整个装置不仅实现了节能环保的效果，也实现了定量送料的效果，通过设置第一交错式筛板、第二交错式筛板、第三交错式筛板、第二振动电机和破碎仓，铝灰经破碎箱破碎后从破碎箱底部的孔洞掉到第一交错式筛板上，第二振动电机带动第一交错式筛板振动，体积小于第一交错式筛板过滤孔直径的铝灰掉到第二交错式筛板，体积大于第一交错式筛板过滤孔直径的铝灰通过破碎仓进行二次破碎，然后再通过第二振动电机带动第而交错式筛板振动，体积小于第二交错式筛板过滤孔直径的铝灰掉到第三交错式筛板，体积大于第二交错式筛板过滤孔直径的铝灰通过破碎仓进行三次破碎，通过对铝灰进行三次破碎，铝灰破碎更彻底，大大提高了铝灰的破碎效果，经过三次筛分，可更有效的对铝金属进行回收，可提高铝金属的回收率，通过设置水箱、水泵和旋转喷头，水泵将水箱内的水输送给旋转喷头，然后经旋转喷头进行喷洒，便于对箱体内部进行清理维护。

附图说明

图1为本实用新型一种铝灰破碎装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种铝灰破碎装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种铝灰破碎装置A处的放大图；

图4为本实用新型一种铝灰破碎装置B处的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、破碎电机；3、保护壳；4、防尘送料桨；5、进料口；6、水箱；7、破碎仓；8、第一振动电机；9、支撑脚；10、收集块；11、收集箱；12、防尘罩；13、第三交错式筛板；14、密封管；15、第一交错式筛板；16、破碎箱；17、旋转叶轮；18、旋转喷头；19、活动门；20、第二交错式筛板；21、安装壳；22、第二振动电机；23、电动辊；24、锤头；25、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铝灰破碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种铝灰破碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有进料口5，且进料口5内部设置有防尘送料桨4，进料口5底部与破碎箱16连接，且破碎箱16内部设有多组旋转叶轮17，多组旋转叶轮17呈竖直方向等距焊接在传动杆表面，传动杆贯穿箱体1与破碎电机2输出端连接，且破碎电机2的外侧设有保护壳3，保护壳3焊接在箱体1顶部表面，破碎箱16的下方位于箱体1内部设有第一交错式筛板15，且第一交错式筛板15一端设有第二振动电机22，第二振动电机22顶部与安装壳21焊接，且安装壳21焊接在箱体1的内侧表面，第一交错式筛板15另一端连接有设置在箱体1表面的破碎仓7，且破碎仓7的底部连接有密封管14，且密封管14与破碎仓7的连接处设置有过滤网25，密封管14延伸进箱体1内部，第一交错式筛板15下方设有第二交错式筛板20，且第二交错式筛板20一端设有第二振动电机22，第二交错式筛板20另一端与破碎仓7连接，且破碎仓7通过破碎仓7与箱体1内部连接，第二交错式筛板20下方位于箱体1的底部设有第三交错式筛板13，且第三交错式筛板13的下方设置有收集块10，收集块10的一侧设置有出料口，且出料口的下方通过防尘罩12连接有收集箱11，箱体1的一侧焊接有水箱6，且水箱6的内部设置有水泵，且水泵通过水管连接两组旋转喷头18，旋转喷头18位于箱体1的内侧的顶部表面。

在一个实施例中，破碎箱16的底部均匀开设有排料孔，可以将进破碎箱16破碎后的铝灰经排料孔排出，进入下一道工序。

在一个实施例中，破碎仓7的下方位于箱体1的一侧安装有第一振动电机8，可以保障第三交错式筛板13可以顺利筛料，同时还可以保障收集块10内的铝灰顺利进入收集箱11。

在一个实施例中，所述破碎仓7的内部安装有电动辊23，且电动辊23的表面焊接有多组锤头24，可以将铝灰粉碎的更彻底。

在一个实施例中，箱体1的外部表面通过铰链安装有活动门19，活动门19可以在破碎工作结束后打开，以便于对箱体1内部进行清理维护。

在一个实施例中，箱体1的下表面焊接有四组支撑脚9，可以使整个装置更加稳定。

工作原理：

使用时，本实用新型中，通过设置进料口5和防尘送料桨4，在对铝灰进行处理时，将铝灰经进料口5倒入破碎箱16内，通过设置的防尘送料桨4不仅可以阻止破碎箱16内的铝灰飞出，也可以实现定量送料的效果，让整个装置不仅实现了节能环保的效果，也实现了定量送料的效果，通过设置第一交错式筛板15、第二交错式筛板20、第三交错式筛板13、第二振动电机22和破碎仓7，铝灰经破碎箱16破碎后从破碎箱16底部的孔洞掉到第一交错式筛板15上，第二振动电机22带动第一交错式筛板15振动，体积小于第一交错式筛板15过滤孔直径的铝灰掉到第二交错式筛板20，体积大于第一交错式筛板15过滤孔直径的铝灰通过破碎仓7进行二次破碎，然后再通过第二振动电机22带动第而交错式筛板振动，体积小于第二交错式筛板20过滤孔直径的铝灰掉到第三交错式筛板13，体积大于第二交错式筛板20过滤孔直径的铝灰通过破碎仓7进行三次破碎，通过对铝灰进行三次破碎，铝灰破碎更彻底，大大提高了铝灰的破碎效果，经过三次筛分，可更有效的对铝金属进行回收，可提高铝金属的回收率，通过设置水箱6、水泵和旋转喷头18，水泵将水箱6内的水输送给旋转喷头18，然后经旋转喷头18进行喷洒，便于对箱体1内部进行清理维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝灰破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部焊接有进料口(5)，且进料口(5)内部设置有防尘送料桨(4)，所述进料口(5)底部与破碎箱(16)连接，且破碎箱(16)内部设有多组旋转叶轮(17)，多组所述旋转叶轮(17)呈竖直方向等距焊接在传动杆表面，所述传动杆贯穿箱体(1)与破碎电机(2)输出端连接，且破碎电机(2)的外侧设有保护壳(3)，所述保护壳(3)焊接在箱体(1)顶部表面，所述破碎箱(16)的下方位于箱体(1)内部设有第一交错式筛板(15)，且第一交错式筛板(15)一端设有第二振动电机(22)，所述第二振动电机(22)顶部与安装壳(21)焊接，且安装壳(21)焊接在箱体(1)的内侧表面，所述第一交错式筛板(15)另一端连接有设置在箱体(1)表面的破碎仓(7)，且所述破碎仓(7)的底部连接有密封管(14)，且密封管(14)与破碎仓(7)的连接处设置有过滤网(25)，所述密封管(14)延伸进箱体(1)内部，所述第一交错式筛板(15)下方设有第二交错式筛板(20)，且第二交错式筛板(20)一端设有第二振动电机(22)，所述第二交错式筛板(20)另一端与破碎仓(7)连接，且破碎仓(7)通过破碎仓(7)与箱体(1)内部连接，所述第二交错式筛板(20)下方位于箱体(1)的底部设有第三交错式筛板(13)，且第三交错式筛板(13)的下方设置有收集块(10)，所述收集块(10)的一侧设置有出料口，且出料口的下方通过防尘罩(12)连接有收集箱(11)，所述箱体(1)的一侧焊接有水箱(6)，且水箱(6)的内部设置有水泵，且水泵通过水管连接两组旋转喷头(18)，所述旋转喷头(18)位于箱体(1)的内侧的顶部表面。

2.根据权利要求1所述的一种铝灰破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(16)的底部均匀开设有排料孔。

3.根据权利要求1所述的一种铝灰破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(7)的下方位于箱体(1)的一侧安装有第一振动电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铝灰破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(7)的内部安装有电动辊(23)，且电动辊(23)的表面焊接有多组锤头(24)。

5.根据权利要求1所述的一种铝灰破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的外部表面通过铰链安装有活动门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种铝灰破碎装置，其特征在于：所述旋转叶轮(17)一端设置有旋转刀片。

7.根据权利要求1所述的一种铝灰破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面焊接有四组支撑脚(9)。