CN213996702U - 一种湿拌砂浆筛砂机 - Google Patents

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孙洪磊
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Abstract

本实用新型公开了一种湿拌砂浆筛砂机,涉及湿拌砂浆技术领域,包括主体,所述主体的上端设置有连接柱,所述主体的中部设置有挡板,所述连接柱的上端固定连接有进料斗,所述进料斗的中部设置有第一齿轮,所述连接柱的下端固定连接有槽板,所述主体的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端设置有电机,所述电机的左端设置有第二齿轮。本实用新型采用第一齿轮与第二齿轮的结合,方便带动连接柱进行转动,连接柱与尼龙轴的设置,方便对进入的砂子进行分开,避免砂子结块,从而造成过滤网的堵塞,另外连接柱与槽板的设置,方便将分开的砂子撒入过滤网上,采用第一滑块与弹簧的组合设置,可以方便对过滤网的拆卸。

Description

一种湿拌砂浆筛砂机
技术领域
本实用新型涉及湿拌砂浆技术领域,具体涉及一种湿拌砂浆筛砂机。
背景技术
湿拌砂浆,水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,采用搅拌运输车运至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物,细集料中包括砂子,且在湿拌砂浆中应使用中砂或者粗砂,不应使用细砂,所以就需要将砂子进行筛选出来。
但目前市面上出现的一些筛选机构在将砂子倒入筛选机时,砂子容易结成块,不方便进行筛选,另外长期的进行筛选工作,筛选机构的中的过滤网需要不定时的进行更换和清理,而现有的筛选机构不方便将筛选机构中的过滤网进行拆卸清理,该湿拌砂浆筛砂机的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种湿拌砂浆筛砂机,其中一种目的是为了解决砂子结块不方便进行清理的问题;其中另一种目的是为了解决筛选机中的过滤网不方便拆卸的问题,以达到方便拆卸安装的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种湿拌砂浆筛砂机,包括主体,所述主体的上端设置有连接柱,所述主体的中部设置有挡板。
所述连接柱的上端固定连接有进料斗,所述进料斗的中部设置有第一齿轮,所述连接柱的下端固定连接有槽板,所述主体的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端设置有电机,所述电机的左端设置有第二齿轮,所述连接柱的内部设置有尼龙轴。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挡板内部的左端设置弹簧,所述弹簧的右端设置有连接板,所述连接板的右端设置有第一滑块,所述第一滑块的右端固定连接有过滤网,所述过滤网的右端固定连接有第二滑块,所述过滤网的右端设置有卡槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挡板的下端设置有振动器,所述振动器的下端固定连接有固定块,所述固定块的左端与主体内部的左端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接柱贯穿主体的上端,所述进料斗通过设置的连接柱与槽板固定连接,所述第一齿轮的内部与连接柱的外部固定连接,所述第一齿轮的右端与第二齿轮的下端相互啮合。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤网设置在连接柱的下端,所述卡槽开口的大小与第二滑块外表面的大小相同。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述主体的下端设置有传动轮,所述传动轮的上端设置有传送带,所述传送带的右端设置有斜板,所述斜板固定安装在主体的右端。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种湿拌砂浆筛砂机,通过设计精妙,采用第一齿轮与第二齿轮的结合,方便带动连接柱进行转动,通过连接柱与尼龙轴的设置,方便对进入的砂子进行分开,避免砂子结块,从而造成过滤网的堵塞,另外连接柱与槽板的设置,方便将分开的砂子撒入过滤网上。
2、本实用新型提供一种湿拌砂浆筛砂机,通过采用第一滑块与弹簧的组合设置,可以方便对过滤网的拆卸,另外第二滑块与卡槽的设置,方便将过滤网与挡板的卡接,方便对过滤进行安装固定,通过挡板与振动器的设置,方便对挡板上的过滤网进行振动,从而增加过滤网的过滤速度,提高工作效率,过滤网与传送带的设置,方便将过滤后的砂子传输到外部,另外斜板的而设置,方便砂子流到集装箱内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接柱结构示意图;
图3为本实用新型的挡板结构示意图。
图中:1、主体;2、连接柱;21、进料斗;22、第一齿轮;23、槽板; 24、支撑板;25、电机;26、第二齿轮;27、尼龙轴;3、挡板;31、弹簧; 32、连接板;33、过滤网;34、第二滑块;35、第一滑块;36、卡槽;37、振动器;4、传动轮;5、传送带;6、斜板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-图2所示,本实用新型提供了一种湿拌砂浆筛砂机,主体1,主体1的上端设置有连接柱2,主体1的中部设置有挡板3,连接柱2的上端固定连接有进料斗21,进料斗21设置为上宽下窄的形状,方便将砂子的倒入,进料斗21的中部设置有第一齿轮22,连接柱2的下端固定连接有槽板23,主体1的上端固定连接有支撑板24,支撑板24的上端设置有电机25,电机 25的左端设置有第二齿轮26,连接柱2的内部设置有尼龙轴27,第一齿轮 22与第二齿轮26的结合,方便带动连接柱2进行转动,通过连接柱2与尼龙轴27的设置,方便对进入的砂子进行分开,避免砂子结块,从而造成过滤网的堵塞。
实施例2
如图3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:挡板3内部的左端设置弹簧31,弹簧31的右端设置有连接板32,连接板32的右端设置有第一滑块35,第一滑块35与弹簧31的组合设置,可以方便对过滤网33的拆卸,第一滑块35的右端固定连接有过滤网33,过滤网33的右端固定连接有第二滑块34,过滤网33的右端设置有卡槽36,第二滑块34与卡槽36的设置,方便将过滤网33与挡板3的卡接,方便对过滤网33进行安装固定,挡板3的下端设置有振动器37,振动器37的下端固定连接有固定块 38,固定块38的左端与主体1内部的左端固定连接,挡板3与振动器37的设置,方便对挡板3上的过滤网33进行振动,从而增加过滤网33的过滤速度,提高工作效率。
实施例3
如图1-3所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:连接柱2贯穿主体1的上端,进料斗21通过设置的连接柱2与槽板 23固定连接,槽板23的数量设置有三个,便于砂子的传输,第一齿轮22的内部与连接柱2的外部固定连接,第一齿轮22的右端与第二齿轮26的下端相互啮合,优选的,过滤网33设置在连接柱2的下端,卡槽36开口的大小与第二滑块34外表面的大小相同,主体1的下端设置有传动轮4,通过传动轮4的转动带动传送带5,传动轮4的上端设置有传送带5,传送带5的右端设置有斜板6,斜板6固定安装在主体1的右端,过滤网33与传送带5的设置,方便将过滤后的砂子传输,另外斜板6的而设置,方便砂子流到集装箱内。
下面具体说一下该湿拌砂浆筛砂机的工作原理。
如图1-3所示,电机25通过第二齿轮26与第一齿轮22的啮合,使连接柱2进行旋转,同时,连接柱2内的尼龙轴27随着转动,然后通过进料斗21 倒入砂子,砂子经过尼龙轴27的搅拌后砂子由槽板23撒入到过滤网33上,通过挡板3下的振动器37对的挡板3中的过滤网33进行振动,加快砂子的过滤速度,避免砂子过多的堆积,造成堵塞的现象,过滤网33的一端通过第一滑块35和卡槽36的设置,方便将过滤网33的一端进行固定,另一端第二滑块34与弹簧31的设置,方便挤压弹簧31使一端的第一滑块35可以抽出,进行拆卸过滤网33,砂子经过过滤网33输送到传送带5上,由传送带5通过斜板6传输到集装箱内。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种湿拌砂浆筛砂机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端设置有连接柱(2),所述主体(1)的中部设置有挡板(3);
所述连接柱(2)的上端固定连接有进料斗(21),所述进料斗(21)的中部设置有第一齿轮(22),所述连接柱(2)的下端固定连接有槽板(23),所述主体(1)的上端固定连接有支撑板(24),所述支撑板(24)的上端设置有电机(25),所述电机(25)的左端设置有第二齿轮(26),所述连接柱(2)的内部设置有尼龙轴(27)。
2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机,其特征在于:所述挡板(3)内部的左端设置弹簧(31),所述弹簧(31)的右端设置有连接板(32),所述连接板(32)的右端设置有第一滑块(35),所述第一滑块(35)的右端固定连接有过滤网(33),所述过滤网(33)的右端固定连接有第二滑块(34),所述过滤网(33)的右端设置有卡槽(36)。
3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机,其特征在于:所述挡板(3)的下端设置有振动器(37),所述振动器(37)的下端固定连接有固定块(38),所述固定块(38)的左端与主体(1)内部的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机,其特征在于:所述连接柱(2)贯穿主体(1)的上端,所述进料斗(21)通过设置的连接柱(2)与槽板(23)固定连接,所述第一齿轮(22)的内部与连接柱(2)的外部固定连接,所述第一齿轮(22)的右端与第二齿轮(26)的下端相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆筛砂机,其特征在于:所述过滤网(33)设置在连接柱(2)的下端,所述卡槽(36)开口的大小与第二滑块(34)外表面的大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机,其特征在于:所述主体(1)的下端设置有传动轮(4),所述传动轮(4)的上端设置有传送带(5),所述传送带(5)的右端设置有斜板(6),所述斜板(6)固定安装在主体(1) 的右端。
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