CN214521081U - 一种市政及建筑混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政及建筑混凝土搅拌装置，包括底板、支腿、安装架、第一导向架、第二导向架、第一出料斗、第二出料斗、搅拌桶、筛分架、过滤板和导向板；支腿设有多个，支腿均设在底板下端；安装架和搅拌桶均设在底板上；搅拌桶上设有第一搅拌机构；筛分架倾斜设在安装架内部；第一导向架和第二导向架均设在安装架上；第一出料斗和过滤板均设在安装架内部；过滤板倾斜设置，且过滤板位于筛分架下方；第一出料斗设在过滤板最低端；导向板对称设有两个，两个导向板分别设在第一导向架和第二导向架内部，导向板位于过滤板下方；第二出料斗设在底板上。本实用新型安装架比传统筛分机构结构更加紧凑，筛分后的物料收集方便。

Description

一种市政及建筑混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，尤其涉及一种市政及建筑混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。由于毛砂不可直接用于建筑，在使用时需要将其内部的杂质剔除，现有筛选设备尺寸较大，使用不便。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安装架比传统筛分机构结构更加紧凑，且筛分后的物料收集方便的市政及建筑混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种市政及建筑混凝土搅拌装置，包括底板、支腿、安装架、第一导向架、第二导向架、第一出料斗、第二出料斗、搅拌桶、筛分架、过滤板和导向板；

所述支腿设置有多个，多个支腿均设置在底板的下端；安装架和搅拌桶均设置在底板上；搅拌桶上设置有第一搅拌机构；底板上设置有第一出料口；安装架上设置有第二出料口和第三出料口；筛分架对称设置有两个，两个筛分架均倾斜设置在安装架内部，且两个筛分架分别位于第二出料口和第三出料口处；第一导向架和第二导向架均设置在安装架上，且第一导向架位于第二出料口的外侧，第二导向架位于第三出料口的外侧；第二出料口位于第三出料口的上方，且第二出料口与第三出料口分别位于安装架的两边；第一出料斗和过滤板均设置在安装架内部；过滤板倾斜设置，且过滤板位于筛分架的下方；第一出料斗设置在过滤板的最低端；导向板对称设置有两个，两个导向板分别设置在第一导向架和第二导向架内部，且两个导向板均倾斜设置；导向板位于第一出料口的上方，且导向板位于过滤板的下方；第二出料斗设置在底板上，且第二出料斗位于第一出料口处。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述搅拌桶和底板上均设置有第四出料口；两个第四出料口连通；底板上设置有封堵板，封堵板滑动设置在第四出料口处。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述搅拌桶上设置有支撑板；第一搅拌机构设置在支撑板上，第一搅拌机构包括驱动电机、第一转动轴和第一搅拌杆；第一转动轴转动设置在支撑板上；第一搅拌杆对称设置有多个，多个第一搅拌杆均设置在支撑板上；驱动电机设置在支撑板上，驱动电机的输出端与第一转动轴驱动连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑板上设置有第二搅拌机构；第二搅拌机构包括主动齿轮、从动齿轮、第二转动轴和第二搅拌杆；主动齿轮设置在支撑板上；从动齿轮和第二转动轴均对称设置有两个；两个第二转动轴分别转动设置在第一搅拌杆的两端；两个从动齿轮分别设置在两个第二转动轴上，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接；第二搅拌杆设置有多个，多个第二搅拌杆分别设置在两个第二转动轴上。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述筛分架为横放的V字型结构；筛分架包括筛分部和导向部；筛分部上设置有过滤孔，导向部位于筛分部的下方。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一出料斗和第二出料斗内部均倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过增设两个筛分架，使得毛砂经过两个筛分架的筛分使毛砂中的较大颗粒和杂质以及部分位于完全筛分的细小沙粒落入到过滤板上进行再次筛分，从而使其筛分的更加彻底；

（2）本实用新型中安装架比传统筛分机构结构更加紧凑，且筛分后的物料收集方便，提高了混净土搅拌加工效率，缩短了市政建筑的建筑周期，减少了人力成本难；

（3）本实用新型实现毛砂直接制成混凝土的过程，其设置合理，功能强大，能够有效提高市政建筑的施工效率，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中A处的放大结构示意图。

其中：1—底板，101—第一出料口，2—安装架，201—第二出料口，202—第三出料口，31—第一导向架，32—第二导向架，41—第一出料斗，42—第二出料斗，5—搅拌桶，501—第四出料口，6—封堵板，7—支撑板，8—第一搅拌机构，801—驱动电机，802—第一转动轴，803—第一搅拌杆，9—第二搅拌机构，901—主动齿轮，902—从动齿轮，903—第二转动轴，904—第二搅拌杆，10—筛分架，1001—筛分部，1002—导向部，11—过滤板，12—导向板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1~3所示，包括底板1、支腿、安装架2、第一导向架31、第二导向架32、第一出料斗41、第二出料斗42、搅拌桶5、筛分架10、过滤板11和导向板12；

所示支腿设置有多个，多个支腿均设置在底板1的下端；安装架2和搅拌桶5均设置在底板1上；搅拌桶5上设置有第一搅拌机构8；底板1上设置有第一出料口101；安装架2上设置有第二出料口201和第三出料口202；筛分架10对称设置有两个，两个筛分架10均倾斜设置在安装架2内部，且两个筛分架10分别位于第二出料口201和第三出料口202处；第一导向架31和第二导向架32均设置在安装架2上，且第一导向架31位于第二出料口201的外侧，第二导向架32位于第三出料口202的外侧；第二出料口201位于第三出料口202的上方，且第二出料口201与第三出料口202分别位于安装架2的两边；第一出料斗41和过滤板11均设置在安装架2内部；过滤板11倾斜设置，且过滤板11位于筛分架10的下方；第一出料斗41设置在过滤板11的最低端；导向板12对称设置有两个，两个导向板12分别设置在第一导向架31和第二导向架32内部，且两个导向板12均倾斜设置；导向板12位于第一出料口101的上方，且导向板12位于过滤板11的下方；第二出料斗42设置在底板1上，且第二出料斗42位于第一出料口101处。

具体实施方式为，将毛砂从安装架2的上方倒入到安装架2内，毛砂经过两个筛分架10的筛分使毛砂中的较大颗粒和杂质以及部分位于完全筛分的细小沙粒落入到过滤板11上进行再次筛分，从而使其筛分的更加彻底，较大颗粒和杂质落入到第一出料斗41上，并从第一出料斗41内排出安装架2；细沙从第二出料口201、第三出料口202和过滤板11的下端落入到导向板12上，并通过第一出料口101落入到第二出料斗42内，被工人收集，收集后的细沙投入到搅拌桶5内，与其他材料一起被第一搅拌机构8搅拌，从而形成混凝土；安装架2比传统筛分机构结构更加紧凑，且筛分后的物料收集方便。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设第四出料口501，如图1所示，所述搅拌桶5和底板1上均设置有第四出料口501；两个第四出料口501连通；底板1上设置有封堵板6，封堵板6滑动设置在第四出料口501处。通过第四出料口501能够方便将混凝土从搅拌桶5内取出，取出后用封堵板6对第四出料口501进行封堵。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定搅拌桶5，如图1，图3所示，所述搅拌桶5上设置有支撑板7；第一搅拌机构8设置在支撑板7上，第一搅拌机构8包括驱动电机801、第一转动轴802和第一搅拌杆803；第一转动轴802转动设置在支撑板7上；第一搅拌杆803对称设置有多个，多个第一搅拌杆803均设置在支撑板7上；驱动电机801设置在支撑板7上，驱动电机801的输出端与第一转动轴802驱动连接。驱动电机801驱动第一转动轴802转动，第一转动轴802带动第一搅拌杆803转动，从而多搅拌桶5内的物料进行混合搅拌。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步先支撑板7，如图3所示，所述支撑板7上设置有第二搅拌机构9；第二搅拌机构9包括主动齿轮901、从动齿轮902、第二转动轴903和第二搅拌杆904；主动齿轮901设置在支撑板7上；从动齿轮902和第二转动轴903均对称设置有两个；两个第二转动轴903分别转动设置在第一搅拌杆803的两端；两个从动齿轮902分别设置在两个第二转动轴903上，两个从动齿轮902均与主动齿轮901啮合连接；第二搅拌杆904设置有多个，多个第二搅拌杆904分别设置在两个第二转动轴903上。第一搅拌杆803转动带动第二转动轴903移动，第二转动轴903带动从动齿轮902与主动齿轮901啮合传动，从而使从动齿轮902转动，从动齿轮902转动带动第二转动轴903转动，第二转动轴903带动第二搅拌杆904转动，从而使第二搅拌杆904在进行周转的同时进行自转，提高搅拌效果。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了筛分架10的结构，如图2所示，所述筛分架10为横放的V字型结构；筛分架10包括筛分部1001和导向部1002；筛分部1001上设置有过滤孔，导向部1002位于筛分部1001的下方。颗粒较小的沙子通过过滤孔落入到导向部1002上，再由导向部1002流入到第二出料口201和第三出料口202上，从而使落入到导向板12上，并从导向板12上落入到第二出料斗42，从第二出料斗42上排出。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定第一出料斗41和第二出料斗42，如图1所示，所述第一出料斗41和第二出料斗42内部均倾斜设置；内部倾斜设置能够对第一出料斗41和第二出料斗42内的物料进行导向，防止滑出第一出料斗41和第二出料斗42。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的机箱结构，例如搅拌桶5和导向板12等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种市政及建筑混凝土搅拌装置，其特征在于，包括底板（1）、支腿、安装架（2）、第一导向架（31）、第二导向架（32）、第一出料斗（41）、第二出料斗（42）、搅拌桶（5）、筛分架（10）、过滤板（11）和导向板（12）；

支腿设置有多个，多个支腿均设置在底板（1）的下端；安装架（2）和搅拌桶（5）均设置在底板（1）上；搅拌桶（5）上设置有第一搅拌机构（8）；底板（1）上设置有第一出料口（101）；安装架（2）上设置有第二出料口（201）和第三出料口（202）；筛分架（10）对称设置有两个，两个筛分架（10）均倾斜设置在安装架（2）内部，且两个筛分架（10）分别位于第二出料口（201）和第三出料口（202）处；第一导向架（31）和第二导向架（32）均设置在安装架（2）上，且第一导向架（31）位于第二出料口（201）的外侧，第二导向架（32）位于第三出料口（202）的外侧；第二出料口（201）位于第三出料口（202）的上方，且第二出料口（201）与第三出料口（202）分别位于安装架（2）的两边；第一出料斗（41）和过滤板（11）均设置在安装架（2）内部；过滤板（11）倾斜设置，且过滤板（11）位于筛分架（10）的下方；第一出料斗（41）设置在过滤板（11）的最低端；导向板（12）对称设置有两个，两个导向板（12）分别设置在第一导向架（31）和第二导向架（32）内部，且两个导向板（12）均倾斜设置；导向板（12）位于第一出料口（101）的上方，且导向板（12）位于过滤板（11）的下方；第二出料斗（42）设置在底板（1）上，且第二出料斗（42）位于第一出料口（101）处。

2.根据权利要求1所述的一种市政及建筑混凝土搅拌装置，其特征在于，搅拌桶（5）和底板（1）上均设置有第四出料口（501）；两个第四出料口（501）连通；底板（1）上设置有封堵板（6），封堵板（6）滑动设置在第四出料口（501）处。

3.根据权利要求1所述的一种市政及建筑混凝土搅拌装置，其特征在于，搅拌桶（5）上设置有支撑板（7）；第一搅拌机构（8）设置在支撑板（7）上，第一搅拌机构（8）包括驱动电机（801）、第一转动轴（802）和第一搅拌杆（803）；第一转动轴（802）转动设置在支撑板（7）上；第一搅拌杆（803）对称设置有多个，多个第一搅拌杆（803）均设置在支撑板（7）上；驱动电机（801）设置在支撑板（7）上，驱动电机（801）的输出端与第一转动轴（802）驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种市政及建筑混凝土搅拌装置，其特征在于，支撑板（7）上设置有第二搅拌机构（9）；第二搅拌机构（9）包括主动齿轮（901）、从动齿轮（902）、第二转动轴（903）和第二搅拌杆（904）；主动齿轮（901）设置在支撑板（7）上；从动齿轮（902）和第二转动轴（903）均对称设置有两个；两个第二转动轴（903）分别转动设置在第一搅拌杆（803）的两端；两个从动齿轮（902）分别设置在两个第二转动轴（903）上，两个从动齿轮（902）均与主动齿轮（901）啮合连接；第二搅拌杆（904）设置有多个，多个第二搅拌杆（904）分别设置在两个第二转动轴（903）上。

5.根据权利要求1所述的一种市政及建筑混凝土搅拌装置，其特征在于，筛分架（10）为横放的V字型结构；筛分架（10）包括筛分部（1001）和导向部（1002）；筛分部（1001）上设置有过滤孔，导向部（1002）位于筛分部（1001）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种市政及建筑混凝土搅拌装置，其特征在于，第一出料斗（41）和第二出料斗（42）内部均倾斜设置。

Images