CN218590285U - 一种预配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预配装置，涉及预配装置技术领域，包括配置罐，所述配置罐的底端固定安装有支撑架，所述配置罐的顶端一侧固定安装有进料管，所述配置罐的顶端中间固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶，所述配置罐底端一侧固定安装有出料管，所述出料管远离配置罐的一端固定安装有电机B，所述电机B的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的表面固定安装有螺旋扇叶。本实用新型中，通过螺旋扇叶的设置，使配置好的齿轮油在移出配置罐时，螺旋扇叶的转动可以带动齿轮油均匀的移出配置罐，避免了因齿轮油较浓稠而导致齿轮油堵塞在出料管处的现象产生。

Description

一种预配装置

技术领域

本实用新型涉及预配装置技术领域，尤其涉及一种预配装置。

背景技术

在涡轮蜗杆齿轮油生产加工时，需要对涡轮蜗杆齿轮油中倒入添加剂进行配置，这时就需要用到预配装置，预配装置是通过把齿轮油和添加剂倒入配置罐中进行搅拌加工，而齿轮油较浓稠，在齿轮油加工好后移出配置罐时，可能会因齿轮油较浓稠而导致出料口堵塞的现象产生，从而需要人工从出料管掏出堵塞的齿轮油，耽误时间较为繁琐，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预配装置，包括配置罐，所述配置罐的底端固定安装有支撑架，所述配置罐的顶端一侧固定安装有进料管，所述配置罐的顶端中间固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶，所述配置罐底端一侧固定安装有出料管，所述出料管远离配置罐的一端固定安装有电机B，所述电机B的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的表面固定安装有螺旋扇叶，所述出料管内部靠近电机B的位置处固定安装有出料块，所述出料块的一侧固定安装有导流板。

为了使螺旋扇叶在出料管中转动，本实用新型改进有，所述搅拌叶均匀排列在搅拌杆的表面，所述轴杆与出料块之间转动连接。

为了限制搅拌杆的移动轨迹，本实用新型改进有，所述搅拌杆的底端设置有轴承，所述轴承的内轴与搅拌杆之间固定安装，所述轴承的外轴与配置罐之间固定安装。

为了使出料管得到固定，本实用新型改进有，所述出料管与配置罐之间相连通，所述出料管与支撑架之间固定安装。

为了防止齿轮油向导流板两侧移动，本实用新型改进有，所述导流板顶端的两侧均固定安装有挡板。

为了清理配置罐内壁附着的齿轮油，本实用新型改进有，所述配置罐内壁靠近搅拌叶的位置处设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接条，所述连接条的一侧固定安装有橡胶刮板。

为了使配置罐内壁附着的齿轮油清理更加干净，本实用新型改进有，所述橡胶刮板与配置罐的内壁相贴合，所述连接条和橡胶刮板呈弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过螺旋扇叶的设置，使配置好的齿轮油在移出配置罐时，螺旋扇叶的转动可以带动齿轮油均匀的移出配置罐，避免了因齿轮油较浓稠而导致齿轮油堵塞在出料管处的现象产生。

2、本实用新型中，在使用预配装置时，齿轮油可能会附着在配置罐的内壁，从而在使用完预配装置后，对配置罐的清理造成麻烦，而通过橡胶刮板的设置，使搅拌叶在转动时，即可使橡胶刮板刮干净配置罐内壁的齿轮油，使预配装置在使用完成后，配置罐的清理更加便利。

附图说明

图1为本实用新型提出一种预配装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种预配装置的部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种预配装置的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种预配装置的图2中B处放大图。

图例说明：

1、配置罐；2、进料管；3、电机A；4、支撑架；5、出料管；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、轴承；9、轴杆；10、出料块；11、电机B；12、导流板；13、挡板；14、螺旋扇叶；15、连接条；16、橡胶刮板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预配装置，包括配置罐1，配置罐1的底端固定安装有支撑架4，配置罐1的顶端一侧固定安装有进料管2，配置罐1的顶端中间固定安装有电机A3，电机A3的输出端固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6的底端设置有轴承8，轴承8的内轴与搅拌杆6之间固定安装，轴承8的外轴与配置罐1之间固定安装，搅拌杆6的表面固定安装有搅拌叶7，搅拌叶7的设计是为了在齿轮油倒入配置罐1时，通过搅拌叶7转动使齿轮油与添加剂充分混合，搅拌叶7均匀排列在搅拌杆6的表面，轴杆9与出料块10之间转动连接，配置罐1底端一侧固定安装有出料管5，出料管5与配置罐1之间相连通，出料管5与支撑架4之间固定安装，出料管5远离配置罐1的一端固定安装有电机B11，电机B11的输出端固定安装有轴杆9，轴杆9的表面固定安装有螺旋扇叶14，螺旋扇叶14的设计是为了使配置罐1中的齿轮油，可以通过螺旋扇叶14的转动带动齿轮油移出配置罐1，避免了齿轮油堵塞在出料管5的现象产生。

请参阅图2-3，出料管5内部靠近电机B11的位置处固定安装有出料块10，出料块10的一侧固定安装有导流板12，导流板12顶端的两侧均固定安装有挡板13，挡板13的设计是为了阻挡齿轮油在经过导流板12时，防止齿轮油向导流板12两侧移动。

实施例二

请参阅图2、4，配置罐1内壁靠近搅拌叶7的位置处设置有清洁机构，清洁机构包括连接条15，连接条15的一侧固定安装有橡胶刮板16，橡胶刮板16与配置罐1的内壁相贴合，连接条15和橡胶刮板16呈弧形状，橡胶刮板16的设计是为了使搅拌叶7在转动时，即可使橡胶刮板16刮干净配置罐1内壁的齿轮油，使预配装置在使用完成后，配置罐1的清理更加便利。

工作原理：在使用预配装置时，首先把齿轮油和添加剂倒入配置罐1中，然后启动电机A3，电机A3的启动带动搅拌杆6转动，搅拌杆6的转动带动搅拌叶7转动，从而使齿轮油和添加剂得到充分搅拌，而搅拌叶7的转动带动连接条15转动，连接条15的移动带动橡胶刮板16转动，从而使配置罐1内壁附着的齿轮油得到清理，在齿轮油配置好后，启动电机B11，电机B11的启动带动轴杆9转动，轴杆9的转动带动螺旋扇叶14转动，从而使配置罐1中的齿轮油沿着出料管5输送至出料块10上，再从出料块10移动至导流板12上，最后配置好的齿轮油移出预配装置外即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种预配装置，包括配置罐(1)，其特征在于：所述配置罐(1)的底端固定安装有支撑架(4)，所述配置罐(1)的顶端一侧固定安装有进料管(2)，所述配置罐(1)的顶端中间固定安装有电机A(3)，所述电机A(3)的输出端固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的表面固定安装有搅拌叶(7)，所述配置罐(1)底端一侧固定安装有出料管(5)，所述出料管(5)远离配置罐(1)的一端固定安装有电机B(11)，所述电机B(11)的输出端固定安装有轴杆(9)，所述轴杆(9)的表面固定安装有螺旋扇叶(14)，所述出料管(5)内部靠近电机B(11)的位置处固定安装有出料块(10)，所述出料块(10)的一侧固定安装有导流板(12)。

2.根据权利要求1所述的预配装置，其特征在于：所述搅拌叶(7)均匀排列在搅拌杆(6)的表面，所述轴杆(9)与出料块(10)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的预配装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的底端设置有轴承(8)，所述轴承(8)的内轴与搅拌杆(6)之间固定安装，所述轴承(8)的外轴与配置罐(1)之间固定安装。

4.根据权利要求1所述的预配装置，其特征在于：所述出料管(5)与配置罐(1)之间相连通，所述出料管(5)与支撑架(4)之间固定安装。

5.根据权利要求1所述的预配装置，其特征在于：所述导流板(12)顶端的两侧均固定安装有挡板(13)。

6.根据权利要求1所述的预配装置，其特征在于：所述配置罐(1)内壁靠近搅拌叶(7)的位置处设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接条(15)，所述连接条(15)的一侧固定安装有橡胶刮板(16)。

7.根据权利要求6所述的预配装置，其特征在于：所述橡胶刮板(16)与配置罐(1)的内壁相贴合，所述连接条(15)和橡胶刮板(16)呈弧形状。

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