CN220760934U - 一种防止砂粘附的混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混砂机技术领域,尤其为一种防止砂粘附的混砂机,包括罐体,所述罐体的顶部固定有盖板,所述盖板的顶部通过轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面等距固定有第一搅拌叶片。本实用新型通过设置罐体、盖板、第一转轴、第一搅拌叶片、第二转轴、第二搅拌叶片、主动齿轮、从动齿轮、电机和U型刮板,在对型砂的组成原料进行混合搅拌时,在转动方向不同的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的搅拌下,能够将罐体内部的混合原料混合的更加快速紊乱,因此提高了型砂原料的混合效率,同时U型刮板可对罐体内壁粘附的混合原料进行清理,不仅避免了型砂的浪费,同时不需要在通过人工后期进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域,具体为一种防止砂粘附的混砂机。
背景技术
混砂机是用来将型砂中的各组成部分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,但是目前的混砂机在对型砂组成原料进行混合时,其混合速度较慢,从而影响型砂的生产效率,同时混合后的部分型砂会粘附在罐体的内壁上,不仅造成了型砂的浪费,在后期人工进行清理时也较为麻烦,因此我们提出了一种防止砂粘附的混砂机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止砂粘附的混砂机,解决了混砂机混合效率低以及型砂容易粘附在罐体内壁清理不便的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种防止砂粘附的混砂机,包括罐体,所述罐体的顶部固定有盖板,所述盖板的顶部通过轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面等距固定有第一搅拌叶片,所述盖板的顶部等距通过轴承转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面等距固定有第二搅拌叶片,所述第一转轴表面固定有主动齿轮,所述第二转轴的表面均固定有从动齿轮,所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接,所述盖板的顶部通过安装板固定有电机,所述电机的输出端与第一转轴的顶端固定有连接,所述罐体的外壁固定有圆板,所述圆板的底部等距固定有支撑脚,所述圆板的底部固定有三个连接板,三个所述连接板的底部固定有弧形板,所述弧形板的顶部设置有震动机构,所述罐体的底部连通固定有排料管,所述排料管上插接有挡板,所述第一转轴的表面固定有U型刮板,所述U型刮板的外壁与罐体的内壁贴合。
进一步地,所述震动机构包括固定在弧形板顶部的电动推杆,所述电动推杆的顶出端固定有推板,所述推板的一侧壁通过销轴转动连接有两个连接杆,所述连接杆的另一端均通过销轴转动连接有弧形块,所述弧形板的顶部开设有两个滑槽,所述弧形块的底部均固定有与滑槽相适配的滑块,所述滑块滑动在滑槽的内部。
进一步地,所述罐体的排砂通口内部固定有支撑板,所述第一转轴的底端通过轴承与支撑板的底部转动连接。
进一步地,所述罐体的外壁连通固定有进料管。
进一步地,所述排料管上开设有与挡板相适配的插槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止砂粘附的混砂机,具备以下
有益效果:
本实用新型,通过设置罐体、盖板、第一转轴、第一搅拌叶片、第二转轴、第二搅拌叶片、主动齿轮、从动齿轮、电机和U型刮板,在对型砂的组成原料进行混合搅拌时,在转动方向不同的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的搅拌下,能够将罐体内部的混合原料混合的更加快速紊乱,因此提高了型砂原料的混合效率,同时U型刮板可对罐体内壁粘附的混合原料进行清理,不仅避免了型砂的浪费,同时不需要在通过人工后期进行清理,通过设置连接板、弧形板和震动机构,能够避免排料管在下料时出现堵塞,使得混合后的型砂在排料时更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型罐体结构剖视图;
图3为本实用新型弧形板结构示意图;
图4为本实用新型排料管结构示意图。
图中:1、罐体;2、盖板;3、第一转轴;4、第一搅拌叶片;5、第二转轴;6、第二搅拌叶片;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、电机;10、圆板;11、支撑脚;12、连接板;13、弧形板;14、震动机构;1401、电动推杆;1402、推板;1403、连接杆;1404、弧形块;1405、滑槽;1406、滑块;15、排料管;16、挡板;17、U型刮板;18、支撑板;19、进料管;20、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种防止砂粘附的混砂机,包括罐体1,罐体1的顶部固定有盖板2,盖板2的顶部通过轴承转动连接有第一转轴3,第一转轴3的表面等距固定有第一搅拌叶片4,盖板2的顶部等距通过轴承转动连接有第二转轴5,第二转轴5的表面等距固定有第二搅拌叶片6,第一转轴3表面固定有主动齿轮7,第二转轴5的表面均固定有从动齿轮8,从动齿轮8均与主动齿轮7啮合连接,盖板2的顶部通过安装板固定有电机9,电机9的输出端与第一转轴3的顶端固定有连接,罐体1的外壁固定有圆板10,圆板10的底部等距固定有支撑脚11,圆板10的底部固定有三个连接板12,三个连接板12的底部固定有弧形板13,弧形板13的顶部设置有震动机构14,罐体1的底部连通固定有排料管15,排料管15上插接有挡板16,第一转轴3的表面固定有U型刮板17,U型刮板17的外壁与罐体1的内壁贴合,在使用混砂机时,通过将所需要混合的型砂原料放入到罐体1的内部,然后启动电机9,电机9转动时会带动第一转轴3转动,第一转轴3转动时会带动第一搅拌叶片4转动,在主动齿轮7与从动齿轮8的配合下,从而当第一转轴3转动时能够同时带动第二转轴5反方向转动,第二转轴5转动时会带动第二搅拌叶片6转动,从而实现同时对型砂原料进行不同转动方向的搅拌混合,最后在对混合后的型砂进行排出时,可抽出挡板16,此时型砂会从排料管15排出,在排砂的同时,可启动震动机构14,对排料管15的表面进行敲击,从而避免排料管15出现堵塞,同时在排料时,当第一转轴3转动时会带动其表面固定的U型刮板17转动,从而能够对罐体1内壁上粘附的型砂进行清理。
如图3所示,在一些实施例中,震动机构14包括固定在弧形板13顶部的电动推杆1401,电动推杆1401的顶出端固定有推板1402,推板1402的一侧壁通过销轴转动连接有两个连接杆1403,连接杆1403的另一端均通过销轴转动连接有弧形块1404,弧形板13的顶部开设有两个滑槽1405,弧形块1404的底部均固定有与滑槽1405相适配的滑块1406,滑块1406滑动在滑槽1405的内部,当罐体1内部进行排砂时,启动电动推杆1401,电动推杆1401顶出端来回抽动时会带动推板1402移动,推板1402移动通过连接杆1403从带动两个弧形块1404往复运动,当弧形块1404移动过程中会与排料管15产生碰撞,从而对其进行敲击,因此能够避免排料管15在进行排砂时会出现堵塞的现象。
如图2所示,在一些实施例中,罐体1的排砂通口内部固定有支撑板18,第一转轴3的底端通过轴承与支撑板18的底部转动连接,当第一转轴3在罐体1的内部进行转动时能够更加稳定。
如图1所示,在一些实施例中,罐体1的外壁连通固定有进料管19,便于将混合的型砂原料投送至罐体1的内部,同时进料管19的一端成喇叭状,在进行投料时更加方便进行操作。
如图1和图4所示,在一些实施例中,排料管15上开设有与挡板16相适配的插槽20,便于对挡板16进行放置,从而使其能够对罐体1内部的型砂原料进行阻挡。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止砂粘附的混砂机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定有盖板(2),所述盖板(2)的顶部通过轴承转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的表面等距固定有第一搅拌叶片(4),所述盖板(2)的顶部等距通过轴承转动连接有第二转轴(5),所述第二转轴(5)的表面等距固定有第二搅拌叶片(6),所述第一转轴(3)表面固定有主动齿轮(7),所述第二转轴(5)的表面均固定有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)均与主动齿轮(7)啮合连接,所述盖板(2)的顶部通过安装板固定有电机(9),所述电机(9)的输出端与第一转轴(3)的顶端固定有连接,所述罐体(1)的外壁固定有圆板(10),所述圆板(10)的底部等距固定有支撑脚(11),所述圆板(10)的底部固定有三个连接板(12),三个所述连接板(12)的底部固定有弧形板(13),所述弧形板(13)的顶部设置有震动机构(14),所述罐体(1)的底部连通固定有排料管(15),所述排料管(15)上插接有挡板(16),所述第一转轴(3)的表面固定有U型刮板(17),所述U型刮板(17)的外壁与罐体(1)的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种防止砂粘附的混砂机,其特征在于:所述震动机构(14)包括固定在弧形板(13)顶部的电动推杆(1401),所述电动推杆(1401)的顶出端固定有推板(1402),所述推板(1402)的一侧壁通过销轴转动连接有两个连接杆(1403),所述连接杆(1403)的另一端均通过销轴转动连接有弧形块(1404),所述弧形板(13)的顶部开设有两个滑槽(1405),所述弧形块(1404)的底部均固定有与滑槽(1405)相适配的滑块(1406),所述滑块(1406)滑动在滑槽(1405)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防止砂粘附的混砂机,其特征在于:所述罐体(1)的排砂通口内部固定有支撑板(18),所述第一转轴(3)的底端通过轴承与支撑板(18)的底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止砂粘附的混砂机,其特征在于:所述罐体(1)的外壁连通固定有进料管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种防止砂粘附的混砂机,其特征在于:所述排料管(15)上开设有与挡板(16)相适配的插槽(20)。
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