CN213824326U - 一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽 - Google Patents

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戴杰
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Abstract

本实用新型公开了一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,包括搅拌槽和上端的封盖,所述搅拌槽的底部固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的底部均安装有万向轮,四个所述支撑腿上均安装有支撑机构,所述搅拌槽的底部设有驱动电机,所述驱动电机通过两个安装板与支撑腿相连接,所述搅拌槽内设有输送管,所述输送管的底部通过多个支撑杆与搅拌槽的内底部固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆贯穿搅拌槽并与其转动连接,所述第一转动杆延伸至输送管内且第一转动杆的外壁固定连接有螺旋叶片。本实用新型结构合理,可以将多种粉体进行均匀的混合,且混合的效率高,也方便对其进行移动,增加其适使用范围。

Description

一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽
技术领域
本实用新型涉及清洗剂加工技术领域,尤其涉及一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽。
背景技术
在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时,大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾。近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤,而不会有锈斑,这就是所谓的金属清洗剂。
金属清洗剂加工时,其由多种粉末混合加工而成,对于多种粉体搅拌混合的均匀度直接影响到金属清洗剂的质量,因此对于多种粉体的均匀混合至关重要,为此我们设计了一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,其可以将多种粉体进行均匀的混合,且混合的效率高,也方便对其进行移动,增加其适使用范围。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,包括搅拌槽和上端的封盖,所述搅拌槽的底部固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的底部均安装有万向轮,四个所述支撑腿上均安装有支撑机构,所述搅拌槽的底部设有驱动电机,所述驱动电机通过两个安装板与支撑腿相连接,所述搅拌槽内设有输送管,所述输送管的底部通过多个支撑杆与搅拌槽的内底部固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆贯穿搅拌槽并与其转动连接,所述第一转动杆延伸至输送管内且第一转动杆的外壁固定连接有螺旋叶片,所述输送管的两端均设有第二转动杆,两个所述第二转动杆均贯穿搅拌槽并与其转动连接,两个所述第二转动杆的外壁固定连接有多个搅拌叶片,所述第一转动杆与两个第二转动杆之间设有传动机构。
优选地,所述支撑机构包括固定在支撑腿上的连接块,所述连接块上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆,所述调节螺杆的底部固定连接有支撑盘,所述调节螺杆的上端固定连接有把手。
优选地,所述搅拌槽的内底部呈锥形设置,所述输送管的底部靠近搅拌槽的内底部低端设置。
优选地,所述传动机构包括安装在第一转动杆和两个第二转动杆上的三个传动齿轮,三个所述传动齿轮通过齿轮带相连接。
优选地,所述搅拌槽的前侧和后侧均贯穿设有料槽,两个所述料槽内均安装有密封门。
优选地,所述输送管上固定连接有倾斜的料板,两个所述料板的低端分别位于两个第二转动杆的上方。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、驱动电机工作,可以实现第一转动杆和两个第二转动杆同时转动,第二转动杆转动带动多个搅拌叶片转动,通过多个搅拌叶片可以对粉体进行混合搅拌,通过输送管的配合,可以将搅拌槽内底部的粉体输送至上侧,如此可以对粉体进行循环式的混合搅拌,可以对粉体更加有效且高效的混合搅拌,提高金属清洗剂的质量。
2、在万向轮的作用下,可以实现搅拌槽的移动,增加了其适用范围;移动结束后,通过转动把手带动调节螺杆转动,从而可以实现支撑盘的上下移动,通过支撑盘与地面相抵,可以对万向轮进行限位,使其不易移动,从而可以搅拌槽进行稳定的支撑,以保证使用时的稳定性。
综上所述,本实用新型结构合理,可以将多种粉体进行均匀的混合,且混合的效率高,也方便对其进行移动,增加其适使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽的截面图;
图2为本实用新型提出的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽主视图。
图中:1搅拌槽、2封盖、3输送管、4螺旋叶片、5料板、6第二转动杆、7搅拌叶片、8齿轮带、9传动齿轮、10第一转动杆、11支撑腿、12驱动电机、13安装板、14万向轮、15连接块、16调节螺杆、17支撑盘、18料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,包括搅拌槽1和上端的封盖2,搅拌槽1的底部固定连接有四个支撑腿11,四个支撑腿11的底部均安装有万向轮14,四个支撑腿11上均安装有支撑机构,支撑机构包括固定在支撑腿11上的连接块15,连接块15上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆16,调节螺杆16的底部固定连接有支撑盘17,调节螺杆16的上端固定连接有把手,通过转动把手带动调节螺杆16转动,从而可以实现支撑盘17的上下移动,通过支撑盘17与地面相抵,可以对万向轮14进行限位,使其不易移动,从而可以搅拌槽1进行稳定的支撑。
搅拌槽1的底部设有驱动电机12,驱动电机12为市场上常见电机,为现有技术;驱动电机12通过两个安装板13与支撑腿11相连接,搅拌槽1内设有输送管3,输送管3的底部通过多个支撑杆与搅拌槽1的内底部固定连接,搅拌槽1的内底部呈锥形设置,输送管3的底部靠近搅拌槽1的内底部低端设置,如此粉体会流动到输送管3的底部,方便对其进行粉体进行输送。
驱动电机12的输出端固定连接有第一转动杆10,第一转动杆10贯穿搅拌槽1并与其转动连接,第一转动杆10延伸至输送管3内且第一转动杆10的外壁固定连接有螺旋叶片4,输送管3的两端均设有第二转动杆6,两个第二转动杆6均贯穿搅拌槽1并与其转动连接,两个第二转动杆6的外壁固定连接有多个搅拌叶片7,通过两侧的搅拌叶片7可以对粉体进行混合搅拌。
第一转动杆10与两个第二转动杆6之间设有传动机构,传动机构包括安装在第一转动杆10和两个第二转动杆6上的三个传动齿轮9,三个传动齿轮9通过齿轮带8相连接,可以实现第一转动杆10和两个第二转动杆6同时转动;搅拌槽1的前侧和后侧均贯穿设有料槽18,两个料槽18内均安装有密封门,方便将加工好的粉体排出。
本实用新型使用时,工作人员将金属清洗剂粉体的原料加入到搅拌槽1内,然后盖上密封盖2,防止搅拌时粉尘飞出;接着给驱动电机12通电,驱动电机12工作带动第一转动杆10转动,通过传动齿轮9和齿轮带8的配合,可以实现第一转动杆10和两个第二转动杆6同时转动,第二转动杆6转动带动多个搅拌叶片7转动,通过多个搅拌叶片7可以对粉体进行混合搅拌;第一转动杆10转动时可以实现螺旋叶片4转动,通过输送管3的配合,可以将搅拌槽1内底部的粉体输送至上侧,最终粉体通过料板5落在两侧的搅拌叶片7上,如此可以将底部的粉体输送至上方,可以对粉体更加有效且高效的混合搅拌,提高金属清洗剂的质量;加工完成后,打开密封门,可以将粉体通过料槽18排出。
当需要对搅拌槽1进行移动时,工作人员可以推动搅拌槽1,在万向轮14的作用下,可以实现搅拌槽1的移动,增加了其适用范围;移动结束后,工作人员手动转动把手,通过转动把手带动调节螺杆16转动,从而可以实现支撑盘17的上下移动,通过支撑盘17与地面相抵,可以对万向轮14进行限位,使其不易移动,从而可以搅拌槽1进行稳定的支撑,以保证使用时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,包括搅拌槽(1)和上端的封盖(2),其特征在于,所述搅拌槽(1)的底部固定连接有四个支撑腿(11),四个所述支撑腿(11)的底部均安装有万向轮(14),四个所述支撑腿(11)上均安装有支撑机构,所述搅拌槽(1)的底部设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)通过两个安装板(13)与支撑腿(11)相连接,所述搅拌槽(1)内设有输送管(3),所述输送管(3)的底部通过多个支撑杆与搅拌槽(1)的内底部固定连接,所述驱动电机(12)的输出端固定连接有第一转动杆(10),所述第一转动杆(10)贯穿搅拌槽(1)并与其转动连接,所述第一转动杆(10)延伸至输送管(3)内且第一转动杆(10)的外壁固定连接有螺旋叶片(4),所述输送管(3)的两端均设有第二转动杆(6),两个所述第二转动杆(6)均贯穿搅拌槽(1)并与其转动连接,两个所述第二转动杆(6)的外壁固定连接有多个搅拌叶片(7),所述第一转动杆(10)与两个第二转动杆(6)之间设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,其特征在于,所述支撑机构包括固定在支撑腿(11)上的连接块(15),所述连接块(15)上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆(16),所述调节螺杆(16)的底部固定连接有支撑盘(17),所述调节螺杆(16)的上端固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,其特征在于,所述搅拌槽(1)的内底部呈锥形设置,所述输送管(3)的底部靠近搅拌槽(1)的内底部低端设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,其特征在于,所述传动机构包括安装在第一转动杆(10)和两个第二转动杆(6)上的三个传动齿轮(9),三个所述传动齿轮(9)通过齿轮带(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,其特征在于,所述搅拌槽(1)的前侧和后侧均贯穿设有料槽(18),两个所述料槽(18)内均安装有密封门。
6.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂粉体原料用搅拌槽,其特征在于,所述输送管(3)上固定连接有倾斜的料板(5),两个所述料板(5)的低端分别位于两个第二转动杆(6)的上方。
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