CN211725450U - 一种化工生产用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用搅拌罐,涉及化工生产装置技术领域,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部开设有多个进料口且底部开设有出料口,多个所述进料口和一个出料口上均安装有阀门,所述搅拌罐顶部外固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端同轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离搅拌电机一端转动连接在搅拌罐底部,所述搅拌轴上两端两侧均固定连接有弹性支杆,两个位于搅拌轴同侧的弹性支杆远离搅拌轴一端连接有同一刮板,本实用新型在不使用时,由于复位弹簧的拉力,弹性支杆由工作时展平状态恢复倾斜状态,此时刮板离开搅拌罐内侧壁,从而有效避免刮板被粘附在搅拌罐内侧壁,进而避免在下一次使用本装置时刮板和搅拌罐的内侧壁发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产装置技术领域,尤其涉及一种化工生产用搅拌罐。
背景技术
化工主要通过物质之间的化学反应得到新的物质,从而利用这种物质对其他待加工产品进行加工处理。在化工物质的生产过程中,通常需要将多种不同的原材料进行混合,使原料之间逐渐发生化学反应。而在反应过程中,一般需要对混合原料进行搅拌,以加速反应进程,现有的搅拌装置不仅设置了搅拌叶片,一般还会设置刮板,对搅拌罐的内侧壁进行刮动,避免原料或生成的物质大量粘附在内侧壁上,但是始终与内侧壁贴合的刮板在不使用时容易被残留的物质粘附到搅拌罐内侧壁上,在下一次使用搅拌装置时,易使得刮板和搅拌罐的内侧壁发生损坏。
实用新型内容
本实用新型提出的一种化工生产用搅拌罐,目的是为了解决传统技术中始终与内侧壁贴合的刮板在不使用时容易被残留的物质粘附到搅拌罐内侧壁上,在下一次使用搅拌装置时,易使得刮板和搅拌罐的内侧壁发生损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工生产用搅拌罐,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部开设有多个进料口且底部开设有出料口,多个所述进料口和一个出料口上均安装有阀门,所述搅拌罐顶部外固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端同轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离搅拌电机一端转动连接在搅拌罐底部,所述搅拌轴上两端两侧均固定连接有弹性支杆,两个位于搅拌轴同侧的弹性支杆远离搅拌轴一端连接有同一刮板,所述刮板远离弹性支杆一端固定连接有毛刷,所述毛刷远离刮板一侧贴靠在搅拌罐内侧壁上,所述搅拌轴中部固定连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆上均转动连接有两个转动叶片。
优选地,所述刮板靠近弹性支杆一侧中部两端均开设有滑槽,两个所述滑槽相邻一端内部固定连接有复位弹簧,所述弹性支杆远离搅拌轴一端转动连接有支轴,所述支轴滑动连接在滑槽内,所述复位弹簧远离滑槽一端连接在支轴上。
优选地,所述弹性支杆长度等于搅拌罐半径。
优选地,所述搅拌杆呈U形,所述搅拌杆两端均固定连接在搅拌轴上且位于同一竖直方向上,所述搅拌杆两支上均转动连接有转动叶片。
优选地,所述搅拌杆的U形底部固定连接有侧板,所述侧板在竖直方向与搅拌杆夹角为锐角。
优选地,所述搅拌罐底部呈倒锥形,所述出料口开设在搅拌罐最底部。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过搅拌电机、搅拌轴、弹性支杆、刮板和搅拌杆,在使用时,搅拌电机驱动搅拌轴转动,从而使多个搅拌杆在搅拌罐内搅拌,提高反应速度;同时,随搅拌轴的转动,在离心作用下,弹性支杆逐渐展平并推动刮板向搅拌罐内侧壁移动,使刮板上的毛刷贴靠在搅拌罐内侧壁上,毛刷进行刮动,避免原料或生成的物质大量粘附在内侧壁上。
2、本实用新型在搅拌杆转动时,搅拌杆上的转动叶片也发生旋转,进一步提高搅拌效果,同时搅拌杆上连接的侧板在旋转过程中推动原料流向转动叶片,方便被转动叶片搅拌。
3、本实用新型在不使用时,由于复位弹簧的拉力,弹性支杆由工作时展平状态恢复倾斜状态,此时刮板离开搅拌罐内侧壁,从而有效避免刮板上的毛刷被粘附在搅拌罐内侧壁,进而避免在下一次使用本装置时毛刷和搅拌罐的内侧壁发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用搅拌罐的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工生产用搅拌罐的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种化工生产用搅拌罐的搅拌杆和侧板部分俯视示意图。
图中:1搅拌罐、2进料口、3出料口、4搅拌电机、5搅拌轴、6弹性支杆、61支轴、7刮板、71滑槽、72复位弹簧、8毛刷、9搅拌杆、91侧板、10转动叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种化工生产用搅拌罐,包括搅拌罐1,搅拌罐1顶部开设有多个进料口2且底部开设有出料口3,多个进料口2和一个出料口3上均安装有阀门,通过多个进料口2可以向搅拌罐1内通入不同原料。
搅拌罐1底部呈倒锥形,出料口3开设在搅拌罐1最底部,方便出料口3放出反应后的物质。
搅拌罐1顶部外固定连接有搅拌电机4,搅拌电机4输出端同轴固定连接有搅拌轴5,搅拌电机4工作,使搅拌轴5转动。
搅拌轴5远离搅拌电机4一端转动连接在搅拌罐1底部,搅拌杆9呈U形,搅拌杆9两端均固定连接在搅拌轴5上且位于同一竖直方向上,搅拌杆9两支上均转动连接有转动叶片10,在搅拌杆9随搅拌轴5转动时,转动叶片10也发生转动,进一步提高搅拌效果。
搅拌杆9的U形底部固定连接有侧板91,侧板91在竖直方向与搅拌杆9夹角为锐角,在旋转过程中推动原料流向搅拌罐1中部,方便被转动叶片10搅拌。
搅拌轴5上两端两侧均固定连接有弹性支杆6,两个位于搅拌轴5同侧的弹性支杆6远离搅拌轴5一端连接有同一刮板7。
刮板7靠近弹性支杆6一侧中部两端均开设有滑槽71,两个滑槽71相邻一端内部固定连接有复位弹簧72,弹性支杆6远离搅拌轴5一端转动连接有支轴61,支轴61滑动连接在滑槽71内,复位弹簧72远离滑槽71一端连接在支轴61上,在复位弹簧72的弹力作用下弹性支杆6倾斜,使刮板7离开搅拌罐1内侧壁,避免被粘附到搅拌罐1内侧壁上。
弹性支杆6长度等于搅拌罐1半径,在弹性支杆6旋转展平过程中将刮板7推向搅拌罐1内侧壁。
刮板7远离弹性支杆6一端固定连接有毛刷8,毛刷8远离刮板7一侧贴靠在搅拌罐1内侧壁上,随刮板7的转动,毛刷8对搅拌罐1内侧壁进行刷动,避免远离大量粘附在搅拌罐1内侧壁上。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
通过多个进料口2加入不同原料,启动搅拌电机4,搅拌电机4输出端带动搅拌轴5转动,搅拌轴5上多个搅拌杆9在搅拌罐1内搅拌,搅拌杆9上的转动叶片10也发生旋转,同时搅拌杆9上连接的侧板91在旋转过程中推动原料流向转动叶片10,进一步提高搅拌效果;
随搅拌轴5的转动,在离心作用下,弹性支杆6逐渐展平拉开复位弹簧72,并推动刮板7向搅拌罐1内侧壁移动,使刮板7上的毛刷8贴靠在搅拌罐1内侧壁上,避免原料或生成的物质大量粘附在内侧壁上;
本装置在不使用时,由于复位弹簧72的拉力,弹性支杆6由工作时展平状态恢复倾斜状态,此时刮板7离开搅拌罐1内侧壁,从而有效避免刮板7上的毛刷8被粘附在搅拌罐1内侧壁,进而避免在下一次使用本装置时毛刷8和搅拌罐1的内侧壁发生损坏。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用搅拌罐,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)顶部开设有多个进料口(2)且底部开设有出料口(3),多个所述进料口(2)和一个出料口(3)上均安装有阀门,所述搅拌罐(1)顶部外固定连接有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)输出端同轴固定连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)远离搅拌电机(4)一端转动连接在搅拌罐(1)底部,所述搅拌轴(5)上两端两侧均固定连接有弹性支杆(6),两个位于搅拌轴(5)同侧的弹性支杆(6)远离搅拌轴(5)一端连接有同一刮板(7),所述刮板(7)远离弹性支杆(6)一端固定连接有毛刷(8),所述毛刷(8)远离刮板(7)一侧贴靠在搅拌罐(1)内侧壁上,所述搅拌轴(5)中部固定连接有多个搅拌杆(9),多个所述搅拌杆(9)上均转动连接有两个转动叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌罐,其特征在于,所述刮板(7)靠近弹性支杆(6)一侧中部两端均开设有滑槽(71),两个所述滑槽(71)相邻一端内部固定连接有复位弹簧(72),所述弹性支杆(6)远离搅拌轴(5)一端转动连接有支轴(61),所述支轴(61)滑动连接在滑槽(71)内,所述复位弹簧(72)远离滑槽(71)一端连接在支轴(61)上。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用搅拌罐,其特征在于,所述弹性支杆(6)长度等于搅拌罐(1)半径。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌杆(9)呈U形,所述搅拌杆(9)两端均固定连接在搅拌轴(5)上且位于同一竖直方向上,所述搅拌杆(9)两支上均转动连接有转动叶片(10)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌杆(9)的U形底部固定连接有侧板(91),所述侧板(91)在竖直方向与搅拌杆(9)夹角为锐角。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌罐(1)底部呈倒锥形,所述出料口(3)开设在搅拌罐(1)最底部。
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