CN219744572U - 一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，涉及行星搅拌机技术领域，包括搅拌机主体，搅拌机主体的上表面设置有电机一，电机一的下方设置有动力组件，动力组件的下方对称设置有两个行星搅拌杆，搅拌机主体的上表面固定连通有两个对称设置的进料口，两个进料口的表面均设置有盖板；搅拌机主体的表面设置有出料管，搅拌机主体的内壁滑动连接有环形框；搅拌机主体的内壁设置有供环形框移动的驱动部件；该可有效防止物料粘连的行星搅拌机，通过环形框的移动，即可将搅拌机主体内壁粘连的物料刮下，避免了物料浪费的同时也避免了物料堆积在搅拌机的内壁影响搅拌机主体的搅拌效果，从而保证了行星搅拌机的工作效率。

Description

一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机

技术领域

本实用新型涉及行星搅拌机技术领域，具体为一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机。

背景技术

行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它拥有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层桨叶搅拌器和多个自动刮刀，搅拌器在绕搅拌机主体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，从而使得物料在搅拌机主体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合其效率通常为普通搅拌机的数倍。

但是目前常见的行星搅拌机对物料搅拌完成后，物料会出现粘连在搅拌机内壁上的现象，不方便对其进行清理，造成了物料的浪费，且长期物料长期堆积在搅拌机的内壁，还会影响行星搅拌机的搅拌效果，使得行星搅拌机的工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的上表面设置有电机一，所述电机一的下方设置有动力组件，所述动力组件的下方对称设置有两个行星搅拌杆，所述搅拌机主体的上表面固定连通有两个对称设置的进料口，两个所述进料口的表面均设置有盖板；所述搅拌机主体的表面设置有出料管，所述搅拌机主体的内壁滑动连接有环形框；

所述搅拌机主体的内壁设置有供所述环形框移动的驱动部件；

所述搅拌机主体的内部设置有用于辅助搅拌的辅助部件。

优选的，所述驱动部件包括固定连接在所述搅拌机主体内壁的壳体，所述壳体的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部与所述环形框的上表面相固定连接。

优选的，所述壳体和所述电动伸缩杆设置有两组且呈对称分布在所述搅拌机主体的内壁。

优选的，所述辅助部件包括设置在所述搅拌机主体下表面的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有波轮盘，所述波轮盘的表面固定连接有多个均匀设置的波轮叶片。

优选的，所述环形框的上表面固定连通有进水管，所述搅拌机主体的表面固定连通有输水管，所述环形框的下表面均匀开设有多个出水口。

优选的，所述输水管伸入所述搅拌机主体的端部位于所述进水管的正上方，所述输水管的直径小于所述进水管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型待搅拌机主体内的物料搅拌完毕，通过控制两个电动伸缩杆同步伸长，带动环形框向下移动，即可将搅拌机主体内壁粘连的物料刮下，避免了物料的浪费，也避免了物料长期堆积在搅拌机的内壁，影响搅拌机主体的搅拌效果，从而保证了行星搅拌机的工作效率。

二、本实用新型通过电机二，带动波轮盘转动，以使得波轮盘表面的多个波轮叶片开始转动，从而了避免搅拌机主体底部的搅拌物沉淀，提升了搅拌机主体的搅拌效果，也提升了搅拌完毕后排出物料的质量。

三、本实用新型通过控制电动伸缩杆收缩复位，带动环形框复位，而后将输水管伸长搅拌机主体的端部与外界的输水部件相连通，以将外界的清水通过输水管和进水管输送至环形框的内壁，而后再通过环形框下表面的多个出水口喷出，即可对搅拌机主体的内壁进行清理，从而能够将环形框未能够完全刮下的物料进行二次清理，有效的避免了物料粘连在搅拌机主体的内壁，也保证了下次使用行星搅拌机时，搅拌机主体的内壁不会粘连上次的物料，从而也提升了下一次搅完毕后的物料质量。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的剖视图一；

图3为本实用新型环形框结构处的剖视图；

图4为本实用新型的剖视图二；

图中：1、搅拌机主体；2、进料口；3、盖板；4、电机一；5、输水管；6、出料管；7、电机二；10、波轮盘；11、波轮叶片；12、行星搅拌杆；13、动力组件；14、壳体；15、电动伸缩杆；16、环形框；17、进水管；18、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，包括搅拌机主体1，搅拌机主体1的上表面设置有电机一4，电机一4的下方设置有动力组件13，动力组件的下方对称设置有两个行星搅拌杆12，搅拌机主体1的上表面固定连通有两个对称设置的进料口2，两个进料口2的表面均设置有盖板3；搅拌机主体1的表面设置有出料管6，搅拌机主体1的内壁滑动连接有环形框16；

搅拌机主体1的内壁设置有供环形框16移动的驱动部件；

搅拌机主体1的内部设置有用于辅助搅拌的辅助部件。

更为具体的来说，本实施例在使用时，将需要进行搅拌的物料从两个进料口2均匀倒入，然后开机电机一4，在电机一4、动力组件和两个行星搅拌杆12的作用下，即可对搅拌机主体1内的物料进行搅拌，其行星搅拌杆12转动的原理可参加如百度百科检索到的“行星搅拌机”中公开的工作原理内容，本申请并未针对行星搅拌杆12转动过程进行改进，从而在此就不多做叙述。

待搅拌机主体1内的物料搅拌完毕，通过控制驱动部件使得环形框16移动，即可对搅拌完毕后粘连在搅拌机主体1内壁上的物料刮下，避免了物料的浪费，也避免了物料长期堆积在搅拌机的内壁，影响搅拌机主体1的搅拌效果，从而保证了行星搅拌机的工作效率。

而在辅助部件的作用下，可将沉淀在搅拌机主体1底部的物料进行充分搅拌，从而进一步提升了行星搅拌机的搅拌效果。

实施例二，在上述实施例的基础上：

进一步的，对实施例一中的驱动部件进行公开，驱动部件包括固定连接在搅拌机主体1内壁的壳体14，壳体14的内部设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的端部与环形框16的上表面相固定连接。

壳体14和电动伸缩杆15设置有两组且呈对称分布在搅拌机主体1的内壁。

更为具体的来说，本实施例在使用时，待搅拌机主体1内的物料搅拌完毕，通过控制两个电动伸缩杆15同步伸长，即可带动环形框16向下移动，从而将搅拌机主体1内壁粘连的物料刮下，避免了资源的浪费。

实施例三，在上述实施例的基础上：

进一步的，对实施例一中的辅助部件进行公开，辅助部件包括设置在搅拌机主体1下表面的电机二7，电机二7的输出轴固定连接有波轮盘10，波轮盘10的表面固定连接有多个均匀设置的波轮叶片11。

更为具体的来说，本实施例在使用时，开启电机二7，电机二7的转动则会带动波轮盘10以及波轮盘10表面的多个波轮叶片11开始转动，以避免搅拌机主体1底部的搅拌物沉淀，从而提升了搅拌机主体1的搅拌效果，也提升了搅拌完毕后排出物料的质量。

实施例四，在上述实施例的基础上：

进一步的，为了便于对搅拌机主体1的内壁进行清洗，环形框16的上表面固定连通有进水管17，搅拌机主体1的表面固定连通有输水管5，环形框16的下表面均匀开设有多个出水口18。

输水管5伸入搅拌机主体1的端部位于进水管17的正上方，输水管5的直径小于进水管17的直径。

更为具体的来说，本实施例在使用时，通过环形框16的向下移动将搅拌机主体1内壁上粘连的物料刮下后，通过控制电动伸缩杆15收缩复位，即可带动环形框16复位，而后将输水管伸长搅拌机主体1的端部与外界的输水部件相连通，即可将外界的清水通过输水管5和进水管17输送至环形框16的内壁，最后通过环形框16下表面的多个出水口18喷出，从而可对搅拌机主体1的内壁进行清理，从而能够将环形框16未能够完全刮下的物料进行二次清理，有效的避免了物料粘连在搅拌机主体1的内壁，保证了下次使用行星搅拌机时，搅拌机主体1的内壁不会粘连上次的物料，从而也提升了下一次搅完毕后的物料质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，包括搅拌机主体(1)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)的上表面设置有电机一(4)，所述电机一(4)的下方设置有动力组件(13)，所述动力组件的下方对称设置有两个行星搅拌杆(12)，所述搅拌机主体(1)的上表面固定连通有两个对称设置的进料口(2)，两个所述进料口(2)的表面均设置有盖板(3)；所述搅拌机主体(1)的表面设置有出料管(6)，所述搅拌机主体(1)的内壁滑动连接有环形框(16)；

所述搅拌机主体(1)的内壁设置有供所述环形框(16)移动的驱动部件；

所述搅拌机主体(1)的内部设置有用于辅助搅拌的辅助部件；

所述驱动部件包括固定连接在所述搅拌机主体(1)内壁的壳体(14)，所述壳体(14)的内部设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的端部与所述环形框(16)的上表面相固定连接；

所述壳体(14)和所述电动伸缩杆(15)设置有两组且呈对称分布在所述搅拌机主体(1)的内壁；

所述环形框(16)的上表面固定连通有进水管(17)，所述搅拌机主体(1)的表面固定连通有输水管(5)，所述环形框(16)的下表面均匀开设有多个出水口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，其特征在于：所述辅助部件包括设置在所述搅拌机主体(1)下表面的电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴固定连接有波轮盘(10)，所述波轮盘(10)的表面固定连接有多个均匀设置的波轮叶片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，其特征在于：所述输水管(5)伸入所述搅拌机主体(1)的端部位于所述进水管(17)的正上方，所述输水管(5)的直径小于所述进水管(17)的直径。