CN205550181U - 一种墙纸湿胶搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工产品的搅拌装置领域,公开了一种墙纸湿胶搅拌器,该搅拌器的一端与驱动装置连接,另一端伸入反应釜内,该搅拌器包括U型桨,一端与U型桨底部固接的搅拌轴,以及至少一个固接在搅拌轴上的搅拌桨。本实用新型采用桨叶与U型桨配合,在搅拌轴转动时,淀粉胶液在桨叶以及U型桨的转动作用下形成涡流,实现对淀粉胶液的搅拌;同时在U型桨上安装刮板,通过刮板刮除粘结在反应釜内壁上的淀粉胶液,在实现对淀粉胶液搅拌的同时,防止淀粉胶液反应不均匀以致糊化过度,影响产品质量,且淀粉胶液长时间粘结在反应釜内壁上会使其不易清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品的搅拌装置领域,尤其涉及一种墙纸湿胶的搅拌器。
背景技术
在墙纸湿胶生产过程中,需要对淀粉胶液进行充分搅拌,搅拌过程也是淀粉颗粒糊化的过程,粘度会随着糊化的程度逐渐增大,分散均匀性和及时性都有较高要求,既要求上下翻转,又可以使两边到中间搅拌均匀。现有的搅拌技术中,搅拌桨或是桨叶式,或是盘式,均达不到生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墙纸湿胶搅拌器,以解决搅拌粘度在105mpa.s以上的膏状产品时,搅拌器搅拌不均匀的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种墙纸湿胶搅拌器,该搅拌器的一端与驱动装置连接,另一端伸入反应釜内,该搅拌器包括U型桨,一端与U型桨底部固接的搅拌轴,以及至少一个固接在搅拌轴上的搅拌桨。
进一步的,所述U型桨的两侧设有若干与反应釜接触的刮板。
进一步的,所述U型桨内设有水平设置且两端分别固接于U型桨两侧的支撑杆;所述搅拌轴贯穿支撑杆后固接在U型桨底部。
进一步的,所述搅拌桨设有两个且分别固接于位于支撑杆两侧的搅拌轴上。
进一步的,所述刮板包括刮板本体,所述刮板本体靠近U型桨的一端两侧设有一端与其通过螺栓连接的钢片,所述钢片的另一端固接有挂钩;所述U型桨上设有与挂钩配合且带有插孔的连接板;将所述挂钩插入插孔内,实现刮板本体与U型桨连接。
进一步的,所述挂钩的自由端焊接有挡片且挡片的最大长度大于插孔的直径。
进一步的,每个所述搅拌桨包括与搅拌轴连接的抱箍,以及固接在抱箍上且沿抱箍周向均布的三片桨叶,且每片所述桨叶与搅拌轴之间形成的夹角为45度。
进一步的,所述抱箍通过螺栓与螺母配合抱箍两尾端并套设在搅拌轴上。
进一步的,每个所述刮板的长度为U型桨高度的三分之一。
本实用新型的有益效果:采用桨叶与U型桨配合,在搅拌轴转动时,淀粉胶液在桨叶以及U型桨的转动作用下形成涡流,实现对淀粉胶液的搅拌;同时在U型桨上安装刮板,通过刮板刮除粘结在反应釜内壁上的淀粉胶液,在实现对淀粉胶液搅拌的同时,防止淀粉胶液反应不均匀以致糊化过度,影响产品质量,且淀粉胶液长时间粘结在反应釜内壁上会使其不易清除。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述刮板的结构示意图。
图中:
1、搅拌轴;2、U型桨;21、插孔;3、支撑杆;4、搅拌桨;41、抱箍;42、桨叶;5、刮板;51、刮板本体;52、钢片;53、挂钩;54、挡片。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种墙纸湿胶搅拌器,该搅拌器的一端与驱动装置连接,另一端伸入反应釜内,反应釜内装有待搅拌的淀粉胶液。该搅拌器包括U型桨2,一端与U型桨2底部固接的搅拌轴1,以及至少一个固接在搅拌轴1上的搅拌桨4。具体的,本实施例中,所述搅拌轴1和U型桨2均由空心不锈钢管制成,且搅拌轴一端焊接在U型桨2底部,另一端与驱动装置连接,驱动装置将带动搅拌轴1转动,进而带动U型桨2以及固接在其上的搅拌桨4转动,在转动的过程中,通过搅拌桨4以及U型桨2的转动,淀粉胶液形成涡流,实现对反应釜内的淀粉胶液的搅拌。
本实施例所述驱动装置优选为电机,电机输出轴与搅拌轴1伸出反应釜外的一端连接,通过电机带动搅拌轴1转动;也可以选用其他能够实现搅拌轴1转动的驱动装置,其结构在此不再赘叙。
本实施例中,作为优选技术方案,所述U型桨2的两侧设有若干连接与反应釜接触的刮板5,所述刮板5远离U型桨2的一端与反应釜内壁接触,通过刮板5不断的刮除粘结在反应釜内壁上的淀粉胶液,防止淀粉胶液反应不均匀以致糊化过度,影响产品质量,且淀粉胶液长时间粘结在反应釜内壁上会使其不易清除。优选的,本实施例中,如图1所示,所述U型桨2的两侧分别设有两个刮板5,其中每个所述刮板5的长度为U型桨2高度的三分之一,其具体长度取决于U型桨2的高度,尽可能的减少粘结在反应釜内壁上的淀粉胶液。
具体的,本实施例中,所述刮板5包括刮板本体51,所述刮板本体51靠近U型桨2的一端两侧设有一端与其通过螺栓连接的钢片52,所述钢片52的另一端固接有挂钩53;所述U型桨2上设有带有插孔21的连接板;通过所述挂钩53插入插孔21内,将刮板本体51与U型桨2连接。具体的,钢片52设有两个,刮板本体51的一端置于两个钢片52之间,然后通过螺栓贯穿刮板本体51以及钢片52,再通过螺母紧固。优选的,所述挂钩53的自由端焊接有挡片54且挡片54的最大长度大于插孔21的直径,通过挡片54防止挂钩53从插孔21内脱离。
本实施例中,所述U型桨2内设有水平设置且两端分别固接于U型桨2两侧的支撑杆3,具体的,将支撑杆3的两端焊接在U型桨2两侧,通过支撑杆3支撑搅拌轴1;搅拌轴1的一端贯穿支撑杆3后焊接在U型桨2底部,以便于通过搅拌轴1带动U型桨2转动。
本实施例中,作为优选技术方案,所述搅拌桨4设有两个且分别固接于位于支撑杆3两侧的搅拌轴1上,使搅拌更加均匀。具体的,每个所述搅拌桨4包括与搅拌轴1连接的抱箍41,以及焊接在抱箍41上且沿抱箍41周向均布的三片桨叶42,即相邻两片桨叶42的中心轴线之间形成的夹角为120度,且每片所述桨叶42与搅拌轴1之间形成的夹角为45度。
本实施例中,所述抱箍41通过螺栓与螺母连接抱箍41两尾端,并套设在搅拌轴1上,实现抱箍41与搅拌轴1的固定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种墙纸湿胶搅拌器,该搅拌器的一端与驱动装置连接,另一端伸入反应釜内,其特征在于,该搅拌器包括U型桨(2),一端与U型桨(2)底部固接的搅拌轴(1),以及至少一个固接在搅拌轴(1)上的搅拌桨(4);
每个所述搅拌桨(4)包括与搅拌轴(1)连接的抱箍(41),以及固接在抱箍(41)上且沿抱箍(41)周向均布的三片桨叶(42),且每片所述桨叶(42)与搅拌轴(1)之间形成的夹角为45度。
2.根据权利要求1所述的墙纸湿胶搅拌器,其特征在于,所述U型桨(2)的两侧设有若干与反应釜接触的刮板(5)。
3.根据权利要求1所述的墙纸湿胶搅拌器,其特征在于,所述U型桨(2)内设有水平设置且两端分别固接于U型桨(2)两侧的支撑杆(3);所述搅拌轴(1)贯穿支撑杆(3)后固接在U型桨(2)底部。
4.根据权利要求3所述的墙纸湿胶搅拌器,其特征在于,所述搅拌桨(4)设有两个且分别固接于位于支撑杆(3)两侧的搅拌轴(1)上。
5.根据权利要求2所述的墙纸湿胶搅拌器,其特征在于,所述刮板(5)包括刮板本体(51),所述刮板本体(51)靠近U型桨(2)的一端两侧设有一端与其通过螺栓连接的钢片(52),所述钢片(52)的另一端固接有挂钩(53);所述U型桨(2)上设有与挂钩(53)配合且带有插孔(21)的连接板;将所述挂钩(53)插入插孔(21)内,实现刮板本体(51)与U型桨(2)连接。
6.根据权利要求5所述的墙纸湿胶搅拌器,其特征在于,所述挂钩(53)的自由端焊接有挡片(54)且挡片(54)的最大长度大于插孔(21)的直径。
7.根据权利要求6所述的墙纸湿胶搅拌器,其特征在于,所述抱箍(41)通过螺栓与螺母配合抱箍(41)两尾端并套设在搅拌轴(1)上。
8.根据权利要求2所述的墙纸湿胶搅拌器,其特征在于,每个所述刮板(51) 的长度为U型桨(2)高度的三分之一。
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CN201521132191.3U CN205550181U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种墙纸湿胶搅拌器 |
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Cited By (1)
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CN110964123A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 贵州佳德赛新材料有限公司 | 糊化器 |
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- 2015-12-29 CN CN201521132191.3U patent/CN205550181U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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