CN209679926U - 一种药业用的搅拌桶 - Google Patents

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王志标
杨桂芹
刘霞
岳露凯
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Abstract

本实用新型公开了一种药业用的搅拌桶,包括搅拌桶本体和可以拆卸地安装在搅拌桶本体上的安装板,所述搅拌桶本体顶面安装有入料口、安装板、能够左右移动并定位的电机底座,主动搅拌轴贯穿安装板布置,主动搅拌轴中部安装有主动搅拌轴第二齿轮,安装板的下面的转动安装有若干个与主动搅拌轴第二齿轮啮合的从动齿轮,每个从动齿轮的下部安装的从动安装板上安装有若干个从动搅拌轴,所述从动齿轮和从动安装板均安装在安装板的覆盖范围内,本实用新型通过主动搅拌轴带动从动搅拌轴的设计,使得物料混合效果更均匀;同时所有的搅拌机构都安装在同一块安装板上,只需要将安装板整体吊起,即可取出所有搅拌机构,方便拆卸清洗和维修。

Description

一种药业用的搅拌桶
技术领域
本实用新型涉及一种药业用的搅拌桶,属于机器人技术领域。
背景技术
搅拌桶本体是采用外力驱动桨叶转动,将桶内物料充分混合均匀的设备。在药品、保健品生产行业内,将各种原料、液体充分混合搅拌是常用的生产过程,原料之间是否能充分、均匀的混合影响着产品的质量。现有的搅拌桶多采用单独的搅拌桨设计,往往很难将原料中固体颗粒打碎,影响混合效果;同时现在的的搅拌桶本体多采用焊接设计,不好拆卸维修与清洁。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种药业用的搅拌桶,能够通过主动搅拌轴带动从动搅拌轴的设计,使得物料混合效果更均匀;同时所有的搅拌机构都安装在同一块安装板上,只需要将安装板整体吊起,即可取出所有搅拌机构,方便拆卸清洗和维修。
为了实现上述目的,一种药业用的搅拌桶,包括搅拌桶本体和可以拆卸地安装在搅拌桶本体上的安装板,所述搅拌桶本体为圆柱形桶体结构,搅拌桶本体顶面安装有入料口、安装板、能够左右移动并定位的电机底座,主动搅拌轴贯穿安装板布置,主动搅拌轴的上端安装有主动搅拌轴第一齿轮,主动搅拌轴中部、紧贴安装板的下面安装有主动搅拌轴第二齿轮,主动搅拌轴的下端安装有主动轴桨叶,安装板的下面的转动安装有若干个从动齿轮,所有所述从动齿轮均与主动搅拌轴第二齿轮啮合,每个所述从动齿轮的中心处均安装有从动轴,从动轴的下部安装有从动安装板,从动安装板上安装有若干个从动搅拌轴,搅拌桶本体的下部侧边安装有出料管、上部侧边安装有入料管,所述电机底座上安装有电机,电机的输出轴上安装有能够与主动搅拌轴第一齿轮相啮合的电机齿轮,所述从动齿轮和从动安装板均安装在安装板的覆盖范围内。
优选地,所述主动搅拌轴第二齿轮和从动齿轮均采用镂空设计。
优选地,所述入料管的数量不低于两个。
优选地,所述若干个从动齿轮的直径不同。
优选地,所述若干个从动轴长度不同。
优选地,所述若干个从动搅拌轴长度不同。
优选地,所述安装板上安装有吊扣。
与现有技术对比,本实用新型通过主动搅拌轴带动从动搅拌轴的设计,使得物料混合效果更均匀;同时所有的搅拌机构都安装在同一块安装板上,只需要将安装板整体吊起,即可取出所有搅拌机构,方便拆卸清洗和维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌机构示意图。
图中:1、搅拌桶本体,2、入料口,3、主动搅拌轴,3-1、主动搅拌轴第一齿轮,3-2、主动搅拌轴第二齿轮,3-3、主动轴桨叶,4、电机,4-1、电机底座,4-2、电机齿轮,5、安装板,6、从动齿轮,6-1、从动轴,6-2、从动安装板,6-3、从动搅拌轴,7、出料管,8、底座支架,9、入料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种药业用的搅拌桶,包括搅拌桶本体1和可以拆卸地安装在搅拌桶本体1上的安装板5,所述搅拌桶本体1为圆柱形桶体结构,搅拌桶本体1顶面安装有入料口2、安装板5、能够左右移动并定位的电机底座(4-1),主动搅拌轴3贯穿安装板5布置,主动搅拌轴3的上端安装有主动搅拌轴第一齿轮3-1,主动搅拌轴3中部、紧贴安装板5的下面安装有主动搅拌轴第二齿轮3-2,主动搅拌轴3的下端安装有主动轴桨叶3-3,安装板5的下面的转动安装有若干个从动齿轮6,所有所述从动齿轮6均与主动搅拌轴第二齿轮3-2啮合,每个所述从动齿轮6的中心处均安装有从动轴6-1,从动轴6-1的下部安装有从动安装板(6-2),从动安装板6-2上安装有若干个从动搅拌轴6-3,搅拌桶本体1的下部侧边安装有出料管(7)、上部侧边安装有入料管9,所述电机底座4-1上安装有电机4,电机4的输出轴上安装有能够与主动搅拌轴第一齿轮3-1相啮合的电机齿轮4-2,所述从动齿轮6和从动安装板6-2均安装在安装板5的覆盖范围内。
优选地,所述主动搅拌轴第二齿轮3-2和从动齿轮6均采用镂空设计,能有效降低搅拌机构的重量。
优选地,所述入料管9的数量不低于两个,可以通过不同的入料管9连接不通的原料,提高工作效率。
优选地,所述若干个从动齿轮6的直径不同,主动轴第二齿轮3-2与不同的从动齿轮6之间的传动比不同,使得不同的从动齿轮转速不同,提高搅拌效果。
优选地,所述若干个从动轴6-1长度不同,提高搅拌效果。
优选地,所述若干个从动搅拌轴6-3长度不同,提高搅拌效果。
优选地,所述安装板5上安装有吊扣,方便将安装板5与搅拌机构整体取出。
工作过程:电机4驱动电机齿轮4-2转动,电机齿轮4-2带动与其啮合的主动轴第一齿轮3-1转动,因此主动搅拌轴3转动带动主动轴桨叶3-3转动搅拌混合液,同时主动搅拌轴3上的主动搅拌轴第二齿轮3-2与主动搅拌轴同轴转动带动与其啮合的从动齿轮6,从动齿轮6带动从动搅拌轴6-3转动,混合液在主动轴桨叶3-3和从动搅拌轴6-3的转动下充分混合。当需要清洗或者维修更换搅拌机构的时候,只需要将安装板5整体吊起即可。
综上所述,本实用新型利用主动搅拌轴3带动主动轴桨叶3-3转动,同时主动搅拌轴3上的主动搅拌轴第二齿轮3-2带动与其啮合的从动齿轮6转动,从而带动从动搅拌轴6-3一起转动,在从动搅拌轴6-3与主动轴桨叶3-3的一同搅拌下,桶内混合液更加均匀,反应更加充分。同时因为所有的搅拌机构都安装在安装板5上,因此在需要清洗或者维修更换搅拌机构的时候,只需要将安装板5整体吊起即可,也是非常方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种药业用的搅拌桶,其特征在于,包括搅拌桶本体(1)和可以拆卸地安装在搅拌桶本体(1)上的安装板(5),所述搅拌桶本体(1)为圆柱形桶体结构,搅拌桶本体(1)顶面安装有入料口(2)、安装板(5)、能够左右移动并定位的电机底座(4-1),主动搅拌轴(3)贯穿安装板(5)布置,主动搅拌轴(3)的上端安装有主动搅拌轴第一齿轮(3-1),主动搅拌轴(3)中部、紧贴安装板(5)的下面安装有主动搅拌轴第二齿轮(3-2),主动搅拌轴(3)的下端安装有主动轴桨叶(3-3),安装板(5)的下面的转动安装有若干个从动齿轮(6),所有所述从动齿轮(6)均与主动搅拌轴第二齿轮(3-2)啮合,每个所述从动齿轮(6)的中心处均安装有从动轴(6-1),从动轴(6-1)的下部安装有从动安装板(6-2),从动安装板(6-2)上安装有若干个从动搅拌轴(6-3),搅拌桶本体(1)的下部侧边安装有出料管(7)、上部侧边安装有入料管(9),所述电机底座(4-1)上安装有电机(4),电机(4)的输出轴上安装有能够与主动搅拌轴第一齿轮(3-1)相啮合的电机齿轮(4-2),所述从动齿轮(6)和从动安装板(6-2)均安装在安装板(5)的覆盖范围内。
2.根据权利要求1所述的一种药业用的搅拌桶,其特征在于,所述主动搅拌轴第二齿轮(3-2)和从动齿轮(6)均采用镂空设计。
3.根据权利要求1所述的一种药业用的搅拌桶,其特征在于,所述入料管(9)的数量不低于两个。
4.根据权利要求1所述的一种药业用的搅拌桶,其特征在于,所述若干个从动齿轮(6)的直径不同。
5.根据权利要求1所述的一种药业用的搅拌桶,其特征在于,所述若干个从动轴(6-1)长度不同。
6.根据权利要求1所述的一种药业用的搅拌桶,其特征在于,所述若干个从动搅拌轴(6-3)长度不同。
7.根据权利要求1所述的一种药业用的搅拌桶,其特征在于,所述安装板(5)上安装有吊扣。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111729586A (zh) * 2020-06-18 2020-10-02 汪长春 一种丙酸甲酯乳膏生产用高速搅拌装置
CN111992097A (zh) * 2020-09-10 2020-11-27 箭牌润滑油有限公司 生产线油液调和装置

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