CN208275410U - 一种化工生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用反应釜，包括釜体，所述釜体左上方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，釜体顶部转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述釜体内部上方固定连接有水平隔板，水平隔板上方开设有若干分散孔，釜体内底部固定连接有提升管，提升管底部左右两侧开设有进料口，纵向转轴下端穿过提升管连接有螺旋提升叶片；所述提升管上端穿过水平隔板连接有转动分散管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够更加充分分将化工反应原料进行分散，使其混合更佳均匀，反应效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种化工生产用反应釜。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
反应釜在化工领域应用广泛，反应釜主要是指通过维持内部较高反应将物料充分反应的一种容器，通过对容器的结构设计使得反应釜具有搅拌的功能，确保反应釜内部物料反应完全。
但是现有的反应釜在物料反应时，反应釜内部个反应组分不能充分的混合在一起因而大大影响了反应速率。为此本领域技术人员提出了一种化工生产用反应釜，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工生产用反应釜，包括釜体，所述釜体左上方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，釜体顶部转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述釜体内部上方固定连接有水平隔板，水平隔板上方开设有若干分散孔，釜体内底部固定连接有提升管，提升管底部左右两侧开设有进料口，纵向转轴下端穿过提升管连接有螺旋提升叶片；所述提升管上端穿过水平隔板连接有转动分散管，转动分散管与纵向转轴固定连接，所述转动分散管左右两侧对称固定连接有下料管，下料管呈倾斜状态，所述纵向转轴顶部外侧固定连接有直角连杆，直角连杆下端均固定连接有刮板，刮板与水平隔板上表面接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述釜体底部左右对称固定连接有支撑架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体右侧上方开设有加料口，加料口外侧高度连接有加料盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体底部固定连接有出料管，出料管中部固定连接有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为三相交流电机，电机与电源通过开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够更加充分分将化工反应原料进行分散，使其混合更佳均匀，反应效率更高，值得推广。
附图说明
图1为一种化工生产用反应釜的结构示意图；
图2为一种化工生产用反应釜中水平隔板的结构示意图。
图中：1-釜体、2-支撑架、3-电机座、4-电机、5-主动锥齿轮、6-纵向转轴、7-从动锥齿轮、8-加料口、9-加料盖板、10-水平隔板、11-分散孔、12-提升管、13-进料口、14-螺旋提升叶片、15-分散管、16-下料管、17-直角连杆、18-刮板、19-出料管、20-阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种化工生产用反应釜，包括釜体1，所述釜体1左上方固定连接有电机座3，电机座3上方固定连接有电机4，所述电机4输出端固定连接有主动锥齿轮5，釜体1顶部转动连接有纵向转轴6，纵向转轴6顶部固定连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7与主动锥齿轮5相啮合，所述釜体1内部上方固定连接有水平隔板10，水平隔板10上方开设有若干分散孔11，釜体1内底部固定连接有提升管12，提升管12底部左右两侧开设有进料口13，纵向转轴6下端穿过提升管12连接有螺旋提升叶片14；
使用时将原料加入釜体1内部，之后即可开启电机4，电机4转动带动主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5转动带动从动锥齿轮7转动，继而带动纵向转轴6转动，纵向转轴6转动带动螺旋提升叶片14转动，螺旋提升叶片14转动即可将物料向上提升；
所述提升管12上端穿过水平隔板10连接有转动分散管15，转动分散管15与纵向转轴6固定连接，所述转动分散管15左右两侧对称固定连接有下料管16，下料管16呈倾斜状态，所述纵向转轴6顶部外侧固定连接有直角连杆17，直角连杆17下端均固定连接有刮板18，刮板18与水平隔板10上表面接触；
物料提升至顶部后就会从转动分散管15两侧的下料管16喷出，由于转动分散管15呈转动状态，因而会使得物料均匀分散至各处，之后物料经过分散孔11落进釜体1底部，刮板18在直角连杆17的带动作用下转动对物料进行分散，使得物料分散彻底，反应效率得以提升。
所述釜体1底部左右对称固定连接有支撑架2。
所述釜体1右侧上方开设有加料口8，加料口8外侧高度连接有加料盖板9。
所述釜体1底部固定连接有出料管19，出料管19中部固定连接有阀门20。
所述电机4为三相交流电机，电机4与电源通过开关电性连接。
所述主动锥齿轮5直径大于从动锥齿轮7直径。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将原料加入釜体1内部，之后即可开启电机4，电机4转动带动主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5转动带动从动锥齿轮7转动，继而带动纵向转轴6转动，纵向转轴6转动带动螺旋提升叶片14转动，螺旋提升叶片14转动即可将物料向上提升，同时物料提升至顶部后就会从转动分散管15两侧的下料管16喷出，由于转动分散管15呈转动状态，因而会使得物料均匀分散至各处，之后物料经过分散孔11落进釜体1底部，刮板18在直角连杆17的带动作用下转动对物料进行分散，使得物料分散彻底，反应效率得以提升。
需要特别说明的是，本申请中电机4的应用为现有技术的应用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化工生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)左上方固定连接有电机座(3)，电机座(3)上方固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有主动锥齿轮(5)，釜体(1)顶部转动连接有纵向转轴(6)，纵向转轴(6)顶部固定连接有从动锥齿轮(7)，从动锥齿轮(7)与主动锥齿轮(5)相啮合，所述釜体(1)内部上方固定连接有水平隔板(10)，水平隔板(10)上方开设有若干分散孔(11)，釜体(1)内底部固定连接有提升管(12)，提升管(12)底部左右两侧开设有进料口(13)，纵向转轴(6)下端穿过提升管(12)连接有螺旋提升叶片(14)；所述提升管(12)上端穿过水平隔板(10)连接有转动分散管(15)，转动分散管(15)与纵向转轴(6)固定连接，所述转动分散管(15)左右两侧对称固定连接有下料管(16)，下料管(16)呈倾斜状态，所述纵向转轴(6)顶部外侧固定连接有直角连杆(17)，直角连杆(17)下端均固定连接有刮板(18)，刮板(18)与水平隔板(10)上表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)底部左右对称固定连接有支撑架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)右侧上方开设有加料口(8)，加料口(8)外侧高度连接有加料盖板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)底部固定连接有出料管(19)，出料管(19)中部固定连接有阀门(20)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述电机(4)为三相交流电机，电机(4)与电源通过开关电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述主动锥齿轮(5)直径大于从动锥齿轮(7)直径。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108745260A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 郑州五谷生生物科技有限公司 | 一种反应效果好的化工用反应釜 |
| CN109603667A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-12 | 广州嘉芳美妆格化妆品研究院 | 一种美白霜加工用混合装置 |
| CN111646507A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 大冶市都鑫摩擦粉体有限公司 | 一种硫化锑的制备装置及制备硫化锑的方法 |
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