CN209124154U - 离心过滤机 - Google Patents
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Abstract
离心过滤机属于过滤设备技术领域,尤其涉及一种离心过滤机。本实用新型提供一种使用成本较低的离心过滤机。本实用新型包括底座上设置有机壳,机壳内设置有旋转壳体,旋转壳体上端中部与竖向主轴下端相连,竖向主轴上端穿出机壳并通过轴承与机壳相连,其结构要点主轴上端通过离合器与副电机的输出轴相连,离合器下端的主轴上设置有被动轮,被动轮通过传动部件与主动轮相连,主动轮与主电机的输出轴相连。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤设备技术领域,尤其涉及一种离心过滤机。
背景技术
离心分离在世界范围内是一项广泛使用的通用技术,离心分离机是以高旋转速度旋转材料并使用离心力将颗粒与液体分离。
现有的离心过滤装置一般需使用滤芯、滤纸、滤布、滤网等耗材,使用成本较高。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种使用成本较低的离心过滤机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括底座上设置有机壳,机壳内设置有旋转壳体,旋转壳体上端中部与竖向主轴下端相连,竖向主轴上端穿出机壳并通过轴承与机壳相连,其结构要点主轴上端通过离合器与副电机的输出轴相连,离合器下端的主轴上设置有被动轮,被动轮通过传动部件与主动轮相连,主动轮与主电机的输出轴相连;
旋转壳体上端设置有出液孔,底座上相应于从出液孔甩出并沿机壳内壁流下的净化液设置有导液槽,导液槽与底座上的净化液排出口连通;
旋转壳体内设置有支撑部件和清理刮刀,支撑部件通过刮刀驱动部件与清理刮刀相连,刮刀驱动部件可驱动清理刮刀靠近旋转壳体内壁;
还包括向旋转壳体输油的进油管;
底座上相应于旋转壳体下端出渣口设置有排污渣口。
作为一种优选方案,本实用新型所述轴承设置在机壳上端的轴承室内。
作为一种优选方案,本实用新型所述轴承室与机壳连接处设置有密封圈。
作为另一种优选方案,本实用新型所述排污渣口上端设置有排污渣门,排污渣门与排污渣门开闭驱动部件相连。
作为另一种优选方案,本实用新型所述旋转壳体上部外侧围绕旋转壳体设置有圆台筒状导流板,圆台筒状导流板与机壳内壁相连。
作为另一种优选方案,本实用新型所述排污渣门开闭驱动部件采用竖向旋转气缸,竖向旋转气缸设置在机壳内底座上,竖向旋转气缸上端驱动输出端与直角三角形连接臂短竖上直角边固定,直角三角形连接臂长横下直角边外侧与排污渣门上端固定。
作为另一种优选方案,本实用新型所述主电机采用调速电机。
作为另一种优选方案,本实用新型所述离合器采用齿形离合器。
作为另一种优选方案,本实用新型所述副电机采用齿轮电机。
作为另一种优选方案,本实用新型所述支撑部件包括支撑竖杆和支撑横杆,支撑竖杆上部置于旋转壳体内,支撑竖杆下端置于旋转壳体外的机壳内,支撑竖杆下端与支撑横杆一端相连,支撑横杆另一端与机壳内壁固定。
作为另一种优选方案,本实用新型所述刮刀驱动部件采用横向伸缩气缸,伸缩气缸一端与支撑竖杆上端固定,伸缩气缸另一端的伸缩杆外端与清理刮刀固定。
作为另一种优选方案,本实用新型所述清理刮刀为竖向长方形刮刀,清理刮刀上端内侧与所述伸缩杆外端固定,清理刮刀外侧下端角为由外上向内下倾斜的斜角,旋转壳体内壁与清理刮刀外侧轮廓相对应。
作为另一种优选方案,本实用新型所述被动轮和主动轮均采用皮带轮,传动部件采用皮带。
作为另一种优选方案,本实用新型所述进油管包括竖向进油管和横向进油管,竖向进油管上部置于旋转壳体内,竖向进油管下端置于旋转壳体下方的机壳内并与横向进油管相连;竖向进油管上端设置有进油喷嘴。
其次,本实用新型所述机壳包括上机壳和下机壳,上机壳下端与下机壳上端通过法兰盘相连。
另外,本实用新型所述上机壳为倒扣的圆桶状,下机壳为倒置的圆台筒状。
本实用新型有益效果。
本实用新型通过出液孔将净化液与污渣分离,不用设置滤芯等耗材,使用成本较低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图中,1为底座、2为法兰盘、3为主电机、4为离合器、5为副电机、6为轴承室、7为竖向主轴、8为旋转壳体、9为清理刮刀、10为横向进油管、11为竖向旋转气缸、12为净化液排出口、13为排污渣口、14为下机壳、15为支撑横杆、16为支撑竖杆、17为上机壳、18为主动轮、19为皮带、20为被动轮、21为竖向进油管、22为直角三角形连接臂、23为维护口(维护口处通过螺栓连接有封板)、24为伸缩气缸、25为圆台筒状导流板、26为减震块。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括底座上设置有机壳,机壳内设置有旋转壳体,旋转壳体上端中部与竖向主轴下端相连,竖向主轴上端穿出机壳并通过轴承与机壳相连,主轴上端通过离合器与副电机的输出轴相连,离合器下端的主轴上设置有被动轮,被动轮通过传动部件与主动轮相连,主动轮与主电机的输出轴相连;
旋转壳体上端设置有出液孔,底座上相应于从出液孔甩出并沿机壳内壁流下的净化液设置有导液槽,导液槽与底座上的净化液排出口连通;
旋转壳体内设置有支撑部件和清理刮刀,支撑部件通过刮刀驱动部件与清理刮刀相连,刮刀驱动部件可驱动清理刮刀靠近旋转壳体内壁;
还包括向旋转壳体输油的进油管;
底座上相应于旋转壳体下端出渣口设置有排污渣口。
所述轴承设置在机壳上端的轴承室内。
所述轴承室与机壳连接处设置有密封圈。
所述轴承室外侧机壳上端可设置罩体,轴承室、离合器、被动轮设置在罩体内,副电机设置在罩体上端;罩体侧面开口,供传动部件通过。机壳上可设置主电机的支撑架。
本实用新型竖向主轴通过离合器与副电机的输出轴相连,副电机只用于旋转壳体的清理,在旋转壳体离心工作时,竖向主轴与副电机的输出轴是分离状态,即旋转壳体在离心工作时,旋转壳体的驱动轴较短,利于离心转速的提高,离心效果更好。
所述旋转壳体上部外侧围绕旋转壳体设置有圆台筒状导流板,圆台筒状导流板与机壳内壁相连。导流板可对未甩到机壳内壁的净化液进行导流。
所述底座下端可设置减震块,使机体更加稳定并减少了噪音污染。
所述排污渣口上端设置有排污渣门,排污渣门与排污渣门开闭驱动部件相连。
所述排污渣门开闭驱动部件采用竖向旋转气缸,竖向旋转气缸设置在机壳内底座上,竖向旋转气缸上端驱动输出端与直角三角形连接臂短竖上直角边固定,直角三角形连接臂长横下直角边外侧与排污渣门上端固定。
所述主电机采用调速电机。
所述离合器采用齿形离合器。
所述副电机采用齿轮电机。
所述支撑部件包括支撑竖杆和支撑横杆,支撑竖杆上部置于旋转壳体内,支撑竖杆下端置于旋转壳体外的机壳内,支撑竖杆下端与支撑横杆一端相连,支撑横杆另一端与机壳内壁固定。
所述刮刀驱动部件采用横向伸缩气缸,伸缩气缸一端与支撑竖杆上端固定,伸缩气缸另一端的伸缩杆外端与清理刮刀固定。
所述清理刮刀为竖向长方形刮刀,清理刮刀上端内侧与所述伸缩杆外端固定,清理刮刀外侧下端角为由外上向内下倾斜的斜角,旋转壳体内壁与清理刮刀外侧轮廓相对应。
所述清理刮刀可采用双面刮刀。
可设置吹气清理部件,对刮刀进行吹气清理。
所述被动轮和主动轮均采用皮带轮,传动部件采用皮带。
所述进油管包括竖向进油管和横向进油管,竖向进油管上部置于旋转壳体内,竖向进油管下端置于旋转壳体下方的机壳内并与横向进油管相连。横向进油管外端伸出机壳,并可与进油电机泵相连。竖向进油管上端可设置进油喷嘴。竖向进油管可设置在旋转壳体的竖向中心线上,伸缩气缸可设置在竖向进油管的侧方。
所述机壳包括上机壳和下机壳,上机壳下端与下机壳上端通过法兰盘相连。上机壳与下机壳可拆分,便于设备的维护。
所述上机壳为倒扣的圆桶状,下机壳为倒置的圆台筒状。
电机、离合器、气缸可通过PLC进行控制。
下面结合附图说明本实用新型的工作过程。
启动主电机带动旋转壳体,启动进油电机泵,油液从进油喷嘴喷射到旋转壳体内壁,旋转壳体由主电机驱动进行高速离心旋转,将油液进行固液分离,清洁油液经旋转壳体上的出液孔流出后被甩到机壳内壁上,沿机壳内壁向流下进导液槽,从净化液排出口流出。
需要结束离心过滤工作时,关闭进油电机泵和主电机,启动副电机,离合器动作,副电机输出轴与竖向主轴相连,副电机带动旋转壳体低速旋转,伸缩气缸驱动清理刮刀靠近旋转壳体内壁,刮掉旋转壳体内壁的固体污渣;同时旋转气缸驱动排污渣门转动打开排污渣口,被刮掉的固体污渣掉入排污渣口。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.离心过滤机,包括底座上设置有机壳,机壳内设置有旋转壳体,旋转壳体上端中部与竖向主轴下端相连,竖向主轴上端穿出机壳并通过轴承与机壳相连,其特征在于主轴上端通过离合器与副电机的输出轴相连,离合器下端的主轴上设置有被动轮,被动轮通过传动部件与主动轮相连,主动轮与主电机的输出轴相连;
旋转壳体上端设置有出液孔,底座上相应于从出液孔甩出并沿机壳内壁流下的净化液设置有导液槽,导液槽与底座上的净化液排出口连通;
旋转壳体内设置有支撑部件和清理刮刀,支撑部件通过刮刀驱动部件与清理刮刀相连,刮刀驱动部件可驱动清理刮刀靠近旋转壳体内壁;
还包括向旋转壳体输油的进油管;
底座上相应于旋转壳体下端出渣口设置有排污渣口。
2.根据权利要求1所述离心过滤机,其特征在于所述轴承设置在机壳上端的轴承室内,轴承室与机壳连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述离心过滤机,其特征在于所述排污渣口上端设置有排污渣门,排污渣门与排污渣门开闭驱动部件相连。
4.根据权利要求1所述离心过滤机,其特征在于所述旋转壳体上部外侧围绕旋转壳体设置有圆台筒状导流板,圆台筒状导流板与机壳内壁相连。
5.根据权利要求3所述离心过滤机,其特征在于所述排污渣门开闭驱动部件采用竖向旋转气缸,竖向旋转气缸设置在机壳内底座上,竖向旋转气缸上端驱动输出端与直角三角形连接臂短竖上直角边固定,直角三角形连接臂长横下直角边外侧与排污渣门上端固定。
6.根据权利要求1所述离心过滤机,其特征在于所述支撑部件包括支撑竖杆和支撑横杆,支撑竖杆上部置于旋转壳体内,支撑竖杆下端置于旋转壳体外的机壳内,支撑竖杆下端与支撑横杆一端相连,支撑横杆另一端与机壳内壁固定。
7.根据权利要求1所述离心过滤机,其特征在于所述刮刀驱动部件采用横向伸缩气缸,伸缩气缸一端与支撑竖杆上端固定,伸缩气缸另一端的伸缩杆外端与清理刮刀固定。
8.根据权利要求7所述离心过滤机,其特征在于所述清理刮刀为竖向长方形刮刀,清理刮刀上端内侧与所述伸缩杆外端固定,清理刮刀外侧下端角为由外上向内下倾斜的斜角,旋转壳体内壁与清理刮刀外侧轮廓相对应。
9.根据权利要求1所述离心过滤机,其特征在于所述进油管包括竖向进油管和横向进油管,竖向进油管上部置于旋转壳体内,竖向进油管下端置于旋转壳体下方的机壳内并与横向进油管相连;竖向进油管上端设置有进油喷嘴。
10.根据权利要求1所述离心过滤机,其特征在于所述机壳包括上机壳和下机壳,上机壳下端与下机壳上端通过法兰盘相连。
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CN111298749A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-19 | 中国热带农业科学院湛江实验站 | 一种甘蔗渣纤维素和木素离心分离同步处理筛选设备 |
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