CN208694448U - 一种离心过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固液分离领域，尤其涉及一种离心过滤机，本实用新型采用如下技术方案：一种离心过滤机，主要包括进料管、循环进料管、初级滤筒、搅拌器、分流阀、差速器、平衡腔、液体加速腔、过滤介质、刮刀、高压喷头、滤液腔、电机，其特征在于：初级滤筒的上方设有进料管及循环进料管，内部设有搅拌器，搅拌器下方依次连有分流阀、差速器、平衡腔、液体加速腔，液体加速腔的下方为过滤介质和介质支架，差速器通过传动装置与电机相连，本实用新型的优点是：采用循环式的二级离心过滤，减少预处理步骤，循环处理，提高液体洁净度；采用自动清洗单元，清洗操作简便，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离领域，尤其涉及一种离心过滤机。
背景技术
目前，固液分离的方法按照推动力主要分为常压过滤、加压过滤、减压过滤、离心过滤。常压过滤的主要推动力为重力，因此存在过滤效率低，固液分离不彻底的问题；加压过滤与减压过滤主要推动力为过滤介质两侧的压力差，因此需要专门的加压和减压设备；离心过滤的主要推动力是离心力，申请号为201610654580.5的中国专利公开了一种离心过滤机，其特征在于：利用颗粒与滤液运动方向相反的过滤方式，能够有效达到较高的过滤速度，延缓滤材结垢。该发明专利利用离心转筒或旋转过滤器的转动，使容置于容置空间的原料液收到带动而产生涡流，进而形成重相流体和轻，使轻相流体流过过滤桶得到滤液，但是，由于过滤后滤渣仍然存在于容置空间内，故需要定时停止离心过滤机工作，清理滤渣。
现有的固液分离技术存在过滤推动力都较小的问题，在固液分离的时候效率不高，过滤操作时需要人工清理滤渣，耗费时间和人力；因此需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述的缺陷，提供一种离心过滤机。
进一步的，为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种离心过滤机，主要包括进料管、循环进料管、初级滤筒、搅拌器、分流阀、差速器、平衡腔、液体加速腔、过滤介质、刮刀、高压喷头、滤液腔、电机，其特征在于：初级滤筒的上方设有进料管及循环进料管，内部设有搅拌器，搅拌器下方依次连有分流阀、差速器、平衡腔、液体加速腔，液体加速腔的下方为过滤介质和介质支架，差速器通过传动装置与电机相连。
进一步的，所述的初级滤筒固定于离心过滤机内部，初级滤筒与分流阀依靠管道连接。
进一步的，所述的差速器由电机通过传动装置带动，差速器的上部与搅拌器转轴相连，下部与平衡腔、液体加速腔相连，可以使搅拌器以不同的转速相对于平衡腔、液体加速腔转动。
进一步的，所述的液体加速腔末端开有液体流出口，并设有一对刮刀，可清除过滤介质上方堆积的滤渣。
进一步的，所述的过滤介质设于液体加速腔下方，依靠介质支架固定在离心过滤机内部，可对料液进行过滤。
进一步的，所述的过滤介质下方设有高压喷头，高压喷头设置在转盘上，转盘由电机带动，高压喷头可对过滤介质进行反冲清洗。
进一步的，所述的滤液腔下方设有放料阀、放料口，过滤后的滤液由放料口放出。
进一步的，所述的初级滤筒外壁和离心过滤机内壁间留有初级滤渣流通腔，过滤介质上方留有次级滤渣流通腔，初级滤渣经初级滤渣流通腔、流入循环进料管，次级滤渣汇集后也流入循环进料管。
进一步的，所述的搅拌器通过搅拌料液，带动料液转动，使固体悬浮颗粒在离心力的作用下分离。
进一步的，料液通过离心加速作用被加速，加速后的料液穿过过滤介质，实现离心过滤。
由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，所述的刮刀可以有一个或多个。
由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，所述的高压喷头可以按一定间隔的方式固定安装在过滤介质下方。
由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，所述的液体加速腔末端直接设有过滤介质，料液直接在液体加速腔内被加速并过滤。
由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，所述的液体加速腔朝上与平衡腔相连，或者沿水平方向与平衡腔相连。
由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，所述的液体加速腔被对称分布的液体加速管代替。
由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，所述的出液管分支向上延伸，回到进料口，并可实现对过滤后的滤液进行循环过滤。
由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，所述的初级滤筒内壁设有滤网，料液中的液体可以通过滤网，经过汇集后再经分流阀流入平衡腔。
综上所述，本实用新型的优点是：采用二级循环离心过滤的方式，减少料液的预处理步骤，多次循环可以提高原料液的澄清度；第一级过滤采用搅拌器对液体施加作用力，相比依靠滤筒旋转对料液施加作用力的方式，能量利用率、分离效率更高；第二级过滤的利用液体平衡腔、液体加速腔对料液进行加速，利用料液的惯性，使液体快速通过过滤介质，直径大于过滤介质直径的颗粒被过滤介质拦截，提高液体加速腔的转速时，可增大料液的惯性，提高过滤的推动力；安装了刮刀和高压喷头，可实现自动清除滤渣，节省劳动力。
附图说明
附图1为实施例1的一种离心过滤机结构示意图；
附图2为实施例1的一种离心过滤机A-A剖面图；
附图3为实施例1的一种离心过滤机B-B剖面图。
具体实施方式
实施例：参照图1-3，一种离心过滤机，包括进料管1、外壳2、循环进料管3、初级滤渣流通腔4、初级滤筒5、循环进料阀6、搅拌器7、固定支架8、分流阀9、差速器10、循环进料泵11、平衡腔12、液体加速腔13、刮刀14、液体流出口15、过滤介质16、高压喷头17、转盘18、排渣阀19、排渣管20、传动装置21、电机22、出液管23、出液阀24、介质支架25。
使用方式：通过进料管1放入适量的料液，调节差速器10的参数，启动电机22，使搅拌器7以一定的转速转动，保持平衡腔12和液体加速腔13相对静止或低速旋转，在搅拌器7的搅拌作用下，料液在初级滤筒5内形成涡流，由于料液中的固体悬浮颗粒受到的离心力较大，故沿初级滤筒5的边缘向初级滤筒5上方移动，最终经由初级滤渣流通腔4流入循环进料管1或经由排渣管20排出；改变差速器10的参数，使平衡腔12和液体加速腔13以较高的转速转动，打开分流阀9，使料液流入平衡腔12、液体加速腔13，在液体加速腔13的带动下，料液获得较大的速度，并从液体加速腔13的液体流出口15高速流出，冲击液体加速腔13下方的过滤介质16，在惯性的推动下，料液中的液体快速通过过滤介质16，直径大于过滤介质16孔径的颗粒将会被截留，并在过滤介质16上方堆积，当滤渣堆积到一定程度时，刮刀14清除过滤介质16表面堆积的滤渣，过滤操作完成后，利用高压喷头17将残留在过滤介质16内部滤渣冲出，以实现过滤介质16的清洗。
进一步的，所述的初级滤筒5下部的管道内壁与初级滤筒5内部的搅拌器7转轴外壁之间留有供料液从初级滤筒5内往平衡腔12和液体加速腔13流动的空间。
进一步的，所述的平衡腔12与液体加速腔13直接相连，料液从分流阀9流入具有一定转速的平衡腔12时，在离心力作用下均匀分布在平衡腔12内，并流入液体加速腔13内，保证高速转动的液体加速腔13不会因为料液分布不平衡，对差速器10造成损耗。
进一步的，所述的液体加速腔13向外倾斜地设于平衡腔12下部，液体加速腔13顶端与平衡腔12相通，末端开有液体流出口15，加速后的液体通过末端的液体流出口15流出，实现离心加速。
进一步的，所述介质支架25为倒圆盆形，由高强度的不锈钢板向上凸出形成，介质支架25靠近边缘侧留有安装过滤介质16的空间，过滤介质16依靠介质支架25固定在离心过滤机的内壁。
进一步的，所述刮刀14共一对，对称地固定在液体加速腔13下方，刮刀14凸出的形状与过滤介质16凹入的形状相符，可及时清除过滤介质16表面的滤渣。
进一步的, 所述的高压喷头17固定在底部的转盘18上，转盘18由电机22带动，在清洗过滤介质时，启动电机22，使高压喷头17旋转清洗过滤介质16。
当然，以上仅为本实用新型实施例，并非以此限定本实用新型的使用范围，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种离心过滤机，主要包括进料管、循环进料管、初级滤筒、搅拌器、分流阀、差速器、平衡腔、液体加速腔、过滤介质、刮刀、高压喷头、滤液腔、电机，其特征在于：初级滤筒的上方设有进料管及循环进料管，内部设有搅拌器，搅拌器下方依次连有分流阀、差速器、平衡腔、液体加速腔，液体加速腔的下方为过滤介质和介质支架，差速器通过传动装置与电机相连。
2.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于：所述的初级滤筒固定于离心过滤机内部，初级滤筒与分流阀依靠管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于：所述的差速器由电机通过传动装置带动，差速器的上部与搅拌器转轴相连，下部与平衡腔、液体加速腔相连，可以使搅拌器以不同的转速相对于平衡腔、液体加速腔转动。
4.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于：所述的液体加速腔末端开有液体流出口，并设有一对刮刀，可清除过滤介质上方堆积的滤渣。
5.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于：所述的过滤介质设于液体加速腔下方，依靠介质支架固定在离心过滤机内部，可对料液进行过滤。
6.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于：所述的过滤介质下方设有高压喷头，高压喷头设置在转盘上，转盘由电机带动，高压喷头可对过滤介质进行反冲清洗。
7.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于：所述的滤液腔下方设有放料阀、放料口，过滤后的滤液由放料口放出。
8.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于：所述的初级滤筒外壁和离心过滤机内壁间留有初级滤渣流通腔，过滤介质上方留有次级滤渣流通腔，初级滤渣经初级滤渣流通腔、流入循环进料管，次级滤渣经次级滤渣流通腔流入循环进料管。
9.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于：所述的搅拌器通过搅拌料液，带动料液转动，形成涡流，使固体悬浮颗粒在离心力的作用下分离。
10.根据权利要求9所述的一种离心过滤机，其特征在于：料液通过离心加速作用被加速，加速后的料液穿过过滤介质，实现离心过滤。
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| CN108452587A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-08-28 | 余立汜 | 一种离心过滤机 |
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