CN209406603U - 一种自动除尘的离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除尘的离心机，包括机器主体，机器主体的表面一端安装有进料口，机器主体的内部安装有转鼓，转鼓的一端连接有行星差速器，转鼓的表面设置有螺旋，脱水装置的一侧设置有分离池，行星差速器的一端连接有输入轴，输入轴的一端连接有第一电动机，第一电动机的底端安装有机架，第一电动机的顶部安装有第二电动机，机器主体的底端一侧安装有排渣口，排渣口的底端安装有抽风机，排渣口和抽风机的连接处安装有滤网，机器主体的底端另一侧安装有出液口。本实用新型通过在排渣口处安装抽风机，从而可利用抽风机将排渣口处的废渣彻底抽出，避免废渣残留在机器内，以此保持机体内干净，起到防尘的效果。

Description

一种自动除尘的离心机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种自动除尘的离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。但是目前的离心机在分离以后，废渣不易彻底从机器内排出，而会残留一部分在机器内，不易清理，因此实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动除尘的离心机，可做到避免废渣残留在机器内。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动除尘的离心机，包括机器主体，所述机器主体的表面一端安装有进料口，所述机器主体的内部安装有转鼓，所述转鼓的一端连接有行星差速器，所述转鼓的表面设置有螺旋，所述转鼓的底端安装有脱水装置，所述脱水装置的一侧设置有分离池，所述行星差速器的一端连接有输入轴，所述输入轴的一端连接有第一电动机，所述第一电动机的底端安装有机架，所述第一电动机的顶部安装有第二电动机，所述第二电动机和行星差速器之间连接有传动带，所述机器主体的底端一侧安装有排渣口，所述排渣口的底端安装有抽风机，所述排渣口和抽风机的连接处安装有滤网，所述机器主体的底端另一侧安装有出液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排渣口和出液口之间安装有减震器，且减震器安装在机器主体的底端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排渣口和出液口通过机器主体相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行星差速器和第一电动机通过输入轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行星差速器和第二电动机通过传动带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和出液口通过机器主体相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行星差速器和转鼓传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在排渣口处安装抽风机，从而可利用抽风机将排渣口处的废渣彻底抽出，避免废渣残留在机器内，以此保持机体内干净，起到防尘的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、机器主体；2、进料口；3、转鼓；4、行星差速器；5、螺旋；6、脱水装置；7、分离池；8、输入轴；9、第一电动机；10、机架；11、第二电动机；12、传动带；13、排渣口；14、抽风机；15、滤网；16、出液口；17、减震器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种自动除尘的离心机，包括机器主体1，机器主体1的表面一端安装有进料口2，机器主体1的内部安装有转鼓3，转鼓3的一端连接有行星差速器4，转鼓3的表面设置有螺旋5，转鼓3的底端安装有脱水装置6，脱水装置6的一侧设置有分离池7，行星差速器4的一端连接有输入轴8，输入轴8的一端连接有第一电动机9，第一电动机9的底端安装有机架10，第一电动机9的顶部安装有第二电动机11，第二电动机11和行星差速器4之间连接有传动带12，机器主体1的底端一侧安装有排渣口13，排渣口13的底端安装有抽风机14，排渣口13和抽风机14的连接处安装有滤网15，机器主体1的底端另一侧安装有出液口16。

进一步的，排渣口13和出液口16之间安装有减震器17，且减震器17安装在机器主体1的底端表面，通过减震器17可减小离心机工作产生的震动。

排渣口13和出液口16通过机器主体1相连接，通过排渣口13可将废渣排出，出液口16可将分离后的液体排出。

行星差速器4和第一电动机9通过输入轴8传动连接，第一电动机9通过输入轴8带动行星差速器4转动。

行星差速器4和第二电动机11通过传动带12传动连接，第二电动机11通过传动带12带动行星差速器4转动。

进料口2和出液口16通过机器主体1相连接，原料从进料口2处进入机器内，经过分离后产生的液体从出液口16处排出。

行星差速器4和转鼓3传动连接，行星差速器4和转鼓3保持同步转动。

具体的，在本实用新型的使用过程中，使用者将原料从进料口2处加入，使用者再分别将第一电动机9和第二电动机11打开，第一电动机9通过输入轴8带动行星差速器4转动，第二电动机11通过传动带12带动行星差速器4转动，行星差速器4带动转鼓3和螺旋5进行转动，使转鼓3和螺旋5对原料进行分离，在分离过程中，减震器17可减小离心机因工作而产生的震动，在离心工作完成后，使用者抽风机14打开，抽风机14可将机器内的废渣快速又彻底的抽出，避免废渣残留在机体内，而离心后产生的液体即从出液口16处排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动除尘的离心机，包括机器主体(1)，其特征在于，所述机器主体(1)的表面一端安装有进料口(2)，所述机器主体(1)的内部安装有转鼓(3)，所述转鼓(3)的一端连接有行星差速器(4)，所述转鼓(3)的表面设置有螺旋(5)，所述转鼓(3)的底端安装有脱水装置(6)，所述脱水装置(6)的一侧设置有分离池(7)，所述行星差速器(4)的一端连接有输入轴(8)，所述输入轴(8)的一端连接有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的底端安装有机架(10)，所述第一电动机(9)的顶部安装有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)和行星差速器(4)之间连接有传动带(12)，所述机器主体(1)的底端一侧安装有排渣口(13)，所述排渣口(13)的底端安装有抽风机(14)，所述排渣口(13)和抽风机(14)的连接处安装有滤网(15)，所述机器主体(1)的底端另一侧安装有出液口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的离心机，其特征在于，所述排渣口(13)和出液口(16)之间安装有减震器(17)，且减震器(17)安装在机器主体(1)的底端表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动除尘的离心机，其特征在于，所述排渣口(13)和出液口(16)通过机器主体(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动除尘的离心机，其特征在于，所述行星差速器(4)和第一电动机(9)通过输入轴(8)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动除尘的离心机，其特征在于，所述行星差速器(4)和第二电动机(11)通过传动带(12)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动除尘的离心机，其特征在于，所述进料口(2)和出液口(16)通过机器主体(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动除尘的离心机，其特征在于，所述行星差速器(4)和转鼓(3)传动连接。