CN209174574U - 一种厨余垃圾预处理设备 - Google Patents

Abstract

一种厨余垃圾预处理设备，涉及垃圾处理领域，包括提升装置、外壳、初筛装置和设于外壳内的固液分离装置、粉碎装置和料斗，固液分离装置的进料口设于外壳的顶部，固液分离装置出料口与粉碎装置连通，粉碎装置的出口与料斗连通，料斗位于外壳内的底部；提升装置设于外壳的一侧，用于将厨余垃圾提升至进料口；初筛装置设于外壳顶部，且与进料口连通，用于将厨余垃圾中的杂质进行初步筛除，固液分离装置用于将厨余垃圾中的液体与固体分离；粉碎装置用于粉碎厨余垃圾中的固体；料斗用于收集粉碎装置中粉碎后的固体并将其排出外壳。本实用新型的厨余垃圾预处理设备，对厨余垃圾筛分，将使厨余垃圾中的固体和液体分离，并粉碎分离出的固体，使发酵效率更高。

Description

一种厨余垃圾预处理设备

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，更具体地，涉及一种厨余垃圾预处理设备。

背景技术

厨余垃圾作为一种营养丰富的废弃物，长期以来，由于未能得到有效及时地处理，以至于在相当长时间，一部分厨余垃圾被填埋、焚烧处理，造成了极大的浪费，还有相当大一部分作为潲水猪鸡的食物来源，但因缺乏有限地监管和技术规范，致使厨余垃圾出现严重的变质，毒素富集，蚊蝇滋生，进而导致了潜在的食物链风险。目前已有不少厨余垃圾发酵处理的设备，但缺大多数都是厌氧发酵为主，厌氧发酵设备通常投资大，发酵周期较长，并不适宜分散地厨余垃圾的现场处理。

在好氧发酵处理厨余垃圾的工艺中，现有的设备常常因为厨余垃圾中杂质未能得到有效地筛分，进而造成发酵设备故障，从而使得后续的工艺无法有效实施。如厨余垃圾中的绳索、塑料袋常常缠绕搅拌轴，造成设备电流异常，甚至无法转动；厨余垃圾中的铁丝，铁钉常常对发酵筒体、桨叶等造成严重损伤，严重时还会使得发酵筒体变形，甚至破损；厨余垃圾中的大骨若不经过粉碎，直接发酵，则在较短的时间内，无法降解；厨余垃圾中过多的油脂和盐分，若无法快速有效分离，时间一长则会出现油膜，要么在发酵釜内部形成一层锅贴，要么过多油使得发酵菌剂效率显著降低，甚至失活；长时间加热处理后常会造成油脂的酸败，影响后期的产品品质。因此，需要对厨余垃圾进行预处理，去除其中的杂质，分离油脂和水分，并将硬质垃圾粉碎，以更利于下一步发酵处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厨余垃圾预处理设备，对厨余垃圾进行发酵处理前的预处理，以去除无法发酵的杂质，进行固液分离处理，并将分离后的固体粉碎，提高发酵效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种厨余垃圾预处理设备，包括提升装置、外壳、初筛装置和设于外壳内的固液分离装置、粉碎装置和料斗，所述固液分离装置的进料口设于所述外壳的顶部，所述固液分离装置出料口与所述粉碎装置连通，所述粉碎装置的出口与所述料斗连通，所述料斗位于所述外壳内的底部；

所述提升装置设于所述外壳的一侧，用于将厨余垃圾提升至所述进料口；

所述初筛装置设于所述外壳顶部，且与所述进料口连通，用于将厨余垃圾中的杂质进行初步筛除；

所述固液分离装置用于将厨余垃圾中的液体与固体分离；

所述粉碎装置用于粉碎厨余垃圾中的固体；

所述料斗用于收集所述粉碎装置中粉碎后的固体并将其排出所述外壳。

优选地，还包括控制器，所述控制器用于控制所述提升装置、所述固液分离装置和所述粉碎装置的启停。

优选地，所述提升装置包括导轨、链条和夹片，所述导轨固定在所述外壳的侧壁上，所述导轨的顶端和底端分别设有定滑轮，所述链条绕于两个所述定滑轮上，所述夹片固定在所述链条上，用于夹紧垃圾桶，所述导轨底端的定滑轮与第一电机连接，所述第一电机与所述控制器电连接。

优选地，所述固液分离装置包括筒体、喷淋装置和分离装置，所述进料口和所述出料口分别位于所述筒体侧壁的顶部和底部；

所述喷淋装置设于所述筒体的侧壁上，用于对所述筒体内的厨余垃圾进行洗脱，所述喷淋装置的进水阀与所述控制器电连接；

所述分离装置包括驱动轴和多组桨叶，多组所述桨叶均布在所述驱动轴上，所述驱动轴与第二电机驱动连接，所述第二电机与所述控制器电连接；

所述筒体的侧壁外套有隔水层，所述筒体上设有出水口，所述出水口通过管路将液体输送至油水分离装置进行处理。

优选地，所述筒体的轴线与水平方向之间设有夹角，所述筒体包括第一筒体部和第二筒体部，所述第二筒体部与所述外壳的一端固定连接，所述第一筒体部分别与所述外壳的另一端和所述第二筒体部转动连接。

优选地，所述固液分离装置还包括加热层，所述加热层用于对所述喷淋装置的进水管路进行加热，所述进水管路上设有温度传感器，所述控制器根据所述温度传感器的检测信号控制所述加热层的控制开关。

优选地，所述初筛装置包括筛筒、多个滤网和永磁桶，所述筛筒为圆锥形，多个所述滤网沿所述筛筒的轴向均布，且可拆卸地插入所述筛筒，所述永磁桶设于所述筛筒内，且与所述筛筒螺纹连接。

优选地，所述粉碎装置包括粉碎室和设于所述粉碎室内的粉碎轴，所述粉碎轴上设有均布的多组粉碎刀，所述粉碎轴与第三电机驱动连接，所述第三电机与所述控制器电连接。

优选地，所述粉碎室的底部设有压力传感器，所述压力传感器设于所述料斗的上方，所述粉碎室的底部设有开口，所述开口处设有第一气门阀，所述第一气门阀与所述控制器电连接。

优选地，还包括吸风管道，所述料斗底部设有料斗出口，所述料斗出口处设有第二气门阀，所述控制器根据所述压力传感器的检测信号控制所述第二气门阀的开闭，所述吸风管道与所述第二气门阀连通。

本实用新型涉及的一种厨余垃圾预处理设备，其有益效果在于：使用提升装置将垃圾自动输送至初筛装置；通过初筛装置去除厨余垃圾中不能发酵的杂质，设置固液分离装置使厨余垃圾中的固体和液体分离并各自进行处理，对分离出的固体进行粉碎，使发酵效率更高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了本实用新型的示例性实施例的厨余垃圾预处理设备的主视图；

图2示出了本实用新型的示例性实施例的厨余垃圾预处理设备的侧视图；

图3示出了本实用新型的示例性实施例的厨余垃圾预处理设备的俯视图；

附图标记说明：

1外壳，2进料口，3出料口，4导轨，5链条，6夹片，7定滑轮，8筒体，9喷淋装置，10进料管道，11筛筒，12驱动轴，13桨叶，14出水口，15加热层，16滤网，17永磁桶，18隔板，19粉碎装置，20料斗，21压力传感器，22吸风管道，23油水分离装置，24料斗支架，25进水口，26第二气动阀，27粉碎室。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种厨余垃圾预处理设备，包括提升装置、外壳、初筛装置和设于外壳内的固液分离装置、粉碎装置和料斗，固液分离装置的进料口设于外壳的顶部，固液分离装置出料口与粉碎装置连通，粉碎装置的出口与料斗连通，料斗位于外壳内的底部；

提升装置设于外壳的一侧，用于将厨余垃圾提升至进料口；

初筛装置设于外壳顶部，且与进料口连通，用于将厨余垃圾中的杂质进行初步筛除；

固液分离装置用于将厨余垃圾中的液体与固体分离；

粉碎装置用于粉碎厨余垃圾中的固体；

料斗用于收集粉碎装置中粉碎后的固体并将其排出外壳。在本实用新型中，使用提升装置将垃圾自动输送至初筛装置；通过初筛装置去除厨余垃圾中不能发酵的杂质，如绳索、塑料袋等，避免杂质缠绕造成设备运行故障；通过固液分离装置将厨余垃圾中的固体和液体分离处理，并对分离出的固体进行粉碎，使发酵效率更高。

优选地，还包括控制器，控制器用于控制提升装置、固液分离装置和粉碎装置的启停，控制器能够使设备自动化运行，减少劳动强度，提高处理效率。

优选地，提升装置包括导轨、链条和夹片，导轨固定在外壳的侧壁上，导轨的顶端和底端分别设有定滑轮，链条绕设于两个定滑轮上，夹片固定在链条上，用于夹紧垃圾桶，导轨底端的定滑轮与第一电机连接，第一电机与控制器电连接。

控制器控制第一电机正转，使导轨底端的定滑轮转动，并带动链条使夹片上移或下移，以带动垃圾桶上移或下移，当垃圾桶移到链条的顶端并继续上移时，由于方向发生变化，垃圾桶倾斜，将桶内的垃圾倒入初筛装置内，完成自动上料的过程；控制器控制第一电机反转，使垃圾桶复位。

优选地，固液分离装置包括筒体、喷淋装置和分离装置，进料口和出料口分别位于筒体侧壁的顶部和底部；

喷淋装置设于筒体的侧壁上，用于对筒体内的厨余垃圾进行洗脱，喷淋装置的进水阀与控制器电连接；喷淋装置对筒体内的厨余垃圾进行冲洗，使厨余垃圾脱盐、脱脂，使用喷淋装置能够减少用水量。

优选地，喷淋装置的进水口位于外壳外部。

分离装置包括驱动轴和多组桨叶，多组桨叶均布在驱动轴上，每组桨叶的延伸方向与驱动轴的轴向有夹角，能够使厨余垃圾中的固体能够从进料口端向出料口端移动，驱动轴与第二电机驱动连接，第二电机与控制器电连接；

筒体的侧壁外套有隔水层，避免水溅射到外壳内，筒体上设有出水口，出水口通过管路将液体输送至油水分离装置进行处理。油水分离装置为现有技术，液体进入到油水分离装置后，分为上下层，上层为油层，用于处理后形成生物质柴油，下层为水层，经过净化池净化后可以重复使用。

优选地，筒体的轴线与水平方向之间设有夹角，利于液体排出，筒体包括第一筒体部和第二筒体部，第二筒体部与外壳的一端固定连接，第一筒体部分别与外壳的另一端和第二筒体部转动连接。第一筒体部能够通过控制器的控制进行正反转动，有利于喷淋装置中的水与厨余垃圾充分接触。

优选地，固液分离装置还包括加热层，加热层用于对喷淋装置的进水管路进行加热，进水管路上设有温度传感器，控制器根据温度传感器的检测信号控制加热层的控制开关。

优选地，加热的温度范围为50-90℃，加热后的喷淋装置中的水能够提高对厨余垃圾脱脂、脱盐的效果。

优选地，初筛装置包括筛筒、多个滤网和永磁桶，筛筒为圆锥形，多个滤网沿筛筒的轴向均布，且可拆卸地插入筛筒，永磁桶设于筛筒内，且与筛筒螺纹连接，筛筒与进料口通过进料管道连通。

优选地，设于筛筒顶部的滤网为粗网，用于对厨余垃圾初步过筛，筛分处塑料袋、绳索、筷子等大型杂物，设于筛筒底部的滤网为较细的网，用于对厨余垃圾进一步筛分，避免有绳索等杂物的遗漏，避免杂物对设备造成的损坏；滤网能够拆卸，便于随时清理滤网上的杂物。

优选地，永磁桶为壳体是不锈钢的永磁桶，用于去除厨余垃圾中的铁丝、铁屑、以及可能落入其中的铁钉、汤勺，避免对搅拌过程或粉碎过程造成设备的破坏。

优选地，粉碎装置包括粉碎室和设于粉碎室内的粉碎轴，粉碎轴上设有均布的多组粉碎刀，粉碎轴与第三电机驱动连接，第三电机与控制器电连接。粉碎轴与粉碎室转动连接，多组粉碎刀与粉碎轴固定连接，第三电机驱动粉碎轴带动粉碎刀转动，使落入粉碎室的固体粉碎，以更利于发酵处理。

优选地，粉碎室的底部设有压力传感器，压力传感器设于料斗的上方，粉碎室的底部设有开口，开口处设有第一气门阀，第一气门阀与控制器电连接；控制器根据粉碎时间控制第一气门阀的开闭。当粉碎时间到达后，控制器控制第一气门阀开启，使粉碎室内粉碎后的固体落入料斗中。

优选地，料斗通过料斗支架固定在外壳内。

优选地，还包括吸风管道，料斗底部设有料斗出口，料斗出口处设有第二气门阀，第二气门阀与控制器电连接，吸风管道与第二气门阀连通。

优选地，吸风管道与反应釜连通，压力传感器为吊式压力传感器，压力传感器吊装与料斗的上方，压力传感器检测的信号为料斗的压力信息，即重量信息，当压力传感器的检测的信号显示已经达到预设的压力值，即预设重量时，控制器控制第二气门阀开启，使料斗中的粉碎的固体粉末通过吸风管道进入反应釜中。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种厨余垃圾预处理设备，包括提升装置、外壳1、初筛装置和设于外壳1内的固液分离装置、粉碎装置19和料斗20，固液分离装置的进料2口设于外壳1的顶部，固液分离装置出料口3与粉碎装置19连通，粉碎装置19的出口与料斗20连通，料斗20位于外壳1内的底部；

提升装置设于外壳1的一侧，用于将厨余垃圾提升至进料2口；

初筛装置设于外壳1顶部，且与进料2口连通，用于将厨余垃圾中的杂质进行初步筛除；

固液分离装置用于将厨余垃圾中的液体与固体分离；

粉碎装置19用于粉碎厨余垃圾中的固体；

料斗20用于收集粉碎装置19中粉碎后的固体并将其排出外壳。

在本实施例中，还包括控制器，控制器用于控制提升装置、固液分离装置和粉碎装置19的启停。

在本实施例中，提升装置包括导轨4、链条5和夹片6，导轨4固定在外壳1的侧壁上，导轨4的顶端和底端分别设有定滑轮7，链条5绕设于两个定滑轮7上，夹片6固定在链条5上，用于夹紧垃圾桶，导轨4底端的定滑轮7与第一电机连接，第一电机与控制器电连接。

在本实施例中，固液分离装置包括筒体8、喷淋装置9和分离装置，进料2口和出料口3分别位于筒体8侧壁的顶部和底部，

喷淋装置9设于筒体8的侧壁上，用于对筒体8内的厨余垃圾进行洗脱，喷淋装置9的进水阀与控制器电连接。

在本实施例中，喷淋装置9的进水口25位于外壳1外部。

分离装置包括驱动轴12和多组桨叶13，多组桨叶13均布在驱动轴12上，每组桨叶13的延伸方向与驱动轴12的轴向有夹角，能够使厨余垃圾中的固体能够从进料2口端向出料口3端移动，驱动轴12与第二电机驱动连接，第二电机与控制器电连接；

筒体8的侧壁外套有隔水层，避免水溅射到外壳1内，筒体8上设有出水口14，出水口14通过管路将液体输送至油水分离装置23进行处理。

在本实施例中，筒体8的轴线与水平方向之间设有夹角，筒体8包括第一筒体8部和第二筒体8部，第二筒体8部与外壳1的一端固定连接，第一筒体8部分别与外壳1的另一端和第二筒体8部转动连接。第一筒体8部能够通过控制器的控制进行正反转动，有利于喷淋装置9中的水与厨余垃圾充分接触。

在本实施例中，固液分离装置还包括加热层15，加热层15用于对喷淋装置9的进水管路进行加热，进水管路上设有温度传感器，控制器根据温度传感器的检测信号控制加热层15的控制开关。

在本实施例中，加热的温度范围为50-90℃，加热后的喷淋装置9中的水能够提高对厨余垃圾脱脂、脱盐的效果。

在本实施例中，初筛装置包括筛筒11、多个滤网16和永磁桶17，筛筒11为圆锥形，多个滤网16沿筛筒11的轴向均布，且可拆卸地插入筛筒11，永磁桶17设于筛筒11内，且与筛筒11螺纹连接，筛筒11与进料口3通过进料管道10连通。

在本实施例中，滤网16的数量为两个。

在本实施例中，设于筛筒11顶部的滤网16为粗网，用于对厨余垃圾初步过筛，筛分处塑料袋、绳索、筷子等大型杂物，设于筛筒11底部的滤网16为较细的网，用于对厨余垃圾进一步筛分，避免有绳索等杂物的遗漏，避免杂物对设备造成的损坏；滤网16能够拆卸，便于随时清理滤网16上的杂物。

在本实施例中，永磁桶17为壳体是不锈钢的永磁桶，用于去除厨余垃圾中的铁丝、铁屑、以及可能落入其中的铁钉、汤勺，避免对搅拌过程或粉碎过程造成设备的破坏。

在本实施例中，粉碎装置19包括粉碎室27和设于粉碎室27内的粉碎轴，粉碎室27与筒体8之间通过隔板18分隔，粉碎轴上设有均布的多组粉碎刀，粉碎轴与第三电机驱动连接，第三电机与控制器电连接。粉碎轴与粉碎室27转动连接，多组粉碎刀与粉碎轴固定连接，第三电机驱动粉碎轴带动粉碎刀转动，使落入粉碎室27的固体粉碎，以更利于发酵处理。

在本实施例中，粉碎室27的底部设有压力传感器21，压力传感器21设于料斗20的上方，粉碎室27的底部设有开口，开口处设有第一气门阀，第一气门阀与控制器电连接；控制器根据粉碎时间控制第一气门阀的开闭。当粉碎时间到达后，控制器控制第一气门阀开启，使粉碎室27内粉碎后的固体落入料斗20中。

在本实施例中，料斗20通过料斗支架24固定在外壳1内。

在本实施例中，还包括吸风管道22，料斗20底部设有料斗20出口，料斗20出口处设有第二气门阀26，第二气门阀26与控制器电连接，吸风管道22与第二气门阀26连通。

在本实施例中，吸风管道22与反应釜连通，压力传感器21为吊式压力传感器21，压力传感器21吊装与料斗20的上方，压力传感器21检测的信号为料斗20的压力信息，即重量信息，当压力传感器21的检测的信号显示已经达到预设的压力值，即预设重量时，控制器控制第二气门阀26开启，使料斗20中的粉碎的固体粉末通过吸风管道22进入反应釜中。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾预处理设备，其特征在于，所述预处理设备包括提升装置、外壳(1)、初筛装置和设于外壳(1)内的固液分离装置、粉碎装置(19)和料斗(20)，所述固液分离装置的进料口(2)设于所述外壳(1)的顶部，所述固液分离装置出料口(3)与所述粉碎装置(19)连通，所述粉碎装置(19)的出口与所述料斗(20)连通，所述料斗(20)位于所述外壳(1)内的底部；

所述提升装置设于所述外壳(1)的一侧，用于将厨余垃圾提升至所述进料口(2)；

所述初筛装置设于所述外壳(1)顶部，且与所述进料口(2)连通，用于将厨余垃圾中的杂质进行初步筛除；

所述固液分离装置用于将厨余垃圾中的液体与固体分离；

所述粉碎装置(19)用于粉碎厨余垃圾中的固体；

所述料斗(20)用于收集所述粉碎装置(19)中粉碎后的固体并将其排出所述外壳(1)。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，还包括控制器，所述控制器用于控制所述提升装置、所述固液分离装置和所述粉碎装置(19)的启停。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，所述提升装置包括导轨(4)、链条(5)和夹片(6)，所述导轨(4)固定在所述外壳(1)的侧壁上，所述导轨(4)的顶端和底端分别设有定滑轮(7)，所述链条(5)绕设于两个所述定滑轮(7)上，所述夹片(6)固定在所述链条(5)上，用于夹紧垃圾桶，所述导轨(4)底端的定滑轮(7)与第一电机连接，所述第一电机与所述控制器电连接。

4.根据权利要求2所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，所述固液分离装置包括筒体(8)、喷淋装置(9)和分离装置，所述进料口(2)和所述出料口(3)分别位于所述筒体(8)侧壁的顶部和底部；

所述喷淋装置设于所述筒体(8)的侧壁上，用于对所述筒体(8)内的厨余垃圾进行洗脱，所述喷淋装置的进水阀与所述控制器电连接；

所述分离装置包括驱动轴(12)和多组桨叶(13)，多组所述桨叶(13)均布在所述驱动轴(12)上，所述驱动轴与第二电机驱动连接，所述第二电机与所述控制器电连接；

所述筒体(8)的侧壁外套有隔水层，所述筒体(8)上设有出水口(14)，所述出水口(14)通过管路将液体输送至油水分离装置(23)进行处理。

5.根据权利要求4所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，所述筒体(8)的轴线与水平方向之间设有夹角，所述筒体(8)包括第一筒体部和第二筒体部，所述第二筒体部与所述外壳(1)的一端固定连接，所述第一筒体部分别与所述外壳(1)的另一端和所述第二筒体部转动连接。

6.根据权利要求4所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，所述固液分离装置还包括加热层(15)，所述加热层(15)用于对所述喷淋装置(9)的进水管路进行加热，所述进水管路上设有温度传感器，所述控制器根据所述温度传感器的检测信号控制所述加热层的控制开关。

7.根据权利要求1所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，所述初筛装置包括筛筒(11)、多个滤网(16)和永磁桶(17)，所述筛筒(11)为圆锥形，多个所述滤网(16)沿所述筛筒(11)的轴向均布，且可拆卸地插入所述筛筒(11)，所述永磁桶(17)设于所述筛筒(11)内，且与所述筛筒(11)螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，所述粉碎装置(19)包括粉碎室(27)和设于所述粉碎室(27)内的粉碎轴，所述粉碎轴上设有均布的多组粉碎刀，所述粉碎轴与第三电机驱动连接，所述第三电机与所述控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，所述粉碎室(27)的底部设有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)设于所述料斗(20)的上方，所述粉碎室(27)的底部设有开口，所述开口处设有第一气门阀，所述第一气门阀与所述控制器电连接。

10.根据权利要求9所述的厨余垃圾预处理设备，其特征在于，还包括吸风管道(22)，所述料斗(20)底部设有料斗出口，所述料斗出口处设有第二气门阀(26)，所述控制器根据所述压力传感器(21)的检测信号控制所述第二气门阀(26)的开闭，所述吸风管道(22)与所述第二气门阀(26)连通。