CN108480219A - 一种智能化的多功能粮食振动清选设备及其清选方法 - Google Patents

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CN108480219A CN201810424291.5A CN201810424291A CN108480219A CN 108480219 A CN108480219 A CN 108480219A CN 201810424291 A CN201810424291 A CN 201810424291A CN 108480219 A CN108480219 A CN 108480219A
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Abstract

本发明提供一种智能化的多功能粮食振动清选设备及其清选方法,包括机体,进料口,进料管,除尘除杂装置,振动筛选装置,送料装置,烘干装置,出料管,集料装置,驱动电机,底座,万向轮和推杆,所述的进料口开设在机体顶端;所述的进料管螺纹安装在进料口底部;所述的除尘除杂装置螺栓安装在进料管侧面;所述的振动筛选装置螺栓安装在机体内部进料管下端。本发明的进风口开设在进料管上,所述的风机螺栓安装在机体一侧,风机的安装使得进风口进的风速大小根据实际使用情况确定;本发明的落料缓冲托板螺栓安装在进风口的下侧,有利于缓冲减缓粮食下行的速度。

Description

一种智能化的多功能粮食振动清选设备及其清选方法
技术领域
本发明属于粮食机械设备技术领域,尤其涉及一种智能化的多功能粮食振动清选设备及其清选方法。
背景技术
中国是全球最大的粮食生产国和消费国,而且随着粮种的改进、单产的提高,我国粮食的产量也逐步增高。随着科技的进步,农业机械化已经普及,比起传统的手工收割,机械收割粮食,以及后期的粮食晾晒工作,更容易造成粮食的脏污,粮食在储存或使用前要经过各种工序的清选工作,如除尘、除磁、筛选、烘干等。各种工序的清理工作,需要各种相应的设备,造成设备占用场地面积大。
但是现有的粮食振动清选设备还存在着结构复杂,清洗难度大,占用场地面积大,资本投入多,且各个清选工序不衔接,来回搬运粮食耗费劳力大以及生产效率低的问题。
因此,发明一种智能化的多功能粮食振动清选设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种智能化的多功能粮食振动清选设备及其清选方法,以解决现有的智能化的多功能粮食振动清选设备存在的结构复杂,清洗难度大,占用场地面积大,资本投入多,且各个清选工序不衔接,来回搬运粮食耗费劳力大以及生产效率低的问题。一种智能化的多功能粮食振动清选设备,包括机体,进料口,进料管,除尘除杂装置,振动筛选装置,送料装置,烘干装置,出料管,集料装置,驱动电机,底座,万向轮和推杆,所述的进料口开设在机体顶端;所述的进料管螺纹安装在进料口底部;所述的除尘除杂装置螺栓安装在进料管侧面;所述的振动筛选装置螺栓安装在机体内部进料管下端;所述的送料装置螺栓安装在机体内部振动筛选装置底端;所述的烘干装置螺栓安装在机体内部送料装置底端;所述的出料管螺纹安装在烘干装置底部;所述的集料装置螺栓安装在出料管底部上部;所述的驱动电机焊接固定在底座上左侧并电连接送料装置和烘干装置;所述的底座螺栓固定在机体底部;所述的万向轮螺栓安装在底座底部;所述的推杆焊接固定在底座端部右侧;所述的除尘除杂装置包括进风口,风机,过滤网,落料缓冲托板,旋转轴,收尘口和回收袋,所述的进风口开设在进料管上;所述的风机螺栓安装在机体一侧;所述的过滤网焊接在进料管上正对应进风口的管道壁上;所述的落料缓冲托板螺栓安装在进风口的下侧;所述的旋转轴螺栓安装在落料缓冲托板端部的下侧;所述的收尘口开设在进料管上与进风口相对应的同一水平位置上;所述的回收袋卡接在过滤网上。
优选的,所述的振动筛选装置包括粗振动筛,细振动筛,激振器,振动电机,粗振动筛出料口和细振动筛出料口,所述的粗振动筛和细振动筛依次倾斜螺栓安装在机体内壁上;所述的激振器焊接固定在粗振动筛和细振动筛底部;所述的振动电机螺栓安装在机体外壁上,振动电机的输出端连接粗振动筛和细振动筛;所述的粗振动筛出料口和细振动筛出料口分别卡接在粗振动筛和细振动筛外侧机体外侧。
优选的,所述的送料装置包括螺旋推料杆,下料口和螺旋推料叶片,所述的螺旋推料杆的一端与驱动电机相连接;所述的下料口开设在螺旋推料杆另一端;所述的螺旋推料叶片螺栓安装在螺旋推料杆上。
优选的,所述的烘干装置包括烘干筒,除湿口,转轴,螺旋叶片,热风进口、支撑座和出料口,所述的烘干筒螺栓安装在下料口底部;所述的除湿口开设在烘干筒的顶部外侧;所述的转轴螺栓安装在烘干筒内部;所述的螺旋叶片螺栓安装在与驱动电机连接的转轴上;所述的热风进口开设在烘干筒的底部一侧;所述的支撑座螺栓安装在底座上;所述的出料口开设在烘干筒的底端,出料口螺纹连接出料管。
优选的,所述的集料装置包括集料管,集料阀门,滤网,卡槽和接料袋,所述的集料管螺纹安装在出料管底部;所述的集料阀门设置在集料管上;所述的滤网活动卡接在集料管底部;所述的卡槽活动安装在集料管底部外侧;所述的接料袋卡接在卡槽上。
优选的,所述的推杆顶端焊接有推手,所述的推手上套接有防滑橡胶层。
优选的,所述的万向轮具体安装有四个。
优选的,所述的底座底部螺纹安装有制动条,所述的制动条通过链条制动万向轮。
优选的,旋转轴的上侧和右侧与机体内壁之间分别设有挡料刷和去磁刷,挡料刷和去磁刷均固定在机体内壁上。
优选的,所述的旋转轴上活动安装有磁铁环,所述的旋转轴下侧螺栓安装有磁性杂质槽,所述的磁性杂质槽活动安装在机体上,可以从机体中抽离出来。
一种智能化的多功能粮食振动清选设备的清选方法:
第一步:除尘:粮食从进料口进入机体内,落下的粮食进入除尘除杂装置(4),经过落料缓冲托板44的缓冲减缓粮食下行的速度,从进风口进入的风进行清选,粮食中的尘土、糠皮等脏物从收尘口中排出;
第二步:除磁:从落料缓冲托板上落下来的粮食擦着旋转轴的左侧边继续下落,旋转轴在驱动电机的带动下逆时针方向转动,旋转轴上的磁铁环吸附粮食中的铁屑等磁性杂质,磁铁环上吸附的磁性杂质在去磁刷的作用下扫落到磁性杂质槽中,磁性杂质槽与机体活动连接,可以从机体1中抽出来,当磁性杂质槽接满磁性杂质时将其抽出倒掉再装上;
第三步:筛选:经过磁铁环除磁后的粮食继续依次落下到振动筛选装置的粗振动筛和细振动筛上,粮食在激振器的振动作用下依次过粗振动筛和细振动筛,过不了筛的杂质分别从相应的粗振动筛出料口和细振动筛出料口中出来,过了细振动筛的粮食在送料装置螺旋推料杆和螺旋推料叶片的作用下从下料口进入到烘干装置7的烘干筒内;
第四步:烘干:进入烘干筒内的粮食在螺旋叶片的搅拌作用下同时在从热风进口进入的热空气作用下进行烘干,烘干过程中产生的湿气从除湿口中排出,对出料口进行周期性的密封和打开,当烘干筒内的粮食不多时就把出料口封上,进一步保证烘干效果;
第五步:收集扎袋:当烘干筒内的粮食达到一定量时打开出料口使粮食排出到出料管,进而从出料管进入集料装置的集料管,卡接在集料管上的接料袋收集好粮食并扎袋。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的进风口开设在进料管上,所述的风机螺栓安装在机体一侧,风机的安装使得进风口进的风速大小根据实际使用情况确定。
2.本发明中,所述的落料缓冲托板螺栓安装在进风口的下侧,有利于缓冲减缓粮食下行的速度。
3.本发明中,所述的收尘口开设在进料管上与进风口相对应的同一水平位置上,所述的回收袋卡接在过滤网上,粮食中的尘土、糠皮等脏物从收尘口中排出,过滤网上过滤的杂质由回收袋收集。
4.本发明中,所述的旋转轴上活动安装有磁铁环,所述的旋转轴下侧螺栓安装有磁性杂质槽,磁铁环能吸附粮食中的铁屑等磁性杂质,磁铁环上吸附的磁性杂质在去磁刷的作用下扫落到磁性杂质槽中。
5.本发明中,所述的粗振动筛和细振动筛依次倾斜螺栓安装在机体内壁上,可以对机体内的粮食进行分层次的振动筛选。
6.本发明中,所述的螺旋推料叶片螺栓安装在螺旋推料杆上,粮食能方便的在螺旋推料叶片的推送作用下送入到烘干筒内部。
7.本发明中,所述的集料阀门设置在集料管上,能方便的通过集料阀门控制集料管的关闭,实现接料袋的接料工作。
8.本发明中,所述的推杆顶端焊接有推手,所述的推手上套接有防滑橡胶层,能方便推送该装置合适的位置。
9.本发明中,所述的磁性杂质槽活动安装在机体上,可以从机体中抽离出来,使得磁性杂质槽接满时可以抽出来倒掉再装上,方便使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的除尘除杂装置的结构示意图。
图3是本发明的振动筛选装置的结构示意图。
图4是本发明的送料装置的结构示意图。
图5是本发明的烘干装置的结构示意图。
图6是本发明的集料装置的结构示意图。
图7是本发明的旋转轴的结构示意图。
图中:
1、机体;2、进料口;3、进料管;4、除尘除杂装置;41、进风口;42、风机;43、过滤网;44、落料缓冲托板;45、旋转轴;451、挡料刷;452、去磁刷;453、磁铁环;454、磁性杂质槽;46、收尘口;47、回收袋;5、振动筛选装置;51、粗振动筛;52、细振动筛;53、激振器;54、振动电机;55、粗振动筛出料口;56、细振动筛出料口;6、送料装置;61、螺旋推料杆;62、下料口;63、螺旋推料叶片;7、烘干装置;71、烘干筒;72、除湿口;73、转轴;74、螺旋叶片;75、热风进口;76、支撑座;77、出料口;8、出料管;9、集料装置;91、集料管;92、集料阀门;93、滤网;94、卡槽;95、接料袋;10、驱动电机;11、底座;12、万向轮;13、推杆;14、推手;15、防滑橡胶层;16、制动条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图7所示
本发明提供一种智能化的多功能粮食振动清选设备,包括机体1,进料口2,进料管3,除尘除杂装置4,振动筛选装置5,送料装置6,烘干装置7,出料管8,集料装置9,驱动电机10,底座11,万向轮12和推杆13,所述的进料口2开设在机体1顶端;所述的进料管3螺纹安装在进料口2底部;所述的除尘除杂装置4螺栓安装在进料管3侧面;所述的振动筛选装置5螺栓安装在机体1内部进料管下端;所述的送料装置6螺栓安装在机体1内部振动筛选装置5底端;所述的烘干装置7螺栓安装在机体1内部送料装置6底端;所述的出料管8螺纹安装在烘干装置7底部;所述的集料装置9螺栓安装在出料管8底部上部;所述的驱动电机焊10接固定在底座11上左侧并电连接送料装置6和烘干装置7;所述的底座11螺栓固定在机体1底部;所述的万向轮12螺栓安装在底座11底部;所述的推杆13焊接固定在底座11端部右侧;所述的除尘除杂装置4包括进风口41,风机42,过滤网43,落料缓冲托板44,旋转轴45,收尘口46和回收袋47,所述的进风口41开设在进料管3上;所述的风机42螺栓安装在机体1一侧;所述的过滤网43焊接在进料管3上正对应进风口41的管道壁上;所述的落料缓冲托44板螺栓安装在进风口41的下侧;所述的旋转轴45螺栓安装在落料缓冲托板44端部的下侧;所述的收尘口46开设在进料管3上与进风口41相对应的同一水平位置上;所述的回收袋47卡接在过滤网43上。
上述实施例中,具体的,所述的振动筛选装置5包括粗振动筛51,细振动筛52,激振器53,振动电机54,粗振动筛出料口55和细振动筛出料口56,所述的粗振动筛51和细振动筛52依次倾斜螺栓安装在机体1内壁上;所述的激振器53焊接固定在粗振动筛51和细振动筛52底部;所述的振动电机54螺栓安装在机体1外壁上,振动电机54的输出端连接粗振动筛51和细振动筛52;所述的粗振动筛出料口55和细振动筛出料口56分别卡接在粗振动筛51和细振动筛52外侧机体1外侧。
上述实施例中,具体的,所述的送料装置6包括螺旋推料杆61,下料口62和螺旋推料叶片63,所述的螺旋推料杆61的一端与驱动电机10相连接;所述的下料口62开设在螺旋推料杆61另一端;所述的螺旋推料叶片63螺栓安装在螺旋推料杆61上。
上述实施例中,具体的,所述的烘干装置7包括烘干筒71,除湿口72,转轴73,螺旋叶片74,热风进口75,支撑座76和出料口77,所述的烘干筒71螺栓安装在下料口62底部;所述的除湿口72开设在烘干筒71的顶部外侧;所述的转轴73螺栓安装在烘干筒71内部;所述的螺旋叶片74螺栓安装在与驱动电机10连接的转轴73上;所述的热风进口75开设在烘干筒71的底部一侧;所述的支撑座76螺栓安装在底座11上;所述的出料口77开设在烘干筒71的底端,出料口77螺纹连接出料管8。
上述实施例中,具体的,所述的集料装置9包括集料管91,集料阀门92,滤网93,卡槽94和接料袋95,所述的集料管91螺纹安装在出料管8底部;所述的集料阀门92设置在集料管91上;所述的滤网93活动卡接在集料管91底部;所述的卡槽94活动安装在集料管91底部外侧;所述的接料袋95卡接在卡槽94上。
上述实施例中,具体的,所述的推杆13顶端焊接有推手14,所述的推手14上套接有防滑橡胶层15。
上述实施例中,具体的,所述的万向轮12具体安装有四个。
上述实施例中,具体的,所述的底座11底部螺纹安装有制动条16,所述的制动条16通过链条制动万向轮12。
上述实施例中,具体的,旋转轴45的上侧和右侧与机体1内壁之间分别设有挡料刷451和去磁刷452,挡料刷451和去磁刷452均固定在机体1内壁上。
上述实施例中,具体的,所述的旋转轴45上活动安装有磁铁环453,所述的旋转轴45下侧螺栓安装有磁性杂质槽454,所述的磁性杂质槽454活动安装在机体1上,可以从机体1中抽离出来。
一种智能化的多功能粮食振动清选设备的清选方法:
粮食从进料口2进入机体1内,落下的粮食进入除尘除杂装置4,经过落料缓冲托板44的缓冲减缓粮食下行的速度,从进风口41进入的风进行清选,粮食中的尘土、糠皮等脏物从收尘口46中排出,进风口41中进的风速大小根据实际使用情况确定,不可太大但也要能达到使用要求。从落料缓冲托板44上落下来的粮食擦着旋转轴45的左侧边继续下落,旋转轴45在驱动电机10的带动下逆时针方向转动,旋转轴45上的磁铁环453能吸附粮食中的铁屑等磁性杂质,磁铁环453上吸附的磁性杂质在去磁刷452的作用下扫落到磁性杂质槽454中,磁性杂质槽454与机体1是活动连接,可以从机体1中抽出来,当磁性杂质槽454接满时可以抽出来倒掉再装上。经过磁铁环453附过后的粮食继续依次落下到振动筛选装置5的粗振动筛51和细振动筛52上,粮食在激振器53的振动作用下依次过粗振动筛51和细振动筛52,过不了筛的杂质分别从相应的粗振动筛出料口55和细振动筛出料口56中出来。过了细振动筛52的粮食在送料装置6螺旋推料杆61和螺旋推料叶片63的作用下从下料口62进入到烘干装置7的烘干筒71内,进入烘干筒71内的粮食在螺旋叶片74的搅拌作用下同时在从热风进口75进入的热空气作用下进行烘干,烘干过程中产生的湿气从除湿口72中排出,可以周期性的密封和打开出料口77,当烘干筒71内的粮食不多时就把出料口77封上,进一步保证烘干效果,当烘干筒71内的粮食达到一定量时打开出料口77使粮食排出到出料管8,进而从出料管8进入集料装置9的集料管91,卡接在集料管91上的接料袋95收集好粮食并扎袋手机号。如此,粮食从进料口2到出料口77的处理过程,经过了除尘、除磁、筛选、烘干,处理过的粮食可以用于储存或直接使用,适合大批量自动化的生产。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,该智能化的多功能粮食振动清选设备,包括机体(1),进料口(2),进料管(3),除尘除杂装置(4),振动筛选装置(5),送料装置(6),烘干装置(7),出料管(8),集料装置(9),驱动电机(10),底座(11),万向轮(12)和推杆(13),所述的进料口(2)开设在机体(1)顶端;所述的进料管(3)螺纹安装在进料口(2)底部;所述的除尘除杂装置(4)螺栓安装在进料管(3)侧面;所述的振动筛选装置(5)螺栓安装在机体(1)内部进料管下端;所述的送料装置(6)螺栓安装在机体(1)内部振动筛选装置(5)底端;所述的烘干装置(7)螺栓安装在机体(1)内部送料装置(6)底端;所述的出料管(8)螺纹安装在烘干装置(7)底部;所述的集料装置(9)螺栓安装在出料管(8)底部上部;所述的驱动电机焊(10)接固定在底座(11)上左侧并电连接送料装置(6)和烘干装置(7);所述的底座(11)螺栓固定在机体(1)底部;所述的万向轮(12)螺栓安装在底座(11)底部;所述的推杆(13)焊接固定在底座(11)端部右侧;所述的除尘除杂装置(4)包括进风口(41),风机(42),过滤网(43),落料缓冲托板(44),旋转轴(45),收尘口(46)和回收袋(47),所述的进风口(41)开设在进料管(3)上;所述的风机(42)螺栓安装在机体(1)一侧;所述的过滤网(43)焊接在进料管(3)上正对应进风口(41)的管道壁上;所述的落料缓冲托(44)板螺栓安装在进风口(41)的下侧;所述的旋转轴(45)螺栓安装在落料缓冲托板(44)端部的下侧;所述的收尘口(46)开设在进料管(3)上与进风口(41)相对应的同一水平位置上;所述的回收袋(47)卡接在过滤网(43)上。
2.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,所述的振动筛选装置(5)包括粗振动筛(51),细振动筛(52),激振器(53),振动电机(54),粗振动筛出料口(55)和细振动筛出料口(56),所述的粗振动筛(51)和细振动筛(52)依次倾斜螺栓安装在机体(1)内壁上;所述的激振器(53)焊接固定在粗振动筛(51)和细振动筛(52)底部;所述的振动电机(54)螺栓安装在机体(1)外壁上,振动电机(54)的输出端连接粗振动筛(51)和细振动筛(52);所述的粗振动筛出料口(55)和细振动筛出料口(56)分别卡接在粗振动筛(51)和细振动筛(52)外侧机体(1)外侧。
3.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,所述的送料装置(6)包括螺旋推料杆(61),下料口(62)和螺旋推料叶片(63),所述的螺旋推料杆(61)的一端与驱动电机(10)相连接;所述的下料口(62)开设在螺旋推料杆(61)另一端;所述的螺旋推料叶片(63)螺栓安装在螺旋推料杆(61)上。
4.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,所述的烘干装置(7)包括烘干筒(71),除湿口(72),转轴(73),螺旋叶片(74),热风进口(75),支撑座(76)和出料口(77),所述的烘干筒(71)螺栓安装在下料口(62)底部;所述的除湿口(72)开设在烘干筒(71)的顶部外侧;所述的转轴(73)螺栓安装在烘干筒(71)内部;所述的螺旋叶片(74)螺栓安装在与驱动电机(10)连接的转轴(73)上;所述的热风进口(75)开设在烘干筒(71)的底部一侧;所述的支撑座(76)螺栓安装在底座(11)上;所述的出料口(77)开设在烘干筒(71)的底端,出料口(77)螺纹连接出料管(8)。
5.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,所述的集料装置(9)包括集料管(91),集料阀门(92),滤网(93),卡槽(94)和接料袋(95),所述的集料管(91)螺纹安装在出料管(8)底部;所述的集料阀门(92)设置在集料管(91)上;所述的滤网(93)活动卡接在集料管(91)底部;所述的卡槽(94)活动安装在集料管(91)底部外侧;所述的接料袋(95)卡接在卡槽(94)上。
6.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,所述的推杆(13)顶端焊接有推手(14),所述的推手(14)上套接有防滑橡胶层(15)。
7.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,所述的底座(11)底部螺纹安装有制动条(16),所述的制动条(16)通过链条制动万向轮(12)。
8.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,旋转轴(45)的上侧和右侧与机体(1)内壁之间分别设有挡料刷(451)和去磁刷(452),(451)和去磁刷(452)均固定在机体(1)内壁上。
9.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备,其特征在于,所述的旋转轴(45)上活动安装有磁铁环(453),所述的旋转轴(45)下侧螺栓安装有磁性杂质槽(454),所述的磁性杂质槽(454)活动安装在机体(1)上,可以从机体(1)中抽离出来。
10.如权利要求1所述的智能化的多功能粮食振动清选设备的清选方法,其特征在于,
第一步:除尘:粮食从进料口(2)进入机体1内,落下的粮食进入除尘除杂装置(4),经过落料缓冲托板44的缓冲减缓粮食下行的速度,从进风口(41)进入的风进行清选,粮食中的尘土、糠皮等脏物从收尘口(46)中排出;
第二步:除磁:从落料缓冲托板(44)上落下来的粮食擦着旋转轴(45)的左侧边继续下落,旋转轴(45)在驱动电机(10)的带动下逆时针方向转动,旋转轴(45)上的磁铁环(453)吸附粮食中的铁屑等磁性杂质,磁铁环(453)上吸附的磁性杂质在去磁刷(452)的作用下扫落到磁性杂质槽(454)中,磁性杂质槽(454)与机体(1)活动连接,可以从机体(1)中抽出来,当磁性杂质槽(454)接满磁性杂质时将其抽出倒掉再装上;
第三步:筛选:经过磁铁环(453)除磁后的粮食继续依次落下到振动筛选装置(5)的粗振动筛(51)和细振动筛(52)上,粮食在激振器(53)的振动作用下依次过粗振动筛(51)和细振动筛(52),过不了筛的杂质分别从相应的粗振动筛出料口(55)和细振动筛出料口(56)中出来,过了细振动筛(52)的粮食在送料装置(6)螺旋推料杆(61)和螺旋推料叶片(63)的作用下从下料口(62)进入到烘干装置7的烘干筒(71)内;
第四步:烘干:进入烘干筒(71)内的粮食在螺旋叶片(74)的搅拌作用下同时在从热风进口(75)进入的热空气作用下进行烘干,烘干过程中产生的湿气从除湿口(72)中排出,对出料口(77)进行周期性的密封和打开,当烘干筒(71)内的粮食不多时就把出料口(77)封上,进一步保证烘干效果;
第五步:收集扎袋:当烘干筒(71)内的粮食达到一定量时打开出料口(77)使粮食排出到出料管(8),进而从出料管(8)进入集料装置(9)的集料管(91),卡接在集料管(91)上的接料袋(95)收集好粮食并扎袋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109533523A (zh) * 2018-11-13 2019-03-29 钱巍 一种物料装袋机构
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