CN206184533U - 一种玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统 - Google Patents
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Abstract
一种玉米微料生产用无尘清洗筛分系统，包括自上而下通过开关式转接阀依次相接的悬浮物除尘滚筒、一级筛分滚筒和二级筛分滚筒，一级筛分滚筒内部斜插有一级振动式筛分过滤网；二级筛分滚筒内部斜插有二级振动式筛分过滤网；二级筛分滚筒左侧壁位于二级振动式筛分过滤网上部的位置设置有玉米微粒标准料收集罐；玉米微粒标准料收集罐出料口端设置有依次相接的旋风分离器、超声波清洗机和真空烘焙罐。本实用新型增加旋风分离机构和超声波清洗机构，对玉米微粒中间体进行深度去杂和超声波清洗，有效去除玉米微粒表面粘附的粉料，进一步提高获得玉米微粒的纯度，提高产品等级。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米精加工技术领域，尤其涉及一种玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统。
背景技术
玉米富含碳水化合物、蛋白质、维生素、膳食纤维、矿物质等人体必需营养物质，尤其是其含有丰富的玉米黄素、亚油酸及谷胱甘肽，研究表明玉米黄素是人类视网膜的组成成分、亚油酸是人体所需必需脂肪酸、谷胱甘肽具有提高机体免疫力及抗癌功效、膳食纤维具有延缓血糖升高及清除肠道垃圾等功能；长期食用玉米食品能舒张血管，降低人体内胆固醇的含量，促进胃肠蠕动，促进肌体新陈代谢；多食玉米可预防高血压、冠心病、心肌梗死的发生，井具有延缓细胞衰老和脑功能退化的作用。随着人们生活水平的提高，我国城乡居民的食物结构正在深刻的变革，人们越米越关注杂粮的营养功效及对人体的保健作用，提倡粗细结合已深入人心。
尽管玉米本身拥有极高的营养价值，但由于其口感粗糙且难以下咽，很少直接食用，为改变玉米直接食用口感粗糙的缺陷，科技人员通常将玉米加工为玉米微粒，在保证其营养不缺失的同时，改善食用口感，满足消费者食用需求。现有的玉米微粒生产设备，大多只是对玉米原料进行简单的粉碎和筛分，获得的玉米微粒纯度不高，往往夹杂有大量的玉米胚芽和多糖淀粉；在生产过程中，难以清除粉粹及筛分设备中残留的玉米微粒料，长时间累积就会滋生有害菌，无法保证玉米微粒品质和食用安全；与此同时，现有的玉米微粒生产机构在粉碎的后的精加工工段，缺少有效的玉米微粒精洗装置，无法有效去除玉米微粒表面精附的粉料，降低了获得的玉米微粒品质；除上述问题之外，现有的玉米微粒生产设备，在玉米微粒生产过程中，极易产生大量的玉米粉尘，对生产车间和操作人员造成极大危害。
基于上述分析，需要对现有的玉米微粒生产设备进行结构改良，提高获得的玉米微粒纯度，保证玉米微粒食用安全。
实用新型内容
本实用新型提供一种玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，对现有的玉米微粒生产线进行结构改进，在筛分工艺前端增加抽真空除杂机构，有效去除玉米微粒基料中的上层悬浮物，避免生产过程中产生玉米粉尘对操作人员造成危害；通过增加多级筛分机构，获得符合预期粒径规格的玉米微粒，有效去除粒径过去的玉米胚芽料和粒径过小的多糖淀粉料，提高玉米微粒纯度；在悬浮物除尘工段增加曝气管路有效清除残留的玉米微粒料，避免筛分系统中滋生有害菌，保证玉米微粒品质和食用安全；增加旋风分离机构和超声波清洗机构，对玉米微粒中间体进行深度去杂和超声波清洗，有效去除玉米微粒表面粘附的粉料，进一步提高获得玉米微粒的纯度，提高产品等级。
本实用新型采用的技术方案是：
一种玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，其特征在于，包括自上而下通过开关式转接阀依次相接的悬浮物除尘滚筒(1)、一级筛分滚筛(2)和二级筛分滚筛(3)，所述悬浮物除尘滚筒(1)顶部连接基料分散盘(4)，基料分散盘(4)中设置有旋转式拨料盘(5)；
所述悬浮物除尘滚筒(1)的圆周壁布设可拆卸过滤网(6)，悬浮物除尘滚筒(1)上位于可拆卸过滤网(6)外侧围的位置设置高压抽真空泵(7)，高压抽真空泵(7)出口端外接布袋式集成器(8)；
所述一级筛分滚筒(2)内部斜插有一级振动式筛分过滤网(9)；
所述二级筛分滚筒(3)内部斜插有二级振动式筛分过滤网(10)；
所述一级筛分滚筒(2)左侧壁位于一级振动式筛分过滤网(9)上部的位置设置有大粒径颗粒料收集罐(11)；
所述二级筛分滚筒(3)左侧壁位于二级振动式筛分过滤网(10)上部的位置设置有玉料微粒标准料收集罐(12)；
所述玉米微粒标准料收集罐(12)出料口端设置有依次相接的旋风分离器(17)、超声波清洗机(19)和真空烘焙罐(20)；
所述二级筛分滚筒(3)底部连通微粒径多糖淀粉料收集罐(13)；
所述旋风分离器(17)顶部设置有粉尘过滤柱(18)。
进一步，所述悬浮物除尘滚筒(1)内侧设置有曝气管(14)，曝气管(14)连接至设置于一级筛分滚筒(2)外侧的曝气机(15)。
进一步，所述悬浮物除尘滚筒(1)内部设置有紫外杀菌灯管(16)。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，玉米微粒标准料收集罐(12)出料口端设置有依次相接的旋风分离器(17)、超声波清洗机(19)和真空烘焙罐(20)；上述设计结构，利用旋风分离器(17)对获得的玉米微粒标准料中间料进行进一步分离除杂，分离后的颗粒料经由旋风分离器(17)底端进入超声波清洗机(19)完成超声波清洗，有效去除玉米微粒表面粘附的粉料，进一步提高获得玉米微粒的纯度，提高产品等级；旋风分离器(17)分离后获得的粉尘在粉尘过滤柱(18)中过滤截留。
2、本实用新型设计的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，包括自上而下通过开关式转接阀依次相接的悬浮物除尘滚筒(1)、一级筛分滚筒(2)和二级筛分滚筒(3)，悬浮物除尘滚筒(1)的圆周壁布设可拆卸过滤网(6)，悬浮物除尘滚筒(1)上位于可拆卸过滤网(6)外侧围的位置设置高压抽真空泵(7)，高压抽真空泵(7)出口端外接布袋式集成器(8)；悬浮物除尘滚筒(1)顶部连接基料分散盘(4)，基料分散盘(4)中设置有旋转式拨料盘(5)；上述设计结构，利用基料分散盘(4)和旋转式拨料盘(5)的相互配合，使粉碎后的玉米颗粒料在旋转式拨料盘(5)的拨动作用下由基料分散盘(4)中匀速进入悬浮物除尘滚筒(1)，在玉米颗粒料匀速下降过程中，利用高压抽真空泵(7)的产生的负压差，将玉米微粒基料中的上层悬浮物经由可拆卸过滤网(6)上的过滤网孔进入布袋式集成器(8)，实现对玉米微粒基料中上层悬浮物的快速分离，分离效率大大提升。
3、本实用新型设计的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，在一级筛分滚筒(2)内部斜插有一级振动式筛分过滤网(9)；二级筛分滚筒(3)内部斜插有二级振动式筛分过滤网(10)；一级筛分滚筒(2)左侧壁位于一级振动式筛分过滤网(9)上部的位置设置有大粒径颗粒料收集罐(11)；二级筛分滚筒(3)左侧壁位于二级振动式筛分过滤网(10)上部的位置设置有玉米微粒标准料收集罐(12)；二级筛分滚筒(3)底部连通微料径多糖淀粉料收集罐(13)；上述设计结构，利用一级振动式筛分过滤网(9)和二级振动式筛分过滤网(10)的相互配合，在一级振动式筛分过滤网(9)与二级振动式筛分过滤网(10)之间获得符合预期粒径规格的玉米微粒，并输送至玉米微粒标准料收集罐(12)中，除粒径过大的玉米胚芽料进入大粒径颗粒料收集罐(11)，粒径过小的多糖淀粉料进入微粒径多糖淀粉料收集罐(13)；通过多级筛分，获得高纯度的玉米微粒。
4、本实用新型设计的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，悬浮物除尘滚筒(1)内侧设置有曝气管(14)，曝气管(14)连接至设置于一级筛分滚筒(2)外侧的曝气机(15)；悬浮物除尘滚筒(1)内部设置有紫外杀菌灯管(16)；上述设计结构，利用曝气管(14)可有效去除残留于筛分系统内部的玉米微粒料长时间累积，避免有害菌滋生，与此同时，利用紫外杀菌灯管(19)在作业间隙对筛分系统内部进行紫外杀菌，避免有害菌滋生，避免有害菌在玉米微粒中滋生，提高玉米微粒纯度，保证玉米微粒食用安全。
附图说明
图1是本实用新型玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步说明，具体如下；
本实用新型涉及一种玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，具特征在于，包括自上而下通过开关式转接阀依次相接的悬浮物除尘滚筒(1)、一级筛分滚筒(2)和二级筛分滚筒(3)，所述悬浮物除尘滚筒(1)顶部连接基料分散盘(4)，基料分散盘(4)中设置有旋转式拨料盘(5)；
所述悬浮物除尘滚筒(1)的圆周壁布设可拆卸过滤网(6)，悬浮物除尘滚筒(1)上位于可拆卸过滤网(6)外侧围的位置设置高压抽真空泵(7)，高压抽真空泵(7)出口端外接布袋式集成器(8)；
所述一级筛分滚筒(2)内部斜插有一级振动式筛分过滤网(9)；
所述二级筛分滚筒(3)内部斜插有二级振动式筛分过滤网(10)；
所述一级筛分滚筒(2)左侧壁位于一级振动式筛分过滤网(9)上部的位置设置有大粒径颗粒料收集罐(11)；
所述二级筛分滚筒(3)左侧壁位于二级振动式筛分过滤网(10)上部的位置设置有玉米微粒标准料收集罐(12)；
所述玉米微粒标准料收集罐(12)出料口端设置有依次相接的旋风分离器(17)、超声波清洗机(19)和真空烘焙罐(20)；
所述二级筛分滚筒(3)底部连通微粒径多糖淀粉料收集罐(13)；
所述旋风分离器(17)顶部设置有粉尘过滤柱(18)。
优选地，所述悬浮物除尘滚筒(1)内侧设置有曝气管(14)，曝气管(14)连接至设置于一级筛分滚筒(2)外侧的曝气机(15)。
优选地，所述悬浮物除尘滚筒(1)内部设置有紫外杀菌灯管(16)。
与现有技术相比，本实用新型设计的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，玉米微粒标准料收集罐(12)出料口端设置有依次相接的旋风分离器(17)、超声波清洗机(19)和真空烘焙罐(20)；上述设计结构，利用旋风分离器(17)对获得的玉米微粒标准料中间料进行进一步分离除杂，分离后的颗粒料经由旋风分离器(17)底端进入超声波清洗机(19)完成超声波清洗，有效去除玉米微粒表面粘附的粉料，进一步提高获得玉米微粒的纯度，提高产品等级；旋风分离器(17)分离后获得的粉尘在粉尘过滤柱(18)中过滤截留。
本实用新型设计的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，包括自上而下通过开关式转接阀依次相接的悬浮物除尘滚筒(1)、一级筛分滚筒(2)和二级筛分滚筒(3)，悬浮物除尘滚筒(1)的圆周壁布设可拆卸过滤网(6)，悬浮物除尘滚筒(1)上位于可拆卸过滤网(6)外侧围的位置设置高压抽真空泵(7)，高压抽真空泵(7)出口端外接布袋式集成器(8)；悬浮物除尘滚筒(1)顶部连接基料分散盘(4)，基料分散盘(4)中设置有旋转式拨料盘(5)；上述设计结构，利用基料分散盘(4)和旋转式拨料盘(5)的相互配合，使粉碎后的玉米颗粒料在旋转式拨料盘(5)的拨动作用下由基料分散盘(4)中匀速进入悬浮物除尘滚筒(1)，在玉米颗粒料匀速下降过程中，利用高压抽真空泵(7)的产生的负压差，将玉米微粒基料中的上层悬浮物经由可拆卸过滤网(6)上的过滤网孔进入布袋式集成器(8)，实现对玉米微粒基料中上层悬浮物的快速分离，分离效率大大提升。
本实用新型设计的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，在一级筛分滚筒(2)内部斜插有一级振动式筛分过滤网(9)；二级筛分滚筒(3)内部斜插有二级振动式筛分过滤网(10)；一级筛分滚筒(2)左侧壁位于一级振动式筛分过滤网(9)上部的位置设置有大粒径颗粒料收集罐(11)：二级筛分滚筒(3)左侧壁位于二级振动式筛分过滤网(10)上部的位置设置有玉米微粒标准料收集罐(12)；二级筛分滚筒(3)底部连通微粒径多糖淀粉料收集罐(13)；上述设计结构，利用一级振动式筛分过滤网(9)和二级振动式筛分过滤网(10)的相互配合，在一级振动式筛分过滤网(9)与二级振动式筛分过滤网(10)之间获得符合预期粒径规格的玉米微粒，并输送至玉米微粒标准料收集罐(12)中，除粒径过大的玉米胚芽料进入大粒径颗粒料收集罐(11)，粒径过小的多糖淀粉料进入微粒径多糖淀粉料收集罐(13)；通过多级筛分，获得高纯度的玉米微粒。
本实用新型设计的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，悬浮物除尘滚筒(1)内侧设置有曝气管(14)，曝气管(14)连接至设置于一级筛分滚筒(2)外侧的曝气机(15)；悬浮物除尘滚筒(1)内部设置有紫外杀菌灯管(16)；上述设计结构，利用曝气管(14)可有效去除残留于筛分系统内部的玉米微粒料长时间累积，避免有害菌滋生，与此同时，利用紫外杀菌灯管(19)在作业间隙对筛分系统内部进行紫外杀菌，避免有害菌滋生，避免有害菌在玉米微粒中滋生，提高玉米微粒纯度，保证玉米微粒食用安全。
本实用新型在使用时，粉碎后的玉米颗粒料在旋转式拨料盘(5)的拨动作用下由基料分散盘(4)中匀速进入悬浮物除尘滚筒(1)，在玉米颗粒料匀速下降过程中，利用高压抽真空泵(7)的产生的负压差，将玉米微粒基料中的上层悬浮物经由可拆卸过滤网(6)上的过滤网孔进入布袋式集成器(8)，实现对玉米微粒基料中上层悬浮物的快速分离；利用一级振动式筛分过滤网(9)和二级振动式筛分过滤网(10)的相互配合，在一级振动式筛分过滤网(9)与二级振动式筛分过滤网(10)之间获得符合预期料径规格的玉米微粒，并输送至玉米微粒标准料收集罐(12)中，除粒径过大的玉米胚芽料进入大粒径颗料料收集罐(11)，粒径过小的多糖淀粉料进入微粒径多糖淀粉料收集罐(13)；通过多级筛分，获得高纯度的玉米微粒；利用曝气管(14)有效去除残留于筛分系统内部的玉米微粒料长时间累积，避免有害菌滋生，与此同时，利用紫外杀菌灯管(16)在作业间隙对筛分系统内部进行紫外杀菌，避免有害菌滋生，避免有害菌在玉米微粒中滋生，提高玉米微粒纯度，保证玉米微粒食用安全；利用旋风分离器(17)对获得的玉米微粒标准料中间料进行进一步分离除杂，分离后的颗粒料经由旋风分离器(17)底端进入超声波清洗机(19)完成超声波清洗，有效去除玉米微粒表面粘附的粉料，进一步提高获得玉米微粒的纯度，提高产品等级；旋风分离器(17)分离后获得的粉尘在粉尘过滤柱(18)中过滤截留。
按照以上说明，即可完成对本实用新型的应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，其特征在于，包括自上而下通过开关式转接阀依次相接的悬浮物除尘滚筒(1)、一级筛分滚筒(2)和二级筛分滚筒(3)，所述悬浮物除尘滚筒(1)顶部连接基料分散盘(4)，基料分散盘(4)中设置有旋转式拨料盘(5)；
所述悬浮物除尘滚筒(1)的圆周壁布设可拆卸过滤网(6)，悬浮物除尘滚筒(1)上位于可拆卸过滤网(6)外侧围的位置设置高压抽真空泵(7)，高压抽真空泵(7)出口端外接布袋式集成器(8)；
所述一级筛分滚筒(2)内部斜插有一级振动式筛分过滤网(9)；
所述二级筛分滚筒(3)内部斜插有二级振动式筛分过滤网(10)；
所述一级筛分滚筒(2)左侧壁位于一级振动式筛分过滤网(9)上部的位置设置有大粒径颗粒料收集罐(11)；
所述二级筛分滚筒(3)左侧壁位于二级振动式筛分过滤网(10)上部的位置设置有玉米微粒标准料收集罐(12)；
所述玉米微粒标准料收集罐(12)出料口端设置有依次相接的旋风分离器(17)、超声波清洗机(19)和真空烘焙罐(20)；
所述二级筛分滚筒(3)底部连通微粒径多糖淀粉料收集罐(13)；
所述旋风分离器(17)顶部设置有粉尘过滤柱(18)。
2.根据权利要求1所述的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，其特征在于，所述悬浮物除尘滚筒(1)内侧设置有曝气管(14)，曝气管(14)连接至设置于一级筛分滚筒(2)外侧的曝气机(15)。
3.根据权利要求1所述的玉米微粒生产用无尘清洗筛分系统，其特征在于，所述悬浮物除尘滚筒(1)内部设置有紫外杀菌灯管(16)。
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Cited By (3)
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| CN107042595A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-15 | 孟定腾鑫实业有限责任公司 | 一种橡胶除杂均质设备 |
| CN107952680A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-04-24 | 天长市天鑫粮油贸易有限责任公司 | 一种大米去石机 |
| CN110882993A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-17 | 贵州凤冈文士锌硒茶酒开发有限公司 | 酿酒用自动上料装置 |
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