CN107042595A - 一种橡胶除杂均质设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于橡胶加工设备领域,具体涉及一种橡胶除杂均质设备。包括输送带、切断机、切断下料槽、循环水槽、提升机、揉合机和揉和下料槽,所述输送带末端连接着切断机进口,切断机出口连接着切断下料槽,切断下料槽连接着循环水槽,所述循环水槽内设置有提升机,提升机上设置有提升滤斗,所述提升机上端处设置有揉合机,所述揉合机出口连接着揉和下料槽,所述揉和下料槽连接着下一级循环水槽。本发明更换了机械设备,减少了数量,节约了能耗,降低了生产成本;安全系数高,避免了设备伤人事件;占地面积小,节约了场地费用;人员资源占用小,开关机一体化;杂质分离效果好,能及时清除杂质。
Description
技术领域
本发明属于橡胶加工设备领域,具体涉及一种橡胶除杂均质设备。
背景技术
加工制作天然橡胶时,由十台以上的邹片机和造粒机配合组成生产线。生胶通过生产线加工之后,均匀生胶品质,同时析出杂质,再通过蛇形水槽清洗,取出其中杂质。
以上加工工艺存在以下缺点:一是耗电量大,加工效率低,成本高;二是邹片机工作存在安全隐患,多次出现过伤人事件;三是设备占地面积大,产地费用昂贵;四是设备独立运作,开关机不方便,人力资源占用大;五是杂质分离效果差,难以及时清除杂质。
发明内容
为解决以上技术存在的问题,本发明提供一种橡胶除杂均质设备,使用安全系数高,场地占用面积小,设备能耗小,节约了成本。
其技术方案为:
一种橡胶除杂均质设备,包括输送带、切断机、切断下料槽、循环水槽、提升机、揉合机和揉和下料槽,所述输送带末端连接着切断机进口,切断机出口连接着切断下料槽,切断下料槽连接着循环水槽,所述循环水槽内设置有提升机,提升机上设置有提升滤斗,所述提升机上端处设置有揉合机,所述揉合机出口连接着揉和下料槽,所述揉和下料槽连接着下一级循环水槽。
进一步,所述切断机出口处的切断下料槽上设置有喷淋管。
进一步,所述揉合机出口处的揉和下料槽上设置有喷淋管,所述喷淋管下方的揉和下料槽底部设置为滤网,所述滤网下方设置有集污槽。
进一步,所述循环水槽两侧设置有渗水网,渗水网下方设置有地下渠。
进一步,所述末级循环水槽上设置有出料管,所述出料管通过抽水泵连接着固液分离仓,所述固液分离仓通过回水管连接着末级循环水槽。
进一步,所述循环水槽包括槽体、腰形柱、电机、转轴、拨水板、除杂槽、除杂口、渗杂格栅,所述槽体中部设置有腰形柱,腰形柱两端固定设置有电机,所述电机连接着转轴,所述转轴两端分别设置有多块拨水板,所述槽体和腰形柱之间形成循环清洗区,所述循环清洗区上部固定设置有一个以上的除杂槽,所述除杂槽一部分设置在循环清洗区内,除杂槽另一部分设置在循环清洗区外,所述设置在循环清洗区内的除杂槽一侧设置为渗杂格栅,所述渗杂格栅朝向水流方向,所述设置在循环清洗区外的除杂槽底部设置有除杂口。
进一步,所述还包括沉积槽、排水管、排污管和开关阀,所述沉积槽设置在槽体底部,所述沉积槽连接着排水管,排水管上垂直向上设置有排污管,所述排水管上设置有开关阀。
进一步,所述提升机设置在循环水槽的循环清洗区内,所述提升机一侧的循环清洗区内设置有网板。
进一步,所述槽体上方设置有补水管。
本发明的有益效果:
(1)本发明更换了机械设备,减少了数量,节约了能耗,降低了生产成本;
(2)本发明操作简单,安全系数高,避免了设备伤人事件;
(3)本发明占地面积小,节约了场地费用,方便管理;
(4)本发明人员资源占用小,开关机一体化;
(5)本发明杂质分离效果好,能及时清除杂质。
附图说明
图1为橡胶除杂均质设备的俯视图;
图2为循环水槽的结构示意图;
其中,1-输送带,2-切断机,3-切断下料槽,4-循环水槽,401-槽体,402-腰形柱,403-电机,404-转轴,405-拨水板,406-除杂槽,407-除杂口,408-渗杂格栅,409-沉积槽,410-排水管,411-排污管,412-开关阀,413-网板,414-补水管,5-提升机,501-,6-揉合机,7-喷淋管,8-揉和下料槽,801-滤网,9-集污槽,10-渗水网,11-抽水泵,12-固液分离仓,13-回水管。
具体实施方式
如图1所示,一种橡胶除杂均质设备,包括输送带1、切断机2、切断下料槽3、循环水槽4、提升机5、揉合机6和揉和下料槽8,所述输送带1末端连接着切断机2进口,切断机2出口连接着切断下料槽3,切断下料槽3连接着循环水槽4,所述循环水槽4内设置有提升机5,提升机5上设置有提升滤斗501,所述提升机5上端处设置有揉合机6,所述揉合机6出口连接着揉和下料槽8,所述揉和下料槽8连接着下一级循环水槽4。
设备工作时,所有机械能一键开启。生胶通过输送带1进入切断机2内切断破碎后,从切断下料槽3进入循环水槽4内冲刷清洗,去除细块杂质。再在经过提升机5提升至揉合机6内,提升机5上的提升滤斗501内滤除水分。生胶经揉合机6揉和后析出杂质,均与质量,从揉和下料槽8进入下一级循环水槽4内冲刷清洗,分离取出杂质。设备中揉合机6可设置2-3台,进行充分揉和均质。
所述切断机2出口处的切断下料槽3上设置有喷淋管7。
切断机2出口处的喷淋管7能初步冲刷切断下料槽3内的生胶,起到补水推送生胶的作用。
所述揉合机6出口处的揉和下料槽8上设置有喷淋管7,所述喷淋管7下方的揉和下料槽8底部设置为滤网801,所述滤网801下方设置有集污槽9。
揉合机6出口处的喷淋管7能初步冲刷分离杂质,使一部分杂质和水从下料槽8底部的滤网801落入集污槽9中,起到初步去除杂质和推送生胶的作用。
所述循环水槽4两侧设置有渗水网10,渗水网10下方设置有地下渠。
设备工作过程中,常有水溅出落在地上,经过渗水网10到达地下渠,防止加工环境积水。
所述末级循环水槽4上设置有出料管,所述出料管通过抽水泵11连接着固液分离仓12,所述固液分离仓12通过回水管13连接着末级循环水槽4。
生胶破碎均质后,经过多级循环水槽4除杂,在末级循环水槽4内除杂彻底,经过抽水泵11将水和生胶抽至固液分离仓12分离,分离后的水排回末级循环水槽4,实现水循环利用,节约用水。
如图2所示,所述循环水槽4包括槽体401、腰形柱402、电机403、转轴404、拨水板405、除杂槽406、除杂口407、渗杂格栅408,所述槽体401中部设置有腰形柱402,腰形柱402两端固定设置有电机403,所述电机403连接着转轴404,所述转轴404两端分别设置有多块拨水板405,所述槽体401和腰形柱402之间形成循环清洗区,所述循环清洗区上部固定设置有一个以上的除杂槽406,所述除杂槽406一部分设置在循环清洗区内,除杂槽406另一部分设置在循环清洗区外,所述设置在循环清洗区内的除杂槽406一侧设置为渗杂格栅408,所述渗杂格栅408朝向水流方向,所述设置在循环清洗区外的除杂槽406底部设置有除杂口407。
生胶切断或揉和之后,进入槽体401和腰形柱402之间形成循环清洗区内,循环清洗区内放入足够清洗水,水位到达除杂槽406上的渗杂格栅408。电机403工作,带动拨水板405旋转,使循环清洗区内的水朝一个方向流动,清洗分离生胶上的杂质。杂质分离后,轻质杂质上浮,漂浮于水面上,经过渗杂格栅408过滤后,轻质杂质和一部分水进入除杂槽406内,并从除杂口407排出。
所述还包括沉积槽409、排水管410、排污管411和开关阀412,所述沉积槽409设置在槽体401底部,所述沉积槽409连接着排水管410,排水管410上垂直向上设置有排污管411,所述排水管410上设置有开关阀412。
泥沙等重质杂质分离下沉,落入沉积槽409内,随水流移动,进入排水管410中,此时排水管上的开关阀关闭412,泥沙等重质杂质和水的混合物只能从排污管流出411。排污管上端开口高度与水位高度相近,防止过多水流走。清洗结束后,捞去其中的生胶,打开开关阀,将水和剩余杂质从排水管中快速排出。
所述提升机5设置在循环水槽4的循环清洗区内,所述提升机5一侧的循环清洗区内设置有网板413。
提升机5开始作业前,利用网板413挡住循环清洗区,只允许水流过,使生胶汇集于网板413前,方便提升机5作业。
所述槽体401上方设置有补水管414,能及时补充循环水槽4内的水。
本发明的工作原理:
生胶通过输送带1进入切断机2内切断破碎后,从切断下料槽3进入循环水槽4内,此时切断机2出口处的喷淋管7能初步冲刷切断下料槽3内的生胶,起到补水推送生胶的作用。生胶切断之后,进入槽体401和腰形柱402之间形成循环清洗区内,循环清洗区内放入足够清洗水,水位到达除杂槽406上的渗杂格栅408。电机403工作,带动拨水板405旋转,使循环清洗区内的水朝一个方向流动,清洗分离破碎后的细块生胶和沉积与槽底的泥沙等重质杂质。接着经过一级提升机5提升至揉合机6内进行揉和均质,析出杂质。揉合机6出口处的喷淋管7能初步冲刷分离杂质,使一部分杂质和水从下料槽8底部的滤网801落入集污槽9中,起到初步去除杂质和推送生胶的作用。生胶揉和之后,进入槽体401和腰形柱402之间形成循环清洗区内,循环清洗区内放入足够清洗水,水位到达除杂槽406上的渗杂格栅408,进行杂质分离和除杂作业。经过二至三级揉合机6揉和均质及循环水槽4清洗除杂后,在末级循环水槽4内除杂彻底,经过抽水泵11将水和生胶抽至固液分离仓12分离,分离后的水排回末级循环水槽4,实现水循环利用。
Claims (9)
1.一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,包括输送带(1)、切断机(2)、切断下料槽(3)、循环水槽(4)、提升机(5)、揉合机(6)和揉和下料槽(8),所述输送带(1)末端连接着切断机(2)进口,切断机(2)出口连接着切断下料槽(3),切断下料槽(3)连接着循环水槽(4),所述循环水槽(4)内设置有提升机(5),提升机(5)上设置有提升滤斗(501),所述提升机(5)上端处设置有揉合机(6),所述揉合机(6)出口连接着揉和下料槽(8),所述揉和下料槽(8)连接着下一级循环水槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,所述切断机(2)出口处的切断下料槽(3)上设置有喷淋管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,所述揉合机(6)出口处的揉和下料槽(8)上设置有喷淋管(7),所述喷淋管(7)下方的揉和下料槽(8)底部设置为滤网(801),所述滤网(801)下方设置有集污槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,所述循环水槽(4)两侧设置有渗水网(10),渗水网(10)下方设置有地下渠。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,所述末级循环水槽(4)上设置有出料管,所述出料管通过抽水泵(11)连接着固液分离仓(12),所述固液分离仓(12)通过回水管(13)连接着末级循环水槽(4)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,所述循环水槽(4)包括槽体(401)、腰形柱(402)、电机(403)、转轴(404)、拨水板(405)、除杂槽(406)、除杂口(407)、渗杂格栅(408),所述槽体(401)中部设置有腰形柱(402),腰形柱(402)两端固定设置有电机(403),所述电机(403)连接着转轴(404),所述转轴(404)两端分别设置有多块拨水板(405),所述槽体(401)和腰形柱(402)之间形成循环清洗区,所述循环清洗区上部固定设置有一个以上的除杂槽(406),所述除杂槽(406)一部分设置在循环清洗区内,除杂槽(406)另一部分设置在循环清洗区外,所述设置在循环清洗区内的除杂槽(406)一侧设置为渗杂格栅(408),所述渗杂格栅(408)朝向水流方向,所述设置在循环清洗区外的除杂槽(406)底部设置有除杂口(407)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,所述还包括沉积槽(409)、排水管(410)、排污管(411)和开关阀(412),所述沉积槽(409)设置在槽体(401)底部,所述沉积槽(409)连接着排水管(410),排水管(410)上垂直向上设置有排污管(411),所述排水管(410)上设置有开关阀(412)。
8.根据权利要求6所述的一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,所述提升机(5)设置在循环水槽(4)的循环清洗区内,所述提升机(5)一侧的循环清洗区内设置有网板(413)。
9.根据权利要求6所述的一种橡胶除杂均质设备,其特征在于,所述槽体(401)上方设置有补水管(414)。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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