CN207290646U - 一种橡胶除杂均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶加工设备领域，具体涉及一种橡胶除杂均质设备。包括输送带、切断机、切断下料槽、循环水槽、提升机、揉和机和揉和下料槽，所述输送带末端连接着切断机进口，切断机出口连接着切断下料槽，切断下料槽连接着循环水槽，所述循环水槽内设置有提升机，提升机上设置有提升滤斗，所述提升机上端处设置有揉和机，所述揉和机出口连接着揉和下料槽，所述揉和下料槽连接着下一级循环水槽。本实用新型更换了机械设备，减少了数量，节约了能耗，降低了生产成本；安全系数高，避免了设备伤人事件；占地面积小，节约了场地费用；人员资源占用小，开关机一体化；杂质分离效果好，能及时清除杂质。

Description

一种橡胶除杂均质设备

技术领域

本实用新型属于橡胶加工设备领域，具体涉及一种橡胶除杂均质设备。

背景技术

加工制作天然橡胶时，由十台以上的邹片机和造粒机配合组成生产线。生胶通过生产线加工之后，均匀生胶品质，同时析出杂质，再通过蛇形水槽清洗，取出其中杂质。

以上加工工艺存在以下缺点：一是耗电量大，加工效率低，成本高；二是邹片机工作存在安全隐患，多次出现过伤人事件；三是设备占地面积大，产地费用昂贵；四是设备独立运作，开关机不方便，人力资源占用大；五是杂质分离效果差，难以及时清除杂质。

实用新型内容

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种橡胶除杂均质设备，使用安全系数高，场地占用面积小，设备能耗小，节约了成本。

其技术方案为：

一种橡胶除杂均质设备，包括输送带、切断机、切断下料槽、循环水槽、提升机、揉和机和揉和下料槽，所述输送带末端连接着切断机进口，切断机出口连接着切断下料槽，切断下料槽连接着循环水槽，所述循环水槽内设置有提升机，提升机上设置有提升滤斗，所述提升机上端处设置有揉和机，所述揉和机出口连接着揉和下料槽，所述揉和下料槽连接着下一级循环水槽。

进一步，所述切断机出口处的切断下料槽上设置有喷淋管。

进一步，所述揉和机出口处的揉和下料槽上设置有喷淋管，所述喷淋管下方的揉和下料槽底部设置为滤网，所述滤网下方设置有集污槽。

进一步，所述循环水槽两侧设置有渗水网，渗水网下方设置有地下渠。

进一步，所述末级循环水槽上设置有出料管，所述出料管通过抽水泵连接着固液分离仓，所述固液分离仓通过回水管连接着末级循环水槽。

进一步，所述循环水槽包括槽体、腰形柱、电机、转轴、拨水板、除杂槽、除杂口、渗杂格栅，所述槽体中部设置有腰形柱，腰形柱两端固定设置有电机，所述电机连接着转轴，所述转轴两端分别设置有多块拨水板，所述槽体和腰形柱之间形成循环清洗区，所述循环清洗区上部固定设置有一个以上的除杂槽，所述除杂槽一部分设置在循环清洗区内，除杂槽另一部分设置在循环清洗区外，所述设置在循环清洗区内的除杂槽一侧设置为渗杂格栅，所述渗杂格栅朝向水流方向，所述设置在循环清洗区外的除杂槽底部设置有除杂口。

进一步，所述还包括沉积槽、排水管、排污管和开关阀，所述沉积槽设置在槽体底部，所述沉积槽连接着排水管，排水管上垂直向上设置有排污管，所述排水管上设置有开关阀。

进一步，所述提升机设置在循环水槽的循环清洗区内，所述提升机一侧的循环清洗区内设置有网板。

进一步，所述槽体上方设置有补水管。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型更换了机械设备，减少了数量，节约了能耗，降低了生产成本；

（2）本实用新型操作简单，安全系数高，避免了设备伤人事件；

（3）本实用新型占地面积小，节约了场地费用，方便管理；

（4）本实用新型人员资源占用小，开关机一体化；

（5）本实用新型杂质分离效果好，能及时清除杂质。

附图说明

图1为橡胶除杂均质设备的俯视图；

图2为循环水槽的结构示意图；

其中，1-输送带，2-切断机，3-切断下料槽，4-循环水槽，401-槽体，402-腰形柱，403-电机，404-转轴，405-拨水板，406-除杂槽，407-除杂口，408-渗杂格栅，409-沉积槽，410-排水管，411-排污管，412-开关阀，413-网板，414-补水管，5-提升机，501-，6-揉和机，7-喷淋管，8-揉和下料槽，801-滤网，9-集污槽，10-渗水网，11-抽水泵，12-固液分离仓，13-回水管。

具体实施方式

如图1所示，一种橡胶除杂均质设备，包括输送带1、切断机2、切断下料槽3、循环水槽4、提升机5、揉和机6和揉和下料槽8，所述输送带1末端连接着切断机2进口，切断机2出口连接着切断下料槽3，切断下料槽3连接着循环水槽4，所述循环水槽4内设置有提升机5，提升机5上设置有提升滤斗501，所述提升机5上端处设置有揉和机6，所述揉和机6出口连接着揉和下料槽8，所述揉和下料槽8连接着下一级循环水槽4。

设备工作时，所有机械能一键开启。生胶通过输送带1进入切断机2内切断破碎后，从切断下料槽3进入循环水槽4内冲刷清洗，去除细块杂质。再在经过提升机5提升至揉和机6内，提升机5上的提升滤斗501内滤除水分。生胶经揉和机6揉和后析出杂质，均与质量，从揉和下料槽8进入下一级循环水槽4内冲刷清洗，分离取出杂质。设备中揉和机6可设置2-3台，进行充分揉和均质。

所述切断机2出口处的切断下料槽3上设置有喷淋管7。

切断机2出口处的喷淋管7能初步冲刷切断下料槽3内的生胶，起到补水推送生胶的作用。

所述揉和机6出口处的揉和下料槽8上设置有喷淋管7，所述喷淋管7下方的揉和下料槽8底部设置为滤网801，所述滤网801下方设置有集污槽9。

揉和机6出口处的喷淋管7能初步冲刷分离杂质，使一部分杂质和水从下料槽8底部的滤网801落入集污槽9中，起到初步去除杂质和推送生胶的作用。

所述循环水槽4两侧设置有渗水网10，渗水网10下方设置有地下渠。

设备工作过程中，常有水溅出落在地上，经过渗水网10到达地下渠，防止加工环境积水。

所述末级循环水槽4上设置有出料管，所述出料管通过抽水泵11连接着固液分离仓12，所述固液分离仓12通过回水管13连接着末级循环水槽4。

生胶破碎均质后，经过多级循环水槽4除杂，在末级循环水槽4内除杂彻底，经过抽水泵11将水和生胶抽至固液分离仓12分离，分离后的水排回末级循环水槽4，实现水循环利用，节约用水。

如图2所示，所述循环水槽4包括槽体401、腰形柱402、电机403、转轴404、拨水板405、除杂槽406、除杂口407、渗杂格栅408，所述槽体401中部设置有腰形柱402，腰形柱402两端固定设置有电机403，所述电机403连接着转轴404，所述转轴404两端分别设置有多块拨水板405，所述槽体401和腰形柱402之间形成循环清洗区，所述循环清洗区上部固定设置有一个以上的除杂槽406，所述除杂槽406一部分设置在循环清洗区内，除杂槽406另一部分设置在循环清洗区外，所述设置在循环清洗区内的除杂槽406一侧设置为渗杂格栅408，所述渗杂格栅408朝向水流方向，所述设置在循环清洗区外的除杂槽406底部设置有除杂口407。

生胶切断或揉和之后，进入槽体401和腰形柱402之间形成循环清洗区内，循环清洗区内放入足够清洗水，水位到达除杂槽406上的渗杂格栅408。电机403工作，带动拨水板405旋转，使循环清洗区内的水朝一个方向流动，清洗分离生胶上的杂质。杂质分离后，轻质杂质上浮，漂浮于水面上，经过渗杂格栅408过滤后，轻质杂质和一部分水进入除杂槽406内，并从除杂口407排出。

所述还包括沉积槽409、排水管410、排污管411和开关阀412，所述沉积槽409设置在槽体401底部，所述沉积槽409连接着排水管410，排水管410上垂直向上设置有排污管411，所述排水管410上设置有开关阀412。

泥沙等重质杂质分离下沉，落入沉积槽409内，随水流移动，进入排水管410中，此时排水管上的开关阀关闭412，泥沙等重质杂质和水的混合物只能从排污管流出411。排污管上端开口高度与水位高度相近，防止过多水流走。清洗结束后，捞去其中的生胶，打开开关阀，将水和剩余杂质从排水管中快速排出。

所述提升机5设置在循环水槽4的循环清洗区内，所述提升机5一侧的循环清洗区内设置有网板413。

提升机5开始作业前，利用网板413挡住循环清洗区，只允许水流过，使生胶汇集于网板413前，方便提升机5作业。

所述槽体401上方设置有补水管414，能及时补充循环水槽4内的水。

本实用新型的工作原理：

生胶通过输送带1进入切断机2内切断破碎后，从切断下料槽3进入循环水槽4内，此时切断机2出口处的喷淋管7能初步冲刷切断下料槽3内的生胶，起到补水推送生胶的作用。生胶切断之后，进入槽体401和腰形柱402之间形成循环清洗区内，循环清洗区内放入足够清洗水，水位到达除杂槽406上的渗杂格栅408。电机403工作，带动拨水板405旋转，使循环清洗区内的水朝一个方向流动，清洗分离破碎后的细块生胶和沉积与槽底的泥沙等重质杂质。接着经过一级提升机5提升至揉和机6内进行揉和均质，析出杂质。揉和机6出口处的喷淋管7能初步冲刷分离杂质，使一部分杂质和水从下料槽8底部的滤网801落入集污槽9中，起到初步去除杂质和推送生胶的作用。生胶揉和之后，进入槽体401和腰形柱402之间形成循环清洗区内，循环清洗区内放入足够清洗水，水位到达除杂槽406上的渗杂格栅408，进行杂质分离和除杂作业。经过二至三级揉和机6揉和均质及循环水槽4清洗除杂后，在末级循环水槽4内除杂彻底，经过抽水泵11将水和生胶抽至固液分离仓12分离，分离后的水排回末级循环水槽4，实现水循环利用。

Claims (9)

1.一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，包括输送带（1）、切断机（2）、切断下料槽（3）、循环水槽（4）、提升机（5）、揉和机（6）和揉和下料槽（8），所述输送带（1）末端连接着切断机（2）进口，切断机（2）出口连接着切断下料槽（3），切断下料槽（3）连接着循环水槽（4），所述循环水槽（4）内设置有提升机（5），提升机（5）上设置有提升滤斗（501），所述提升机（5）上端处设置有揉和机（6），所述揉和机（6）出口连接着揉和下料槽（8），所述揉和下料槽（8）连接着下一级循环水槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，所述切断机（2）出口处的切断下料槽（3）上设置有喷淋管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，所述揉和机（6）出口处的揉和下料槽（8）上设置有喷淋管（7），所述喷淋管（7）下方的揉和下料槽（8）底部设置为滤网（801），所述滤网（801）下方设置有集污槽（9）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，所述循环水槽（4）两侧设置有渗水网（10），渗水网（10）下方设置有地下渠。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，所述循环水槽（4）上设置有出料管，所述出料管通过抽水泵（11）连接着固液分离仓（12），所述固液分离仓（12）通过回水管（13）连接循环水槽（4）。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，所述循环水槽（4）包括槽体（401）、腰形柱（402）、电机（403）、转轴（404）、拨水板（405）、除杂槽（406）、除杂口（407）、渗杂格栅（408），所述槽体（401）中部设置有腰形柱（402），腰形柱（402）两端固定设置有电机（403），所述电机（403）连接着转轴（404），所述转轴（404）两端分别设置有多块拨水板（405），所述槽体（401）和腰形柱（402）之间形成循环清洗区，所述循环清洗区上部固定设置有一个以上的除杂槽（406），所述除杂槽（406）一部分设置在循环清洗区内，除杂槽（406）另一部分设置在循环清洗区外，所述设置在循环清洗区内的除杂槽（406）一侧设置为渗杂格栅（408），所述渗杂格栅（408）朝向水流方向，所述设置在循环清洗区外的除杂槽（406）底部设置有除杂口（407）。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，还包括沉积槽（409）、排水管（410）、排污管（411）和开关阀（412），所述沉积槽（409）设置在槽体（401）底部，所述沉积槽（409）连接着排水管（410），排水管（410）上垂直向上设置有排污管（411），所述排水管（410）上设置有开关阀（412）。

8.根据权利要求6所述的一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，所述提升机（5）设置在循环水槽（4）的循环清洗区内，所述提升机（5）一侧的循环清洗区内设置有网板（413）。

9.根据权利要求6所述的一种橡胶除杂均质设备，其特征在于，所述槽体（401）上方设置有补水管（414）。