CN211273867U - 一种混凝土罐车洗车污水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土罐车洗车污水回收系统，涉及混凝土废水处理设备技术领域，解决了洗车过程中产生的污水流到搅拌站地面上，增加清理积水的工作的技术问题。其技术要点包括洗车台、砂石分离器、多级沉淀池以及压滤机，砂石分离器的出水口通过管道与多级沉淀池连通，压滤机通过管道和泥浆泵与多级沉淀池连通，洗车台的横截面呈三角形状设置，洗车台远离砂石分离器的一侧还设置有集水池，洗车台倾斜向下设置的一端设置有与洗车台相接的流水渠，流水渠的一端延伸至砂石分离器的石子出料口和沙子出料口的下方，流水渠远离砂石分离器的一端与集水池连通，本实用新型具有回收洗车台工作时产生的积水的优点。

Description

一种混凝土罐车洗车污水回收系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土废水处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土罐车洗车污水回收系统。

背景技术

随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，混凝土搅拌车及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，清洗后的污水中包含了大量建筑原料水泥、沙石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料，污水中的砂、石、泥浆等可以进行分离、收集、再利用。

在公开号为CN204865237U的中国专利公开了一种混凝土废水处理装置，包括倒车台，所述倒车台连接导料料槽，所述导料料槽内设有螺杆推进装置，所述导料料槽与沙石分离机通过导管相连，所述沙石分离机包括机壳，驱动装置和滚动筛体，所述机壳上设置有排污口，石出口，沙出口和冲洗口，所述排污口通过污水管连接回收水搅拌池，所述搅拌池通过污水管从右往左连接第一多级沉淀池和第二多级沉淀池，所述第二多级沉淀池通过水管连接清水池，所述清水池连接管路，所述管路通过清水泵提供动力，所述控制器控制装置的整体运作。

现有技术中类似于上述的混凝土废水处理装置，其通过将混凝土搅拌车内的残留物冲刷下来，然后再倒入沙石分离机的导料料槽，分别从石出口与沙出口排出石子与沙子，分离出沙石后的污水沿污水管流入第一多级沉淀池中、第二多级沉淀池与清水池，在沉淀过滤之后抽取使用。

但是，因为在冲洗混凝土搅拌车内部后，需要倾倒混凝土搅拌车内的污水倒入沙石分离机的导料槽中，混凝土搅拌车倾倒时会有部分污水溅射出来，冲洗混凝土搅拌车尾部时也会有部分冲洗水溅射出倒车台外，导致倒车台与沙石分离机之间存在大量积水，排出的石子和沙子内也会含有大量的水，且这部分水在石子和沙子长时间堆放后也会渗出，导致整个洗车台附近出现大量积水，增加了清理积水工作的负担，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土罐车洗车污水回收系统，其具有回收洗车台工作时产生的积水的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括洗车台、砂石分离器、多级沉淀池以及压滤机，所述砂石分离器的出水口通过管道与多级沉淀池连通，所述压滤机通过管道和泥浆泵与多级沉淀池连通，所述洗车台的横截面呈三角形状设置，所述砂石分离器和所述多级沉淀池分别设置于所述洗车台的左右两侧，所述洗车台远离所述砂石分离器的一侧还设置有集水池，所述洗车台倾斜向下设置的一端设置有与所述洗车台相接的流水渠，所述流水渠的一端延伸至所述砂石分离器的石子出料口和沙子出料口的下方，所述流水渠远离所述砂石分离器的一端与所述集水池连通。

通过采用上述技术方案，砂石分离器将洗车台中流入的污水中的石子和沙子分别过滤回收，然后将剩余的污水通过管道排放到多级沉淀池中，多级沉淀池将砂石分离器中流出来的污水收集并进行沉淀，然后通过管道和水泵将沉淀后的清水抽回到所述洗车台上，可再次用于对搅拌罐车的清洗中，实现循环利用，流水渠和集水池的设置使得部分没有流入多级沉淀池的污水能够从洗车台和砂石分离器中通过流水渠引流到集水池中进行沉淀、收集和再利用，节能减排。

本实用新型进一步设置为：所述流水渠包括处于所述洗车台设置有砂石分离器的一侧面上且沿洗车台长度方向设置的第一渠道和其中一端与第一渠道远离砂石分离器的一端相接的第二渠道，所述第二渠道沿洗车台宽度方向设置且与洗车台的倾斜向下设置的一端相接，所述第二渠道远离第一渠道的一端与集水池相接。

通过采用上述技术方案，第一渠道一端连在砂石分离器的出料口处，将从砂石分离器中流出来的污水引流，防止污水四处流动，而且第一渠道设置在洗车台的侧边，混凝土罐车在清洗过程中从洗车台的侧边流出来的污水也可以进入到第一渠道中；第二渠道的一端与第一渠道连通，可以将第一渠道中的污水引流到位于第二渠道另一端的集水池中，也可以将从洗车台上沿斜坡流下来的污水引流到集水池中。

本实用新型进一步设置为：所述洗车台靠近所述砂石分离器的一侧上还设置有沿洗车台宽度方向设置的第一墙体，所述第一墙体位于砂石分离器设置有石子出料口和沙子出料口的一侧上，所述第一墙体远离砂石分离器的一侧上设置有与第一墙体垂直的第二墙体，所述第二墙体处于砂石分离器的石子出料口和沙子出料口之间，所述流水渠处于第一墙体远离砂石分离器的一侧上，所述第一墙体和第二墙体配合围合形成两个分别用于收集沙子和石子的收集区。

通过采用上述技术方案，两墙体将沙子和石子分别围在一起，方便操作人员将沙子和石子取出，而且第一墙体和第二墙体配合设置使得沙子收集区和石子收集区分离开来，防止沙子和石子再一次混在一起，有利于沙子和石子的分类回收和利用。

本实用新型进一步设置为：两所述收集区地面与第一墙体相接的一端至收集区地面远离第一墙体的一端倾斜向下设置，所述第一渠道远离第二渠道的一端设置有沿洗车台宽度方向设置的第三渠道，所述第三渠道与两所述收集区地面的倾斜向下设置的一侧相接。

通过采用上述技术方案，砂石分离器分离出来的沙子和石子落入石子收集区和沙子收集区内，石子和沙子中还含有的小部分的污水也落入到收集区内，如果没有及时引流，这部分污水会四处流动到搅拌站的各个角落，增加清理地面污水的负担，设置的第三渠道将这部分污水引流到第一渠道，仔进入第二渠道，进而流到集水池中，既保证了水资源的回收利用，也不会让污水肆意流动，保证混凝土搅拌站的干净卫生。

本实用新型进一步设置为：所述集水池的横截面呈三角形状设置，所述集水池底面的一端倾斜设置且延伸至地表面，所述集水池的底面与地表面相接的一端与第二渠道相接。

通过采用上述技术方案，集水池的设置使得流水渠中的污水落入集水池时不会流向其他地方，导致需要清理的地面增加；而且操作人员清理集水池内的泥浆时更加方便，不仅便于铲子将泥浆取出，再用铲车对泥浆进行运输，而且铲车还可以驶入集水池中，取出泥浆的时候不会有泥浆溢流到其他地方，保证搅拌站的干净卫生。

本实用新型进一步设置为：还包括设置于地表面且俯视呈“匚”字形状设置的混凝土围墙，所述围墙环集水池的三个侧面设置，所述围墙开口设置的一侧与集水池底面倾斜向上设置的一端相对应。

通过采用上述技术方案，围墙起到保护作用，避免操作人员在工作过程中因为不小心摔倒掉进集水池，减少安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述集水池上设置有与所述多级沉淀池相连通的溢流口，所述溢流口沿集水池的宽度方向设置且位于远离所述流水渠的一侧壁上。

通过采用上述技术方案，污水进入集水池后，将大部分泥浆沉淀到池底，位于上方的清水从溢流口溢流到多级沉淀池的清水池中，通过水泵和管道抽送到洗车台进行再一次地利用。

本实用新型进一步设置为：所述多级沉淀池的俯视呈“L”字形状设置且环集水池设置，所述集水池位于多级沉淀池远离洗车台的一侧上，所述集水池还位于多级沉淀池朝向洗车台倾斜向下侧的一侧上。

通过采用上述技术方案，当有车辆从多级沉淀池和集水池池边驶过时，可以看到集水池的围墙，而不会将车轧到多级沉淀池中，避免车辆行驶中存在的一些安全事故的发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过流水渠的设置使得洗车台和砂石分离器中流下来的污水均能够引流入集水池中进行沉淀，避免污水四处流动到搅拌站地面上增加清理工作；

（2）通过第一墙体和第二墙体的配合设置使得沙子出料口和石子出料口分离开来，不会再次混合在一起，能够分类回收利用沙子和石子。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的流水渠的结构示意图；

图3为本实施例的压滤机和机架的结构示意图。

附图标记：1、洗车台；11、第一墙体；12、第二墙体；13、出液槽；2、集水池；21、围墙；22、溢流口；3、流水渠；31、第一渠道；32、第二渠道；33、第三渠道；4、砂石分离器；41、沙子出料口；42、石子出料口；43、收集区；5、多级沉淀池；6、压滤机；61、机架；611、混凝土钢筋墙；612、加强筋；613、栏杆；614、楼梯；615、挡雨棚；62、下料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种混凝土罐车洗车污水回收系统，如图1所示，包括用于对搅拌罐车进行清洗的洗车台1、对清洗污水中的沙子和石子进行分类回收的砂石分离器4、对污水中的泥沙等杂质进行沉淀的多级沉淀池5以及对泥浆进行加压脱水的压滤机6。

洗车台1倾斜设置且横截面呈三角形状，较高的一端设置有用于排放洗车时排出的污水的出液槽13，出液槽13的一端设置有出液口，出液口连接在砂石分离器4的进料口上。洗车台1靠近砂石分离器4的一侧上设置有沿洗车台1宽度方向设置的第一墙体11和与第一墙体11垂直且位于第一墙体11远离砂石分离器4的一侧的第二墙体12，第一墙体11和第二墙体12配合围合形成两个分别用于收集沙子和石子的收集区43。

砂石分离器4内设置有用于分离石子和沙子的过滤网，将石子筛选出来并从石子出料口42落入第一墙体11、第二墙体12和洗车台1围合形成的石子收集区43的地面上，分离出来的沙子从沙子出料口41落入第一墙体11和第二墙体12围合形成的沙子收集区43的地面上，两收集区43地面与第一墙体11相接的一端至收集区43地面远离第一墙体11的一端倾斜向下设置更便于将石子和沙子取出。剩余的污水通过管道排放到与之相连的多级沉淀池5中进行沉淀，石子和沙子落入地面后还含有一部分的污水，该污水通过流水渠3流入到集水池2中。

结合图1和图2所示，流水渠3包括第一渠道31、第二渠道32和第三渠道33，第一渠道31沿洗车台1的长度方向设置且一端连在砂石分离器4的出料口处，将从砂石分离器4中流出来的污水引流，防止污水四处流动，而且第一渠道31设置在洗车台1的侧边，混凝土罐车在清洗过程中从洗车台1的侧边流出来的污水也可以进入到第一渠道31中；第二渠道32的一端与第一渠道31连通，另一端连接在集水池2的进水口处，且一侧边与洗车台1倾斜向下设置的一端相接，可以将第一渠道31中的污水引流到位于第二渠道32另一端的集水池2中，也可以将从洗车台1上沿斜坡流下来的污水引流到集水池2中；第三渠道33沿洗车台1宽度方向设置且一端与第一渠道31远离第二渠道32的一端设置，第三渠道33的一侧边与沙子收集区43和石子收集区43相接，使得从石子和沙子缝隙中流出来的污水流到第三渠道33进而通过第一渠道31和第二渠道32流到集水池2中进行沉淀。

集水池2的横截面呈三角形状设置且周侧设置有俯视呈“匚”字形状设置的混凝土制成的围墙21，围墙21环集水池2的三个侧面设置，围墙21开口设置的一侧与集水池2底面倾斜向上设置的一端相对应。集水池2底面的一端倾斜设置且延伸至地表面，集水池2底面与地表面相接的一端与流水渠3相接。集水池2远离流水渠3的一侧壁上设置有与多级沉淀池5连通的溢流口22，当集水池2内的清水达到溢流口22的位置时将清水溢流到多级沉淀池5中，沉淀下来的泥浆通过铲车等运输设备将其运往压滤机6或者用于填埋。

多级沉淀池5与集水池2均设置在洗车台1远离砂石分离器4的一侧上，多级沉淀池5的俯视呈“L”字形状设置且环集水池2设置，多级沉淀池5的一侧与洗车台1的长边侧相连。多级沉淀池5包括一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池和清水池，四者依次连通，污水沉淀的残渣依次减少，当污水从三级沉淀池转移到清水池后，再通过水泵和管道将清水抽出到洗车台1中对搅拌罐车进行清洗；沉淀下来的泥浆通过泥浆泵和管道抽出或通过铲车等运输设备将泥浆运往压滤机6对泥浆进行加压脱水。

结合图1和图3所示，压滤机6放置在设置在砂石分离器4同一侧的机架61上，机架61的下方设置有混凝土钢筋墙611，机架61的各件支撑杆与放置压滤机6的平台之间设置有加强筋612，机架61上还设置有位于机架61一侧以用于供操作人员到达机架61上的楼梯614、环机架61设置起到保护作用的栏杆613、设置在机架61上端以用于保护压滤机6的挡雨棚615和设置在压滤机6下方且呈漏斗状设置以用于将加压脱水后的泥饼落下的下料斗62，运输设备将泥饼运输到填埋地点进行填埋。

本实用新型的工作过程如下：

从洗车台1流出来的清洗污水大部分通过洗车台1上的出液槽13流入砂石分离器4中，少部分沿着倾斜设置的洗车台1台面向下流到位于洗车台1下端的流水渠3的第二渠道32中，进一步流到与第二渠道32一端相接的集水池2中。砂石分离器4将污水中的石子过滤出来通过石子出料口42排放到由第一墙体11、第二墙体12和洗车台1一侧围合形成的石子收集区43内，然后将沙子过滤出来通过沙子出料口41排放到由第一墙体11和第二墙体12围合形成的沙子收集区43内，剩余的污水通过管道运输到位于洗车台1另一侧的多级沉淀池5中，从石子和沙子缝隙中流出来的小部分污水流到流水渠3的第三渠道33中，再流到与第三渠道33一端相连通的第一渠道31，进一步通过第二渠道32，再流到集水池2中进行沉淀。

经过多级沉淀池5沉淀和集水池2沉淀后的清水被水泵和水管抽送到洗车台1处，循环利用于洗车中，沉淀下来的泥浆经过泥浆泵和管道将其运输到压滤机6中进行加压脱水，获得的清水用于生产和洗车工作中，泥饼则通过运输设置运走进行填埋。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土罐车洗车污水回收系统，包括洗车台（1）、砂石分离器（4）、多级沉淀池（5）以及压滤机（6），所述砂石分离器（4）的出水口通过管道与多级沉淀池（5）连通，所述压滤机（6）通过管道和泥浆泵与多级沉淀池（5）连通，其特征在于：所述洗车台（1）的横截面呈三角形状设置，所述砂石分离器（4）和所述多级沉淀池（5）分别设置于所述洗车台（1）的左右两侧，所述洗车台（1）远离所述砂石分离器（4）的一侧还设置有集水池（2），所述洗车台（1）倾斜向下设置的一端设置有与所述洗车台（1）相接的流水渠（3），所述流水渠（3）的一端延伸至所述砂石分离器（4）的石子出料口（42）和沙子出料口（41）的下方，所述流水渠（3）远离所述砂石分离器（4）的一端与所述集水池（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车洗车污水回收系统，其特征在于：所述流水渠（3）包括处于所述洗车台（1）设置有砂石分离器（4）的一侧面上且沿洗车台（1）长度方向设置的第一渠道（31）和其中一端与第一渠道（31）远离砂石分离器（4）的一端相接的第二渠道（32），所述第二渠道（32）沿洗车台（1）宽度方向设置且与洗车台（1）的倾斜向下设置的一端相接，所述第二渠道（32）远离第一渠道（31）的一端与集水池（2）相接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土罐车洗车污水回收系统，其特征在于：所述洗车台（1）靠近所述砂石分离器（4）的一侧上还设置有沿洗车台（1）宽度方向设置的第一墙体（11），所述第一墙体（11）位于砂石分离器（4）设置有石子出料口（42）和沙子出料口（41）的一侧上，所述第一墙体（11）远离砂石分离器（4）的一侧上设置有与第一墙体（11）垂直的第二墙体（12），所述第二墙体（12）处于砂石分离器（4）的石子出料口（42）和沙子出料口（41）之间，所述流水渠（3）处于第一墙体（11）远离砂石分离器（4）的一侧上，所述第一墙体（11）和第二墙体（12）配合围合形成两个分别用于收集沙子和石子的收集区（43）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土罐车洗车污水回收系统，其特征在于：两所述收集区（43）地面与第一墙体（11）相接的一端至收集区（43）地面远离第一墙体（11）的一端倾斜向下设置，所述第一渠道（31）远离第二渠道（32）的一端设置有沿洗车台（1）宽度方向设置的第三渠道（33），所述第三渠道（33）与两所述收集区（43）地面的倾斜向下设置的一侧相接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土罐车洗车污水回收系统，其特征在于：所述集水池（2）的横截面呈三角形状设置，所述集水池（2）底面的一端倾斜设置且延伸至地表面，所述集水池（2）的底面与地表面相接的一端与第二渠道（32）相接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车洗车污水回收系统，其特征在于：还包括设置于地表面且俯视呈“匚”字形状设置的混凝土围墙（21），所述围墙（21）环集水池（2）的三个侧面设置，所述围墙（21）开口设置的一侧与集水池（2）底面倾斜向上设置的一端相对应。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土罐车洗车污水回收系统，其特征在于：所述集水池（2）上设置有与所述多级沉淀池（5）相连通的溢流口（22），所述溢流口（22）沿集水池（2）的宽度方向设置且位于远离所述流水渠（3）的一侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车洗车污水回收系统，其特征在于：所述多级沉淀池（5）的俯视呈“L”字形状设置且环集水池（2）设置，所述集水池（2）位于多级沉淀池（5）远离洗车台（1）的一侧上，所述集水池（2）还位于多级沉淀池（5）朝向洗车台（1）倾斜向下侧的一侧上。

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