CN209835808U - 混凝土砂石浆水回收系统 - Google Patents

Abstract

一种混凝土砂石浆水回收系统，其包括初滤池、搅拌器、过滤架、沉淀池、清水池、浆水泵、压滤机，在初滤池中设有过滤架，过滤架的两端分别通过钢丝绳与设于地面上的收卷机连接，在收卷机作用下过滤架可沿初滤池进行上下升降，在初滤池的下部设有搅拌器，初滤池与沉淀池贯通，沉淀池与清水池贯通，沉淀池的底部设有输送管道，浆水泵的输入端与输送管道连接，浆水泵的输出端与压滤机的输入端连接，在浆水泵的作用下，沉淀池中的浆水被泵送至压滤机进行固液分离，压滤机过滤产生的液体通过管道输送至所述清水池。清水池中的液体可用于冲洗，冲洗产生的水可流入至初滤池，以此形成循环系统，不仅可避免直接排放对环境造成的污染，而且可节约大量用水。

Description

混凝土砂石浆水回收系统

【技术领域】

本实用新型涉及混凝土领域，特别涉及一种混凝土砂石浆水回收系统。

【背景技术】

随着预拌混凝土行业的迅猛发展，自然资源日益紧缺，商混站的环保问题逐渐浮出水面，越来越引起人们的重视。“三废”中商混公司虽基本无“废气”排放，但“废渣”、“废水”的产生量还是可观的。搅拌设备及搅拌运输车都有一定的出料残留率，而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土，为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗。一辆搅拌车清洗用水约1.5～2吨，每天约冲洗2～3次，以一座中等规模的搅拌站计算，搅拌站每天使用20辆搅拌车，那么，其一天冲洗用水量则高达60～120吨，其耗水量巨大。

此外，冲洗产生的废水，里面含有水泥、矿粉、粉煤灰、砂、石等材料，而商品混凝土泥浆都是碱性的，PH值可以达到12左右，如果冲洗废水不加以回收直接排放，会对周围的环境产生极大破坏，而且对企业也是一种资源的浪费。

目前，搅拌站生产过程中产生的浆水已成为困扰搅拌站的一个大问题，从节水方面讲，洗刷设备需要用大量的水，同时浆水处理不好的话，势必影响环境，特别在水资源日益紧张，环境保护愈加重视的今天，这个问题尤为突出。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种可将冲洗用水加以回收利用，从而实现节约用水、资源再利用，并减少污染的混凝土砂石浆水回收系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，其包括初滤池、搅拌器、过滤架、沉淀池、清水池、浆水泵、压滤机，在所述初滤池中设有过滤架，所述过滤架的两端分别通过钢丝绳与设于地面上的收卷机连接，在所述收卷机作用下所述过滤架可沿所述初滤池进行上下升降，在所述初滤池的下部设有搅拌器，所述初滤池与所述沉淀池贯通，所述沉淀池与所述清水池贯通，所述沉淀池的底部设有输送管道，所述浆水泵的输入端与所述输送管道连接，所述浆水泵的输出端与所述压滤机的输入端连接，在所述浆水泵的作用下，所述沉淀池中的浆水被泵送至压滤机进行固液分离，所述压滤机过滤产生的液体通过管道输送至所述清水池。

所述搅拌器设于所述过滤架下方，其为卧式搅拌器，其呈横向设置。

所述沉淀池设有上隔板和下隔板，所述上隔板设于沉淀池的上部，所述上隔板的底部与所述下隔板的底部间隔，所述下隔板间隔设于所述上隔板的两侧，所述下隔板的顶部与所述上隔板的顶部间隔，所述上隔板与所述下隔板之间形成流通通道。

在所述下隔板之间设有横向的电控闸门，所述电控闸门垂直于所述下隔板，其将所述沉淀池分隔为上部的流动区和底部的沉淀区，当所述电控闸门关闭时，所述流动区与所述沉淀区隔离；当所述电控闸门开启时，所述流动区与所述沉淀区贯通。

其还包括控制装置，在所述沉淀区的底部设有出浆口，在所述出浆口处设有控制阀，所述电控闸门、控制阀及浆水泵分别与所述控制装置连接，在所述控制装置的控制下，所述电控闸门定时关闭；当所述电控闸门关闭时，所述控制阀和浆水泵开启，所述浆水泵将沉淀区的浆水泵送至所述压滤机。

当所述电控闸门开启时，所述控制阀和所述浆水泵关闭。

在所述初滤池的顶部设有定滑轮，所述钢丝绳绕设于所述定滑轮上，所述钢丝绳的一端与所述过滤架连接，其另一端则与所述收卷机连接。

所述压滤机设有溢流口，在所述溢流口处连接有溢流管，所述溢流管的出口设于所述初滤池的上方。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的混凝土砂石浆水回收系统可对混凝土浆水进行重复利用，将浆水中的浆料分离出来用作原料而重复利用至混凝土中，将江水中过滤出来的水则继续用于冲洗，从而形成循环系统，对资源加以重复利用，不仅可节约大量的用水，而且可避免直接排放对环境造成的严重污染。本实用新型的混凝土砂石浆水回收系统功能实用、节能环保，其具有很强的实用性，宜大力推广。

【附图说明】

图1是本实用新型的原理示意图。

其中，初滤池10、搅拌器20、过滤架31、钢丝绳32、收卷机33、定滑轮34、沉淀池40、输送管道41、上隔板42、下隔板43、电控闸门44、流动区45、沉淀区46、控制阀47、清水池50、浆水泵60、压滤机70、溢流管71。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1所示，本实用新型的混凝土砂石浆水回收系统包括初滤池10、沉淀池40、清水池50、搅拌器20、过滤架31、浆水泵60和压滤机70。

所述初滤池10用于过滤砂石，并收集浆水。所述初滤池10的建造，可参考公知技术，其大小可根据需要而设置。

为过滤冲洗污水中的砂石，在所述初滤池10的上方设有过滤架31。所述过滤架31通过钢丝绳32与收卷机33连接，因而过滤架31可以沿初滤池10的高度进行升降。具体的，在所述初滤池10的顶部四周分别设有若干个定滑轮34，在定滑轮34外分别设有收卷机33，在所述定滑轮34上绕设有钢丝绳32，所述钢丝绳32的一端分别与过滤架31的四端固定连接，钢丝绳32的另一端则与收卷机33连接。所述收卷机33可电动控制进行收卷和放卷，当其收卷时，钢丝绳32便可牵引过滤架31进行提升，将过滤架31提升至初滤池10的顶部之上，从而方便倾卸砂石；当收卷机33放卷时，在所述过滤架31的自重作用下，过滤架31下降而可沉入至初滤池10的中上部，从而方便收集砂石。

所述定滑轮34的设置可参考公知技术。所述收卷机33可选用公知的收卷机33。所述过滤架31可根据初滤池10的大小进行设置。

进一步的，为了方便过滤架31提升后倾斜砂石，位于过滤架31两侧的收卷机33的收卷程度可设置成不一致，以使得过滤架31的两端位于不同高度而呈倾斜状，从而方便砂石自动沿着倾斜的过滤架31进行倾斜，从而提高砂石的倾斜效率。

更进一步的，为方便过滤架31上的砂石掉落干净，还可在所述过滤架31上设置震动装置，其可沿过滤架31产生震动而可利用震动将过滤架31上的砂石进行抖落。所述震动装置可选用公知的震动装置，其设置可参考公知技术。

当冲洗的污水流向所述初滤池10时，其首先经过过滤架31，过滤架31将污水中的大颗粒砂石过滤分离，分离出大颗粒砂石后的浆水则流入至初滤池10底部。

由于浆水中含有混凝土粉料，为避免其凝结，在所述初滤池10的底部设有搅拌器20。所述搅拌器20为卧式搅拌器20，其呈横向设置在所述初滤池10的底部。所述搅拌器20的选用及安装，可参考公知技术。

所述沉淀池40用于对初滤池10中的浆水进行沉淀，以使得颗粒物沉淀而获得较为澄清的水，以用于循环利用。

所述沉淀池40设于初滤池10与清水池50之间，其分别与所述沉淀池40和清水池50贯通。本实施例中，所述沉淀池40包括上隔板42和下隔板43。所述上隔板42设于沉淀池40的顶部，该上隔板42的底部与下隔板43的底部间隔一定距离。所述下隔板43间隔的设于所述上隔板42的两侧，且下隔板43的顶部与上隔板42的顶部间隔一定距离，从而使得上隔板42与下隔板43呈错落设置而形成液体流通通道。所述上隔板42和下隔板43的数量可根据需要而设置。

由于初滤池10与沉淀池40贯通，因此初滤池10中的浆水可进入至沉淀池40中，当浆水进入沉淀池40时，浆水中的颗粒物由于自重及上隔板42、下隔板43的阻挡作用，其会沿着隔板而沉降，降落至沉淀池40的底部，从而使得从沉淀池40流向清水池50的液体中含有颗粒物大大减少，以获得较为澄清的水而可用于车辆冲洗和场地冲洗。

为避免浆水中的浆料在沉淀池40底部凝结，并减少人工清理沉淀池40的工作量，本实施例中，采用浆水泵60自动对沉淀池40底部的浆料进行抽取以进行重复利用。具体的，在所述下隔板43之间设有横向的电控闸门44。所述电控闸门44垂直于所述下隔板43，其将沉淀池40分隔为上部的流动区45和底部的若干个沉淀区46。当电控闸门44关闭时，所述流动区45和沉淀区46隔离，此时便可使用浆水泵60抽取沉淀区46的浆水浆料。当电控闸门44开启时，所述流动区45和沉淀区46贯通，此时沉淀区46中的浆料便可沉降至沉淀区46。

在所述沉淀区46的底部设有出浆口，在所述出浆口出设有控制阀47。所述出浆口与输送管道41连接。所述输送管道41可参考技术进行设置，其用于输送颗粒物浓度较高的浆水浆料。所述控制阀47用于控制出浆口的开和关，从而可避免浆水泵60未工作时浆水流入至输送管道41中而凝结，避免输送管道41堵塞。所述控制阀47可选用公知的电控阀门。

所述电控闸门44定时开启和关闭，从而方便抽取沉淀区46的浆料并避免浆料凝结。为自动控制电控闸门44和浆水泵60，本系统还设有控制装置。所述电控闸门44、控制阀47、浆水泵60分别与所述控制装置电连接。在所述控制装置的控制下，所述电控闸门44定时关闭。当所述电控闸门44关闭时，所述浆水泵60、控制阀47则自动开启，此时浆水泵60可将沉淀区46中的浆水浆料通过输送管道41而泵送至压滤机70。当所述电控闸门44开启时，所述控制阀47和浆水泵60则自动延时关闭，此时停止抽取沉淀区46的浆水浆料。

所述电控闸门44定时关闭的时间间隔，可根据需要而设置。

所述控制装置与所述控制阀47、电控闸门44、浆水泵60之间的联动设置，可参考公知技术进行电路设计。

进一步的，为避免电控闸门44关闭时，浆料堆积在电控闸门44上而影响电控闸门44的开合，可在所述电控闸门44的表面上设置公知的震动装置，其可避免浆料在电控闸门44的表面上凝结，并可方便抖落堆积在电控闸门44上的浆料。所述震动装置的设置，可参考公知技术。

所述浆水泵60可选用公知的浆水泵60，其与输送管道41之间的连接，可参考公知技术。浆水泵60的输入端与输送管道41连接，其输出端与压滤机70连接，因而其可将沉淀区46的浆水抽取至压滤机70中进行分离。

所述压滤机70可选用公知的固液分离设备，其可将浆水中的颗粒物与液体分离，以产出固体的分离物和过滤后的清液。分离出的固体分离物，其主要为混凝土原料，其可重复利用而用于混凝土的生产加工中。其分离出的清液，由于已经除去了混凝土材料，因此其可用于日常冲洗，其可通过管道引入至清水池50中。

压滤机70上一般设有溢流口，所述溢流口与溢流管71连接，所述溢流管71的出口则设于所述初滤池10的上方，从而使得溢出的浆水浆料可回流至初滤池10中进行收集。

所述清水池50用于收集澄清后的液体，以方便用于冲洗。所述清水池50的构造可参考公知技术，其大小可根据需要而设置。

所述清水池50与所述沉淀池40贯通，沉淀池40对浆水进行沉淀后，其澄清的液体流入至清水池50中进行收集。此外，压滤机70对浆水浆料进行处理后产生的清液也流入至清水池50中。

藉此，便形成了本实用新型的混凝土砂石浆水回收系统，其工作原理为：

工程车辆冲洗产生的污水可通过引流坡道而引入至初滤池10中。当污水流入初滤池10中时，过滤架31对污水进行过滤，可将污水中大颗粒的砂石分离出来。大颗粒的砂石分离在过滤架31上，当过滤架31收集一定的砂石后，控制所述收卷机33，使得过滤架31提升至初滤池10的上方而可倾卸砂石。当砂石倾卸完成后，控制所述收卷机33，将过滤架31降落至初滤池10中以继续过滤分离砂石。

污水中的砂石被分离后，其剩余的浆水则透过过滤架31而流入至初滤池10的底部。初滤池10底部的搅拌器20间歇的搅拌，则可防止浆料凝结。

由于初滤池10与沉淀池40贯通，初滤池10中分散较为均匀的浆水则流入至沉淀池40中进行沉淀。浆水流入至沉淀池40后，浆水中的浆料等颗粒物由于自重和隔板的阻挡作用而沉降至沉淀区46，以使得从沉淀池40流向清水池50的液体较为澄清。

沉降至沉淀区46的浆料，则定时的由浆水泵60抽取至压滤机70中进行处理。在控制装置的自动控制下，电控闸门44定时关闭，从而方便浆水泵60定时的抽取沉淀区46的浆料。

当浓度较高的浆水浆料被泵送至压滤机70后，压滤机70对其进行固液分离，其分离后的固体物可用于混凝土生产加工，其分离出的液体则流入至清水池50。

清水池50收集的清水，由于除去了砂石和混凝土浆料等物质，其较为澄清，因此，其可用于工程场地的冲洗和工程车辆的冲洗。而冲洗产生的水又可流入至初滤池10，以此形成循环系统，使得浆水中的水可被重复加以利用用于冲洗，而分离出来的固体浆料则可用作原料而添加至相应的工程中，从而可避免直接排放对环境造成的严重污染，并且可节约大量的用水。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (8)

1.一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，其包括初滤池(10)、搅拌器(20)、过滤架(31)、沉淀池(40)、清水池(50)、浆水泵(60)、压滤机(70)，在所述初滤池(10)中设有过滤架(31)，所述过滤架(31)的两端分别通过钢丝绳(32)与设于地面上的收卷机(33)连接，在所述收卷机(33)作用下所述过滤架(31)可沿所述初滤池(10)进行上下升降，在所述初滤池(10)的下部设有搅拌器(20)，所述初滤池(10)与所述沉淀池(40)贯通，所述沉淀池(40)与所述清水池(50)贯通，所述沉淀池(40)的底部设有输送管道(41)，所述浆水泵(60)的输入端与所述输送管道(41)连接，所述浆水泵(60)的输出端与所述压滤机(70)的输入端连接，在所述浆水泵(60)的作用下，所述沉淀池(40)中的浆水被泵送至压滤机(70)进行固液分离，所述压滤机(70)过滤产生的液体通过管道输送至所述清水池(50)。

2.如权利要求1所述的混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，所述搅拌器(20)设于所述过滤架(31)下方，其为卧式搅拌器，其呈横向设置。

3.如权利要求2所述的混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，所述沉淀池(40)设有上隔板(42)和下隔板(43)，所述上隔板(42)设于沉淀池(40)的上部，所述上隔板(42)的底部与所述下隔板(43)的底部间隔，所述下隔板(43)间隔设于所述上隔板(42)的两侧，所述下隔板(43)的顶部与所述上隔板(42)的顶部间隔，所述上隔板(42)与所述下隔板(43)之间形成流通通道。

4.如权利要求3所述的混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，在所述下隔板(43)之间设有横向的电控闸门(44)，所述电控闸门(44)垂直于所述下隔板(43)，其将所述沉淀池(40)分隔为上部的流动区(45)和底部的沉淀区(46)，当所述电控闸门(44)关闭时，所述流动区(45)与所述沉淀区(46)隔离；当所述电控闸门(44)开启时，所述流动区(45)与所述沉淀区(46)贯通。

5.如权利要求4所述的混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，其还包括控制装置，在所述沉淀区(46)的底部设有出浆口，在所述出浆口处设有控制阀(47)，所述电控闸门(44)、控制阀(47)及浆水泵(60)分别与所述控制装置连接，在所述控制装置的控制下，所述电控闸门(44)定时关闭；当所述电控闸门(44)关闭时，所述控制阀(47)和浆水泵(60)开启，所述浆水泵(60)将沉淀区(46)的浆水泵送至所述压滤机(70)。

6.如权利要求5所述的混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，当所述电控闸门(44)开启时，所述控制阀(47)和所述浆水泵(60)关闭。

7.如权利要求6所述的混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，在所述初滤池(10)的顶部设有定滑轮(34)，所述钢丝绳(32)绕设于所述定滑轮(34)上，所述钢丝绳(32)的一端与所述过滤架(31)连接，其另一端则与所述收卷机(33)连接。

8.如权利要求7所述的混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于，所述压滤机(70)设有溢流口，在所述溢流口处连接有溢流管(71)，所述溢流管(71)的出口设于所述初滤池(10)的上方。