CN110104918A - 一种通沟污泥处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通沟污泥处理方法，具体包括如下步骤：收集排水管道中清掏出来的污泥，并输送至污泥处理站的储泥池中；再用抓斗将储泥池中的污泥抓入洗涤筛分一体机中进行粗筛分和洗涤，分离出粒径大于10mm的粗大物质；然后粗筛分后的筛下物进入洗砂器，将0.2mm‑10mm范围的矿化物质(细砂/砾石/碎石)分离出去，并回收利用；洗砂器上部溢流污泥液体连同浮渣、有机物通过管道自流到精密过滤装置(细格栅等)，将污泥液体中的浮渣和栅渣有机物(粒径0.2～10mm)去除；精密过滤后的滤液进入污水池；最后将污水池的滤液通过砂泵提升至旋流除砂装置中分离粒径在0.05～0.2mm的超细砂粉，并回收利用。使得污泥的处理工作更加具有可持续性和经济性。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥处理方法，具体涉及一种通沟污泥处理方法。
背景技术
目前城市养护排水管道产生的污泥，主要通过污泥清捞机械或人工清捞至污泥运输车、污泥拖斗车，再运到污泥中转场地(包括污泥码头和中转场所)，经临时存储后通过船运至市郊，经二次转运后至垃圾填埋场或一些砖厂填埋或填坑。由于通沟污泥中的无机砂砾含量较高，污泥含水率较大，多数情况下垃圾填埋拒绝接收通沟污泥。
也有少量污泥直接委托环卫车辆外运处置，另有部分与渣土混合后外运处置。在整个外运处置过程中，存在跑冒滴漏、监管缺失的问题，容易造成二次污染。同时增加环卫工作难度，影响城市环境和容貌。
所以，需要设计一种通沟污泥处理方法，以实现对通沟污泥处理及再利用的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通沟污泥处理方法，用以解决现有通沟污泥处理达不到环保要求和效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种通沟污泥处理方法，所述方法具体包括如下步骤：
Step1：收集通沟污泥并倒入污泥处理站的储泥池中；
Step2：用抓斗将储泥池中的污泥抓入洗涤筛分一体机中进行粗筛分和洗涤，洗净分离出粒径大于10mm的粗大物质；
Step3：将粗筛分后的筛下物输入洗砂器二次处理，洗涤并分离出0.2mm-10mm范围的矿化物质(细砂/砾石/碎石)，并回收利用；
Step4：将洗砂器处理后的污泥液体连同浮渣、有机物通过管道自流入精密过滤装置(细格栅等)进行细筛分，将污泥液体中的浮渣和栅渣有机物(粒径0.2～10mm)去除；
Step5：将滤液排入污水池；
Step6：将污水池的滤液通过砂泵提升至旋流除砂装置中分离出粒径在0.05～0.2mm的超细砂粉，并回收利用。
优选的，上述Step1的具体实施过程为：从管网中清淘出来的污泥通过污泥车运至通沟污泥处理站，首先经过站内的地磅计量，之后直接倾倒入储泥池中；储泥池底部呈斗型，保证抓斗能将污泥全部抓送至洗涤筛分一体机。
优选的，上述Step2的具体实施过程为：储泥池中的污泥由抓斗起重机运送至洗涤筛分一体机进行粗大物质的筛分和洗涤，粒径大于10mm的粗大物质通过洗涤筛分一体机分离出来，通过皮带输送机输送至垃圾收集筐；筛下物进入后续的洗砂器进行洗涤分离处理。
优选的，上述Step3的具体实施过程为：经洗涤筛分一体机处理后的砂、有机物和水组成的粒径<小于10mm的混合物，通过管道直接流入洗砂装置；通过装置内Coanda-附壁效应和其他物理学原理，矿化物质可以和有机物质相互分离；洗砂器能够将0.2mm-10mm范围的矿化物质分离出去，分离效率大于90％，并且通过设备自带的洗涤系统对砂子进行洗涤，使得矿化物质有机烧失含量低于5％，通过一根排砂螺杆在静力脱水作用下排入滤碴收集筐；随后这些物质可作为低档建筑材料回收利用或者作为建筑垃圾进入垃圾填埋场。
优选的，上述Step4的具体实施过程为：洗砂器上部溢流污泥液体连同浮渣、有机物通过管道自流到细格栅精密过滤装置，精密过滤装置可将污泥液体中粒径在0.2～10mm的浮渣和栅渣有机物去除，之后通过格栅的压榨功能，排出系统的有机物栅渣，可运至垃圾焚烧厂做焚烧处理或填埋处理。
优选的，上述Step6的具体实施过程为：经内进流细格栅过滤后的液体进入系统的污水池，污水池内有双曲面搅拌机和砂泵，混合均匀的污水经砂泵提升后送至旋流除砂装置，可将粒径在0.05～0.2mm的超细砂粉分离出来，并通过砂水分离器送至垃圾箱贮存利用或外运，旋流除砂装置对于粒径在0.05～0.2mm的砂粉颗粒物的去除率需大于70％，可与洗砂器出砂混合作为低档建筑材料回收利用；剩余无法去除的小于0.2mm的矿化物质则随上部溢流液体，通过潜水泵排入污水管道。
优选的，上述处理系统中的冲洗水池用于储存系统设备所需的冲洗水，冲洗水一是来自河水，河水先经细格栅预过滤后进入冲洗水池储存，水池中的水通过配置的潜水泵或干式离心泵提升后对洗砂器和格栅装置等进行冲洗；二是来自处理站供水，给水管接入冲洗水池，同样通过潜水泵或干式离心泵提升后对洗砂器和格栅装置等进行冲洗，接入前安装倒流防止器；冲洗水池采用半地下式池体，当用水量过大时，冲洗水池可起到缓冲作用。
本发明具有如下优点：
采用了本发明的设计后，解决了现有城市排水管网中通沟污泥的处理问题，在保证处理效果的同时具有更低的成本综合成本较低的优势，且处理过程中的无机分离物可以被充分进行资源化利用(低档建材回用)，填补了通沟污泥处理的空白，使得污泥的处理工作更加具有可持续性和经济性。
附图说明
图1为本发明一种通沟污泥处理方法的系统运行图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
参见图1，一种通沟污泥处理方法，所述方法具体包括如下步骤：
Step1：收集通沟污泥并倒入污泥处理站的储泥池中；
Step2：用抓斗将储泥池中的污泥抓入洗涤筛分一体机中进行粗筛分和洗涤，洗净分离出粒径大于10mm的粗大物质；
Step3：将粗筛分后的筛下物输入洗砂器二次处理，洗涤并分离出0.2mm-10mm范围的矿化物质(细砂/砾石/碎石)，并回收利用；
Step4：将洗砂器处理后的污泥液体连同浮渣、有机物通过管道自流入细格栅等精密过滤装置进行细筛分，将污泥液体中的浮渣和栅渣有机物(粒径0.2～10mm)去除；
Step5：将滤液排入污水池；
Step6：将污水池的滤液通过砂泵提升至旋流除砂装置中分离出粒径在0.05～0.2mm的超细砂粉，并回收利用。
实施例中，上述Step1的具体实施过程为：从管网中清淘出来的污泥通过污泥车运至通沟污泥处理站，首先经过站内的地磅计量，之后直接倾倒入储泥池中；储泥池底部呈斗型，保证抓斗能将污泥全部抓送至洗涤筛分一体机。
实施例中，上述Step2的具体实施过程为：储泥池中的污泥由抓斗起重机运送至洗涤筛分一体机进行粗大物质的筛分和洗涤，粒径大于10mm的粗大物质通过洗涤筛分一体机分离出来，通过皮带输送机输送至垃圾收集筐；筛下物进入后续的洗砂器进行洗涤分离处理。
实施例中，上述Step3的具体实施过程为：经洗涤筛分一体机处理后的砂、有机物和水组成的粒径<小于10mm的混合物，通过管道直接流入洗砂装置；通过装置内Coanda-附壁效应和其他物理学原理，矿化物质可以和有机物质相互分离；洗砂器能够将0.2mm-10mm范围的矿化物质分离出去，分离效率大于90％，并且通过设备自带的洗涤系统对砂子进行洗涤，使得矿化物质有机烧失含量低于5％，通过一根排砂螺杆在静力脱水作用下排入滤碴收集筐；随后这些物质可作为低档建筑材料回收利用或者作为建筑垃圾进入垃圾填埋场。
实施例中，上述Step4的具体实施过程为：洗砂器上部溢流污泥液体连同浮渣、有机物通过管道自流到细格栅等精密过滤装置，精密过滤装置可将污泥液体中粒径在0.2～10mm的浮渣和栅渣有机物去除，之后通过格栅的压榨功能，排出系统的有机物栅渣，可运至垃圾焚烧厂做焚烧处理或填埋处理。
实施例中，上述Step6的具体实施过程为：经内进流细格栅过滤后的液体进入系统的污水池，污水池内有双曲面搅拌机和砂泵，混合均匀的污水经砂泵提升后送至旋流除砂装置，可将粒径在0.05～0.2mm的超细砂粉分离出来，并通过砂水分离器送至垃圾箱贮存利用或外运，旋流除砂装置对于粒径在0.05～0.2mm的砂粉颗粒物的去除率需大于70％，可与洗砂器出砂混合作为低档建筑材料回收利用；剩余无法去除的小于0.2mm的矿化物质则随上部溢流液体，通过潜水泵排入污水管道。
实施例中，上述处理系统中的冲洗水池用于储存系统设备所需的冲洗水，冲洗水一是来自河水，河水先经细格栅预过滤后进入冲洗水池储存，水池中的水通过配置的潜水泵或干式离心泵提升后对洗砂器和格栅装置等进行冲洗；二是来自处理站供水，给水管接入冲洗水池，同样通过潜水泵或干式离心泵提升后对洗砂器和格栅装置等进行冲洗，接入前安装倒流防止器；冲洗水池采用半地下式池体，当用水量过大时，冲洗水池可起到缓冲作用。
采用了本发明的设计后，解决了现有城市排水管网中通沟污泥的处理问题，在保证处理效果的同时具有更低的成本综合成本较低的优势，且处理过程中的无机分离物可以被充分进行资源化利用(低档建材回用)，填补了通沟污泥处理的空白，使得污泥的处理工作更加具有可持续性和经济性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种通沟污泥处理方法，其特征在于：所述方法具体包括如下步骤：
Step1：收集通沟污泥并倒入污泥处理站的储泥池中；
Step2：用抓斗将储泥池中的污泥抓入洗涤筛分一体机中进行粗筛分和洗涤，洗净分离出粒径大于10mm的粗大物质；
Step3：将粗筛分后的筛下物输入洗砂器二次处理，洗涤并分离出0.2mm-10mm范围的矿化物质(细砂/砾石/碎石)，并回收利用；
Step4：将洗砂器处理后的污泥液体连同浮渣、有机物通过管道自流入精密过滤装置(细格栅等)进行细筛分，将污泥液体中的浮渣和栅渣有机物(粒径0.2～10mm)去除；
Step5：将滤液排入污水池；
Step6：将污水池的滤液通过砂泵提升至旋流除砂装置中分离出粒径在0.05～0.2mm的超细砂粉，并回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种通沟污泥处理方法，其特征在于：所述Step1的具体实施过程为：从管网中清淘出来的污泥通过污泥车运至通沟污泥处理站，首先经过站内的地磅计量，之后直接倾倒入储泥池中；储泥池底部呈斗型，保证抓斗能将污泥全部抓送至洗涤筛分一体机。
3.根据权利要求1所述的一种通沟污泥处理方法，其特征在于：所述Step2的具体实施过程为：储泥池中的污泥由抓斗起重机运送至洗涤筛分一体机进行粗大物质的筛分和洗涤，粒径大于10mm的粗大物质通过洗涤筛分一体机分离出来，通过皮带输送机输送至垃圾收集筐；筛下物进入后续的洗砂器进行洗涤分离处理。
4.根据权利要求1所述的一种通沟污泥处理方法，其特征在于：所述Step3的具体实施过程为：经洗涤筛分一体机处理后的砂、有机物和水组成的粒径<小于10mm的混合物，通过管道直接流入洗砂装置；通过装置内Coanda-附壁效应和其他物理学原理，矿化物质可以和有机物质相互分离；洗砂器能够将0.2mm-10mm范围的矿化物质分离出去，分离效率大于90％，并且通过设备自带的洗涤系统对砂子进行洗涤，使得矿化物质有机烧失含量低于5％，通过一根排砂螺杆在静力脱水作用下排入滤碴收集筐；随后这些物质可作为低档建筑材料回收利用或者作为建筑垃圾进入垃圾填埋场。
5.根据权利要求1所述的一种通沟污泥处理方法，其特征在于：所述Step4的具体实施过程为：洗砂器上部溢流污泥液体连同浮渣、有机物通过管道自流到细格栅精密过滤装置，精密过滤装置可将污泥液体中粒径在0.2～10mm的浮渣和栅渣有机物去除，之后通过格栅的压榨功能，排出系统的有机物栅渣，可运至垃圾焚烧厂做焚烧处理或填埋处理。
6.根据权利要求1所述的一种通沟污泥处理方法，其特征在于：所述Step6的具体实施过程为：经内进流细格栅过滤后的液体进入系统的污水池，污水池内有双曲面搅拌机和砂泵，混合均匀的污水经砂泵提升后送至旋流除砂装置，可将粒径在0.05～0.2mm的超细砂粉分离出来，并通过砂水分离器送至垃圾箱贮存利用或外运，旋流除砂装置对于粒径在0.05～0.2mm的砂粉颗粒物的去除率需大于70％，可与洗砂器出砂混合作为低档建筑材料回收利用；剩余无法去除的小于0.2mm的矿化物质则随上部溢流液体，通过潜水泵排入污水管网。
7.根据权利要求1所述的一种通沟污泥处理方法，其特征在于：处理系统中的冲洗水池用于储存系统设备所需的冲洗水，冲洗水一是来自河水，河水先经细格栅预过滤后进入冲洗水池储存，水池中的水通过配置的潜水泵或干式离心泵提升后对洗砂器和格栅装置等进行冲洗；二是来自处理站供水，给水管接入冲洗水池，同样通过潜水泵或干式离心泵提升后对洗砂器和格栅装置等进行冲洗，接入前安装倒流防止器；冲洗水池采用半地下式池体，当用水量过大时，冲洗水池可起到缓冲作用。
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