CN201342378Y - 混凝土清洗装置及其中的细砂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种残余混凝土清洗装置，该装置包括粗骨料分离装置和细砂回收装置，粗骨料分离装置包括一螺旋分离机(4)，一进料斗(6)位于螺旋分离机(4)一端上方，螺旋分离机(4)下方设有一污水回流管线(7)连接至一污水池(8)；细砂回收装置包含一碴浆泵(13)、一旋流器(17)、一脱水筛(18)、及净化水池(19)，碴浆泵(13)的进液口通过一污水净化管线(12)连接至该污水池(8)，其出液口与旋流器(17)的切向进液口连接，旋流器(17)底部的排料口处设脱水筛(18)，脱水筛(18)下方设净化水池(19)。本实用新型可以对清洗污水中含有的粗细骨料等进行有效分离，并可使得分离出来的骨料和清水能够再次利用和循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土清洗装置，还涉及其中的细砂回收装置。
背景技术
目前国内对混凝土搅拌、运输等设备或装置中残余混凝土的清洗，一般是利用天然的或人工开挖的坑，凹地等存放清洗过的污水，污水中含有较多的粗骨料及细骨料等都不能被分离出来重新利用，水也在大量的流失，对周围环境及地下水资源造成严重污染。同时，污水中的残余混凝土等会沉淀凝固，日积月累会形成巨大的固体废弃物，对环境会造成更严重的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种混凝土清洗装置，其可以对清洗污水中含有的粗细骨料等进行有效分离，并可使得分离出来的骨料和清水能够再次利用和循环使用。
本实用新型的另一个目的是提供一种细砂回收装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种残余混凝土清洗装置，包括粗骨料分离装置和细砂回收装置，
所述的粗骨料分离装置包括一螺旋分离机，一进料斗置于该螺旋分离机的一端的上方，该螺旋分离机的下方设有一污水回流管线连接至一污水池；
所述的细砂回收装置包含一碴浆泵、一旋流器、一脱水筛及一净化水池，其中碴浆泵的进液口通过一污水净化管线连接至该污水池，渣浆泵的出液口与该旋流器的切向进液口连接，旋流器底部的排料口处设有该脱水筛，该脱水筛的下方设有该净化水池。
该净化水池可以连接有一净化水输出管线和一进水口。
所述旋流器的上部中央清水出口上设一清水管通到所述净化水池的进水口。
所述螺旋分离机最好为倾斜状设置，所述进料斗位于该螺旋分离机的低的进料一端。
该污水池与该进料斗之间可设有一加料斗冲洗管线。
该污水池还可以设有一与混凝搅拌车的出料口连接的一上冲洗管线。
该螺旋分离机的出料口的下方最好设有一粗颗粒盛接容器，以便收集分离出来的粗骨料。
在所述脱水筛出料口处最好设有一细颗粒容器，以便收集分离出来的细骨料。
在所述污水池(8)中最好设有一搅拌器，以避免污水中的固体组分沉淀下来。
所述污水池与净化水池间可以设有一污水池补水管线。
所述净化水池可以设有两条分别与上冲洗管线和加料斗冲洗管线连接的管线。
一种细砂回收装置包括一碴浆泵、一旋流器、一脱水筛及一净化水池，所述碴浆泵的出液口通过污水净化管线连接至污水池，渣浆泵的出液口与旋流器的切向进液口连接，旋流器底部的排料口处设有脱水筛，脱水筛下方设有净化水池，净化水池上设有净化水输出管线，所述旋流器的上部中央清水出口上设一清水管通到所述净化水池。
该净化水池连接有一净化水输出管线和一进水口，所述旋流器的上部中央清水出口上设的清水管通到所述净化水池的所述进水口。
本实用新型提供的混凝土清洗装置通过其中的粗骨料分离装置通过螺旋分离机粗分离后，余下的细骨料，灰份，水泥等，通过搅拌形成悬浮液，可以用于循环清洗泵车等，水泥在没有水化失效之前也可用于搅拌站的供水，达到循环使用的目的；污水经细砂回收装置处理后所得到的水可以作为中性水使用，达到排放要求或可以稳定存放的要求；另外细砂回收装置中增加了脱水筛，使得从旋流器中得到的水得到进一步纯化，更适于使用，而回收的细砂含水量比起从旋流器中排出是大大降低，利于回收利用和运输、储存。
下面通过附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型提供的混凝土清洗装置的结构示意图
图中标号：
1 混凝土搅拌车 2 加料斗冲洗管线
3 上冲洗管线 4 螺旋分离机
5 粗颗粒容器 6 进料斗
7 污水回流管线 8 污水池
9 搅拌器 10 至搅拌站管线
11 污水池进水管线(污水池补水管线)
12 污水净化管线
13 碴浆泵 14 搅拌站
15 净化水输出管线 16 进水口
17 旋流器 18 脱水筛
19 净化水池 20 细颗粒容器
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的混凝土清洗装置，包括粗骨料分离装置和细砂回收装置，
所述的粗骨料分离装置包括一螺旋分离机4，一进料斗6置于该螺旋分离机4的一端的上方，该螺旋分离机4的下方设有一污水回流管线7连接至一污水池8，污水池8与进料斗6之间设有一加料斗冲洗管线2，污水池8与混凝搅拌车1的出料口之间设有一上冲洗管线3；螺旋分离机4为倾斜状设置，进料斗位于该螺旋分离机的低的进料一端。
所述的细砂回收装置包含一碴浆泵13、一旋流器17、一脱水筛18及一净化水池19，其中碴浆泵13的进液口一端通过一污水净化管线12连接至该污水池8，渣浆泵的出液口与一旋流器17的切向进液口连接，旋流器17底部的排料口处设有一脱水筛18，该脱水筛18的下方设有一净化水池19，该净化水池19上连接有一净化水输出管线15和一进水口16，该进水口16主要是为了向清水池内补水，清水池内的水可用作它用，也可用来清洗灌车等，当其中的水量不够时需补充时，即可从进水口16向其中补水，脱水筛18出料口处设有一细颗粒容器20。
该螺旋分离机的出料口的下方设有一粗颗粒盛接容器，以便收集分离出来的粗骨料。
在所述污水池8中设有一搅拌器，以避免污水中的固体组分沉淀下来。
所述污水池8与净化水池19间可以设有一污水池补水管线11。
所述净化水池19可以设有两条分别与上冲洗管线3和加料斗冲洗管线2连接的管线。
本混凝土清洗装置的工作过程可以是：将清洗混凝土搅拌车1后的含固体颗粒物的污水收集在进料斗6中，污水由进料斗流入螺旋分离机4，其中的大颗粒物被分离出来，并由出料口排出到粗颗粒容器5中，经螺旋分离机4分离得到的污水由螺旋分离机4下端的污水回流管线7流入污水池8，进入污水池8中的混合物中主要含有灰分、细砂、水泥等，水泥在没有水化失效之前仍可使用，同时，污水可用来清洗搅拌罐等设备。为防止固体物沉淀污水池8中设有搅拌器9。污水经至搅拌站管线10进入搅拌站14；也可经加料斗冲洗管线2、上冲洗管线3用于冲洗搅拌罐等设备。
进入粗颗粒容器5中的物料可进一步的处理，如增加振动筛进行分级等。
污水池8中的污水可进行进一步的处理，由碴浆泵13将污水输入旋流器17，通过旋流器，将固体颗粒物分离出来进入脱水筛18上脱去水份，由脱水筛18前部溜槽进入细颗粒容器20。由旋流器17排出的净化水进入净化水池19，净化后的水可以经净化水输出管线15直接排出，也可以通过污水池补水管线11向污水池8补水，也可通过加料斗冲洗管线2、上冲洗管线3用于清洗混凝土搅拌车1等设备。
从上面的工作过程的描述可知，本混凝土清洗装置可以将清洗混凝土搅拌、运输等设备或装置产生的污水进行有效分离，而分离出来的固体颗粒等粗细骨料可以方便再利用，而分离出来的液相污水或清水可以用作洗涤水循环使用或成为中水用于各种用途。因此，本实用新型既可以节约资源，有可以有效保护环境，利国利民。
Claims (10)
1.一种残余混凝土清洗装置，该装置包括粗骨料分离装置和细砂回收装置，其特征在于，
所述的粗骨料分离装置包括一螺旋分离机(4)，一进料斗(6)位于该螺旋分离机(4)一端的上方，该螺旋分离机(4)的下方设有一污水回流管线(7)连接至一污水池(8)；
所述的细砂回收装置包含一碴浆泵(13)、一旋流器(17)、一脱水筛(18)、及净化水池(19)，其中该碴浆泵(13)的进液口通过一污水净化管线(12)连接至该污水池(8)，渣浆泵的出液口与该旋流器(17)的切向进液口连接，该旋流器(17)底部的排料口处设有该脱水筛(18)，该脱水筛(18)下方设有该净化水池(19)。
2.根据权利要求1所述的残余混凝土清洗装置，其特征在于，所述螺旋分离机(4)为倾斜状设置，所述进料斗(6)位于该螺旋分离机(4)的低的进料一端。
3.根据权利要求1所述的残余混凝土清洗装置，其特征在于，所述污水池(8)中设有一搅拌器(9)。
4.根据权利要求1所述的残余混凝土清洗装置，其特征在于，所述污水池(8)与净化水池(19)间设有一污水池补水管线(11)。
5.根据权利要求1所述的残余混凝土清洗装置，其特征在于，该污水池(8)与进料斗(6)之间设有一加料斗冲洗管线(2)。
6.根据权利要求1所述的残余混凝土清洗装置，其特征在于，该污水池(8)设有一上冲洗管线(3)，用于与混凝搅拌车(1)的出料口连接。
7.根据权利要求5所述的残余混凝土清洗装置，其特征在于，所述净化水池(19)设有与所述加料斗冲洗管线(2)连接的管线。
8.根据权利要求6或7所述的残余混凝土清洗装置，其特征在于，所述净化水池(19)设有与所述上冲洗管线(3)连接的管线。
9.根据权利要求1所述的残余混凝土清洗装置，其特征在于，该净化水池(19)上设有一净化水输出管线(15)和一进水口(16)，
和/或，所述脱水筛(18)出料口处设有一细颗粒容器(20)。
10.一种细砂回收装置，该装置包括一碴浆泵、一旋流器、一脱水筛及一净化水池，其特征在于，所述碴浆泵的进液口通过污水净化管线连接至该污水池，渣浆泵的出液口与该旋流器切向进液口连接，该旋流器出口处设有该脱水筛，该脱水筛下方设有净化水池，净化水池上设有净化水输出管线。
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