CN209835844U - 砂石浆水分离再回收利用系统 - Google Patents

Abstract

一种砂石浆水分离再回收利用系统，包括浆水池、清水池、压滤机、搅拌机、浆水泵和抽水泵，在浆水池的顶部设有过滤砂石的过滤架，在浆水池的底部设有防止浆水中的浆料凝结的搅拌机，浆水泵的输入端与浆水池贯通连接，浆水泵的输出端与压滤机的输入端贯通连接，压滤机设于地面上，其过滤出的固体料用于重复利用，其过滤出的液体经管道流入至清水池中，抽水泵的输入端设于清水池中，抽水泵的输出端设于洗车区，洗车区冲洗产生的污水流向浆水池；当污水经过过滤架时，污水中的砂石被过滤架分离收集，除去砂石的浆水则进入浆水池中；浆水在浆水池中被搅拌机搅拌分散，并在浆水泵的抽吸下进入压滤机进行固液分离，压滤机分离出的清液流入至清水池中用于洗车区的车辆冲洗。

Description

砂石浆水分离再回收利用系统

【技术领域】

本实用新型涉及混凝土领域，特别涉及一种砂石浆水分离再回收利用系统。

【背景技术】

随着预拌混凝土行业的迅猛发展，自然资源日益紧缺，商混站的环保问题逐渐浮出水面，越来越引起人们的重视。“三废”中商混公司虽基本无“废气”排放，但“废渣”、“废水”的产生量还是可观的。搅拌设备及搅拌运输车都有一定的出料残留率，而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土，为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗。一辆搅拌车清洗用水约1.5～2吨，每天约冲洗2～3次，以一座中等规模的搅拌站计算，搅拌站每天使用20辆搅拌车，那么，其一天冲洗用水量则高达60～120吨，其耗水量巨大。

此外，冲洗产生的废水，里面含有水泥、矿粉、粉煤灰、砂、石等材料，而商品混凝土泥浆都是碱性的，PH值可以达到12左右，如果冲洗废水不加以回收直接排放，会对周围的环境产生极大破坏，而且对企业也是一种资源的浪费。

目前，搅拌站生产过程中产生的浆水已成为困扰搅拌站的一个大问题，从节水方面讲，洗刷设备需要用大量的水，同时浆水处理不好的话，势必影响环境，特别在水资源日益紧张，环境保护愈加重视的今天，这个问题尤为突出。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种可将冲洗用水加以回收利用，从而实现节约用水、资源再利用，并减少污染的砂石浆水分离再回收利用系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，其包括浆水池、清水池、压滤机、搅拌机、浆水泵和抽水泵，在所述浆水池的顶部设有过滤砂石的过滤架，在所述浆水池的底部设有防止浆水中的浆料凝结的搅拌机，所述浆水泵的输入端与所述浆水池贯通连接，所述浆水泵的输出端与所述压滤机的输入端贯通连接，所述压滤机设于地面上，其过滤出的固体料用于重复利用，其过滤出的液体经管道流入至所述清水池中，所述抽水泵的输入端设于所述清水池中，所述抽水泵的输出端设于洗车区，所述洗车区冲洗产生的污水流向所述浆水池；当污水经过所述过滤架时，污水中的砂石被所述过滤架分离收集，除去砂石的浆水则进入所述浆水池中；浆水在所述浆水池中被所述搅拌机搅拌分散，并在所述浆水泵的抽吸下进入所述压滤机进行固液分离，压滤机分离出的清液流入至所述清水池中用于洗车区的车辆冲洗。

所述搅拌机为卧式搅拌机，其呈横向设于所述浆水池的中下部。

所述过滤架的一端连接于所述浆水池的顶部，在所述过滤架的另一端设有可升降的支撑杆，所述支撑杆垂直设置，其一端与所述过滤架连接，其另一端则固定于所述浆水池的顶部，当所述支撑杆处于收缩状态时，所述过滤架的两端位于同一高度；当所述支撑杆伸展时，所述支撑杆带动所述过滤架的一端上升而使得所述过滤架呈倾斜状而利于倾卸砂石。

其还设有震动装置，所述震动装置与所述过滤架连接，其可使得所述过滤架震动而利于抖落砂石。

在所述浆水池与所述清水池之间设有检修池，所述浆水池、检修池及清水池相互隔离，在所述浆水池的底部设有出浆口，所述出浆口与设于检修池内的输送管道密封连接，所述输送管道的另一端与所述浆水泵的输入端连接。

在所述清水池的上方设有加药装置，所述加药装置用于自动向所述清水池中添加中和所述清水池中液体的药剂。

所述压滤机设有溢流出口，所述溢流出口与溢流管连接，所述溢流管的另一端则位于所述浆水池的上方。

在所述出浆口处设有电控阀门，所述电控阀门与所述浆水泵联动设置，当所述浆水泵启动时，所述电控阀门自动打开；当所述浆水泵关闭时，所述电控阀门自动关闭。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的砂石浆水分离再回收利用系统可对混凝土浆水进行重复利用，将浆水中的浆料分离出来用作原料而重复利用至混凝土中，将江水中过滤出来的水则继续用于冲洗，从而形成循环系统，对资源加以重复利用，不仅可节约大量的用水，而且可避免直接排放对环境造成的严重污染。本实用新型的砂石浆水分离再回收利用系统功能实用、节能环保，其具有很强的实用性，宜大力推广。

【附图说明】

图1是本实用新型的原理示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1所示，本实用新型的砂石浆水分离再回收利用系统包括浆水池1、清水池2、压滤机3、搅拌机4、浆水泵5、抽水泵6和检修池10。

所述浆水池1用于过滤砂石，并收集浆水。所述浆水池1可按常规的施工工艺进行建造，其大小可根据需要而设置。

为方便过滤砂石，在所述浆水池1的顶部设有过滤架7。所述过滤架7可选用公知的过滤架7，其可用于过滤砂石，使得更小颗粒的浆水透过而流入至浆水池1中。为方便将过滤架7过滤出来的砂石进行收集，在所述过滤架7的一端设有可升降的支撑杆9，所述过滤架7的另一端则设于浆水池1的顶部。当所述支撑杆9处于收缩状态时，所述过滤架7的两端位于同一高度上，所述过滤架7处于水平状态，从而方便对污水进行过滤以分离砂石。当过滤完砂石后，所述支撑杆9伸展，其高出于地面，从而使得所述过滤架7的一端被提升，使得整个过滤架7呈倾斜状，从而利于倾卸砂石。

为方便过滤架7上的砂石倾卸，在一些实施例中，还可设置震动装置，所述震动装置与所述过滤架7连接，其可对所述过滤架7产生震动，从而利于过滤架7倾斜时自动抖落砂石。所述震动装置可选用公知的震动电机，或由本领域技术人员根据公知技术进行设置。

所述支撑杆9可选用公知的可伸缩的支撑杆，如液压气杆等。所述支撑杆9竖直设于所述浆水池1顶部的地面上，具体实施时，可在所述浆水池1顶部的地面上挖槽设置所述支撑杆9，以使得所述支撑杆9的顶部在默认状态时与所述过滤架7的另一端位于同一高度，而当支撑杆9被伸长时，支撑杆9则突出于地面上而使得所述过滤架7的一端被抬升。所述支撑杆9的固定工艺，可参考公知技术。

所述支撑杆9的控制方式，可根据需要而设置，例如，可设置单独的控制开关，当需要倾卸砂石时，操作所述控制开关以使得所述过滤架7的一端被抬升，使得过滤架7呈倾斜状而利于砂石自然滑落至砂石堆积区。通过工人手动控制所述控制开关，便可控制所述支撑杆9的升降，从而控制所述过滤架7进行倾斜卸料及平放以过滤污水中的砂石。

所述支撑架的具体结构、强度设计等，可由本领域技术人员参考公知技术根据需要而设计，本实施例不具体介绍。

当冲洗的污水经过所述过滤架7后，污水中的砂石被过滤分离，浆水则流入至浆水池1中。由于浆水中混杂着粉料等细小颗粒的物质，为避免浆水中的浆料凝结，在所述浆水池1中设有搅拌机4。

所述搅拌机4可选用公知的卧式搅拌机，其呈横向设于所述浆水池1中，其可对浆水池1中的浆水进行搅拌，以防止浆料凝结。所述搅拌机4的安装、控制可参考公知技术。

为方便将浆水池1中的浆料加以重复利用，本实施中，利用浆水泵5将其泵送至压滤机3进行固液分离。在所述浆水池1的底部设有出浆口11，其可方便的与输送管道12进行连接。

为方便安装搅拌机4、输送管道12及对其进行检修，在所述浆水池1隔壁设有检修池10。所述检修池10的深度与所述浆水池1的深度相当。所述输送管道12设于所述检修池10中，其一端与所述出浆口11密封连接，其另一端与所述浆水泵5连接。

为避免检修池10中积液，比如下雨时积雨，可参考公知技术在所述检修池10中修建下水管道，积液可顺着下水管道流出。

所述浆水泵5的位置可根据需要而设置，其可设于所述检修池10中或地面上。

为避免浆水中的浆料堵塞所述输送管道12的入口，在所述出浆口11处设有电控阀门15，该电控阀门15与所述浆水泵5联动设置。当所述浆水泵5未启动时，所述电控阀门15关闭，所述出浆口11处于封闭状态，此时浆水无法进入至输送管道12中。当所述浆水泵5启动时，所述电控阀门15同步打开，所述出浆口11处于打开状态，此时浆水可在浆水泵5的抽吸力作用下而沿着输送管道12进行输送。所述电控阀门15可选用公知的电控阀门。

所述浆水泵5可选用公知的浆水泵，其可对浆水进行泵送，其输入端与所述输送管道12连接，其输出端与压滤机3的输入端连接。

所述压滤机3设于地面上，其可对浆水进行固液分离，使得浆料被分离出固体料和清液，而浆水中的清液则可进行回收，以通过相应的管道流入至清水池2中。所述压滤机3可选用公知的可对浆水料进行处理的固液分离设备。当所述浆水进入压滤机3后，其分离出的固体料，可以收集起来作为原材料继续用于混凝土的生产，其分离出来的液体，则可用于冲洗。

所述压滤机3上设有溢流出口，所述溢流出口与溢流管14连接，所述溢流管14的另一端则位于所述浆水池1的上方。当被输送至压滤机3进行处理的浆水溢出时，则可通过溢流管14回流至浆水池1中重新进行处理。

所述清水池2用于收集经过固液分离处理后的液体，由于其不含浆料等物质，因而可用作冲洗用水，用于冲洗场地或工程车辆。

所述清水池2的建造，可参考公知技术，其与所述浆水池1相隔离。本实施例中，所述检修池10设于所述清水池2和浆水池1之间。

为方便将清水池2中的液体用于冲洗，可在所述清水池2上设置抽水泵6，所述抽水泵6的输入端设于所述清水池2中，所述抽水泵6的输出端设于洗车区8。

为调节清水池2中的液体酸碱度，在所述清水池2顶部设有加药装置13，所述加药装置13可自动向所述清水池2中添加药剂，以使得清水池2中的液体呈中性。所述加药装置13及药剂，可参考公知技术。

本实用新型的砂石浆水分离再回收利用系统的原理如下：

洗车区8的车辆进行冲洗时，冲洗产生的污水向浆水池1流动。此时，污水中含有砂石和粒径更小的其他浆料。污水首先经过浆水池1顶部的过滤架7，此时污水中的砂石被过滤架7分离收集，而去除砂石以后的浆水则流入至浆水池1中。

被过滤分离在过滤架7上的砂石，可通过支撑杆9的控制装置进行操作，以使得支撑杆9伸展而使过滤架7倾斜，从而可将过滤架7上的砂石倾卸至砂石堆积区，以方便重复利用。

当浆水流入至浆水池1中后，在搅拌机4的搅拌作用下分散均匀，从而可避免浆水中的浆料凝结，并且便于浆水泵5进行抽取。在浆水泵5的作用下，浆水池1中的浆水被抽取至压滤机3进行固液分离，以分离出固体的浆料物质及液体。分离出的固体浆料物质，则可用作原材料而用于混凝土生产，分离出的液体则通过管道输送至清水池2中。

清水池2中的水则通过抽水泵6输送至洗车区8，用于车辆的清洗，以此形成循环系统，使得浆水中的水可被重复加以利用用于冲洗，而分离出来的固体浆料则可用作原料而添加至相应的工程中，从而可避免直接排放对环境造成的严重污染，并且可节约大量的用水。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (8)

1.一种砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，其包括浆水池(1)、清水池(2)、压滤机(3)、搅拌机(4)、浆水泵(5)和抽水泵(6)，在所述浆水池(1)的顶部设有过滤砂石的过滤架(7)，在所述浆水池(1)的底部设有防止浆水中的浆料凝结的搅拌机(4)，所述浆水泵(5)的输入端与所述浆水池(1)贯通连接，所述浆水泵(5)的输出端与所述压滤机(3)的输入端贯通连接，所述压滤机(3)设于地面上，其过滤出的固体料用于重复利用，其过滤出的液体经管道流入至所述清水池(2)中，所述抽水泵(6)的输入端设于所述清水池(2)中，所述抽水泵(6)的输出端设于洗车区(8)，所述洗车区(8)冲洗产生的污水流向所述浆水池(1)；当污水经过所述过滤架(7)时，污水中的砂石被所述过滤架(7)分离收集，除去砂石的浆水则进入所述浆水池(1)中；浆水在所述浆水池(1)中被所述搅拌机(4)搅拌分散，并在所述浆水泵(5)的抽吸下进入所述压滤机(3)进行固液分离，压滤机(3)分离出的清液流入至所述清水池(2)中用于洗车区(8)的车辆冲洗。

2.如权利要求1所述的砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，所述搅拌机(4)为卧式搅拌机，其呈横向设于所述浆水池(1)的中下部。

3.如权利要求1所述的砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，所述过滤架(7)的一端连接于所述浆水池(1)的顶部，在所述过滤架(7)的另一端设有可升降的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)垂直设置，其一端与所述过滤架(7)连接，其另一端则固定于所述浆水池(1)的顶部，当所述支撑杆(9)处于收缩状态时，所述过滤架(7)的两端位于同一高度；当所述支撑杆(9)伸展时，所述支撑杆(9)带动所述过滤架(7)的一端上升而使得所述过滤架(7)呈倾斜状而利于倾卸砂石。

4.如权利要求3所述的砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，其还设有震动装置，所述震动装置与所述过滤架(7)连接，其可使得所述过滤架(7)震动而利于抖落砂石。

5.如权利要求4所述的砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，在所述浆水池(1)与所述清水池(2)之间设有检修池(10)，所述浆水池(1)、检修池(10)及清水池(2)相互隔离，在所述浆水池(1)的底部设有出浆口(11)，所述出浆口(11)与设于检修池(10)内的输送管道(12)密封连接，所述输送管道(12)的另一端与所述浆水泵(5)的输入端连接。

6.如权利要求5所述的砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，在所述清水池(2)的上方设有加药装置(13)，所述加药装置(13)用于自动向所述清水池(2)中添加中和所述清水池(2)中液体的药剂。

7.如权利要求6所述的砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，所述压滤机(3)设有溢流出口，所述溢流出口与溢流管(14)连接，所述溢流管(14)的另一端则位于所述浆水池(1)的上方。

8.如权利要求7所述的砂石浆水分离再回收利用系统，其特征在于，在所述出浆口(11)处设有电控阀门(15)，所述电控阀门(15)与所述浆水泵(5)联动设置，当所述浆水泵(5)启动时，所述电控阀门(15)自动打开；当所述浆水泵(5)关闭时，所述电控阀门(15)自动关闭。