CN210393963U - 一种泥浆脱水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥浆脱水处理系统，涉及污水处理技术领域，解决了在污水处理过程中细砂流失和浪费的技术问题。其技术要点是:一种泥浆脱水处理系统，包括沉淀池、细砂回收机、浓密机和陶瓷过滤机，沉淀池内设置有渣浆泵，渣浆泵的出口通过管道连至细砂回收机，细砂回收机的出口通过管道连至浓密机的上端入口，浓密机的出浆口与陶瓷过滤机的进水口连接。本实用新型具有在污水处理中，能够更好的对砂石进行回收利用的优点。

Description

一种泥浆脱水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种泥浆脱水处理系统。

背景技术

随着我国经济的高速发展，商品混凝土得到了广泛的应用，混凝土搅拌站也得到了快速的发展。混凝土搅拌站在为经济发展做出巨大贡献的同时，也带来了很多的环保问题，其中以污水的处理和排放问题尤为严重。现在的混凝土搅拌站的污水主要来源有：搅拌车的洗车水、泵车洗车水、废料清洗水和场地冲洗水等等，因此搅拌站每天都会产生较多的泥浆水。

现在的污水一般用沉淀池的方法处理，但沉淀池的方法处理污水存在处理效率低，固体废渣清理麻烦等问题，随着国家排放标准要求不断提高，以及倡导节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用的大方向下，污水处理系统也已经在混凝土搅拌站开始使用。

在公告号为CN208302356U的中国专利公开了一种纳米陶瓷过滤装置,其包括机架、储料槽、纳米陶瓷过滤机主轴、真空系统、控制器和浓密箱，储料槽设有刮料装置和液位感应器；纳米陶瓷过滤机主轴包括转子、过滤板安装基座、纳米陶瓷过滤板、真空管、主轴、传动电机和分配头，分配头与纳米陶瓷过滤板通过真空管连接；真空系统与分配头连接；浓密箱包括上箱体、下箱体，上箱体设有清水溢流槽，清水溢流槽连接有清水出水口，上箱体内设有斜板架组和布水管；下箱体内设有浓度计，下箱体设有浓缩污水排料口控制器与液位感应器、传动电机、真空系统、浓度计和浓缩污水排料口电信号连接。

现有技术中类似于上述的纳米陶瓷过滤装置，其能够用于污水进行固液分离，一般包括陶瓷过滤机和浓密机，污泥水通过渣浆泵从沉淀池内抽到浓密机内，沉淀后的清水从上方排出，再将浓密机底部的泥浆水从送入到陶瓷过滤机内进行脱水处理，进而实现对污水的处理，并对脱水后的污泥进行处理。但是，由于污水中还含有一些细砂，会导致从陶瓷过滤机脱水出来的细砂都混到污泥当中，一起跟着污泥处理掉，难以对污水中的一些砂石进行有效的回收，造成一些细砂的流失。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种泥浆脱水处理系统，其具有在污水处理中，能够更好的对砂石进行回收利用的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种泥浆脱水处理系统，包括沉淀池、细砂回收机、浓密机和陶瓷过滤机，所述沉淀池内设置有渣浆泵，所述渣浆泵的出口通过管道连至细砂回收机，所述细砂回收机的出口通过管道连至浓密机的上端入口，所述浓密机的出浆口与陶瓷过滤机的进水口连接。

通过采用上述技术方案，通过渣浆泵能够将沉淀池内的水通过管道抽到细砂回收机内，通过细砂回收机能够将大部分的细砂筛选出来，实现对细砂的回收利用，然后细砂回收机内的水再进入到浓密机内进行固液分离，清水能够从浓密机上方的清水槽流出并回收，浓密机下部内的高浓度泥浆水再进入到陶瓷过滤机，陶瓷锅过滤机能够将高浓度泥浆水进行脱水处理，进而实现对污水内的固体颗粒和液体的分离；因为沉淀池的污水在进入浓密机前经过砂石分离器处理，已经将大部分的细砂进行了回收，可以减少细砂与污泥混到一起的量而被简单处理掉，避免造成细砂的流失和浪费，达到更好的对砂石进行回收利用的效果。

本实用新型进一步设置为：还包括用于安装浓密机和陶瓷过滤机的三层建筑，所述浓密机位于第三层的位置，所述陶瓷过滤机位于第二层上，所述浓密机的出浆口高于陶瓷过滤机的进水口，且第一层的高度高于铲料车的高度。

通过采用上述技术方案，通过设置三层建筑，将浓密机安装地第三层的位置，将陶瓷过滤机安装在第二层的位置，使得浓密机的出浆口会高于陶瓷过滤机的进水口，使得浓密机内的高浓度泥浆水能够由于自身的重力作用直接流到陶瓷过滤机内，且陶瓷过滤机脱水的污泥料能够落在第一层内，铲车可以直接开入将无你聊铲走，方便污泥料的清理。

本实用新型进一步设置为：所述浓密机的锥形筒内设置有分散板，所述分散板的边缘靠近锥形筒的内壁，所述分散板的边缘位于锥形筒的圆柱部和锥形部的连接处，所述浓密机的上端入口靠近锥形筒中间位置的上方。

通过采用上述技术方案，浓密机的整体一般都为一个上端开口的锥形筒，锥形筒的下部内壁容易有粘上污泥，通过设置分散板，在污水进入到锥形筒内时，水会冲在分散板上，然后再从分散板上冲到锥形筒的内壁，能够起到对粘在锥形筒内壁上泥块进行冲刷的效果，减少泥块堆积在内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述分散板从其中心位置朝靠近锥形筒侧壁下方的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，通过设置分散板从其中心位置朝靠近锥形筒侧壁下方的方向倾斜，使得分散板呈倾斜的锥形状，落到分散板上的污水能够沿着倾斜面快速冲到锥形筒的内壁，能够更好的对锥形筒内壁上的泥块进行冲击，将泥块从锥形筒内壁冲掉。

本实用新型进一步设置为：所述浓密机的出浆口与陶瓷过滤机连通之间的管道上设置有用于对出浆口进行疏通的吹堵装置，所述吹堵装置靠近锥形筒的出浆口。

通过采用上述技术方案，由于浓密机的锥形筒内的污泥容易堵住出浆口，通过设置吹堵装置能够便于对出浆口进行疏通，防止污泥堵住出浆口。

本实用新型进一步设置为：所述锥形筒与陶瓷过滤机之间的出水管上设置气动阀，所述吹堵装置包括设在气动阀和锥形筒的出浆口之间的管道上的冲水管以及设置在冲水管上的高压水泵。

通过采用上述技术方案，通过设置气动阀能够实现浓密机与陶瓷过滤机连通的出水管的封闭，堵塞时，将气动阀关闭，然后通过高压水泵从冲水管内往出浆口冲水，实现用水对出浆口进行冲击，将出浆口疏通的效果。

本实用新型进一步设置为：所述锥形筒内设置有刮泥装置，所述刮泥装置包括刮板、竖直设置在锥形筒中部的转轴和驱动电机，所述分散板与转轴连接。

通过采用上述技术方案，通过设置刮板、转轴和驱动电机组成的刮泥装置，能够锥形筒的锥形部的内壁进行刮泥，防止污泥堆积在内壁上，将分散板安装在转轴上能够实现分散板与浓密机的安装，且能带动分散板转动进而使得落到分散板上污泥能够被甩出，避免污泥堆积在分散板上。

本实用新型进一步设置为：还包括用于安装浓密机和陶瓷过滤机的两层建筑，所述浓密机安装于第二层内，所述陶瓷过滤机安装于第一层内，所述第一层内设置有用于将陶瓷过滤机产生的污泥料排出第一层内的螺旋输送机。

通过采用上述技术方案，通过设置两层建筑，将浓密机安装在第二层内，陶瓷过滤机安装于第一层内，使得浓密机的出浆口会高于陶瓷过滤机的进水口，使得浓密机内的高浓度泥浆水能够由于自身的重力作用直接流到陶瓷过滤机内，且通过设置螺旋输送机能够将陶瓷过滤机产生的污泥料输送到第一层外，方便对污泥料进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置沉淀池、细砂回收机、浓密机、陶瓷过滤机和渣浆泵之间配合的，沉淀池内的水在会先经过细砂回收机，细砂回收机能够吸收污水中的大部分细砂，然后再进入到浓密机进行沉淀，最后进入陶瓷过滤机进行脱水，实现固液分离，可以减少细砂与污泥混到一起的量而被简单处理掉，避免造成细砂的流失和浪费，达到更好的对砂石进行回收利用的效果；

（2）通过设置分散板，且分散板从其中心位置朝靠近锥形筒侧壁的下方倾斜，使得流到浓密机内的污水能够对浓密机的锥形筒内壁进行冲洗，起到将锥形筒内壁上的部分污泥块冲掉的效果；

（3）通过设置三层建筑，能够便于将浓密机安装在陶瓷过滤机的上方，使得浓密机的出浆口能够位于陶瓷过滤机进水口的上方，浓密机内的水能够依靠自身重力流到陶瓷过滤机内，且陶瓷过滤机脱水后的污泥料落到第一层内后可以直接由铲车进入第一层内铲走，便于对污泥料进行清理。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例二的整体结构示意图。

附图标记：1、沉淀池；2、细砂回收机；3、浓密机；4、陶瓷过滤机；5、锥形筒；6、渣浆泵；7、出浆口；8、清水槽；9、三层建筑；10、工作台；11、污泥料；12、转轴；13、刮板；14、电机；15、分散板；16、气动阀；17、冲水管；18、高压水泵；19、两层建筑；20、螺旋输送机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一，一种泥浆脱水处理系统，如图1所示，包括沉淀池1、细砂回收机2、用于对污泥水进行沉淀的浓密机3和用于对污泥水进行脱水的陶瓷过滤机4，细砂回收机2为现有技术中用于回收细砂的设备；浓密机3具有一个上端为开口且用于容纳需要沉淀的污水的锥形筒5，在沉淀池1内设安装有抽泥浆水的渣浆泵6，渣浆泵6的出口通过管道连至细砂回收机2，细砂回收机2的出水口通过管道连至浓密机3的上端入口，浓密机3的出浆口7与陶瓷过滤机4的进水口连接。

其中，渣浆泵6先将污泥水从沉淀池1抽到细砂回收机2，使得大部分的细砂被分离出来，然后带有少部分细砂和污泥的水通过压力进入锥形筒5内进行沉淀，清水从锥形筒5上方的清水槽8流出并进行回收，沉淀一段时间后将浓密机3机底部具有较高浓度的污泥水送入陶瓷过滤机4内进行脱水，使得固液分离并产生污泥料11，以实现对污水的处理；由于沉淀池1的污水在进入浓密机3前细砂回收机2处理已经将大部分的细砂进行了回收，可以减少细砂与污泥混到一起的量而与污泥料11一起被简单处理掉，避免造成细砂的流失和浪费，达到更好的对砂石进行回收利用的效果。

如图1所示，泥浆脱水处理系统还包括用于安装浓密机3和陶瓷过滤机4的三层建筑9，三层建筑9可包括建在地面并由混凝土浇筑形成的混凝土基台、安装在混凝土基台上的框架以及设置框架上用于分层的工作台10，浓密机3位于第三层的工作台10上，陶瓷过滤机4安装于第二层的工作台10上；其中，浓密机3的出浆口7高于陶瓷过滤机4的进水口，使得浓密机3内沉淀后的污泥水可以直接通过自身的重力由管道送入陶瓷过滤机4内；且第一层的高度高于铲料车的高度，由于陶瓷过滤机4脱水后的污泥料11会落到第一层内，能够便于将铲车开入第一层内直接将污泥料11铲走，便于对产生的污泥料11进行清理。

如图1所示，由于在锥形筒5内沉淀的污泥容易沾在锥形状底部的内壁上，可在锥形筒5内设置刮泥装置，刮泥装置包括刮板13、竖直设置在锥形筒5中部的转轴12和驱动电机14，刮板13与转轴12的侧壁固定，驱动电机14安装与锥形筒5的上端，电机14带动转轴12转动的同时，可带动刮板13对锥形筒5底部进行刮扫，防止污泥堆积在锥形筒5的底部。

如图1所示，在转轴12上固定有分散板15，分散板15的边缘靠近锥形筒5的内壁，分散板15的边缘位于锥形筒5的圆柱部和锥形部的连接处，分散板15从其中心位置朝靠近锥形筒5侧壁下方的方向倾斜，使得分散板15呈锥形转，且浓密机3的上端入口靠近锥形筒5中间位置的上方；当细砂回收机2内的污水从锥形筒5上方冲到锥形筒5内时，会被分散板15挡住，然后从分散板15上倾斜洒到锥形筒5内壁上，并沿着锥形筒5内壁流下，可达到对锥形筒5的内壁进行冲洗的效果，防止污泥粘在锥形筒5内壁，且在转轴12转动时可以带动分散板15进行转动，能够将一些粘在分散板15上表面的污泥甩掉。

如图1所示，在锥形筒5的出浆口7与陶瓷过滤机4连通之间的管道上设置有用于对出浆口7进行疏通的吹堵装置，吹堵装置位于管道上靠近锥形筒5的出浆口7的位置，由于锥形筒5的出浆口7容易被污泥堵住，通过吹堵装置能够用于对出浆口7进行疏通。在锥形筒5与陶瓷过滤机4之间的出水管上设置用于封闭浓密机3与陶瓷过滤机4连通管道的气动阀16，吹堵装置包括连通在气动阀16和锥形筒5的出浆口7之间的管道上的冲水管17以及安装在冲水管17上的高压水泵18，当污泥堵住出浆口7时，关闭气动阀16，通过高压水泵18往出浆口7进行高压冲水，便可实现吹堵装置对出浆口7进行疏通的效果。

实施例二，如图2所示，与实施例一不同的是，泥浆脱水处理系统还包括用于安装浓密机3和陶瓷过滤机4的两层建筑19，浓密机3安装于第二层内，陶瓷过滤机4安装于第一层内，第一层内安装有用于将陶瓷过滤机4脱水后的污泥料11送出第一层的螺旋输送机20，通过设置两层建筑19能够减少安装建筑的成本，通过螺旋输送机20能够便于将污泥料11送到指定区域，便于对污泥料11进行清理。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

在工作时，渣浆泵6将沉淀池1内的污水先抽到细砂分离机内，细砂回收机2能够将污水里的大部分细砂进行回收，然后细砂分离机出来的水再进入浓密机3进行沉淀，在污水进入浓密机3时，污水能够冲击在锥形状的分散板15上，然后再从分散板15上冲到锥形筒5的内壁上，能够将对锥形筒5的内壁进行冲刷并使污水沿着内壁流下，可防止污泥块堆积在锥形筒5的内壁上；沉淀后下方具有高浓度的污泥水进入到陶瓷过滤机4进行脱水，脱水后的污泥料11落到第一层内，可以由铲车直接进入进行铲走，便于对污泥进行清理；由于沉淀池1的污水在进入浓密机3前细砂回收机2处理已经将大部分的细砂进行了回收，可以减少细砂与污泥混到一起的量而与污泥料11一起被简单处理掉，避免造成细砂的流失和浪费，达到更好的对砂石进行回收利用的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种泥浆脱水处理系统，其特征在于：包括沉淀池（1）、细砂回收机（2）、浓密机（3）和陶瓷过滤机（4），所述沉淀池（1）内设置有渣浆泵（6），所述渣浆泵（6）的出口通过管道连至细砂回收机（2），所述细砂回收机（2）的出口通过管道连至浓密机（3）的上端入口，所述浓密机（3）的出浆口（7）与陶瓷过滤机（4）的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆脱水处理系统，其特征在于：还包括用于安装浓密机（3）和陶瓷过滤机（4）的三层建筑（9），所述浓密机（3）位于第三层的位置，所述陶瓷过滤机（4）位于第二层上，所述浓密机（3）的出浆口（7）高于陶瓷过滤机（4）的进水口，且第一层的高度高于铲料车的高度。

3.根据权利要求1所述的一种泥浆脱水处理系统，其特征在于：所述浓密机（3）的锥形筒（5）内设置有分散板（15），所述分散板（15）的边缘靠近锥形筒（5）的内壁，所述分散板（15）的边缘位于锥形筒（5）的圆柱部和锥形部的连接处，所述浓密机（3）的上端入口靠近锥形筒（5）中间位置的上方。

4.根据权利要求3所述的一种泥浆脱水处理系统，其特征在于：所述分散板（15）从其中心位置朝靠近锥形筒（5）侧壁下方的方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种泥浆脱水处理系统，其特征在于：所述浓密机（3）的出浆口（7）与陶瓷过滤机（4）连通之间的管道上设置有用于对出浆口（7）进行疏通的吹堵装置，所述吹堵装置靠近锥形筒（5）的出浆口（7）。

6.根据权利要求5所述的一种泥浆脱水处理系统，其特征在于：所述锥形筒（5）与陶瓷过滤机（4）之间的出水管上设置气动阀（16），所述吹堵装置包括设在气动阀（16）和锥形筒（5）的出浆口（7）之间的管道上的冲水管（17）以及设置在冲水管（17）上的高压水泵（18）。

7.根据权利要求3所述的一种泥浆脱水处理系统，其特征在于：所述锥形筒（5）内设置有刮泥装置，所述刮泥装置包括刮板（13）、竖直设置在锥形筒（5）中部的转轴（12）和驱动电机（14），所述分散板（15）与转轴（12）连接。

8.根据权利要求1所述的一种泥浆脱水处理系统，其特征在于：还包括用于安装浓密机（3）和陶瓷过滤机（4）的两层建筑（19），所述浓密机（3）安装于第二层内，所述陶瓷过滤机（4）安装于第一层内，所述第一层内设置有用于将陶瓷过滤机（4）产生的污泥料（11）排出第一层内的螺旋输送机（20）。

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