CN213171773U - 一种搅拌站配套污水处理系统 - Google Patents
一种搅拌站配套污水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213171773U CN213171773U CN202021977950.7U CN202021977950U CN213171773U CN 213171773 U CN213171773 U CN 213171773U CN 202021977950 U CN202021977950 U CN 202021977950U CN 213171773 U CN213171773 U CN 213171773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sedimentation tank
- water
- sand
- tank
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 71
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 8
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种搅拌站配套污水处理系统，冲溜槽设置在倒车台上；冲溜槽的出料口与砂石分离机的进料口连接；砂石分离机的泥水排出口连接一级沉淀池；一级沉淀池与二级沉淀池的隔墙上方有溢流口，一级沉淀池通过溢流口连通二级沉淀池；二级沉淀池通过吸水管连通压滤机；压滤机通过回水管连通清水池。将完成混凝土运输任务的混凝土罐车停放到倒车台上，给混凝土罐车加水，搅拌清洗。清洗后，污水通过冲溜槽流入砂石分离机，污水中的沙子、石子、泥水通过砂石分离机分离到废沙存储区、废石存储区。污水在一级沉淀池沉淀后，流入到二级沉淀池沉淀，二级沉淀池里的污水通过压滤机过滤，过滤后的清水流入清水池。处理后的水进行二次利用，实现了节能减排。
Description
技术领域
本实用新型属于环保污水处理技术领域，具体涉及一种搅拌站配套污水处理系统。
背景技术
每次混凝土搅拌站完成生产任务后，需对搅拌机及混凝土罐车进行清洗，清洗过程中，出现大量污水。若污水直接排放，将造成严重环境污染问题。目前多数搅拌站采用三级沉淀的方法，进行污水处理；三级沉淀的方法无法分离废水里面的砂石和水泥浆，无法做到沙石、水的二次利用。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种搅拌站配套污水处理系统，该系统能够将废水进行处理，分离水和砂石，并将处理后的水进行二次利用，做到了节能减排的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种搅拌站配套污水处理系统，包括冲溜槽、砂石分离机、一级沉淀池、二级沉淀池、压滤机、清水池、吸水管、回水管，加水管、自来水、倒车台、废沙存储区、废石存储区。系统中的冲溜槽设置在倒车台上；冲溜槽的出料口与砂石分离机的进料口连接；砂石分离机的泥水排出口连接一级沉淀池；一级沉淀池与二级沉淀池的隔墙上方有溢流口，一级沉淀池通过溢流口连通二级沉淀池；二级沉淀池通过吸水管连通压滤机；压滤机通过回水管连通清水池；
清水池通过加水管连接自来水。
所述的压滤机的支撑架高度为2米，宽度为3米，
所述的一级沉淀池、二级沉淀池、废沙存储区、废石存储区的宽度不小于3m。
所述的冲溜槽的高度比混凝土罐车的卸料槽高。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种搅拌站配套污水处理系统，通过冲溜槽、砂石分离机、一级沉淀池、二级沉淀池、压滤机等对混凝土罐车清洗的污水进行处理，将污水中的砂石、水分离，并将处理后的水进行二次利用，做到了节能减排的效果。
附图说明
图1为本实用新型的布置图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的倒车台剖面图。
图4为本实用新型的废沙存储区、废石存储区剖面图。
图5为本实用新型的一级沉淀池、二级沉淀池剖面图。
其中，1为冲溜槽、2为砂石分离机、3为一级沉淀池、4为二级沉淀池、5为压滤机、6为清水池、7为吸水管、8为回水管，9为加水管、10为自来水、11为倒车台、12为废沙存储区、13为废石存储区。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
如图1、2、3、4、5所示，一种搅拌站配套污水处理系统，包括冲溜槽1、砂石分离机2、一级沉淀池3、二级沉淀池4、压滤机5、清水池6、吸水管7、回水管8，加水管9、自来水10、倒车台11、废沙存储区12、废石存储区13，其特征在于，冲溜槽1设置在倒车台11上；冲溜槽1的出料口与砂石分离机2的进料口连接；砂石分离机2的泥水排出口连接一级沉淀池3；一级沉淀池3与二级沉淀池4的隔墙上方有溢流口，一级沉淀池3通过溢流口连通二级沉淀池4；二级沉淀池4通过吸水管7连通压滤机5；压滤机5通过回水管8连通清水池6；
清水池6通过加水管9连接自来水10。
所述的压滤机5的支撑架高度为2米，宽度为3米，
所述的一级沉淀池3、二级沉淀池4、废沙存储区12、废石存储区13的宽度不小于3m。
所述的冲溜槽1的高度比混凝土罐车的卸料槽高，可以使混凝土罐车的排出的污水顺利的流到冲溜槽1内。
所述的砂石分离机2可以将废水的沙子、石子、泥水分离；分离的砂子和石子分别排到废沙存储区12、废石存储区13。
所述经过一级沉淀池3处理过的泥水通过溢流口流入到二级沉淀池4。
所述的吸水管7通过液压泵将二级沉淀池4的泥水泵送到压滤机5。
所述的压滤机5过滤后的清水通过回水管8流入到清水池6。
所述的压滤机5的支撑架可以使装载机在压滤机5的下方接收压滤机处理过后的泥饼。
所述的混凝土罐车停放在倒车台11上，加水管9通过水泵将清水池6抽出，给混凝土罐车加水。
所述的一级沉淀池3、二级沉淀池4、废沙存储区12、废石存储区13的宽度不小于3m，保证装载机可以清运分离后的砂石、沉淀后的泥浆。
本实用新型的工作原理是：
步骤1、将完成混凝土运输任务的混凝土罐车停放到倒车台11上，保证混凝土罐车的进料口在加水管9的正下方。
步骤2、启动水泵，通过加水管9给混凝土罐车加水。步骤3、加水完成后，启动混凝土罐车，进行罐体搅拌清洗。
步骤4、清洗完成后，开始泄水并启动砂石分离2，污水通过冲溜槽1流入砂石分离机2；污水中的沙子、石子、泥水通过砂石分离机2分离，沙子、石子分别到了废沙存储区12、废石存储区13。污水流到一级沉淀池3。
步骤5、污水在一级沉淀池3沉淀后，再流入到二级沉淀池4沉淀。
步骤6、二级沉淀池4里面污水较多时，启动压滤机5，二级沉淀池4里的污水通过压滤机5过滤；过滤后的清水通过回水管8，流入清水池6，进行二次利用。
清水池的水量不够时，可以通过自来水10进行补充。废沙存储区12、废石存储区13里面的砂石可以装载机搬运，进行二次利用。如图5所示，一级沉淀池3，二级沉淀池4里的沉淀物可使用装载机进行清理。
Claims (4)
1.一种搅拌站配套污水处理系统，包括冲溜槽（1）、砂石分离机（2）、一级沉淀池（3）、二级沉淀池（4）、压滤机（5）、清水池（6）、吸水管（7）、回水管（8），加水管（9）、自来水（10）、倒车台（11）、废沙存储区（12）、废石存储区（13），其特征在于，冲溜槽（1）设置在倒车台（11）上；冲溜槽（1）的出料口与砂石分离机（2）的进料口连接；砂石分离机（2）的泥水排出口连接一级沉淀池（3）；一级沉淀池（3）与二级沉淀池（4）的隔墙上方有溢流口，一级沉淀池（3）通过溢流口连通二级沉淀池（4）；二级沉淀池（4）通过吸水管（7）连通压滤机（5）；压滤机（5）通过回水管（8）连通清水池（6）；
清水池（6）通过加水管（9）连接自来水（10）。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站配套污水处理系统，其特征在于，所述的压滤机（5）的支撑架高度为2米，宽度为3米。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌站配套污水处理系统，其特征在于，所述的一级沉淀池（3）、二级沉淀池（4）、废沙存储区（12）、废石存储区（13）的宽度不小于3m。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌站配套污水处理系统，其特征在于，所述的冲溜槽（1）的高度比混凝土罐车的卸料槽高。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021977950.7U CN213171773U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种搅拌站配套污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021977950.7U CN213171773U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种搅拌站配套污水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213171773U true CN213171773U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75772888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021977950.7U Active CN213171773U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种搅拌站配套污水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213171773U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115193108A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-18 | 中博农畜牧科技股份有限公司 | 一种奶牛场粪污除沙工艺设施及其应用方法 |
-
2020
- 2020-09-11 CN CN202021977950.7U patent/CN213171773U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115193108A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-18 | 中博农畜牧科技股份有限公司 | 一种奶牛场粪污除沙工艺设施及其应用方法 |
| CN115193108B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-05-24 | 中博农畜牧科技股份有限公司 | 一种奶牛场粪污除沙工艺设施及其应用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201245484Y (zh) | 用于建筑工程的一体化污水净化处理装置 | |
| CN106703104B (zh) | 水仓自动清淤系统 | |
| CN110627259A (zh) | 一种混凝土搅拌运输车清洗污水的净化方法 | |
| CN207913371U (zh) | 一种混凝土搅拌站废水循环系统 | |
| CN209815849U (zh) | 一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统 | |
| CN213171773U (zh) | 一种搅拌站配套污水处理系统 | |
| CN210934074U (zh) | 一种混凝土搅拌站的废水再利用系统 | |
| CN205473049U (zh) | 双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备 | |
| CN211111374U (zh) | 一种混凝土搅拌站废料及废水回收再利用系统 | |
| CN113908595A (zh) | 一种清淤沉淀池及全自动洗车系统 | |
| CN211273867U (zh) | 一种混凝土罐车洗车污水回收系统 | |
| CN211688622U (zh) | 一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统 | |
| CN210117289U (zh) | 泥浆处理再利用装置 | |
| CN209773041U (zh) | 一种盾构渣土现场处理及资源化的系统 | |
| CN206549308U (zh) | 一种砂石浆水回收综合利用系统 | |
| CN2753718Y (zh) | 车载式污水处理设备 | |
| CN210885628U (zh) | 一种混凝土搅拌运输车清洗污水的净化装置 | |
| CN210449501U (zh) | 一种三级砂石分离系统 | |
| CN115156264A (zh) | 一种含污染土壤的大块建渣处理工艺及其配套系统 | |
| CN103332808B (zh) | 一种多功能洗扫车污水净化回用一体化装置 | |
| CN211026696U (zh) | 移动式组合选煤设备 | |
| CN206635850U (zh) | 水仓自动清淤系统 | |
| CN209974446U (zh) | 一种水泥罐车洗车废液综合化利用系统 | |
| CN219091195U (zh) | 两层式全场混凝土废水处理系统 | |
| CN222694238U (zh) | 一种砂石生产污水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |