CN210473294U - 一种混凝土搅拌站浆水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站浆水回收系统，涉及混凝土浆水处理技术领域，解决了难于便捷分类回收分离物的技术问题。其技术要点包括分离出砂石的砂石分离机、搅拌池、设置有用于压出浆水中颗粒物的隔膜压滤机以及清水池，砂石分离机上设置有出砂口与出石口，还包括设置于出砂口与出石口正下方以用于堆放砂石的砂石槽以及设置于隔膜压滤机出料口正下方以用于堆放泥饼的泥饼槽，砂石槽上设置有用于分隔砂子与石子的分隔墙，所述砂石槽的底部设置有倾斜朝向搅拌池的引水道，引水道远离搅拌池的一端设置有过滤网，泥饼槽的正上方设置有用以安装隔膜压滤机的安装台，泥饼槽位于安装台的竖直投影区域内，本实用新型具有便捷回收分离物的优点。

Description

一种混凝土搅拌站浆水回收系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土浆水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌站浆水回收系统。

背景技术

建筑行业的飞速发展，带动工地项目的日益增多，混凝土的需求量逐渐升高，混凝土搅拌车及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，清洗过程中会产生大量的浆水，浆水中包含了大量建筑原料水泥、沙石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染。

在公开号为CN203754507U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站浆水回收系统，包括砂石分离机，所述砂石分离机入口处连接受料槽，所述砂石分离机包括砂石出口和浆水出口，所述砂石出口连接砂石回收装置，所述浆水出口连接搅拌池，所述搅拌池的出口连接隔膜压滤机，所述隔膜压滤机通过出水管道连接以清水池。

现有技术中类似于上述的浆水回收系统，其通过对搅拌车、运输车清洗水进行砂石分离，再通过压滤机过滤，实现了将搅拌车残留混凝土中砂石进行分离并回用，并对清洗搅拌车产生的浆水进行回收利用；但是，因为浆水中能够分离出来分离物需要便于分类回收利用，包括砂石分离机分离出来砂子和石子以及隔膜压滤机分离出来的泥饼，淋雨水时，容易使得砂子堆与石子堆或者泥饼被雨水冲垮浸湿，难于便捷回收分离物，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站浆水回收系统，其具有便捷回收分离物的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土搅拌站浆水回收系统，包括分离出砂石的砂石分离机、设置有用于承接浆水的搅拌池、设置有用于压出浆水中颗粒物的隔膜压滤机以及清水池，所述砂石分离机上设置有出砂口与出石口，还包括设置于出砂口与出石口正下方以用于堆放砂石的砂石槽以及设置于隔膜压滤机出料口正下方以用于堆放泥饼的泥饼槽，所述砂石槽上设置有用于分隔砂子与石子的分隔墙，所述砂石槽上设置有倾斜朝向搅拌池的引水道，所述引水道远离搅拌池的一端设置有过滤网，所述泥饼槽的正上方设置有用以安装隔膜压滤机的安装台，所述泥饼槽位于安装台的竖直投影区域内。

通过采用上述技术方案，通过设置砂石分离机分离出浆水中的砂子从出砂口倾倒在砂石槽的一侧，浆水中的石子从出石口倾倒在砂石槽的另一侧，通过设置分隔墙防止砂子与石子混在一起，砂石槽上设置有用于引导砂石堆内存有的水分或淋雨时的积水，过滤网将砂石过滤出来，通过倾斜朝向搅拌池的引水道将积水及时引导搅拌池中，抽取至隔膜压滤机中压成泥饼，泥饼从出料口掉入泥饼槽中集中堆放，安装台能够遮挡雨水滴落在泥饼堆上，避免泥饼浸水成泥浆后难于处理，分离出泥饼的水流向清水池重新使用，从而防止砂子堆和石子堆以及泥饼堆的放置处存在积水，导致分离物难于分类回收起来，实现便捷回收分离物的效果。

本实用新型进一步设置为：所述砂石槽包括有槽底和左右两个侧壁，所述槽底朝向远离砂石分离机的方向倾斜向下设置，所述槽底的最低端连接设置有倾斜向上且朝远离砂石分离机方向的斜坡部，所述分隔墙和两所述侧壁远离砂石分离机的一端均与斜坡部的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置倾斜向下的槽底与槽底上表面左右两侧的侧壁围合挡住砂石，分隔墙远离砂石分离机的一端与倾斜向上的倾斜部上表面相抵接以防止砂子与石子混在一起，通过设置倾斜部供作业员直接开铲车将砂子堆与石子堆铲出回收利用，实现便于清理砂石槽中的砂石的效果。

本实用新型进一步设置为：所述引水道远离搅拌池的一端设置有两个进水口，各所述进水口分别设置于槽底与斜坡部相交接处的两端上，两所述进水口上均设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置砂石槽最低端左右两侧的进水口，积水在自重的条件下流向最低处，过滤网过滤后的污水沿对应进水口汇流至搅拌池中，使得砂石槽内的积水能较快且较完全地排出，实现快速排出砂石槽中积水的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述侧壁上且连通各进水口设置有竖直的流水槽，两所述流水槽的槽口相向设置，各所述侧壁上且位于流水槽槽口的左右两侧设置有两道竖直抵接槽底的连接部，各所述连接部远离侧壁的一端垂直设置朝向对应另一连接部的卡接部，各所述过滤网的长边侧均紧密插设于卡接部和侧壁之间。

通过采用上述技术方案，通过设置连通各进水口上端的流水槽以及设置于流水槽槽口左右两侧的连接部，卡接部能够配合侧壁将过滤网安装住，连接部与卡接部的最下端与槽底面相抵接，施加竖向上的作用力在过滤网上，使得过滤网能够竖直向上移动，同时，流水槽能够增大引导排出积水的流速，实现便捷安装过滤网的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装台上设置有若干根支撑杆，各所述支撑杆的最上端连接设置有遮挡板，所述遮挡板的竖直投影面积大于安装台的面积。

通过采用上述技术方案，通过设置多根支撑杆以及连接多根支撑杆上端的遮挡板，当下雨时，雨水滴落在遮挡板上后沿遮挡板的上表面流动，从遮挡板的边缘滴落在泥饼槽的周边，防止安装台安装隔膜压滤机的缝隙使得雨水漏至正下方的泥饼槽中。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡板的上表面边缘设置有卷边部，所述遮挡板上设置有导水管，所述导水管的上下两端分别与遮挡板的上表面和隔膜压滤机的出水管相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置卷边部限制遮挡板上的雨水沿遮挡板边缘滴落，能够沿着导水管流入隔膜压滤机的出水管，再沿着出水管的管壁流向清水池，实现承接利用雨水资源的效果。

本实用新型进一步设置为：所述泥饼槽呈“匚”字型形状设置，所述泥饼槽的底面高于地面且槽口处设置有挡水部，所述挡水部的横截面呈半圆形形状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置泥饼槽呈“匚”字型形状设置，使得泥饼能够从槽口铲出集中处理，泥饼槽的底面高于底面且槽口设置挡水部，避免雨水流入泥饼槽中，挡水部的圆弧上表面能够便于铲车的进入，实现防止积水流入泥饼槽中的效果。

本实用新型进一步设置为：还包括设置有用于清洗混凝土搅拌车的洗车台，所述洗车台靠近砂石槽的一侧设置有隔水墙。

通过采用上述技术方案，通过设置洗车台供混凝土搅拌车停放并进行冲洗，隔水墙能够防止冲洗混凝土搅拌车的污水溅到砂石槽中，实现阻挡冲洗时产生污水的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置倾斜设置的槽底、槽底两侧的侧壁以及分隔板组合而成的砂石槽与泥饼槽分别堆放对应的分离物，泥饼槽上方安转台遮挡雨水，砂石槽上带有过滤网的引水道将砂石槽中的积水排至搅拌池中，避免雨水浸湿分离物，具有便捷分类回收分离物的效果；

（2）通过设置引水道上进水口上的流水槽与流水槽左右两侧的连接部和卡接部插设过滤网，使得过滤网能够便捷插设在卡接部与侧壁之间，具有便捷安装过滤网的效果；

（3）通过设置多根支撑杆与遮挡板以机遮挡板边缘的卷边部，遮挡板上设置有导水管连接于隔膜压滤机的出水管上，具有承接利用雨水的效果。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的图1中A部分放大图；

图3为本实施例的砂石槽排水结构局部示意图；

图4为本实施例的砂石槽排水结构局部剖视图；

图5为本实施例的遮挡板排水结构示意图；

图6为本实施例的挡水部结构示意图。

附图标记：1、洗车台；2、砂石分离机；201、出砂口；202、出石口；203、浆水出口；3、搅拌池；4、隔膜压滤机；5、清水池；6、承接结构；7、抽浆泵；8、出水管；9、砂石槽；91、槽底；92、侧壁；93、分隔墙；10、泥饼槽；11、排水结构；12、斜坡部；13、隔水墙；14、引水道；15、进水口；16、流水槽；17、过滤网；18、连接部；19、卡接部；20、安装台；21、支撑杆；22、遮挡板；23、卷边部；24、导水管；25、挡水部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种混凝土搅拌站浆水回收系统，如图1所示，包括设置有用于放置并清洗混凝土搅拌车的洗车台1、设置与洗车台1一侧以用于分离浆水中砂石的砂石分离机2、与砂石分离机2浆水出口203连通设置以用于暂放浆水的搅拌池3、设置有用于将浆水中颗粒物压成泥饼的隔膜压滤机4、连通隔膜压滤机4设置以用于承接清水的清水池5以及设置有用于承接砂石或泥饼等分离物的承接结构6。

其中，砂石分离机2上设置有用于输出砂石的出砂口201和出石口202，搅拌池3与隔膜压滤机4之间设置有用于抽取浆水的抽浆泵7，隔膜压滤机4的出水端与清水池5之间连通设置有出水管8。在砂石分离机2工作过程中，砂子从出砂口201倾倒在砂石槽9的一侧，浆水中的石子从出石口202倾倒在砂石槽9的另一侧，泥浆排至搅拌池3后再通过抽浆泵7抽取至隔膜压滤机4上，清水沿出水管8流入清水池5中以供下次使用。

如图2所示，承接结构6包括设置于出砂口201与出石口202正下方以用于堆放砂石的砂石槽9、设置于隔膜压滤机4出料口正下方以用于堆放泥饼的泥饼槽10（图1中标出）、设置于砂石槽9上以用于分隔砂子与石子的分隔墙93以及设置于砂石槽9上以用于过滤砂石槽9中积水的排水结构11；其中，砂石槽9包括有槽底91和左右两个侧壁92，槽底91朝向远离砂石分离机2的方向倾斜向下设置，槽底91最低端连接设置有倾斜向上以用于供铲车铲出砂石的斜坡部12，分隔墙93和两侧壁92远离砂石分离机2的一端均与斜坡部12的上表面相抵接。作业员通过将铲车沿斜坡部12倾斜向下移动，能够便捷从分隔墙93两侧将砂子堆或石子堆铲出，通过泥饼槽10承接隔膜压滤机4压成的泥饼，再统一回收处理，砂石槽9的槽底91倾斜向下设置能够引导积水流向槽底91与倾斜部相交接处，通过排水结构11将积水排出。

本实施例如附图1所示，洗车台1靠近砂石槽9的一侧设置有用于放置冲洗水流入砂石槽9的隔水墙13，避免洗车台1上的积水流入砂石槽9中。

结合图3和图4所示，排水结构11包括设置有倾斜朝向搅拌池3以用于引导积水的引水道14、设置于引水道14远离搅拌池3的一端以用于流入积水的两个进水口15、设置于侧壁92上且连通各进水口15以用于增快积水排出速度的竖直流水槽16、设置于流水槽16槽口以用于过滤出砂石的过滤网17、设置于两流水槽16槽口的左右两侧的两道连接部18、设置于各连接部18远离侧壁92的一端垂直且朝向对应另一连接部18以用于安装过滤网17的卡接部19；其中，进水口15分别设置于槽底91与斜坡部12相交接处的两端上，两个流水槽16的槽口相向设置，各个过滤网17的长边侧均紧密插设于卡接部19和侧壁92之间。

作业员施加竖向下的作用力于过滤网17上，使得过滤网17能够沿卡接部19靠近侧壁92的一面与对应侧壁92之间的间隙向下移动至最低端，使得过滤网17能够遮挡住流水槽16与进水口15，积水中较大的颗粒被过滤网17过滤出来，污水沿引水道14流向搅拌池3，两个竖直方向上的流水槽16能够增大进水口15的大小，必要时，通过施加竖直向上的拉力于过滤网17上，能够拆卸下过滤网17并进行清理或更换。

如图5所示，排水结构11还包括设置于泥饼槽10的正上方以用以安装隔膜压滤机4的安装台20、设置于安装台20上的若干根支撑杆21、连接各根支撑杆21最上端以用于遮挡雨水滴落在泥饼槽10内的遮挡板22、设置于遮挡板22的上表面边缘以用于围合承接雨水的卷边部23以及连通遮挡板22上表面与出水管8以用于回用雨水的导水管24。淋雨时，雨水滴落在遮挡板22的上表面并流淌至边缘的卷边部23，雨水再从导水管24流向隔膜压滤机4出水端的出水管8，雨水沿出水管8流向清水池5中以用于洗车台1冲洗混凝土搅拌车，防止雨水淋湿泥饼槽10中的泥饼，导致泥浆难于清理。

本实施例如附图6所示，泥饼槽10呈“匚”字型形状设置且泥饼槽10的底面高于地面，泥饼槽10的槽口处设置有用于遮挡雨水流入泥饼槽10的挡水部25，挡水部25的横截面呈半圆形形状设置，泥饼槽10的底面高于底面以及挡水部25能够防止地面上的积水流入泥饼槽10中。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

作业员将混凝土搅拌车停放在洗车台1上进行冲洗，浆水流入砂石分离机2后从出砂口201与出石口202倾倒在砂石槽9中，石子与砂子能够分别堆放在分隔墙93对应的一侧上，砂石堆中的部分水分或淋雨时的雨水沿槽底91倾斜流向槽底91与倾斜部相交接处，积水经过滤网17的过滤后流入进水口15中，沿引水道14流向搅拌池3中，砂石分离机2分离出砂石后的浆水流向搅拌池3后，通过打开抽浆泵7与隔膜压滤机4的通电开关，使得搅拌池3中的浆水能够抽至隔膜压滤机4中，浆水中的颗粒物压成泥浆后倾倒至泥饼槽10中，清水从出水管8流至清水池5中；当淋雨时，边缘设置有卷边部23的遮挡板22能够防止雨水淋湿泥饼且承接雨水沿导水管24流入出水管8中，使得雨水能够承接后继续使用；当过滤网17堵塞或破损时，作业员通过施加竖直向上的拉力于过滤网17上，使得过滤网17沿卡接部19与侧壁92之间竖直向上移动，维修或更换过滤网17后再插设入卡接部19和侧壁92之间即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站浆水回收系统，包括分离出砂石的砂石分离机（2）、设置有用于承接浆水的搅拌池（3）、设置有用于压出浆水中颗粒物的隔膜压滤机（4）以及清水池（5），所述砂石分离机（2）上设置有出砂口（201）与出石口（202），其特征在于：还包括设置于出砂口（201）与出石口（202）正下方以用于堆放砂石的砂石槽（9）以及设置于隔膜压滤机（4）出料口正下方以用于堆放泥饼的泥饼槽（10），所述砂石槽（9）上设置有用于分隔砂子与石子的分隔墙（93），所述砂石槽（9）上设置有倾斜朝向搅拌池（3）的引水道（14），所述引水道（14）远离搅拌池（3）的一端设置有过滤网（17），所述泥饼槽（10）的正上方设置有用以安装隔膜压滤机（4）的安装台（20），所述泥饼槽（10）位于安装台（20）的竖直投影区域内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站浆水回收系统，其特征在于：所述砂石槽（9）包括有槽底（91）和左右两个侧壁（92），所述槽底（91）朝向远离砂石分离机（2）的方向倾斜向下设置，所述槽底（91）的最低端连接设置有倾斜向上且朝远离砂石分离机（2）方向的斜坡部（12），所述分隔墙（93）和两所述侧壁（92）远离砂石分离机（2）的一端均与斜坡部（12）的上表面相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站浆水回收系统，其特征在于：所述引水道（14）远离搅拌池（3）的一端设置有两个进水口（15），各所述进水口（15）分别设置于槽底（91）与斜坡部（12）相交接处的两端上，两所述进水口（15）上均设置有过滤网（17）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站浆水回收系统，其特征在于：各所述侧壁（92）上且连通各进水口（15）设置有竖直的流水槽（16），两所述流水槽（16）的槽口相向设置，各所述侧壁（92）上且位于流水槽（16）槽口的左右两侧设置有两道竖直抵接槽底（91）的连接部（18），各所述连接部（18）远离侧壁（92）的一端垂直设置朝向对应另一连接部（18）的卡接部（19），各所述过滤网（17）的长边侧均紧密插设于卡接部（19）和侧壁（92）之间。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站浆水回收系统，其特征在于：所述安装台（20）上设置有若干根支撑杆（21），各所述支撑杆（21）的最上端连接设置有遮挡板（22），所述遮挡板（22）的竖直投影面积大于安装台（20）的面积。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站浆水回收系统，其特征在于：所述遮挡板（22）的上表面边缘设置有卷边部（23），所述遮挡板（22）上设置有导水管（24），所述导水管（24）的上下两端分别与遮挡板（22）的上表面和隔膜压滤机（4）的出水管（8）相连通。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站浆水回收系统，其特征在于：所述泥饼槽（10）呈“匚”字型形状设置，所述泥饼槽（10）的底面高于地面且槽口处设置有挡水部（25），所述挡水部（25）的横截面呈半圆形形状设置。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站浆水回收系统，其特征在于：还包括设置有用于清洗混凝土搅拌车的洗车台（1），所述洗车台（1）靠近砂石槽（9）的一侧设置有隔水墙（13）。

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