CN210286954U - 一种用于混凝土搅拌车的洗车台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌车的洗车台，涉及凝土废水处理技术领域，解决了混凝土搅拌车清洗后积水难于处理的技术问题。其技术要点包括用于停放混凝土搅拌车的倒车台、用于过滤污水的多级沉淀池、与多级沉淀池相连通以用于承接清水的清水池、设置于倒车台上且与清水泵相连通的冲洗管、多台并排设置以用于分离污水中沙石的沙石分离机，多级沉淀池设置于倒车台任一一短边侧上，各沙石分离机均设置于倒车台其中一长边侧上，倒车台与多台沙石分离机之间设置有沿倒车台的长度方向倾斜向下设置的流水渠，流水渠的下端与多级沉淀池连通，本实用新型具有高效引流大量积水的优点。

Description

一种用于混凝土搅拌车的洗车台

技术领域

本实用新型涉及混凝土废水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种用于混凝土搅拌车的洗车台。

背景技术

随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，混凝土搅拌车及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，清洗后的污水中包含了大量建筑原料水泥、沙石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料，通常使用沙石将污水中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。

在公开号为CN204865237U的中国专利公开了一种混凝土废水处理装置，包括倒车台，所述倒车台连接导料料槽，所述导料料槽内设有螺杆推进装置，所述导料料槽与沙石分离机通过导管相连，所述沙石分离机包括机壳，驱动装置和滚动筛体，所述机壳上设置有排污口，石出口，沙出口和冲洗口，所述排污口通过污水管连接回收水搅拌池，所述搅拌池通过污水管从右往左连接第一多级沉淀池和第二多级沉淀池，所述第二多级沉淀池通过水管连接清水池，所述清水池连接管路，所述管路通过清水泵提供动力，所述控制器控制装置的整体运作。

现有技术中类似于上述的混凝土废水处理装置，其通过将混凝土搅拌车内的残留物冲刷下来，然后再倒入沙石分离机的导料料槽，分别从石出口与沙出口排出石子与沙子，分离出沙石后的污水沿污水管流入第一多级沉淀池中、第二多级沉淀池与清水池，在沉淀过滤之后抽取使用；但是，因为在冲洗混凝土搅拌车内部后，需要倾倒混凝土搅拌车内的污水倒入沙石分离机的导料料槽中，混凝土搅拌车倾倒时会有部分污水溅射出来，冲洗混凝土搅拌车尾部时也会有部分冲洗水溅射出倒车台外，导致倒车台与沙石分离机之间存在大量积水，造成水资源的浪费以及清理积水工作的负担，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其具有高效引流大量积水的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于混凝土搅拌车的洗车台，包括用于停放混凝土搅拌车的倒车台、用于过滤污水的多级沉淀池、与多级沉淀池相连通以用于承接清水的清水池、设置于倒车台上且与清水泵相连通的冲洗管、多台并排设置以用于分离污水中沙石的沙石分离机，所述多级沉淀池设置于倒车台任一一短边侧上，各所述沙石分离机均设置于倒车台其中一长边侧上，所述倒车台与多台沙石分离机之间设置有沿倒车台的长度方向倾斜向下设置的流水渠，所述流水渠的下端与多级沉淀池连通。

通过采用上述技术方案，使用者将混凝土搅拌车停放在倒车台后，打开连接清水池的清水泵开关，通过冲洗管对混凝土搅拌车的内部进行冲刷，粘附在混凝土搅拌车内壁上的残留物掉落在水中，将含有大量沙石与水泥成分的污水倾倒进对应沙石分离机的导料料槽内，污水分离出沙子与石子后流至多级沉淀池静置过滤，由于倾倒的速度和位置都可能导致部分污水溅出来或沿混凝土搅拌车的倾倒口大量滴落形成积水，通过设置于倒车台与多台沙石分离机之间的流水渠承接大量滴落的污水，在自重的条件下，沿流水渠的倾斜向下朝向多级沉淀池的底面向下流动，直到流入多级沉淀池后再进行静置沉淀，避免形成的积水对倒车台或沙石分离机的长期腐蚀，倾斜向下设置的流水渠能够顺畅引导污水快速流入多级沉淀池中，防止污水中残留的水泥物质硬化堆积在流水渠中，实现高效引流大量积水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述流水渠远离多级沉淀池的一端设置有多个冲水管，各所述冲水管的出水口倾斜向下朝向流水渠底面设置，各所述冲水管的另一端连通设置有连接管，所述冲洗管的出水端设置有第一阀门，所述连接管与冲洗管相连通且连接管上设置有第二阀门。

通过采用上述技术方案，污水中存在大量沙子与石子，飞溅出来与淌流下来的污水较多或者浓度比较大时，污水中的杂质部分残留在流水渠的底面上，通过设置与出水端设有第一阀门的冲洗管相连通的连接管，再利用第二阀门将连接管分流至多个冲水管上，当流水渠内堆积有一定量的杂物时，关闭第一阀门并打开第二阀门，设置于流水渠远离多级沉淀池一端上的多的冲水管倾斜向下喷射出清水冲刷流水渠，在水压的冲击下，残留的杂质沿流水槽的槽底流向多级沉淀池中，实现高效冲刷流水渠的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述沙石分离机上的石出口与沙出口下端均分别设置有槽底倾斜向下的堆石槽与堆沙槽，各所述堆石槽与堆沙槽的出口处设置有滤水槽，所述滤水槽与流水渠相连通，所述滤水槽的槽口设置有网眼直径小于细沙直径的多个过滤网。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌车朝料槽槽口倾倒污水的过程中，污水可能朝向远离倒车台的一侧溅射，沙石分离机远离倒车台的一侧设置有槽底倾斜向下的堆石槽与堆沙槽，当溅射的污水或者雨水洒在堆石槽与堆沙槽上时，水分沿堆石槽与堆沙槽的槽底流淌至滤水槽处，在多个过滤网的过滤下，大于过滤网网眼直径的沙子无法流入滤水槽中，使得积水能够沿滤水槽流向流水渠中，避免积水造成沙子与石子的回收不便，实现过滤引流沙石分离机远离倒车台一侧积水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤水槽的侧壁上设置有多个支撑板，各所述支撑板上设置有多条贯穿槽，各所述支撑板的上表面与过滤网的下表面相贴合。

通过采用上述技术方案，滤水槽的槽宽越大，过滤网越容易收到挤压变形甚至失效，通过设置于过滤网下表面的多个支撑板，当过滤网的上表面受到挤压力后传递到支撑板的上表面，在支撑板的支撑下不发变形，经过过滤网的污水通过支撑板上表面的贯穿槽流至滤水槽中，实现支撑过滤网的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤水槽的槽口设置有宽度大于槽底面宽度的阶梯安装部，各所述支撑板放置于阶梯安装部上，各所述过滤网下表面的左右两端均设置有插入板，各所述插入板插设于支撑板左右两侧与阶梯安装部的竖直贴合面之间。

通过采用上述技术方案，通过设置阶梯安装部用于放置支撑板，支撑板的下表面与阶梯安装部的底面相抵接，支撑板的左右两侧面与阶梯安装部的竖直面之间的间隙用于插入过滤网下表面左右两端的插入板，通过支撑板与阶梯安装部贴合夹紧安装过滤网，过滤网破损或其他情况下，作业员施加竖直向上的拉力于过滤网上，使得插入板从支撑板与阶梯安装部的竖直贴合面之间抽拉出即可，必要时利用贯穿槽能够将支撑板抽拉出，使得滤水槽能够疏通清洁，实现可拆卸安装过滤网与支撑板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述流水渠的侧壁上设置有多个过路板，各所述过路板的上表面设置有多道防滑槽。

通过采用上述技术方案，倒车台与各台沙石分离机之间设置的流水渠不便于作业员观察沙石分离机的工作情况以及维修工作，通过设置两端分别固定于流水渠的两侧壁上且上表面设置有多道防滑槽，作业员可以利用多过路板行至沙石分离机的一侧，当有水滴落在过路板上时，积水能够沿多道防滑槽流至流水渠内，同时增大交脚底与过路板上表面之间的摩擦，防止作业人员行走的过程中滑倒，实现便于观察与维修沙石分离机的效果。

本实用新型进一步设置为：所述倒车台上还设置有多道的引水槽，各所述引水槽均设置与流水渠垂直连通，各所述引水槽的槽底平面倾斜向下朝向流水渠设置。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌车的车身清洁或冲洗管偏移时，会在倒车台上形成大量的积水，通过设置多道沿倒车台宽度方向竖直朝向流水渠的引水槽，滴落在倒车台上水能够流到引水槽中，引水槽倾斜向下引导积水流向流水渠中，避免倒车台上出现大量积水，实现倒车台积水引流的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述引水槽沿流水渠长度方向等距排布，所述倒车台的上表面且位于两相邻引水槽之间均设置有的弧形部，各所述弧形部的最高点位于两相邻引水槽之间的中心线上。

通过采用上述技术方案，平整的倒车台使得积水流动至引流槽的过程缓慢，使得积水的蒸发量加大，通过设置于两相邻引水槽之间的弧形部，使得倒车台的积水流淌速度较快，滴落的水沿弧形部的弧形面朝左右两侧的引水槽流动，避免水资源大量蒸发消失，实现加快倒车台积水流动的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述引水槽的上方均设置有隔挡部，两所述隔挡部相邻设置的间距大于混凝土搅拌车的最大宽度，各所述隔挡部的下端设置有多个用于供水源流入引水槽的流通孔。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌车的倒车过程中，作业员对于车轮与引水槽之间的距离难于把控，通过设置下部带有流通孔的隔挡部于引水槽的上方，避免混凝土搅拌车的车轮陷入引水槽中，同时，使得作业员在倒车过程中能够根据隔挡部位置判定是否对齐沙石分离机的导料料槽，实现便于作业员观察倒车情况的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置于倒车台与多台沙石分离机之间的流水渠，流水渠倾斜向下且与多级沉淀池相连通，具有回用倒车台与多台沙石分离机之间积水的效果；

（2）通过设置于沙石分离机远离倒车台一侧的滤水槽、支撑板以及过滤网引导积水流入流水渠，过滤出积水中的沙子与石子，具有引流沙石分离机的石出口与沙出口处积水的效果；

（3）通过设置于倒车台上且倾斜向下朝向流水渠的引水槽以及设置于相邻两引水槽之间的弧形部，具有回用倒车台上表面积水的效果。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的引流系统结构示意图；

图3为本实施例图1中A部分放大图；

图4为本实施例的滤水槽结构局部剖视图；

图5为本实施例的过路板结构示意图；

图6为本实施例的引水槽结构示意图。

附图标记：1、倒车台；2、冲洗装置；21、清水泵；22、冲洗管；23、第一阀门；3、多级沉淀池；4、沙石分离机；41、导料料槽；42、石出口；43、沙出口；5、引流系统；51、流水渠；52、冲水管；521、第二阀门；522、连接管；53、滤水槽；531、阶梯安装部；532、过滤网；533、插入板；534、支撑板；535、贯穿槽；54、引水槽；6、清水池；7、混凝土搅拌车；8、堆石槽；9、堆沙槽；10、过路板；11、防滑槽；12、弧形部；13、隔挡部；14、流通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于混凝土搅拌车的洗车台，如图1所示，包括设置有用于停放混凝土搅拌车7的倒车台1、设置于倒车台1上以用于冲洗混凝土搅拌车7的冲洗装置2、设置于倒车台1任一一短边侧上以用于过滤污水的多级沉淀池3、设置与多级沉淀池3相连通以用于承接清水的清水池6、多台并排设置于倒车台1其中一长边侧上以用于分离污水中沙石的沙石分离机4以及设置于多台沙石分离机4前后两侧以用于回用积水的引流系统5。

其中，冲洗装置2包括设置与清水池6相连通以用于抽取清水的清水泵21、设置于倒车台1上且与清水泵21输出端相连通以用于冲洗混凝土搅拌车7的冲洗管22以及设置于冲洗管22上以用于控制出水的第一阀门23；其中，沙石分离机4的石出口42与沙出口43下端均分别设置有槽底倾斜向下以用于承接分离后石子与沙子的堆石槽8与堆沙槽9。

如图2所示，引流系统5包括设置于多台沙石分离机4与倒车台1之间以用于引导大量积水流入多级沉淀池3的流水渠51、设置于流水渠51远离多级沉淀池3的一端以用于冲刷流水渠51的多个冲水管52以及设置于堆石槽8与堆沙槽9的出口处以用于引导沙石分离机4远离倒车台1一侧积水的滤水槽53；其中，流水渠51沿倒车台1的长度方向倾斜向下设置，各个冲水管52的出水口倾斜向下朝向流水渠51底面设置，各个冲水管52的另一端连通设置有用于输送水源的连接管522以及用于控制出水的第二阀门521。在作业员倾倒混凝土搅拌车7内污水溅洒出沙石分离机4的导料料槽41时，滴落在靠近倒车台1一侧的污水落在流水渠51上流入多级沉淀池3，溅落在另一侧的污水沿滤水槽53流向流水渠51，当流水渠51堆积有杂物时，在关闭第一阀门23的状态下打开第二阀门521，通过清水泵21使得冲水管52喷射出水柱将流水渠51底部堆积的杂质冲至多级沉淀池3中。

结合图3和图4所示，滤水槽53的槽口设置有用于过滤沙子与石子的多个过滤网532，各片过滤网532的网眼直径小于沙子的直径，滤水槽53的槽口设置有宽度大于槽底面宽度的阶梯安装部531，阶梯安装部531上放置有多个用于支撑过滤网532的支撑板534，各片支撑板534上设置有多道用于供积水流入滤水槽53的贯穿槽535，各片过滤网532下表面还设置有两道插设于支撑板534左右两侧与阶梯安装部531的竖直贴合面之间以用可拆卸安装过滤网532的插入板533。在过滤网532的过滤作用下，避免了分离出的沙子与石子流入滤水槽53，过滤网532长期使用破损时，作业员施加竖直向上的拉力于过滤网532上，使得插入板533从支撑板534与阶梯安装部531的竖直贴合面之间抽拉出即可，必要时，利用贯穿槽535能够将支撑板534抽拉出以便于滤水槽53的内壁清洁。

其中，本实施例如附图5所示，流水渠51的侧壁上设置有多个用于供作业员行走的过路板10，各个过路板10的上表面设置有多道用于防止作业员滑倒的防滑槽11。

如图6所示，还包括设置于倒车台1上以用于引导倒车台1上表面积水的多道的引水槽54以及设置于相邻两引水槽54之间以用于加快流速的多个弧形部12；其中，各道引水槽54沿流水渠51长度方向等距排布，各道引水槽54均设置与流水渠51垂直连通且倾斜向下朝向流水渠51设置，各个弧形部12的最高点位于两相邻引水槽54之间的中心线上。作业员在冲洗混凝土搅拌车7的外表面或车轮时，向下滴落的污水落下弧形部12上，沿两侧弧形面流至引水槽54上，沿着引水槽54倾斜流向流水渠51上，通过流水渠51流至多级沉淀池3中实现回用水源的效果，避免倒车台1上的水源浪费。

其中，本实施例如附图6所示，各道引水槽54的上方均设置有便于混凝土搅拌车7倒车观察的隔挡部13，两相邻设置的隔挡部13之间的间距大于混凝土搅拌车7的最大宽度，各个隔挡部13的下端设置有多个用于供水源流入引水槽54的流通孔14。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

作业员将混凝土搅拌车7停在相邻的两隔挡部13之间后，利用清水泵21抽取清水池6中的清水经冲洗管22冲洗混凝土搅拌车7，在倾倒混凝土搅拌车7内部污水时，流淌或溅射在流水渠51上方的污水滴落后，沿流水渠51倾斜底面流向多级沉淀池3；溅落在沙石分离机4远离停车一侧的污水以及沙子堆与石子堆中的水在过滤网532过滤之后，经过支撑板534上的贯穿槽535流入滤水槽53中，沿滤水槽53的倾斜底面流向流水渠51内；在混凝土搅拌车7的车身上污水向下滴落时，污水与弧形部12碰撞后沿弧形部12的两侧向下流淌，经过流通孔14流入引水槽54中，在沿引水槽54的倾斜底面流向流水渠51内。当流水渠51内堆积有杂质时，作业员通过关闭冲洗管22上的第一阀门23，再将连接管522上的第二阀门521打开，清水在清水泵21的作用下经连接管522分流到多个冲水管52上，冲水管52喷射出一定水压的水柱冲击流水渠51上的杂物，使得杂物受到冲击力后流入多级沉淀池3中进行过滤回用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于混凝土搅拌车的洗车台，包括用于停放混凝土搅拌车（7）的倒车台（1）、用于过滤污水的多级沉淀池（3）、与多级沉淀池（3）相连通以用于承接清水的清水池（6）、设置于倒车台（1）上且与清水泵（21）相连通的冲洗管（22）、多台并排设置以用于分离污水中沙石的沙石分离机（4），其特征在于：所述多级沉淀池（3）设置于倒车台（1）任一一短边侧上，各所述沙石分离机（4）均设置于倒车台（1）其中一长边侧上，所述倒车台（1）与多台沙石分离机（4）之间设置有沿倒车台（1）的长度方向倾斜向下设置的流水渠（51），所述流水渠（51）的下端与多级沉淀池（3）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其特征在于：所述流水渠（51）远离多级沉淀池（3）的一端设置有多个冲水管（52），各所述冲水管（52）的出水口倾斜向下朝向流水渠（51）底面设置，各所述冲水管（52）的另一端连通设置有连接管（522），所述冲洗管（22）的出水端设置有第一阀门（23），所述连接管（522）与冲洗管（22）相连通且连接管（522）上设置有第二阀门（521）。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其特征在于：各所述沙石分离机（4）上的石出口（42）与沙出口（43）下端均分别设置有槽底倾斜向下的堆石槽（8）与堆沙槽（9），各所述堆石槽（8）与堆沙槽（9）的出口处设置有滤水槽（53），所述滤水槽（53）与流水渠（51）相连通，所述滤水槽（53）的槽口设置有网眼直径小于细沙直径的多个过滤网（532）。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其特征在于：所述滤水槽（53）的侧壁上设置有多个支撑板（534），各所述支撑板（534）上设置有多条贯穿槽（535），各所述支撑板（534）的上表面与过滤网（532）的下表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其特征在于：所述滤水槽（53）的槽口设置有宽度大于槽底面宽度的阶梯安装部（531），各所述支撑板（534）放置于阶梯安装部（531）上，各所述过滤网（532）下表面的左右两端均设置有插入板（533），各所述插入板（533）插设于支撑板（534）左右两侧与阶梯安装部（531）的竖直贴合面之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其特征在于：所述流水渠（51）的侧壁上设置有多个过路板（10），各所述过路板（10）的上表面设置有多道防滑槽（11）。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其特征在于：所述倒车台（1）上还设置有多道的引水槽（54），各所述引水槽（54）均设置与流水渠（51）垂直连通，各所述引水槽（54）的槽底平面倾斜向下朝向流水渠（51）设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其特征在于：各所述引水槽（54）沿流水渠（51）长度方向等距排布，所述倒车台（1）的上表面且位于两相邻引水槽（54）之间均设置有的弧形部（12），各所述弧形部（12）的最高点位于两相邻引水槽（54）之间的中心线上。

9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土搅拌车的洗车台，其特征在于：各所述引水槽（54）的上方均设置有隔挡部（13），两所述隔挡部（13）相邻设置的间距大于混凝土搅拌车（7）的最大宽度，各所述隔挡部（13）的下端设置有多个用于供水源流入引水槽（54）的流通孔（14）。

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