CN203694705U - 固液分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固液分离系统，属于养殖机械领域，包括固液分离装置、集污池、搅拌机和水泵，固液分离装置包括机体和筛网，机体的底部设置有倾斜的出水板，出水板的较低的一端设置有出水口，筛网倾斜设置在机体的顶部，搅拌机和水泵均设置在集污池内，水泵通过水管与筛网的较高的一端连通。这种固液分离系统有效地实现了粪污废水的固液分离，同时可以回收利用粪渣和水，结构简单易操作、占用面积小、省时省力、处理效果好，有效解决了粪渣处理困难的问题，实现了环保，同时增加了养殖场的经济效益。

Description

固液分离系统

技术领域

本实用新型涉及养殖机械领域，具体而言，涉及固液分离系统。

背景技术

养猪场在日常生产过程中，一般不会主动收集干粪，而是直接用水冲洗，以致每天都有大量的粪渣进入沼气池。一般来说粪渣在沼气池中的发酵时间长，且有部分不能被分解，而沼气池的容量是有限的，长期以往，未发酵及不能分解的猪粪一方面会在沼气池中大量沉积，造成沼气池堵塞无法使用；另一方面，池内会产生结壳，使沼气池的有效容积变得越来越小，处理效果越来越差。有些养猪场会采用设立隔渣池、沉淀池等方式对粪渣进行处理。隔渣池的周转时间长、占地面积大、费时费力；沉淀池只能分离粪渣中比重较大的颗粒，大量粪渣还是随着污水进入沼气池。因此，传统的粪渣处理方式费时费力、处理效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种固液分离系统，旨在解决传统的粪渣处理方式费时费力、处理效果较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种固液分离系统，包括固液分离装置、集污池、搅拌机和水泵，所述固液分离装置包括机体和筛网，所述机体的底部设置有倾斜的出水板，所述出水板的较低的一端设置有出水口，所述筛网倾斜设置在所述机体的顶部，所述搅拌机和所述水泵均设置在所述集污池内，所述水泵通过水管与所述筛网的较高的一端连通。

集污池内的粪污废水经过搅拌机搅拌均匀后被水泵输送至筛网的较高的一端进行固液分离，粪污废水在重力的作用下沿筛网滑落，水会在重力的作用下顺着筛条之间的间隔缝隙流下至机体内，而粪渣由于体积比缝隙大，只能从筛条的上表面滑落，机体内的水会沿着倾斜的出水板经出水口流出，从而实现固液分离。集污池负责收集废水进行暂时储存及调节水量；搅拌机用于将粪渣和污水搅拌均匀，便于固液分离装置的运行，同时还可以放置粪渣沉淀发酵，以便确保稳定的固液分离效率；水泵是将粪污废水持续、稳定地输送至固液分离装置。这种固液分离系统有效地实现了粪污废水的固液分离，同时可以回收利用粪渣和水，结构简单易操作、占用面积小、省时省力、处理效果好，有效解决了粪渣处理困难的问题，实现了环保，同时增加了养殖场的经济效益。

进一步地，所述筛网设置有筛条和挡板，所述筛条和所述挡板均为至少两个，所述筛条间隔设置，每个所述筛条的两端均分别与所述挡板连接，每个所述筛条的上表面均倾斜，两个相邻的所述筛条的上表面分别为A面和B面，所述A面和所述B面两个面的最低端所在的平面为C面，所述A面和所述B面均相对于所述C面向上倾斜。筛条间隔设置，A面和B面均相对于C面向上倾斜，即A面和B面均与C面形成一定的夹角，粪污废水遇到夹角的阻力，其中的水会在重力的作用下顺着筛条之间的间隔缝隙流下至机体内，而粪渣由于体积比缝隙大，只能从筛条的上表面滑落，这种结构的筛网过滤效果理想、抗堵性能优越，提高固液分离的效率。

进一步地，所述固液分离装置还包括螺旋压榨机构，所述螺旋压榨机构设置在所述筛网的较低的一端。螺旋压榨机构会进一步地压榨经过筛网分离后得到的粪渣中的水分，使水流入机体内，而被进一步去除水分的粪渣会从螺旋压榨机构的出口输出便于收集利用。

进一步地，所述固液分离装置还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆、冲洗水管、供水管和支承座，所述第一连杆、所述第二连杆和所述第三连杆依次转动连接，所述第一连杆的远离所述第二连杆的一端与所述电机连接，所述第三连杆的远离所述第二连杆的一端与所述冲洗水管连接，所述冲洗水管的外侧设置有至少两个喷嘴，所述供水管和所述冲洗水管连通，所述支承座固定，所述冲洗水管旋转支承于所述支承座。第一连杆、第二连杆和第三连杆形成平面连杆机构，电机转动，依次带动第一连杆、第二连杆、第三连杆和冲洗水管转动，供水管提供清洁用的水，水从喷嘴内喷出，冲洗水管转动带动喷嘴转动，使喷嘴可以冲洗筛网的各个部分，冲洗机构可以实现机械清洁，节省人力物力，清洁效果理想、效率较高。

进一步地，所述固液分离装置还包括上盖，所述上盖设置在所述筛网的上方，所述上盖的两端分别与所述挡板连接。上盖覆盖于筛网的上方，使粪污废水通过筛网时不会飞溅，同时可以隔除异味。

进一步地，所述固液分离装置还包括导流槽，所述导流槽与所述筛网的较高的一端连通。导流槽可以使进入筛网的粪污废水流速更加平缓，不会因为冲击而使其飞溅。

进一步地，还包括液位计，所述液位计设置在所述集污池内。液位计可以使得系统通过水位的落差来控制固液分离装置的运行，无需专人管理。

进一步地，所述水泵为切割泵。切割泵能把集污池内的杂物切碎并顺利排放，无需人工清理，有效降低系统被堵塞的几率，省时省力。

本实用新型的有益效果是：这种固液分离系统有效地实现了粪污废水的固液分离，同时可以回收利用粪渣和水，结构简单易操作、占用面积小、省时省力、处理效果好，有效解决了粪渣处理困难的问题，实现了环保，同时增加了养殖场的经济效益。

附图说明

图1示出了本实用新型第一实施例提供的固液分离系统示意图；

图2示出了本实用新型第一实施例提供的固液分离装置示意图；

图3示出了本实用新型第二实施例提供的固液分离系统示意图；

图4示出了本实用新型第二、第三实施例提供的固液分离装置示意图；

图5示出了本实用新型第二、第三实施例提供的固液分离装置的D-D示意图；

图6示出了本实用新型第二、第三实施例提供的固液分离装置的筛网示意图；

图7示出了本实用新型第二、第三实施例提供的固液分离装置的筛网示意图；

图8示出了本实用新型第二、第三实施例提供的固液分离装置的筛网的局部示意图；

图9示出了本实用新型第二、第三实施例提供的固液分离装置的冲洗机构示意图；

图10示出了本实用新型第三实施例提供的固液分离系统示意图。

具体实施方式

图1、图2示出了本实用新型第一实施例提供的固液分离系统，包括集污池18、搅拌机19、水泵20和固液分离装置，固液分离装置包括机体1和筛网，机体1的四周封闭，机体1的底部设置有倾斜的出水板4，出水板4的较低的一端设置有出水口5，筛网倾斜设置在机体1的顶部，搅拌机19和水泵20均设置在集污池18内，水泵20通过水管和导流槽9与筛网的较高的一端连接。

集污池18内的粪污废水经过搅拌机19搅拌均匀后被水泵20输送至筛网的较高的一端进行固液分离，粪污废水在重力的作用下沿筛网滑落，水会在重力的作用下顺着筛条6之间的间隔缝隙流下至机体1内，而粪渣由于体积比缝隙大，只能从筛条6的上表面滑落，机体1内的水会沿着倾斜的出水板4经出水口5流出，从而实现固液分离。集污池18负责收集废水进行暂时储存及调节水量；搅拌机19用于将粪渣和污水搅拌均匀，便于固液分离装置的运行，同时还可以放置粪渣沉淀发酵，以便确保稳定的固液分离效率；水泵20是将粪污废水持续、稳定地输送至固液分离装置。这种固液分离系统有效地实现了粪污废水的固液分离，同时可以回收利用粪渣和水，结构简单易操作、占用面积小、省时省力、处理效果好，有效解决了粪渣处理困难的问题，实现了环保，同时增加了养殖场的经济效益。

图3-图9示出了本实用新型第二实施例提供的固液分离系统，包括集污池18、搅拌机19、水泵20和固液分离装置，固液分离装置包括机体1、筛网、螺旋压榨机构3、冲洗机构、上盖8和导流槽9，机体1的四周封闭，机体1的底部设置有倾斜的出水板4，出水板4的较低的一端设置有出水口5，筛网倾斜设置在机体1的顶部，筛网设置有数个筛条6和两个挡板7，筛条6间隔设置，每个筛条6的两端均分别与挡板7连接，每个筛条6的上表面均倾斜，两个相邻的筛条6的上表面分别为A面和B面，A面和B面两个面的最低端所在的平面为C面，A面和B面均相对于C面向上倾斜，螺旋压榨机构3设置在筛网的较低的一端，冲洗机构包括电机10、第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13、冲洗水管14、供水管15和支承座16，第一连杆11、第二连杆12和第三连杆13依次转动连接，第一连杆11的远离第二连杆12的一端与电机10连接，第三连杆13的远离第二连杆12的一端与冲洗水管14连接，冲洗水管14的外侧设置有至少两个喷嘴17，供水管15和冲洗水管14连通，支承座16固定，冲洗水管14旋转支承于支承座16，上盖8设置在筛网的上方，上盖8的两端分别与挡板7连接，导流槽9与筛网的较高的一端连通；搅拌机19和水泵20均设置在集污池18内，水泵20通过水管和导流槽9与筛网的较高的一端连接。

筛条6间隔设置，A面和B面均相对于C面向上倾斜，即A面和B面均与C面形成一定的夹角，粪污废水遇到夹角的阻力，其中的水会在重力的作用下顺着筛条6之间的间隔缝隙流下至机体1内，而粪渣由于体积比缝隙大，只能从筛条6的上表面滑落，这种结构的筛网过滤效果理想、抗堵性能优越，提高固液分离的效率；螺旋压榨机构3会进一步地压榨经过筛网分离后得到的粪渣中的水分，使水流入机体1内，而被进一步去除水分的粪渣会从螺旋压榨机构3的出口输出便于收集利用；第一连杆11、第二连杆12和第三连杆13形成平面连杆机构，电机10转动，依次带动第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13和冲洗水管14转动，供水管15提供清洁用的水，水从喷嘴17内喷出，冲洗水管14转动带动喷嘴17转动，使喷嘴17可以冲洗筛网的各个部分，冲洗机构可以实现机械清洁，节省人力物力，清洁效果理想、效率较高；上盖8覆盖于筛网的上方，使粪污废水通过筛网时不会飞溅，同时可以隔除异味；导流槽9可以使进入筛网的粪污废水流速更加平缓，不会因为冲击而使其飞溅。

图4-图10示出了本实用新型第三实施例提供的固液分离系统，包括集污池18、搅拌机19、水泵20、液位计21和固液分离装置，固液分离装置包括机体1、筛网、螺旋压榨机构3、冲洗机构、上盖8和导流槽9，机体1的四周封闭，机体1的底部设置有倾斜的出水板4，出水板4的较低的一端设置有出水口5，筛网倾斜设置在机体1的顶部，筛网设置有数个筛条6和两个挡板7，筛条6间隔设置，每个筛条6的两端均分别与挡板7连接，每个筛条6的上表面均倾斜，两个相邻的筛条6的上表面分别为A面和B面，A面和B面两个面的最低端所在的平面为C面，A面和B面均相对于C面向上倾斜，螺旋压榨机构3设置在筛网的较低的一端，冲洗机构包括电机10、第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13、冲洗水管14、供水管15和支承座16，第一连杆11、第二连杆12和第三连杆13依次转动连接，第一连杆11的远离第二连杆12的一端与电机10连接，第三连杆13的远离第二连杆12的一端与冲洗水管14连接，冲洗水管14的外侧设置有至少两个喷嘴17，供水管15和冲洗水管14连通，支承座16固定，冲洗水管14旋转支承于支承座16，上盖8设置在筛网的上方，上盖8的两端分别与挡板7连接，导流槽9与筛网的较高的一端连通；搅拌机19和水泵20均设置在集污池18内，水泵20通过水管和导流槽9与筛网的较高的一端连接，液位计21设置在集污池18内，水泵20为切割泵。

液位计21可以使得系统通过水位的落差来控制固液分离装置的运行，无需专人管理；切割泵能把集污池内的杂物切碎并顺利排放，无需人工清理，有效降低系统被堵塞的几率，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固液分离系统，其特征在于，包括固液分离装置、集污池、搅拌机和水泵，所述固液分离装置包括机体和筛网，所述机体的底部设置有倾斜的出水板，所述出水板的较低的一端设置有出水口，所述筛网倾斜设置在所述机体的顶部，所述搅拌机和所述水泵均设置在所述集污池内，所述水泵通过水管与所述筛网的较高的一端连通。

2.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于，所述筛网设置有筛条和挡板，所述筛条和所述挡板均为至少两个，所述筛条间隔设置，每个所述筛条的两端均分别与所述挡板连接，每个所述筛条的上表面均倾斜，两个相邻的所述筛条的上表面分别为A面和B面，所述A面和所述B面两个面的最低端所在的平面为C面，所述A面和所述B面均相对于所述C面向上倾斜。

3.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于，所述固液分离装置还包括螺旋压榨机构，所述螺旋压榨机构设置在所述筛网的较低的一端。

4.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于，所述固液分离装置还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆、冲洗水管、供水管和支承座，所述第一连杆、所述第二连杆和所述第三连杆依次转动连接，所述第一连杆的远离所述第二连杆的一端与所述电机连接，所述第三连杆的远离所述第二连杆的一端与所述冲洗水管连接，所述冲洗水管的外侧设置有至少两个喷嘴，所述供水管和所述冲洗水管连通，所述支承座固定，所述冲洗水管旋转支承于所述支承座。

5.根据权利要求2所述的固液分离系统，其特征在于，所述固液分离装置还包括上盖，所述上盖设置在所述筛网的上方，所述上盖的两端分别与所述挡板连接。

6.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于，所述固液分离装置还包括导流槽，所述导流槽与所述筛网的较高的一端连通。

7.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于，还包括液位计，所述液位计设置在所述集污池内。

8.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于，所述水泵为切割泵。