CN207154163U - 干辣椒除尘分选系统 - Google Patents

Abstract

一种干辣椒除尘分选系统包括送料装置、重颗粒分离管、除尘装置、辣椒籽分选装置、沉降装置、风机组件，所述送料装置的出料口与重颗粒分离管的侧壁连通，重颗粒分离管的下端敞开，以分离重颗粒的杂质，重颗粒分离管的上端与除尘装置通过“L”型管道连通，除尘装置的下端与辣椒籽分选装置连通，辣椒籽分选装置设有筛网，以将辣椒籽从干辣椒中分离，除尘装置和辣椒籽分选装置的上端还与沉降装置的上端连通，以将富含灰尘的空气通入沉降装置中，沉降装置的空腔的上端设有除尘网，以分离空气中的灰尘并使灰尘沉降后落入沉降装置的底部，沉降装置的上端还与风机组件连通，以使被过滤灰尘后的空气从沉降装置进入风机组件从而被排出。

Description

干辣椒除尘分选系统

技术领域

本实用新型涉及调味品加工技术领域，尤其涉及一种干辣椒除尘分选系统。

背景技术

辣椒面由干辣椒粉碎研磨制成。干辣椒在生产之前先需要脱水处理。辣椒脱水一般有机械脱水和自然脱水两种方式。辣椒自然脱水的成本较低，且制成的辣椒面的色泽较好，即卖相较好，因此在制作辣椒面时通常采用自然脱水的方式。但是在采摘、自然脱水过程中，辣椒处于暴露的环境中，外界的颗粒砂石、空气中的粉尘会落在辣椒表面，从而影响辣椒面的品质。为了保持干辣椒的干燥状态，干辣椒并不能够水洗。

同时，辣椒面中含有大量的辣椒籽，辣椒籽不产生或产生较少的辣椒素，这对于辣椒面的品质有一定的影响，甚至在生产一些辣椒面时需要将辣椒籽去掉。但是以辣椒籽为原料制出的辣椒籽油，具有降低血脂、预防血管硬化、防止血栓形成、抗氧化、抗衰老等多种生物学功效，对高血压、中风、心脏病等有显著的改善效果。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种去除干辣椒中的灰尘以及分离辣椒籽的干辣椒除尘分选系统。

一种干辣椒除尘分选系统包括送料装置、重颗粒分离管、除尘装置、辣椒籽分选装置、沉降装置、风机组件，所述送料装置的出料口与重颗粒分离管的侧壁连通，重颗粒分离管的下端敞开，以分离重颗粒的杂质，重颗粒分离管的上端与除尘装置通过“L”型管道连通，除尘装置的下端与辣椒籽分选装置连通，辣椒籽分选装置设有筛网，以将辣椒籽从干辣椒中分离，除尘装置和辣椒籽分选装置的上端还与沉降装置的上端连通，以将富含灰尘的空气通入沉降装置中，沉降装置的空腔的上端设有除尘网，以分离空气中的灰尘并使灰尘沉降后落入沉降装置的底部，沉降装置的上端还与风机组件连通，以使被过滤灰尘后的空气从沉降装置进入风机组件从而被排出。

优选的，所述送料装置包括储料漏斗、拨料轮、第一驱动电机，所述储料漏斗的出料口的侧壁设有直线轴承，拨料轮的转轴的两端套设在直线轴承中，拨料轮上设有若干拨料叶片，以使拨料轮在转动过程中将辣椒拨入重颗粒分离管中，第一驱动电机设置在储料漏斗的外壁上，且第一驱动电机的驱动轴与拨料轮的转轴的一端固定连接，以带动拨料轮转动。

优选的，所述除尘装置包括第一负压仓、滚轮刷、第二驱动电机，所述第一负压仓的下端的侧壁上设有轴承，滚轮刷的转轴套设在轴承中，第二驱动电机设置在第一负压仓的外壁上，第二驱动电机的驱动轴与滚轮刷的转轴固定连接，以带动滚轮刷转动从而清洗辣椒。

优选的，所述滚轮刷包括滚轮轴、若干滚轮叶片、若干毛刷片，所述滚轮叶片均匀设置在滚轮轴上，滚轮叶片设有通孔，毛刷片与滚轮叶片通过螺栓固定连接，以便于更换，所述滚轮刷在转动过程中毛刷片与第一负压仓的内壁接触，以充分清除辣椒表面灰尘。

优选的，所述辣椒籽分选装置包括筛分机架、第三驱动电机、曲柄摇杆组件、筛网、防尘罩，所述第三驱动电机设置在筛分机架的外壁上，第三驱动电机的驱动端与曲柄摇杆组件的一端固定连接，曲柄摇杆组件的另一端与筛网固定连接，以使第三驱动电机带动筛网往复运动，筛网的上方设有防尘罩，防尘罩的下端与筛分机架固定连接，防尘罩的一侧设有出料口，以使辣椒从出料口流出，防潮罩的上端与沉降装置连通，以使筛分过程中产生的灰尘在沉降装置中被清除。

优选的，所述沉降装置包括卸料阀、第二负压仓、除尘网，所述卸料阀设置在第二负压仓的下端的出口处，第二负压仓的上端与第一负压仓和风机组件连通，且第二负压仓的腔体的上端还设有除尘网，富含灰尘的空气从第一负压仓进入第二负压仓后，经过除尘网过滤进入风机组件，且被除尘网隔离的灰尘沉降后从压力阀流出。

优选的，所述风机组件包括风机叶片、第四驱动电机、风机壳体、进气管、出气管，所述风机叶片设置在风机壳体中，第四驱动电机的驱动轴穿过风机壳体的侧壁与风机叶片的转轴固定连接，进气管与第二负压仓连通，出气管与外界的过滤装置连通，以防止污染环境。

有益效果：本实用新型的干辣椒除尘分选系统包括送料装置、重颗粒分离管、除尘装置、辣椒籽分选装置、沉降装置、风机组件，对辣椒进行自动送料、除杂、除灰、分选辣椒籽，使要磨粉的干辣椒更加干净纯粹，制出的辣椒面品质更高；同时分离出的辣椒籽能够制出辣椒油，使辣椒的附加值更高。

附图说明

图1为本实用新型的干辣椒除尘分选系统的结构示意图。

图2为本实用新型的干辣椒除尘分选系统的另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型的干辣椒除尘分选系统的送料装置的剖面图。

图4为本实用新型的干辣椒除尘分选系统的滚轮刷的结构示意图。

图中：干辣椒除尘分选系统10、送料装置20、储料漏斗201、拨料轮202、第一驱动电机203、重颗粒分离管30、除尘装置40、第一负压仓401、滚轮刷402、滚轮轴4021、滚轮叶片4022、毛刷片4023、第二驱动电机403、辣椒籽分选装置50、筛分机架501、防尘罩502、沉降装置60、卸料阀601、第二负压仓602、风机组件70、第四驱动电机701、风机壳体702、进气管703、出气管704。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

干辣椒除尘分选系统10包括送料装置20、重颗粒分离管30、除尘装置40、辣椒籽分选装置50、沉降装置60、风机组件70，所述送料装置20的出料口与重颗粒分离管30的侧壁连通，重颗粒分离管30的下端敞开，以分离重颗粒的杂质，重颗粒分离管30的上端与除尘装置40通过“L”型管道连通，除尘装置40的下端与辣椒籽分选装置50连通，辣椒籽分选装置50设有筛网，以将辣椒籽从干辣椒中分离，除尘装置40和辣椒籽分选装置50的上端还与沉降装置60的上端连通，以将富含灰尘的空气通入沉降装置60中，沉降装置60的空腔的上端设有除尘网，以分离空气中的灰尘并使灰尘沉降后落入沉降装置60的底部，沉降装置60的上端还与风机组件70连通，以使被过滤灰尘后的空气从沉降装置60进入风机组件70从而被排出。

进一步的，所述送料装置20包括储料漏斗201、拨料轮202、第一驱动电机203，所述储料漏斗201的出料口的侧壁设有直线轴承，拨料轮202的转轴的两端套设在直线轴承中，拨料轮202上设有若干拨料叶片，以使拨料轮202在转动过程中将辣椒拨入重颗粒分离管30中，第一驱动电机203设置在储料漏斗201的外壁上，且第一驱动电机203的驱动轴与拨料轮202的转轴的一端固定连接，以带动拨料轮202转动。

进一步的，所述除尘装置40包括第一负压仓401、滚轮刷402、第二驱动电机403，所述第一负压仓401的下端的侧壁上设有轴承，滚轮刷402的转轴套设在轴承中，第二驱动电机403设置在第一负压仓401的外壁上，第二驱动电机403的驱动轴与滚轮刷402的转轴固定连接，以带动滚轮刷402转动从而清洗辣椒。

进一步的，所述滚轮刷402包括滚轮轴4021、若干滚轮叶片4022、若干毛刷片4023，所述滚轮叶片4022均匀设置在滚轮轴4021上，滚轮叶片4022设有通孔，毛刷片4023与滚轮叶片4022通过螺栓固定连接，以便于更换，所述滚轮刷402在转动过程中毛刷片4023与第一负压仓401的内壁接触，以充分清除辣椒表面灰尘。

进一步的，所述辣椒籽分选装置50包括筛分机架501、第三驱动电机、曲柄摇杆组件、筛网、防尘罩502，所述第三驱动电机设置在筛分机架501的外壁上，第三驱动电机的驱动端与曲柄摇杆组件的一端固定连接，曲柄摇杆组件的另一端与筛网固定连接，以使第三驱动电机带动筛网往复运动，筛网的上方设有防尘罩502，防尘罩502的下端与筛分机架501固定连接，防尘罩502的一侧设有出料口，以使辣椒从出料口流出，防潮罩的上端与沉降装置60连通，以使筛分过程中产生的灰尘在沉降装置60中被清除。

具体的，所述曲柄摇杆组件包括曲柄、连杆、摇杆，曲柄的第一端与第三驱动电机固定连接，曲柄的第二端与连杆的第一端铰接，连杆的第二端与摇杆的第一端铰接，摇杆的第一端还与筛网的第一端铰接，筛网和摇杆的第二端与筛分机架501铰接，第三驱动电机带动曲柄转动，从而使摇杆往复摆动，摇杆在往复摆动过程中带动筛网往复运动对干辣椒进行筛选，以将辣椒籽从筛网上筛选下去。同时筛网在运动过程中还带动干辣椒向前运动，从而使辣椒从防尘罩502的出料口流出。

进一步的，所述沉降装置60包括卸料阀601、第二负压仓602、除尘网，所述卸料阀601设置在第二负压仓602的下端的出口处，第二负压仓602的上端与第一负压仓401和风机组件70连通，且第二负压仓602的腔体的上端还设有除尘网，富含灰尘的空气从第一负压仓401进入第二负压仓602后，经过除尘网过滤进入风机组件70，且被除尘网隔离的灰尘沉降后从压力阀流出。

进一步的，所述风机组件70包括风机叶片、第四驱动电机701、风机壳体702、进气管703、出气管704，所述风机叶片设置在风机壳体702中，第四驱动电机701的驱动轴穿过风机壳体702的侧壁与风机叶片的转轴固定连接，进气管703与第二负压仓602连通，出气管704与外界的过滤装置连通，以防止污染环境。

本实用新型的干辣椒除尘分选系统10在使用时，干辣椒由进料装置输送进入重颗粒分离管30，使辣椒中的石子等重颗粒分离出去，然后进入除尘装置40，辣椒中的灰尘被风机组件70吸入沉降装置60，辣椒落入除尘装置40的底部时，被滚轮刷402将辣椒表面附着的灰尘除去，之后辣椒落入辣椒籽筛分装置，辣椒中的辣椒籽被筛网分离，辣椒皮随着筛网的振动从防尘罩502的出料口流出。筛分过程中产生的灰尘被吸入沉降装置60。进入沉降装置60的灰尘被除尘网过滤，随着灰尘的增多，最终受重力作用落到沉降装置60的底部。过滤后的空气被风机吸入后随着排气管排出。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种干辣椒除尘分选系统，其特征在于：包括送料装置、重颗粒分离管、除尘装置、辣椒籽分选装置、沉降装置、风机组件，所述送料装置的出料口与重颗粒分离管的侧壁连通，重颗粒分离管的下端敞开，以分离重颗粒的杂质，重颗粒分离管的上端与除尘装置通过“L”型管道连通，除尘装置的下端与辣椒籽分选装置连通，辣椒籽分选装置设有筛网，以将辣椒籽从干辣椒中分离，除尘装置和辣椒籽分选装置的上端还与沉降装置的上端连通，以将富含灰尘的空气通入沉降装置中，沉降装置的空腔的上端设有除尘网，以分离空气中的灰尘并使灰尘沉降后落入沉降装置的底部，沉降装置的上端还与风机组件连通，以使被过滤灰尘后的空气从沉降装置进入风机组件从而被排出。

2.如权利要求1所述的干辣椒除尘分选系统，其特征在于：所述送料装置包括储料漏斗、拨料轮、第一驱动电机，所述储料漏斗的出料口的侧壁设有直线轴承，拨料轮的转轴的两端套设在直线轴承中，拨料轮上设有若干拨料叶片，以使拨料轮在转动过程中将辣椒拨入重颗粒分离管中，第一驱动电机设置在储料漏斗的外壁上，且第一驱动电机的驱动轴与拨料轮的转轴的一端固定连接，以带动拨料轮转动。

3.如权利要求1所述的干辣椒除尘分选系统，其特征在于：所述除尘装置包括第一负压仓、滚轮刷、第二驱动电机，所述第一负压仓的下端的侧壁上设有轴承，滚轮刷的转轴套设在轴承中，第二驱动电机设置在第一负压仓的外壁上，第二驱动电机的驱动轴与滚轮刷的转轴固定连接，以带动滚轮刷转动从而清洗辣椒。

4.如权利要求3所述的干辣椒除尘分选系统，其特征在于：所述滚轮刷包括滚轮轴、若干滚轮叶片、若干毛刷片，所述滚轮叶片均匀设置在滚轮轴上，滚轮叶片设有通孔，毛刷片与滚轮叶片通过螺栓固定连接，以便于更换，所述滚轮刷在转动过程中毛刷片与第一负压仓的内壁接触，以充分清除辣椒表面灰尘。

5.如权利要求4所述的干辣椒除尘分选系统，其特征在于：所述辣椒籽分选装置包括筛分机架、第三驱动电机、曲柄摇杆组件、筛网、防尘罩，所述第三驱动电机设置在筛分机架的外壁上，第三驱动电机的驱动端与曲柄摇杆组件的一端固定连接，曲柄摇杆组件的另一端与筛网固定连接，以使第三驱动电机带动筛网往复运动，筛网的上方设有防尘罩，防尘罩的下端与筛分机架固定连接，防尘罩的一侧设有出料口，以使辣椒从出料口流出，防潮罩的上端与沉降装置连通，以使筛分过程中产生的灰尘在沉降装置中被清除。

6.如权利要求5所述的干辣椒除尘分选系统，其特征在于：所述沉降装置包括卸料阀、第二负压仓、除尘网，所述卸料阀设置在第二负压仓的下端的出口处，第二负压仓的上端与第一负压仓和风机组件连通，且第二负压仓的腔体的上端还设有除尘网，富含灰尘的空气从第一负压仓进入第二负压仓后，经过除尘网过滤进入风机组件，且被除尘网隔离的灰尘沉降后从压力阀流出。

7.如权利要求6所述的干辣椒除尘分选系统，其特征在于：所述风机组件包括风机叶片、第四驱动电机、风机壳体、进气管、出气管，所述风机叶片设置在风机壳体中，第四驱动电机的驱动轴穿过风机壳体的侧壁与风机叶片的转轴固定连接，进气管与第二负压仓连通，出气管与外界的过滤装置连通，以防止污染环境。