一种磨碎米糠的磨粉装置
技术领域
本实用新型涉及米糠加工技术领域,具体是一种磨碎米糠的磨粉装置。
背景技术
米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的,因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物,所以只能用于饲料,是稻谷加工的主要副产品。现代食品加工精准碾制技术将米糠中的不益食物质(稻壳、果皮、种皮、灰尘、微生物等)与益食营养物质(胚、糊粉层等外层胚乳)在洁净的生产车间里进行精准碾磨分离,此分离技术可将米糠分为饲料米糠和食用米糠。
现有技术开发的一种高效率杂粮磨粉装置,如CN213000178U的一种高效率杂粮磨粉装置,该实用新型通过第二电机带动滚筒转动,滚筒将粗粮带动中间进行挤压碾碎,刀片套内被碾碎的杂粮再通过第三电机带动的磨粉刀片进行磨碎,最终落入托盘内,同时滚筒使得磨粉刀片磨粉的效率更快,但是它在使用过程中存在以下不足之处,米糠表面吸附有灰尘、米糠中含有少量的杂质,直接进行磨粉,会造成米糠粉中混有少量的灰尘以及其他杂质,不利于米糠粉的后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨碎米糠的磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种磨碎米糠的磨粉装置,包括磨粉箱本体、除尘室以及研磨室,所述磨粉箱本体的内部设置有除尘室,所述除尘室的右侧下方设置有研磨室,所述除尘室与研磨室之间设置有连通管道,所述除尘室的顶部设置有过滤筛,所述过滤筛设置成倾斜向下的状态,所述过滤筛的上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩的上方设置有吸尘管,所述吸尘管的右侧端部设置有吸尘室,所述吸尘室的内部设置有吸尘器,所述磨粉箱本体的顶部开设有通风口。
作为本实用新型再进一步的方案,所述磨粉箱本体的左侧上方设置有进料漏斗,所述进料漏斗的底部设置有进料管,所述进料管设置成倾斜向下的状态,所述进料管的右侧端部连通到除尘室上,所述进料管与磨粉箱本体的连接处设置有进料阀门。
作为本实用新型再进一步的方案,所述除尘室内壁上相对于过滤筛的位置开设有环形凹槽,且在环形凹槽的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部设置有固定块,所述固定块与过滤筛固定连接在一起。
作为本实用新型再进一步的方案,所述研磨室的内部设置有定磨盘,且在定磨盘的下方设置有动磨盘,所述定磨盘的中间位置开设有进料口,所述连通管道的右侧端部与进料口紧贴在一起。
作为本实用新型再进一步的方案,所述研磨室的底部设置有电机,所述电机输出轴的末端固定连接在动磨盘上,所述电机的外侧设置有锥形块。
作为本实用新型再进一步的方案,所述磨粉箱本体的底部设置有出料管,且在出料管上设置有出料阀门,所述研磨室底部的左右两侧均设置有出料支管,所述出料支管的末端与出料管连通在一起。
作为本实用新型再进一步的方案,所述磨粉箱本体的底部还设置有排渣管,所述排渣管位于出料管的左侧,所述排渣管上设置有排渣阀门,所述排渣管的顶部与除尘室相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在除尘室的内部设置有过滤筛,在除尘室的顶部设置有吸尘罩,在吸尘罩的上方设置有吸尘管,在吸尘管的右侧端部设置有吸尘室,并在吸尘室的内部设置有吸尘器,在对米糠进行磨粉之前,通过进料漏斗将米糠通入到除尘室内,并放置在过滤筛上,使得米糠中小颗粒的杂质掉落到除尘室的底部,在吸尘器的配合下,将米糠中的灰尘吸入到吸尘室内,米糠沿着过滤筛向右移动,并最终掉落到研磨室内进行研磨,确保磨出的米糠粉中不含有灰尘以及其他杂质,便于米糠粉的后续使用。
附图说明
图1为一种磨碎米糠的磨粉装置的结构示意图;
图2为一种磨碎米糠的磨粉装置的内部结构示意图;
图3为图2中A处局部结构放大示意图。
图中:1、磨粉箱本体;101、通风口;2、除尘室;201、连通管道;202、过滤筛;3、研磨室;301、定磨盘;302、动磨盘;303、进料口;4、吸尘罩;401、吸尘管;402、吸尘室;403、吸尘器;5、进料漏斗;501、进料管;502、进料阀门;6、环形凹槽;601、伸缩杆;602、固定块;7、电机;701、锥形块;8、出料管;801、出料阀门;9、出料支管;10、排渣管;11、排渣阀门。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种磨碎米糠的磨粉装置,包括磨粉箱本体1、除尘室2以及研磨室3,磨粉箱本体1的内部设置有除尘室2,除尘室2的右侧下方设置有研磨室3,除尘室2与研磨室3之间设置有连通管道201,除尘室2的顶部设置有过滤筛202,过滤筛202设置成倾斜向下的状态,过滤筛202的上方设置有吸尘罩4,吸尘罩4的上方设置有吸尘管401,吸尘管401的右侧端部设置有吸尘室402,吸尘室402的内部设置有吸尘器403,磨粉箱本体1的顶部开设有通风口101,在对米糠进行磨粉之前,通过进料漏斗5将米糠通入到除尘室2内,并放置在过滤筛202上,使得米糠中小颗粒的杂质掉落到除尘室2的底部,在吸尘器403的配合下,将米糠中的灰尘吸入到吸尘室402内,米糠沿着过滤筛202向右移动,并最终掉落到研磨室3内进行研磨,确保磨出的米糠粉中不含有灰尘以及其他杂质,便于米糠粉的后续使用。
在图1和图2中,磨粉箱本体1的左侧上方设置有进料漏斗5,进料漏斗5的底部设置有进料管501,进料管501设置成倾斜向下的状态,进料管501的右侧端部连通到除尘室2上,进料管501与磨粉箱本体1的连接处设置有进料阀门502,在对米糠进行研磨的过程中,打开进料阀门502,通过进料漏斗5向除尘室2内通入米糠。
在图2和图3中,除尘室2内壁上相对于过滤筛202的位置开设有环形凹槽6,且在环形凹槽6的底部设置有伸缩杆601,伸缩杆601的顶部设置有固定块602,固定块602与过滤筛202固定连接在一起,待米糠流入到过滤筛202上后,控制伸缩杆601不断的伸长与缩短,使得过滤筛202上下抖动,将米糠中的杂质筛选出来,并掉落到除尘室2的底部,米糠停留在过滤筛202上。
在图2中,研磨室3的内部设置有定磨盘301,且在定磨盘301的下方设置有动磨盘302,定磨盘301的中间位置开设有进料口303,连通管道201的右侧端部与进料口303紧贴在一起,米糠经过除尘室2的除尘以及除杂后,沿着连通管道201掉落到研磨室3内,并沿着进料口303最终掉落到动磨盘302上,在动磨盘302上完成研磨。
在图2中,研磨室3的底部设置有电机7,电机7输出轴的末端固定连接在动磨盘302上,在对米糠进行研磨的过程中,启动电机7,带动动磨盘302的转动,并在定磨盘301的配合下,使得定磨盘301与动磨盘302之间的米糠被研磨成粉末状,通过定磨盘301与动磨盘302的相互配合,可以使得米糠粉碎的更加柔、细腻,便于进行后续的加工使用,电机7的外侧设置有锥形块701,通过锥形块701使得研磨后的米糠粉能够充分的排出,研磨室3的底部不会残留有少量的米糠粉,避免造成浪费。
在图1和图2中,磨粉箱本体1的底部设置有出料管8,且在出料管8上设置有出料阀门801,研磨室3底部的左右两侧均设置有出料支管9,出料支管9的末端与出料管8连通在一起,定期打开出料阀门801,在出料支管9以及出料管8的配合下,使得米糠粉从研磨室3内排出。
在图1和图2中,磨粉箱本体1的底部还设置有排渣管10,排渣管10位于出料管8的左侧,排渣管10上设置有排渣阀门11,排渣管10的顶部与除尘室2相连通,定期打开排渣阀门11,使得除尘室2底部的小颗粒杂质通过排渣管10排出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。