CN111871530A - 一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及原料加工技术领域，具体为一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，包括包括机体，所述入料口的表面开设有第一滑槽，所述入料口的表面固定连接有第一筛选板，所述连接轴的表面固定连接有第一齿轮，所述筒体的表面开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动连接有拨杆，所述拨杆的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动连接有第二连接杆。本发明通过连接轴的转动，对其设备内的青稞进行分类筛选，经过把青稞果实和青稞植物茎干进行分离，使青稞果实进入到设备内部，茎干经清理装置排出设备，通过风扇的转动，使进入到第二筛选板上的青稞残渣经出风口排出机体。

Description

一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置

技术领域

本发明涉及原料加工技术领域，具体为一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置。

青稞又称裸大麦、元麦、米大麦，主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地，是藏族人民的主要粮食，青稞是西藏四宝之首糌粑的主要原料，在较集中的种植区域，青稞收获后需要进行筛选清理才可以进行深加工，如制作饮料、制粉等，所以青稞的分类筛选是必不可少的。

对此，中国申请专利号：CN111149876A，公开了一种茶叶生产用多级分选装置，所述主体机架顶部固定安装有进料斗，所述主体机架上部设置有主体机箱，所述振动筛选机构设置在所述主体机箱内，所述振动筛选机构包括振动筛选箱体、气缸安装座和出料滑板；所述振动筛选箱体进料端与所述进料斗的出料端相连，所述振动筛选箱体出料端固定连接有滑板支架，所述滑板支架上设置有滑槽，所述出料滑板滑动连接在所述滑槽上，所述出料滑板上固定连接有滑板连接架；本发明可以实现对茶叶的分类拣选，并且在对茶叶进行分类拣选的过程中对茶叶起到预烘干的作用，以便后续对茶叶的继续加工。其设置有振动筛选箱体、气缸安装座和出料滑板，在进行分类拣选时，通过振动筛选箱体出料端固定连接的滑板支架，滑板支架上设置的滑槽，出料滑板滑动连接在滑槽上，出料滑板上固定连接的滑板连接架来实现分类拣选，但在操作中，只有一次的筛选过程，不能够充分的对其进行分类筛选，且对于残留物不能及时的进行清理。

在对青稞进行分类筛选时，只经过一次的筛选，筛选不充分，且残留物易留存在设备内，影响设备的筛选，不能对其进行研磨，需要经过多道工序，影响其效率，另外对其粉状的青稞没有进行二次筛选的机构。

现有技术中针对上述问题，结合了只经过一次的筛选，筛选不充分，且残留物易留存在设备内，影响设备的筛选，工序不集中，对其粉状的青稞没有进行二次筛选的机构，因此亟需设计一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的分类筛选效果差，工序不集中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，包括机体，所述机体包括筒体、底座、出料口、连接轴、入料口和转筒，所述筒体的表面固定连接有底座，所述筒体的底端开设有出料口，所述筒体的内侧活动连接有连接轴，所述筒体的顶端固定连接有入料口，所述连接轴的底端固定连接有转筒，所述入料口的内侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括分离杆、清扫杆、第一滑槽、第一筛选板、第一齿轮、移动槽、第二筛选板、第三齿轮和出风口，所述连接轴的顶端固定连接有分离杆，所述入料口的表面滑动连接有清扫杆，所述清扫杆的表面固定连接有圆环轮，所述圆环轮的表面贯穿连接有蜗杆，所述入料口的表面固定连接有圆环齿带，所述入料口的表面开设有第一滑槽，所述入料口的表面固定连接有第一筛选板，所述连接轴的表面固定连接有第一齿轮，所述筒体的表面开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动连接有拨杆，所述拨杆的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧活动连接有第二齿轮，所述筒体的表面贯穿连接有转杆，所述筒体的表面活动连接有第二筛选板，所述第二筛选板的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有第三筛选板，所述第三筛选板的两侧活动连接有限位板，所述筒体的内表面固定连接有连接块，所述连接轴的表面固定连接有第三齿轮，所述第三筛选板的下表面固定连接有齿条，所述第三齿轮的表面固定连接有扇形齿轮，所述筒体的表面固定连接有出风口。

优选的，所述清扫杆在分离杆的下方滑动，所述清扫杆呈两组分布在第一筛选板的上方，所述清扫杆呈“T”形，所述圆环轮呈圆环形，所述蜗杆和圆环齿带啮合连接，所述第一齿轮和圆环齿带啮合连接。

优选的，所述拨杆呈两组在移动槽内滑动，所述第二齿轮呈两组分布在筒体的表面，所述转杆的两端固定连接有锥形齿轮，所述转杆一端锥形齿轮和第二齿轮啮合连接，所述转杆另一端的锥形齿轮和连接轴啮合连接。

优选的，所述第二筛选板和第三筛选板通过固定杆固定连接，所述固定杆呈两组连接在第二筛选板上，且固定杆一组的数量为两个，所述限位板的表面呈圆弧状，所述限位板通过转轴连接在筒体和第三筛选板的表面，所述齿条呈两组连接在第三筛选板的底端，所述扇形齿轮呈扇形形状，所述扇形齿轮和齿条啮合连接。

优选的，所述筒体的内侧设置有研磨机构，所述研磨机构包括研磨仓，所述连接轴的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的表面固定连接有研磨杆，所述研磨杆的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面设置有调节弹簧，所述研磨杆的一端固定连接有调节圆球，所述调节圆球的表面活动连接有研磨板。

优选的，所述研磨机构固定连接在筒体的内表面上，所述研磨杆呈两组对称连接在第一连接板上，所述研磨杆一组呈若干个连接在第一连接板的表面，所述研磨杆的长度和研磨仓内部的尺寸大小相对应。

优选的，所述滑杆的一端连接有滑块，且滑块在第二滑槽内滑动，所述滑杆的另一端固定在研磨杆的表面，所述调节弹簧连接在研磨杆的中部，所述研磨板在调节圆球上滑动。

优选的，所述筒体的内侧设置有精筛机构，所述精筛机构包括调节盘，所述筒体的表面固定连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有控制块，所述筒体的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面贯穿连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端贯穿连接有第二连接板，所述第二连接板通过转轴活动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的表面固定连接有伸缩弹簧，所述第四连接杆的表面开设有调节槽，所述固定板的表面活动连接有转块，所述连接轴表面固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的底端固定连接有固定弹簧，所述伸缩筒的表面固定连接有第四筛选板，所述第四筛选板的底端活动连接有支撑弹簧。

优选的，所述调节盘的表面呈圆弧状，所述调节杆呈“L”形，所述控制块的表面和伸缩弹簧连接，所述伸缩弹簧一端固定连接在调节槽的表面，所述控制块和调节槽滑动连接，所述第四连接杆呈“Z”形形状。

优选的，所述第四筛选板呈圆形连接在伸缩筒上，所述伸缩筒呈圆形，所述固定弹簧套接在连接轴的表面，所述固定弹簧的底端连接有支撑板，且支撑板固定在连接轴的表面，所述支撑弹簧的表面连接有转轴，所述转轴和第四筛选板的底端连接，所述支撑弹簧固定在筒体内表面的支撑板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置在进行使用的过程中，通过连接轴的转动，对其设备内的青稞进行分类筛选，经过把青稞果实和青稞植物茎干进行分离，使青稞果实进入到设备内部，茎干经清理装置排出设备，通过风扇的转动，使进入到第二筛选板上的青稞残渣经出风口排出机体，经第二筛选板和第三筛选板在扇形齿轮和齿条的连接下抖动，使青稞进行分类，残留在第二筛选板上的青稞通过拨杆在移动槽内的滑动，对其进行清理，提高第二筛选板的筛选效率。

2、该饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置实现了分类筛选的同时，通过连接轴的转动，使第一连接板在研磨仓内转动，进而使研磨杆在研磨仓内转动，经研磨板在研磨仓的内表面上转动，对进入到研磨仓内的青稞进行充分研磨，调节弹簧连接在研磨杆的中部，经调节弹簧的作用，可对研磨杆的长度进行控制，滑杆对调节弹簧和研磨杆进行支撑，且滑杆的一端可在研磨杆内滑动，不会对研磨杆的长度变化造成影响，经研磨板的作用，对研磨仓内的青稞进行研磨，使青稞直接成粉，不用经过二次的加工工序，影响效率。

3、该饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置实现了分类筛选和研磨后，再通过第四筛选板的震动对研磨后的青稞进行再次的过滤筛选，第四筛选板通过转块的转动，使第四筛选板在伸缩筒上滑动，经固定弹簧和支撑弹簧的作用，对第四筛选板进行支撑，使第四筛选板在转动的同时，再进行上下的滑动，从而达到对研磨后的青稞进行更加精细的筛分，确保清理筛选的精细度和整洁度。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明筛分机构的结构俯视示意图；

图3为本发明图2中清扫杆和圆环轮的连接结构示意图；

图4为本发明图1中移动槽和拨杆的连接结构示意图；

图5为本发明图1中第三齿轮和齿条的连接结构示意图；

图6为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图7为本发明图1中固定板和转块的连接结构示意图；

图8为本发明图7中调节杆和伸缩弹簧的连接结构示意图。

图中：1、机体；11、筒体；12、底座；13、出料口；14、连接轴；15、入料口；16、转筒；2、筛分机构；21、分离杆；22、清扫杆；221、圆环轮；222、蜗杆；223、圆环齿带；23、第一滑槽；24、第一筛选板；25、第一齿轮；26、移动槽；261、拨杆；262、第一连接杆；263、第二连接杆；264、第二齿轮；265、转杆；27、第二筛选板；271、固定杆；272、第三筛选板；273、限位板；274、连接块；28、第三齿轮；281、齿条；282、扇形齿轮；29、出风口；3、研磨机构；31、研磨仓；32、第一连接板；33、研磨杆；34、第二滑槽；35、滑杆；36、调节弹簧；37、调节圆球；38、研磨板；4、精筛机构；41、调节盘；42、调节杆；421、控制块；43、固定板；431、第三连接杆；432、第二连接板；433、第四连接杆；434、伸缩弹簧；435、调节槽；44、转块；45、第四筛选板；46、伸缩筒；461、固定弹簧；47、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，包括机体1，机体1包括筒体11、底座12、出料口13、连接轴14、入料口15和转筒16，筒体11的表面固定连接有底座12，底座12呈圆环状套接在筒体11的外表面，对筒体11进行支撑，筒体11的底端开设有出料口13，经过出料口13的作用，对筒体11内的物体进行排放，进而进入到下个工序，筒体11的内侧活动连接有连接轴14，连接轴14的表面连接有转动齿轮，通过齿轮和电机的连接，使连接轴14转动，电机的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使电机转动，筒体11的顶端固定连接有入料口15，青稞通过入料口15进入到筒体11内，连接轴14的底端固定连接有转筒16，转筒16连接在连接轴14的底端，通过转筒16实现连接轴14在筒体11内的平稳转动。

入料口15的内侧设置有筛分机构2，筛分机构2包括分离杆21、清扫杆22、第一滑槽23、第一筛选板24、第一齿轮25、移动槽26、第二筛选板27、第三齿轮28和出风口29，连接轴14的顶端固定连接有分离杆21，经分离杆21在连接轴14的作用下转动，使入料口15内青稞果实和茎干分离，便于对青稞进行分类的筛选，入料口15的表面滑动连接有清扫杆22，清扫杆22的表面固定连接有圆环轮221，圆环轮221的表面贯穿连接有蜗杆222，入料口15的表面固定连接有圆环齿带223，入料口15的表面开设有第一滑槽23，入料口15的表面固定连接有第一筛选板24，连接轴14的表面固定连接有第一齿轮25，经第一齿轮25的转动，使圆环齿带223转动，进而使蜗杆222转动，通过蜗杆222的转动，使圆环轮221转动，进而使清扫杆22在第一滑槽23内滑动，经清扫杆22连接在圆环轮221的表面，在圆环轮221的转动下，使清扫杆22上下转动，进而通过清扫杆22对第一筛选板24上的青稞茎干进行清理，便于第一筛选板24对青稞的筛选。

筒体11的表面开设有移动槽26，移动槽26的内侧滑动连接有拨杆261，拨杆261的表面固定连接有第一连接杆262，第一连接杆262的表面活动连接有第二连接杆263，第二连接杆263的一侧活动连接有第二齿轮264，筒体11的表面贯穿连接有转杆265，通过连接轴14的转动，使转杆265转动，进而使第二齿轮264转动，第二连接杆263在第二齿轮264上活动连接，在第二齿轮264转动时，带动第二连接杆263和第一连接杆262的转动，进而使拨杆261在移动槽26内滑动，筒体11的表面活动连接有第二筛选板27，拨杆261在第二筛选板27上滑动，便于对第二筛选板27上未过滤的青稞进行清理。

第二筛选板27的表面固定连接有固定杆271，固定杆271的表面固定连接有第三筛选板272，第三筛选板272的两侧活动连接有限位板273，筒体11的内表面固定连接有连接块274，通过连接块274对第三筛选板272的支撑，使第三筛选板272在筒体11内平稳滑动，经限位板273的作用，对第三筛选板272上的青稞进行阻挡，防止青稞进入到第三筛选板272和连接块274连接处，影响第三筛选板272在筒体11内的晃动，连接轴14的表面固定连接有第三齿轮28，第三筛选板272的下表面固定连接有齿条281，第三齿轮28的表面固定连接有扇形齿轮282，经过齿条281和扇形齿轮282的连接，使第三筛选板272在筒体11内往复运动，便于对第三筛选板272上的青稞进行筛选，筒体11的表面固定连接有出风口29，通过筒体11表面连接的风扇对第二筛选板27表面进行吹风，使第二筛选板27表面上的青稞残渣经出风口29排出机体1内，进而保证机体1内的青稞的整洁性，防止残渣进入到下道工序中。

进一步的，清扫杆22在分离杆21的下方滑动，清扫杆22呈两组分布在第一筛选板24的上方，清扫杆22呈“T”形，圆环轮221呈圆环形，蜗杆222和圆环齿带223啮合连接，第一齿轮25和圆环齿带223啮合连接，通过第一齿轮25和圆环齿带223的连接，使圆环齿带223带动蜗杆222转动，进而使圆环轮221转动，经圆环轮221和清扫杆22的连接，使清扫杆22在第一滑槽23上上下伸缩滑动，便于对第一筛选板24上的青稞进行清理，防止造成第一筛选板24表面的堵塞，影响第一筛选板24对青稞的过滤效果。

进一步的，拨杆261呈两组在移动槽26内滑动，第二齿轮264呈两组分布在筒体11的表面，转杆265的两端固定连接有锥形齿轮，转杆265一端锥形齿轮和第二齿轮264啮合连接，转杆265另一端的锥形齿轮和连接轴14啮合连接，经转杆265的转动，使第二齿轮264转动，进而使第二连接杆263带动第一连接杆262转动，第一连接杆262连接在拨杆261的表面，拨杆261在移动槽26内滑动，在第一连接杆262的转动下，使拨杆261在移动槽26内滑动。

进一步的，第二筛选板27和第三筛选板272通过固定杆271固定连接，固定杆271呈两组连接在第二筛选板27上，且固定杆271一组的数量为两个，限位板273的表面呈圆弧状，限位板273通过转轴连接在筒体11和第三筛选板272的表面，齿条281呈两组连接在第三筛选板272的底端，扇形齿轮282呈扇形形状，扇形齿轮282和齿条281啮合连接，通过固定杆271的连接，使第二筛选板27和第三筛选板272实现同步的抖动，进而对青稞进行分类的筛选，齿条281和扇形齿轮282的连接，使第三筛选板272获得动力，使第三筛选板272在连接块274的支撑下抖动，进而使第二筛选板27抖动。

进一步的，筒体11的内侧设置有研磨机构3，研磨机构3包括研磨仓31，连接轴14的表面固定连接有第一连接板32，连接轴14的转动，带动第一连接板32的转动，进而使第一连接板32在研磨仓31内转动，第一连接板32的表面固定连接有研磨杆33，研磨杆33的表面开设有第二滑槽34，第二滑槽34的表面滑动连接有滑杆35，滑杆35的表面设置有调节弹簧36，调节弹簧36的连接，使研磨杆33分成两部分，便于对研磨杆33的长度进行调节控制，研磨杆33的一端固定连接有调节圆球37，调节圆球37的表面活动连接有研磨板38，研磨板38在调节圆球37的表面活动，使研磨板38和研磨仓31的表面更好的贴合，便于对研磨仓31内的青稞进行研磨。

进一步的，研磨机构3固定连接在筒体11的内表面上，研磨杆33呈两组对称连接在第一连接板32上，研磨杆33一组呈若干个连接在第一连接板32的表面，研磨杆33的长度和研磨仓31内部的尺寸大小相对应，在第一连接板32的作用下，使研磨杆33在研磨仓31内转动，研磨杆33呈多个连接在第一连接板32上，进而使研磨杆33对研磨仓31内的青稞进行搅拌研磨。

进一步的，滑杆35的一端连接有滑块，且滑块在第二滑槽34内滑动，滑杆35的另一端固定在研磨杆33的表面，调节弹簧36连接在研磨杆33的中部，研磨板38在调节圆球37上滑动，通过滑杆35的作用，对调节弹簧36进行支撑，防止研磨杆33在对青稞进行研磨时，造成研磨杆33的连接角度发生改变，影响研磨杆33在研磨仓31内的转动，且滑杆35的一端在第二滑槽34内滑动，不会对研磨杆33的长度调整造成影响。

进一步的，筒体11的内侧设置有精筛机构4，精筛机构4包括调节盘41，筒体11的表面固定连接有调节杆42，经调节盘41和调节杆42的连接，使控制块421伸缩运动，调节杆42的一端固定连接有控制块421，筒体11的表面固定连接有固定板43，固定板43的表面贯穿连接有第三连接杆431，第三连接杆431的一端贯穿连接有第二连接板432，第二连接板432通过转轴活动连接有第四连接杆433，第四连接杆433的表面固定连接有伸缩弹簧434，第四连接杆433的表面开设有调节槽435，固定板43的表面活动连接有转块44，通过第四连接杆433的伸缩运动，使第二连接板432在第三连接杆431上转动，进而使第三连接杆431带动转块44转动，连接轴14表面固定连接有伸缩筒46，伸缩筒46的底端固定连接有固定弹簧461，伸缩筒46的表面固定连接有第四筛选板45，第四筛选板45的底端活动连接有支撑弹簧47，通过伸缩筒46在连接轴14的作用下转动，使第四筛选板45在筒体11内转动，固定弹簧461对伸缩筒46进行支撑，支撑弹簧47对第四筛选板45进行支撑。

进一步的，调节盘41的表面呈圆弧状，调节杆42呈“L”形，控制块421的表面和伸缩弹簧434连接，伸缩弹簧434一端固定连接在调节槽435的表面，控制块421和调节槽435滑动连接，第四连接杆433呈“Z”形形状，经调节杆42固定在筒体11上，控制块421和伸缩弹簧434连接，在第四连接杆433滑动时，控制块421对伸缩弹簧434压缩，使第四连接杆433获得反向的推力，便于调节盘41对第四连接杆433的抵合，经第二连接板432和第三连接杆431的固定连接，使第二连接板432带动第三连接杆431转动。

进一步的，第四筛选板45呈圆形连接在伸缩筒46上，伸缩筒46呈圆形，固定弹簧461套接在连接轴14的表面，固定弹簧461的底端连接有支撑板，且支撑板固定在连接轴14的表面，支撑弹簧47的表面连接有转轴，转轴和第四筛选板45的底端连接，支撑弹簧47固定在筒体11内表面的支撑板上，经固定弹簧461对伸缩筒46的支撑，支撑弹簧47对第四筛选板45的支撑，在转块44的转动下，使第四筛选板45和伸缩筒46上下伸缩，在连接轴14的转动下，使第四筛选板45在筒体11内转动，进而使第四筛选板45对其表面上的研磨后的青稞进行过滤筛选。

工作原理：通过连接轴14的转动，使分离杆21转动，进而使入料口15内的青稞果实和茎干分离，经第一筛选板24的作用，对青稞的果实进行过滤，通过第一齿轮25带动圆环齿带223的转动，使蜗杆222转动，进而使圆环轮221转动，在清扫杆22的上下滑动作用下，对第一筛选板24表面进行清理，便于对第一筛选板24的使用，在齿条281和扇形齿轮282的连接作用下，使第二筛选板27和第三筛选板272在筒体11内滑动，便于对第二筛选板27上的青稞进行筛选过滤，筒体11表面的风扇对第二筛选板27表面残留的青稞残渣进行清理，经出风口29排出机体1内，拨杆261在第一连接杆262和第二连接杆263的作用下，通过转杆265和第二齿轮264的转动，使拨杆261在移动槽26内滑动，进而对第二筛选板27表面的青稞进行清理。

通过第一连接板32在研磨仓31内的转动，使研磨杆33在研磨仓31内转动，进而使研磨板38对研磨仓31内的青稞进行研磨，经调节弹簧36的作用，使研磨杆33分成两部分，便于研磨杆33在研磨仓31内的转动，经滑杆35对调节弹簧36和研磨杆33的支撑，便于对研磨杆33的角度进行控制，且滑杆35的一端在第二滑槽34内滑动，不会对研磨杆33的长度调整造成影响，研磨板38在调节圆球37的表面转动，使研磨板38和研磨仓31的表面贴合角度一致，进而对青稞充分研磨，研磨后进入到第四筛选板45上，进行再次的筛选过滤，第四筛选板45经转块44的转动，在伸缩筒46上伸缩，通过固定弹簧461对伸缩筒46的支撑，支撑弹簧47对第四筛选板45的支撑，使第四筛选板45在筒体11内转动的同时，在连接轴14上伸缩，进而对第四筛选板45上的青稞进行充分的筛选，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括筒体(11)、底座(12)、出料口(13)、连接轴(14)、入料口(15)和转筒(16)，所述筒体(11)的表面固定连接有底座(12)，所述筒体(11)的底端开设有出料口(13)，所述筒体(11)的内侧活动连接有连接轴(14)，所述筒体(11)的顶端固定连接有入料口(15)，所述连接轴(14)的底端固定连接有转筒(16)，所述入料口(15)的内侧设置有筛分机构(2)，所述筛分机构(2)包括分离杆(21)、清扫杆(22)、第一滑槽(23)、第一筛选板(24)、第一齿轮(25)、移动槽(26)、第二筛选板(27)、第三齿轮(28)和出风口(29)，所述连接轴(14)的顶端固定连接有分离杆(21)，所述入料口(15)的表面滑动连接有清扫杆(22)，所述清扫杆(22)的表面固定连接有圆环轮(221)，所述圆环轮(221)的表面贯穿连接有蜗杆(222)，所述入料口(15)的表面固定连接有圆环齿带(223)，所述入料口(15)的表面开设有第一滑槽(23)，所述入料口(15)的表面固定连接有第一筛选板(24)，所述连接轴(14)的表面固定连接有第一齿轮(25)，所述筒体(11)的表面开设有移动槽(26)，所述移动槽(26)的内侧滑动连接有拨杆(261)，所述拨杆(261)的表面固定连接有第一连接杆(262)，所述第一连接杆(262)的表面活动连接有第二连接杆(263)，所述第二连接杆(263)的一侧活动连接有第二齿轮(264)，所述筒体(11)的表面贯穿连接有转杆(265)，所述筒体(11)的表面活动连接有第二筛选板(27)，所述第二筛选板(27)的表面固定连接有固定杆(271)，所述固定杆(271)的表面固定连接有第三筛选板(272)，所述第三筛选板(272)的两侧活动连接有限位板(273)，所述筒体(11)的内表面固定连接有连接块(274)，所述连接轴(14)的表面固定连接有第三齿轮(28)，所述第三筛选板(272)的下表面固定连接有齿条(281)，所述第三齿轮(28)的表面固定连接有扇形齿轮(282)，所述筒体(11)的表面固定连接有出风口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述清扫杆(22)在分离杆(21)的下方滑动，所述清扫杆(22)呈两组分布在第一筛选板(24)的上方，所述清扫杆(22)呈“T”形，所述圆环轮(221)呈圆环形，所述蜗杆(222)和圆环齿带(223)啮合连接，所述第一齿轮(25)和圆环齿带(223)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述拨杆(261)呈两组在移动槽(26)内滑动，所述第二齿轮(264)呈两组分布在筒体(11)的表面，所述转杆(265)的两端固定连接有锥形齿轮，所述转杆(265)一端锥形齿轮和第二齿轮(264)啮合连接，所述转杆(265)另一端的锥形齿轮和连接轴(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述第二筛选板(27)和第三筛选板(272)通过固定杆(271)固定连接，所述固定杆(271)呈两组连接在第二筛选板(27)上，且固定杆(271)一组的数量为两个，所述限位板(273)的表面呈圆弧状，所述限位板(273)通过转轴连接在筒体(11)和第三筛选板(272)的表面，所述齿条(281)呈两组连接在第三筛选板(272)的底端，所述扇形齿轮(282)呈扇形形状，所述扇形齿轮(282)和齿条(281)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述筒体(11)的内侧设置有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)包括研磨仓(31)，所述连接轴(14)的表面固定连接有第一连接板(32)，所述第一连接板(32)的表面固定连接有研磨杆(33)，所述研磨杆(33)的表面开设有第二滑槽(34)，所述第二滑槽(34)的表面滑动连接有滑杆(35)，所述滑杆(35)的表面设置有调节弹簧(36)，所述研磨杆(33)的一端固定连接有调节圆球(37)，所述调节圆球(37)的表面活动连接有研磨板(38)。

6.根据权利要求5所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述研磨机构(3)固定连接在筒体(11)的内表面上，所述研磨杆(33)呈两组对称连接在第一连接板(32)上，所述研磨杆(33)一组呈若干个连接在第一连接板(32)的表面，所述研磨杆(33)的长度和研磨仓(31)内部的尺寸大小相对应。

7.根据权利要求5所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述滑杆(35)的一端连接有滑块，且滑块在第二滑槽(34)内滑动，所述滑杆(35)的另一端固定在研磨杆(33)的表面，所述调节弹簧(36)连接在研磨杆(33)的中部，所述研磨板(38)在调节圆球(37)上滑动。

8.根据权利要求1所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述筒体(11)的内侧设置有精筛机构(4)，所述精筛机构(4)包括调节盘(41)，所述筒体(11)的表面固定连接有调节杆(42)，所述调节杆(42)的一端固定连接有控制块(421)，所述筒体(11)的表面固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)的表面贯穿连接有第三连接杆(431)，所述第三连接杆(431)的一端贯穿连接有第二连接板(432)，所述第二连接板(432)通过转轴活动连接有第四连接杆(433)，所述第四连接杆(433)的表面固定连接有伸缩弹簧(434)，所述第四连接杆(433)的表面开设有调节槽(435)，所述固定板(43)的表面活动连接有转块(44)，所述连接轴(14)表面固定连接有伸缩筒(46)，所述伸缩筒(46)的底端固定连接有固定弹簧(461)，所述伸缩筒(46)的表面固定连接有第四筛选板(45)，所述第四筛选板(45)的底端活动连接有支撑弹簧(47)。

9.根据权利要求8所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述调节盘(41)的表面呈圆弧状，所述调节杆(42)呈“L”形，所述控制块(421)的表面和伸缩弹簧(434)连接，所述伸缩弹簧(434)一端固定连接在调节槽(435)的表面，所述控制块(421)和调节槽(435)滑动连接，所述第四连接杆(433)呈“Z”形形状。

10.根据权利要求8所述的一种饮料加工用具有分类筛选机构的青稞原料加工装置，其特征在于：所述第四筛选板(45)呈圆形连接在伸缩筒(46)上，所述伸缩筒(46)呈圆形，所述固定弹簧(461)套接在连接轴(14)的表面，所述固定弹簧(461)的底端连接有支撑板，且支撑板固定在连接轴(14)的表面，所述支撑弹簧(47)的表面连接有转轴，所述转轴和第四筛选板(45)的底端连接，所述支撑弹簧(47)固定在筒体(11)内表面的支撑板上。

Images