CN107255401A - 一种圆盘旋转式中药材烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆盘旋转式中药材烘干机，包括中药材承接盘、中药材烘干筒体、第二干燥盘、第一干燥盘和中空热风转轴，所述中药材烘干筒体顶端连接密封筒盖，所述密封筒盖与中药材烘干筒体之间围成封闭的中药材烘干室，所述中药材烘干筒体内部自上而下依次安装有第一干燥盘、第二干燥盘和中药材承接盘；所述中药材承接盘下方的中药材烘干筒体内设为残渣收集室，所述清渣箱门内侧连通残渣收集室；物料添加方便，密封效果好，中药材烘干室内气压降低，实现了热风的循环流动，并且低气压状态下，水的沸点降低，便于中药材颗粒中的水份蒸发，提高中药材烘干的效率延缓了中药材颗粒下落的速度，提高了中药材颗粒分散的均匀性，方便热风对中药材颗粒烘干，提高了烘干的充分性。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，具体是一种圆盘旋转式中药材烘干机。
背景技术
中药材是指采集一定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，经过采摘、加工后供患者疾病治疗使用。在对中药材加工是，最重要的一步就是烘干，有效去除中药材中的水份，保留其药物活性，提高其存放的持久性。目前普遍使用的方式是露天晾干，成本低，但是耗费时间长，受天气影响比较大，容易受到外物的污染，不适用于中药材的加工使用。采用热气烘干或辐射加热烘干的方式，虽然能去除中药材中的部分水份，但是对于堆积的中药材烘干效果不佳，并且需要高温进行烘干，常压下温度需要超过水的沸点方能将水份蒸发，高温可能导致中药材活性降低或受损，不利于中药材的生产加工使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆盘旋转式中药材烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种圆盘旋转式中药材烘干机，包括中药材承接盘、中药材烘干筒体、第二干燥盘、第一干燥盘和中空热风转轴，所述中药材烘干筒体顶端连接密封筒盖，所述密封筒盖与中药材烘干筒体之间围成封闭的中药材烘干室，所述中药材烘干筒体内部自上而下依次安装有第一干燥盘、第二干燥盘和中药材承接盘；所述中药材承接盘下方的中药材烘干筒体内设为残渣收集室，所述清渣箱门内侧连通残渣收集室；所述中药材承接盘上侧的中药材烘干筒体上焊接有排料管，所述中药材承接盘上侧设有清扫杆，清扫杆底部粘接有扫料刷，所述清扫杆焊接在中空热风转轴上，中空热风转轴底端穿过中药材承接盘连接热风输出罩，热风输出罩设置在残渣收集室内；所述第一干燥盘和第二干燥盘结构相同，第一干燥盘和第二干燥盘均卡设在固定导向环内，固定导向环焊接在中药材烘干筒体内壁上，所述第一干燥盘和第二干燥盘均由通风网和支撑架组成，所述通风网上开设有落料口；所述中空热风转轴内部设有热风通道，中空热风转轴顶部穿出密封筒盖连接热风输入罩，所述热风输入罩连接回风管，回风管上安装有电加热器，所述回风管另一端连接罗茨真空泵的输出端，罗茨真空泵的输入端连接导气管，导气管连接干燥过滤器的出风端，干燥过滤器的进风端连接抽风管，抽风管另一端穿过密封筒盖与中药材烘干室连通，所述抽风管端部安装有过滤网；所述干燥过滤器内进风端至出风端依次安装有过滤网、分子筛、活性氧化铝和变色硅胶，所述热风输入罩和密封筒盖之间的中空热风转轴上焊接有齿轮，齿轮侧面与驱动电机转轴上的齿轮啮合；所述中空热风转轴与所述密封筒盖以及所述密封筒盖连接处均安装有密封轴套；所述密封筒盖顶部安装有进料管，进料管上端焊接有加料斗，加料斗顶部安装有密封盖。
作为本发明进一步的方案：所述中药材烘干筒体为开口向上的圆柱形筒体结构。
作为本发明进一步的方案：所述中药材承接盘为不锈钢金属孔板，中药材承接盘表面冲压形成若干均匀分布的通孔，所述通孔直径小于中药材颗粒的粒径。
作为本发明进一步的方案：所述中药材烘干筒体底侧安装有清渣箱门，清渣箱门一侧通过合页连接中药材烘干筒体，清渣箱门一侧通过锁扣与中药材烘干筒体连接，清渣箱门内侧面粘接有密封条。
作为本发明进一步的方案：所述排料管连接集料罐，集料罐底部设有出料管，出料管上安装有放料阀。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架焊接在中空热风转轴外壁上，通风网铺设并焊接在支撑架上。
作为本发明进一步的方案：所述落料口的面积为通风网面积的1/6～1/8。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、所述一种圆盘旋转式中药材烘干机，结构简单，物料添加方便，密封效果好，启动罗茨真空泵工作，打开排气阀，关闭回风阀，并通过抽风管将中药材烘干室内空气抽出，从排气管排出，中药材烘干室内气压降低，然后关闭排气阀，打开回风阀，抽风管抽出的热气经过干燥过滤器除湿以及电加热器加热后从回风管排入热风通道，然后从热风输出罩排出，热风在中药材烘干筒体内自下而上依次穿过中药材承接盘、第二干燥盘和第一干燥盘流回抽风管，实现了热风的循环流动，节省能耗，并且低气压状态下，水的沸点降低，便于中药材颗粒中的水份蒸发，提高中药材烘干的效率。
2、第二干燥盘和第一干燥盘随中空热风转轴旋转，中药材颗粒从落料口落下落在中药材承接盘，然后由扫料刷扫入排料管并落入集料罐内，延缓了中药材颗粒下落的速度，提高了中药材颗粒分散的均匀性，方便热风对中药材颗粒烘干，提高了烘干的充分性，并且方便中药材颗粒的排出，有效将中药材颗粒中的残渣滤除至残渣收集室内，定期清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中第一干燥盘的结构示意图。
图3为本发明中热风循环的结构示意图。
图4为本发明中干燥过滤器的结构示意图。
图中：1-固定导向环、2-中药材烘干室、3-中药材承接盘、4-锁扣、5-中药材烘干筒体、6-清渣箱门、7-热风输出罩、8-残渣收集室、9-出料管、10-放料阀、11-集料罐、12-排料管、13-扫料刷、14-清扫杆、15-第二干燥盘、16-落料口、17-第一干燥盘、18-密封筒盖、19-中空热风转轴、20-加料斗、21-密封盖、22-进料管、23-热风输入罩、24-齿轮、25-密封轴套、26-驱动电机、27-电加热器、28-回风管、29-回风阀、30-排气阀、31-排气管、32-抽风管、33-罗茨真空泵、34-干燥过滤器、35-热风通道、36-通风网、37-支撑架、38-导气管、39-过滤网、40-分子筛、41-活性氧化铝、42-变色硅胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种圆盘旋转式中药材烘干机，包括中药材承接盘3、中药材烘干筒体5、第二干燥盘15、第一干燥盘17和中空热风转轴19，所述中药材烘干筒体5为开口向上的圆柱形筒体结构，中药材烘干筒体5顶端连接密封筒盖18，所述密封筒盖18与中药材烘干筒体5之间围成封闭的中药材烘干室2，所述中药材烘干筒体5内部自上而下依次安装有第一干燥盘17、第二干燥盘15和中药材承接盘3，所述中药材承接盘3为不锈钢金属孔板，中药材承接盘3表面冲压形成若干均匀分布的通孔，所述通孔直径小于中药材颗粒的粒径；所述中药材承接盘3下方的中药材烘干筒体5内设为残渣收集室8，所述中药材烘干筒体5底侧安装有清渣箱门6，清渣箱门6一侧通过合页连接中药材烘干筒体5，清渣箱门6一侧通过锁扣4与中药材烘干筒体5连接，清渣箱门6内侧面粘接有密封条，清渣箱门6闭合后，实现清渣箱门6与中药材烘干筒体5之间的密封，所述清渣箱门6内侧连通残渣收集室8，打开清渣箱门6方便对残渣收集室8内的中药材残渣进行清理。
所述中药材承接盘3上侧的中药材烘干筒体5上焊接有排料管12，排料管12连接集料罐11，集料罐11底部设有出料管9，出料管9上安装有放料阀10，所述中药材承接盘3上侧设有清扫杆14，清扫杆14底部粘接有扫料刷13，扫料刷13抵触中药材承接盘3上表面，所述清扫杆14焊接在中空热风转轴19上，中空热风转轴19底端穿过中药材承接盘3连接热风输出罩7，热风输出罩7设置在残渣收集室8内。
所述第一干燥盘17和第二干燥盘15结构相同，第一干燥盘17和第二干燥盘15均卡设在固定导向环1内，固定导向环1焊接在中药材烘干筒体5内壁上，所述第一干燥盘17和第二干燥盘15均由通风网36和支撑架37组成，支撑架37焊接在中空热风转轴19外壁上，通风网36铺设并焊接在支撑架37上，所述通风网36上开设有落料口16，落料口16的面积为通风网36面积的1/6～1/8。
所述中空热风转轴19内部设有热风通道35，中空热风转轴19顶部穿出密封筒盖18连接热风输入罩23，所述热风输入罩23连接回风管28，回风管28上安装有电加热器27，所述回风管28另一端连接罗茨真空泵33的输出端，罗茨真空泵33的输入端连接导气管38，导气管38连接干燥过滤器34的出风端，干燥过滤器34的进风端连接抽风管32，抽风管32另一端穿过密封筒盖18与中药材烘干室2连通，所述抽风管32端部安装有过滤网。
所述电加热器27采用型号为JW＝073的管道式空气电加热器。
所述干燥过滤器34内进风端至出风端依次安装有过滤网39、分子筛40、活性氧化铝41和变色硅胶42，干燥过滤器34为可拆卸式，方便更换，过滤网39能进一步滤除空气中的小分子，分子筛40、活性氧化铝41能有效对空气中的湿气吸附，当含有湿气的空气经过分子筛40和活性氧化铝41吸湿后，空气流经变色硅胶42时，若含有湿气，则变色硅胶42吸湿由蓝色变为粉红色，说明分子筛40和活性氧化铝41的除湿效果降低，应及时更换干燥过滤器34，若变色硅胶42不变色，则干燥过滤器34除湿充分。
所述热风输入罩23和密封筒盖18之间的中空热风转轴19上焊接有齿轮24，齿轮24侧面与驱动电机26转轴上的齿轮啮合，驱动电机26的转轴及转轴上的齿轮驱动内核的齿轮24及中空热风转轴19，中空热风转轴19带动第一干燥盘17和第二干燥盘15旋转。
所述中空热风转轴19与所述密封筒盖18以及所述密封筒盖18连接处均安装有密封轴套25，增加中空热风转轴19与所述密封筒盖18以及所述密封筒盖18连接的密封效果，方便中空热风转轴19旋转。
所述密封筒盖18顶部安装有进料管22，进料管22上端焊接有加料斗20，加料斗20顶部安装有密封盖21。
本发明的工作原理是：使用时，首先打开密封盖21将待烘干的中药材颗粒加入加料斗20并关闭密封盖21，中药材颗粒沿进料管22进入中药材烘干筒体5内的第一干燥盘17上，同时启动驱动电机26驱动中空热风转轴19旋转，启动罗茨真空泵33工作，打开排气阀30，关闭回风阀29，并通过抽风管32将中药材烘干室2内空气抽出，从排气管31排出，中药材烘干室2内气压降低，然后关闭排气阀30，打开回风阀29，抽风管32抽出的热气经过干燥过滤器34除湿以及电加热器27加热后从回风管28排入热风通道35，然后从热风输出罩7排出，热风在中药材烘干筒体5内自下而上依次穿过中药材承接盘3、第二干燥盘15和第一干燥盘17流回抽风管32，实现了热风的循环流动，节省能耗，并且低气压状态下，水的沸点降低，便于中药材颗粒中的水份蒸发，提高中药材烘干的效率；第二干燥盘15和第一干燥盘17随中空热风转轴19旋转，中药材颗粒从落料口16落下落在中药材承接盘3，然后由扫料刷13扫入排料管12并落入集料罐11内，延缓了中药材颗粒下落的速度，提高了中药材颗粒分散的均匀性，方便热风对中药材颗粒烘干，提高了烘干的充分性，并且方便中药材颗粒的排出，有效将中药材颗粒中的残渣滤除至残渣收集室8内，定期清理。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种圆盘旋转式中药材烘干机，包括中药材承接盘(3)、中药材烘干筒体(5)、第二干燥盘(15)、第一干燥盘(17)和中空热风转轴(19)，其特征在于，所述中药材烘干筒体(5)顶端连接密封筒盖(18)，所述密封筒盖(18)与中药材烘干筒体(5)之间围成封闭的中药材烘干室(2)，所述中药材烘干筒体(5)内部自上而下依次安装有第一干燥盘(17)、第二干燥盘(15)和中药材承接盘(3)；所述中药材承接盘(3)下方的中药材烘干筒体(5)内设为残渣收集室(8)，所述清渣箱门(6)内侧连通残渣收集室(8)；所述中药材承接盘(3)上侧的中药材烘干筒体(5)上焊接有排料管(12)，所述中药材承接盘(3)上侧设有清扫杆(14)，清扫杆(14)底部粘接有扫料刷(13)，所述清扫杆(14)焊接在中空热风转轴(19)上，中空热风转轴(19)底端穿过中药材承接盘(3)连接热风输出罩(7)，热风输出罩(7)设置在残渣收集室(8)内；第一干燥盘(17)和第二干燥盘(15)结构相同，第一干燥盘(17)和第二干燥盘(15)均卡设在固定导向环(1)内，固定导向环(1)焊接在中药材烘干筒体(5)内壁上，所述第一干燥盘(17)和第二干燥盘(15)均由通风网(36)和支撑架(37)组成，所述通风网(36)上开设有落料口(16)；所述中空热风转轴(19)内部设有热风通道(35)，中空热风转轴(19)顶部穿出密封筒盖(18)连接热风输入罩(23)，所述热风输入罩(23)连接回风管(28)，回风管(28)上安装有电加热器(27)，所述回风管(28)另一端连接罗茨真空泵(33)的输出端，罗茨真空泵(33)的输入端连接导气管(38)，导气管(38)连接干燥过滤器(34)的出风端，干燥过滤器(34)的进风端连接抽风管(32)，抽风管(32)另一端穿过密封筒盖(18)与中药材烘干室(2)连通，所述干燥过滤器(34)内进风端至出风端依次安装有过滤网(39)、分子筛(40)、活性氧化铝(41)和变色硅胶(42)，所述抽风管(32)端部安装有过滤网；所述热风输入罩(23)和密封筒盖(18)之间的中空热风转轴(19)上焊接有齿轮(24)，齿轮(24)侧面与驱动电机(26)转轴上的齿轮啮合；所述中空热风转轴(19)与所述密封筒盖(18)以及所述密封筒盖(18)连接处均安装有密封轴套(25)；所述密封筒盖(18)顶部安装有进料管(22)，进料管(22)上端焊接有加料斗(20)，加料斗(20)顶部安装有密封盖(21)。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式中药材烘干机，其特征在于，所述中药材烘干筒体(5)为开口向上的圆柱形筒体结构。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式中药材烘干机，其特征在于，所述中药材承接盘(3)为不锈钢金属孔板，中药材承接盘(3)表面冲压形成若干均匀分布的通孔，所述通孔直径小于中药材颗粒的粒径。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式中药材烘干机，其特征在于，所述中药材烘干筒体(5)底侧安装有清渣箱门(6)，清渣箱门(6)一侧通过合页连接中药材烘干筒体(5)，清渣箱门(6)一侧通过锁扣(4)与中药材烘干筒体(5)连接，清渣箱门(6)内侧面粘接有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式中药材烘干机，其特征在于，所述排料管(12)连接集料罐(11)，集料罐(11)底部设有出料管(9)，出料管(9)上安装有放料阀(10)。
6.根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式中药材烘干机，其特征在于，所述支撑架(37)焊接在中空热风转轴(19)外壁上，通风网(36)铺设并焊接在支撑架(37)上。
7.根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式中药材烘干机，其特征在于，所述落料口(16)的面积为通风网(36)面积的1/6～1/8。
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