CN114041495B - 一种竹笋加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹笋加工设备，用于对竹笋进行烘干，包括烘干筒体和设置于烘干筒体内的放置篮，所述烘干筒体包括内筒体、外筒体、筒盖和筒底，所述内筒体和外筒体之间设置有蛇形加热管，所述放置篮上设置有若干过水孔，所述放置篮底部设置有被动转动盘，所述筒底上设置有底部支撑滑轮，所述放置篮设置于底部支撑滑轮上方，所述内筒体上设置有侧部支撑滚球，所述筒底上设置有传动盘，所述筒底下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有转动电机，所述转动电机输出端设置有主动转动盘，所述被动转动盘上设置有若干第一磁体，所述主动转动盘上设置有若干第二磁体，所述传动盘上设置有若干传导柱，所述第一磁体通过传导柱与第二磁体进行连通。
Description
技术领域
本发明涉及竹笋加工设备领域，具体为一种竹笋加工设备。
背景技术
竹笋是竹的幼芽，是一种从竹子的根状茎上发出的幼嫩的发育芽，一经长出地面就砍下作为一种蔬菜。竹为多年生常绿草本植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。竹笋还含大量纤维素，不仅能促进肠道蠕动、去积食、防便秘，而且也是肥胖者减肥的好食品。竹笋的加工方法多种多样，其中一种是将竹笋切成薄片，然后经过阳光暴晒后形成竹笋干。
传统的竹笋片晾晒的方法是将竹笋片放置在地面或竹筛内，然后在进行晾晒，但是都存在竹笋片无法翻面的问题，尤其是晾晒在地面上时，显得更加困难，若竹笋片在晾晒时不能及时翻面，会导致竹笋片一面过于干燥，而另一面残留水分，若水分含量高于标准值，将这些晾晒后的竹笋片放置在仓库内存储时，可能会发生霉变或腐烂的问题，严重影响成品竹笋片的品质。专利CN201810033870.7公开了一种凸轮转动式竹笋快速高效烘干装置，包括支撑座，支撑座下端中部连接有底座，底座下端中部连接有旋转电机，旋转电机前端安装有旋转带轮，旋转带轮通过皮带连接有驱动带轮，驱动带轮后端同轴位置上安装有驱动凸轮，驱动凸轮上端接触有升降柱，升降柱中部安装有活塞板，升降柱上端连接有固定板，固定板上端中部安装有滑槽，滑槽内部安装有滑轮，滑轮上端连接有移动柱，移动柱上端安装有移动板，固定板上端中部安装有旋转凸轮，移动板下端中部设有与旋转凸轮相互配合的挡板。其实现了对烘干筛的上下左右往复运动，使得烘干筛上的竹笋可以得到充分的烘干，且降低着烘干成本，满足着大批量竹笋烘干的需要。实际使用时发现，其仅是具有带动笋在烘干过程中运动的效果，虽然提高了烘干效果，但是其结构复杂，维修和维护都比较复杂，不便于使用。
发明内容
为解决现有技术中的技术问题，提供以下技术方案：一种竹笋加工设备，用于对竹笋进行烘干，包括烘干筒体和设置于烘干筒体内的放置篮，所述烘干筒体包括内筒体、外筒体、筒盖和筒底，所述内筒体和外筒体之间设置有蛇形加热管，所述放置篮上设置有若干过水孔，所述放置篮底部设置有被动转动盘，所述筒底上设置有底部支撑滑轮，所述放置篮设置于底部支撑滑轮上方，所述内筒体上设置有侧部支撑滚球，所述筒底上设置有传动盘，所述筒底下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有转动电机，所述转动电机输出端设置有主动转动盘，所述被动转动盘上设置有若干第一磁体，所述主动转动盘上设置有若干第二磁体，所述传动盘上设置有若干传导柱，所述第一磁体通过传导柱与第二磁体进行连通。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述外筒体外包裹有保温棉。保温棉可以对烘干筒体进行保温，防止热量散失。
所述筒盖内设置有循环风管。
所述循环风管上还包括出气管、除湿腔和加热腔，所述出气管与外界相连。除湿腔和加热腔的工作原理为常规的热风交换器工作原理，将湿热气转换为干燥的热风，在烘干筒体内循环。
所述筒底设置有J型进气管。J型进气管可以防止杂物进入，避免出现堵塞现象。
所述出气管包括设置于循环风管上的第一支管、与第一支管相连的第二支管和与第二支管相连的第三支管，所述第三支管与外界相连，所述第二支管和第三支管汇集形成积温区，所述积温区设置于循环风管管壁上。
所述筒底设置有出水管。出水管用于排出筒体内的积水，其结构和设置位置均可根据使用要求进行调节。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的一种竹笋加工设备，通过设置内外双层筒体对竹笋进行烘干，使用时通过底部的J型进气管通入热风，然后通过循环风管进行热风循环，出气管的设置可以在烘干初期，排出烘干筒内的湿气，但是排出效率受到控制，避免了竹笋快速失水导致的烘干不均匀的情况，在烘干中期时，湿气排出效率加大，有助于水分脱离，便于竹笋烘干，设置的可转动的放置篮，可以保证竹笋受热不均，放置篮的驱动方式为磁吸式无接触传动，无需对其进行保养，不会受筒体内的液体的腐蚀，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明出气管结构示意图。
附图标记：1、烘干筒体；2、放置篮；4、蛇形加热管；11、内筒体；12、外筒体；13、筒盖；14、筒底；15、支撑架；16、转动电机；21、过水孔；111、侧部支撑滚球；161、主动转动盘；22、被动转动盘；221、第一磁体；143、传导柱；162、第二磁体；141、支撑滑轮；142、传动盘；144、J型进气管；121、保温棉；3、循环风管；31、出气管；32、除湿腔；33、加热腔；311、第一支管；312、第二支管；313、第三支管；145、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
如图1和图2所示，本实施例的竹笋加工设备，用于对竹笋进行烘干，包括烘干筒体1和设置于烘干筒体1内的放置篮2，烘干筒体1包括内筒体11、外筒体12、筒盖13和筒底14，内筒体11和外筒体12之间设置有蛇形加热管4，放置篮2上设置有若干过水孔21，放置篮2底部设置有被动转动盘22，筒底14上设置有底部支撑滑轮141，放置篮2设置于底部支撑滑轮141上方，内筒体11上设置有侧部支撑滚球111，筒底14上设置有传动盘142，筒底14下方设置有支撑架15，支撑架15上设置有转动电机16，转动电机16输出端设置有主动转动盘161，被动转动盘22上设置有若干第一磁体221，主动转动盘161上设置有若干第二磁体162，传动盘142上设置有若干传导柱143，第一磁体221通过传导柱143与第二磁体162进行连通。
外筒体12外包裹有保温棉121。保温棉121用于对烘干筒体1进行保温，减少热量散失。
筒盖13内设置有循环风管3。循环风管3在此处，为了对烘干筒体1内的潮湿气体进行排出，同时可以对潮湿气体进行热交换。循环风管3上还包括出气管31、除湿腔32和加热腔33，出气管31与外界相连。
如图3所示，出气管31包括设置于循环风管3上的第一支管311、与第一支管311相连的第二支管312和与第二支管312相连的第三支管313，第三支管313与外界相连，第二支管312和第三支管313汇集形成积温区，积温区设置于循环风管3管壁上。在烘干初期必须对烘干筒内的潮湿气体进行排出，由于直接热交换效率低，且成本高，在烘干初期采用自主排气的方式，将内部潮湿气体进行有效输出。具体为：潮湿气体从第一支管311进入第二支管312，然后进入第三支管313进行排出，起始时排气速度较慢，湿气到达第一支管311和第二支管312的交汇处温度有所降低，同时向上运动受阻，出现聚集情况，导致此处气压升高，出现气压大于循环风管3内压力的情况，在上下压差的推动下，湿气进入积温区，顺着第三支管313排出，随着循环风管3内温度的升高，积温区温度升高，导致气体膨胀，出现气压降低的现象，高压区的气体会迅速到达积温区，在积温区时随着温度升高，出现密度降低、浮力增加的现象气体在第三支管313移动速度增加。出气管的设置使得初期湿气少量排出，可以使湿气在筒体内循环，避免了竹笋除湿太快，出现干燥不均匀的情况。随着烘干时间增长，湿气排出速度增大、排出量增大，有助于竹笋烘干。
筒底14设置有J型进气管144。热气设备通过J型进气管144通入热气，热气设备图中未示出，J型管的设计，是为了避免转动过程中，水从J型进气管144流出。
筒底14设置有出水管145。出水管145可以将内筒体11内积存的水及时排出，其排出方式可为人工排放。
本发明在使用时：
使用者打开筒盖13，筒盖13和筒体的固定关系可以为螺纹连接、螺栓固定等常用连接方式，往放置篮2中投放待烘干的竹笋，可以是将放置篮2取出然后进行投放，也可直接投放，投放的竹笋可以是新鲜竹笋，也可以是半阴干的竹笋，投放完毕后即可关闭筒盖13，由于放置篮2通过侧部支撑滚球111和支撑滑轮141支撑，使得其可以在内部转动，通过放置篮2转动，带动竹笋在放置篮2中运动，不会发生热量堆积现象，通过J型进气管144和蛇形加热管4的加热，使得竹笋被均匀烘干。
依靠传统输出杆输出，难以实现密封，同时需要定期进行维护保养，此处采用隔空传动的方式，可有效减少对设备的维护，延长其使用寿命，具体传动原理为，被动转动盘22上的第一磁体221和主动转动盘161上的第二磁体162是通过传导柱143进行磁力互通，通过转动主动转动盘161即可实现对被动转动盘22的传动，但是磁力是有限的，起始时，转动效果不明显，但随着竹笋含水量降低，放置篮2的压力变小，使得转动速度提高，有助于烘干，其高转速使竹笋不易发生堆积现象，同时有利于竹笋烘干。
烘干初期，内筒体11内会有存在大量水分，积存的水分会从出水管145流出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种竹笋加工设备，用于对竹笋进行烘干，包括烘干筒体（1）和设置于烘干筒体（1）内的放置篮（2），其特征在于：所述烘干筒体（1）包括内筒体（11）、外筒体（12）、筒盖（13）和筒底（14），所述内筒体（11）和外筒体（12）之间设置有蛇形加热管（4），所述放置篮（2）上设置有若干过水孔（21），所述放置篮（2）底部设置有被动转动盘（22），所述筒底（14）上设置有底部支撑滑轮（141），所述放置篮（2）设置于底部支撑滑轮（141）上方，所述内筒体（11）上设置有侧部支撑滚球（111），所述筒底（14）上设置有传动盘（142），所述筒底（14）下方设置有支撑架（15），所述支撑架（15）上设置有转动电机（16），所述转动电机（16）输出端设置有主动转动盘（161），所述被动转动盘（22）上设置有若干第一磁体（221），所述主动转动盘（161）上设置有若干第二磁体（162），所述传动盘（142）上设置有若干传导柱（143），所述第一磁体（221）通过传导柱（143）与第二磁体（162）进行连通；
所述筒盖（13）内设置有循环风管（3）；
所述循环风管（3）上还包括出气管（31）、除湿腔（32）和加热腔（33），所述出气管（31）与外界相连；
所述出气管（31）包括设置于循环风管（3）上的第一支管（311）、与第一支管（311）相连的第二支管（312）和与第二支管（312）相连的第三支管（313），所述第三支管（313）与外界相连，所述第二支管（312）和第三支管（313）汇集形成积温区，所述积温区设置于循环风管（3）管壁上。
2.根据权利要求1所述的竹笋加工设备，其特征在于：所述外筒体（12）外包裹有保温棉（121）。
3.根据权利要求1所述的竹笋加工设备，其特征在于：所述筒底（14）设置有J型进气管（144）。
4.根据权利要求1所述的竹笋加工设备，其特征在于：所述筒底（14）设置有出水管（145）。
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