CN208356857U - 一种大米加工用选谷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用选谷装置，包括筛选活动框、粗筛箱、精筛箱、风管、储米箱、支架、扇形齿轮、齿条和鼓风机，所述支架固定安装在底板的顶部，精筛箱固定安装在支架上，粗筛箱固定安装在精筛箱的顶部左侧，粗筛箱的顶部固定安装封板，进料斗固定安装在封板顶部，筛选活动框滑动安装在粗筛箱内，粗筛箱的左右侧壁上均固定安装套筒，筛选活动框的左右侧壁上固定安装套杆，套杆滑动安装在套筒内，筛选活动框的前端开口，且筛选活动框的前端开口与粗筛箱的前端板内壁贴合，所述大米加工用选谷装置结构简单，使用方便，筛选效果好，且具备良好的除尘效果，避免稻谷二次污染，大大提高工作效率。

Description

一种大米加工用选谷装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，具体是一种大米加工用选谷装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。现代新型大米还应用色选、风选、去菌除尘、灭菌绝虫、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包装等加工技术以使大米更卫生安全，鲜香营养，损耗更小。

选谷，清除稻谷中比较容易清除的杂质，如形状大小与谷粒差异很大的稻秆、杂草等。目前大米选谷一般都是采用风力筛选，很难将质量较重的杂质筛选出来。

现有的选谷装置存在质量较重的杂质筛选效果差的缺点，因此亟需设计一种可以筛选质量较重的杂质的大米精深加工用选谷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用选谷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米加工用选谷装置，包括筛选活动框、粗筛箱、精筛箱、风管、储米箱、支架、扇形齿轮、齿条和鼓风机，所述支架固定安装在底板的顶部，精筛箱固定安装在支架上，粗筛箱固定安装在精筛箱的顶部左侧，粗筛箱的顶部固定安装封板，进料斗固定安装在封板顶部，筛选活动框滑动安装在粗筛箱内，粗筛箱的左右侧壁上均固定安装套筒，筛选活动框的左右侧壁上固定安装套杆，套杆滑动安装在套筒内，筛选活动框的前端开口，且筛选活动框的前端开口与粗筛箱的前端板内壁贴合，筛选活动框的左右侧壁外端与粗筛箱的左右侧壁内端之间固定安装若干压缩弹簧，筛选活动框的底部固定安装第一网板，粗筛箱的左侧外壁且位于套筒的下方固定安装支架，扇形齿轮转动安装在支架的自由端，位于左侧的套杆上固定安装齿条，齿条与扇形齿轮啮合，扇形齿轮由电机驱动，精筛箱的左侧内壁上固定安装固定折板，第三网板的一端固定安装精筛箱的左侧内壁上，第三网板的另一端固定安装在固定折板上，且第三网板倾斜设置，第三网板与固定折板之间形成落物腔，落物腔的左侧壁设有矩形开口，储杂箱固定安装在精筛箱的左侧外壁上且位于落物腔下方，隔板固定安装在精筛箱的内部底端，隔板的左侧形成杂物槽，隔板的右侧形成落米槽，储米箱固定安装在支架的顶部右侧，水箱固定安装在支架的顶部左侧，鼓风机固定安装在精筛箱的右侧外壁上，鼓风机的左侧固定安装风管，风管延伸至精筛箱的内部且位于落米槽的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗筛箱的前端板上设有矩形开口，密封门的下端通过连接轴与矩形开口的下端铰接，密封门的尺寸与筛选活动框的前端开口尺寸相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杂物槽的左侧内壁上固定安装喷淋板，喷淋板上固定安装若干雾化喷头，杂物槽的底部固定安装第一杂物导出管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的内部底端固定安装潜水泵，潜水泵的出水端通过水管与喷淋板的进水端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述落米槽内固定安装第二网板，第二网板倾斜放置，落米槽的右侧壁设有矩形开口，矩形开口的下端与储米箱上端齐平，第二网板的右侧下沉端固定安装在矩形开口处，落米槽的底部固定安装杂物第二导出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，由电机驱动扇形齿轮转动，从而使筛选活动框左右晃动，提高选谷速度，经过粗筛后的稻谷落入精筛箱中进行两次精筛，同时有风选进行配合，大大提高稻谷选谷质量，杂物槽内设有除尘装置，从而避免精筛箱内扬尘，防止稻谷二次污染，提高工作效率。

附图说明

图1为大米加工用选谷装置的结构示意图。

图2为大米加工用选谷装置的剖视图。

图3为大米加工用选谷装置中筛选活动框的结构示意图。

图中：进料斗1、套筒2、筛选活动框3、套杆4、第一网板5、压缩弹簧6、粗筛箱7、精筛箱8、风管9、落米槽10、第二网板11、储米箱12、支架13、底板14、杂物槽15、喷淋板16、隔板17、储杂箱18、固定折板19、落物腔20、第三网板21、扇形齿轮22、齿条23、第一杂物导出管24、水箱25、第二杂物导出管26、密封门27和鼓风机28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大米加工用选谷装置，包括进料斗1、套筒2、筛选活动框3、套杆4、第一网板5、压缩弹簧6、粗筛箱7、精筛箱8、风管9、落米槽10、第二网板11、储米箱12、支架13、底板14、杂物槽15、喷淋板16、隔板17、储杂箱18、固定折板19、落物腔20、第三网板21、扇形齿轮22、齿条23、第一杂物导出管24、水箱25、第二杂物导出管26、密封门27和鼓风机28，所述支架13固定安装在底板14的顶部，精筛箱8固定安装在支架13上，粗筛箱7固定安装在精筛箱8的顶部左侧，粗筛箱7的顶部固定安装封板，进料斗1固定安装在封板顶部，筛选活动框3滑动安装在粗筛箱7内，粗筛箱7的左右侧壁上均固定安装套筒2，筛选活动框3的左右侧壁上固定安装套杆4，套杆4滑动安装在套筒2内，筛选活动框3的前端开口，且筛选活动框3的前端开口与粗筛箱7的前端板内壁贴合，筛选活动框3的左右侧壁外端与粗筛箱7的左右侧壁内端之间固定安装若干压缩弹簧6，筛选活动框3的底部固定安装第一网板5，粗筛箱7的左侧外壁且位于套筒2的下方固定安装支架，扇形齿轮22转动安装在支架的自由端，位于左侧的套杆4上固定安装齿条23，齿条23与扇形齿轮22啮合，扇形齿轮22由电机驱动，精筛箱8的左侧内壁上固定安装固定折板19，第三网板21的一端固定安装精筛箱8的左侧内壁上，第三网板21的另一端固定安装在固定折板19上，且第三网板21倾斜设置，第三网板21与固定折板19之间形成落物腔20，落物腔20的左侧壁设有矩形开口，储杂箱18固定安装在精筛箱8的左侧外壁上且位于落物腔20下方，隔板17固定安装在精筛箱8的内部底端，隔板17的左侧形成杂物槽15，隔板17的右侧形成落米槽10，储米箱12固定安装在支架13的顶部右侧，水箱25固定安装在支架13的顶部左侧，鼓风机28固定安装在精筛箱8的右侧外壁上，鼓风机28的左侧固定安装风管9，风管9延伸至精筛箱8的内部且位于落米槽10的上方，所述粗筛箱7的前端板上设有矩形开口，密封门27的下端通过连接轴与矩形开口的下端铰接，密封门27的尺寸与筛选活动框3的前端开口尺寸相同；所述杂物槽15的左侧内壁上固定安装喷淋板16，喷淋板16上固定安装若干雾化喷头，杂物槽15的底部固定安装第一杂物导出管24；所述水箱25的内部底端固定安装潜水泵，潜水泵的出水端通过水管与喷淋板16的进水端连接；所述落米槽10内固定安装第二网板11，第二网板11倾斜放置，落米槽10的右侧壁设有矩形开口，矩形开口的下端与储米箱12上端齐平，第二网板11的右侧下沉端固定安装在矩形开口处，落米槽10的底部固定安装杂物第二导出管26；使用时，将稻谷由进料斗1放入筛选活动框3的第一网板5上，由电机驱动扇形齿轮22转动，当扇形齿轮22与齿条23啮合时，筛选活动框3向左侧滑动，当扇形齿轮22与齿条23分离时，在压缩弹簧6的作用下，筛选活动框3向右滑动，从而使筛选活动框3左右晃动，提高选谷速度，稻谷中如树叶石子等较大杂质被留在筛选活动框3内，经过粗筛的稻谷落入第三网板21上，稻谷中的砂砾石子等落入落物腔20内，并由固定拆板19导出储杂箱18中，经过一次精筛的稻谷落入落米槽10中，并在下落的过程中进行风选，稻谷中的空谷壳灰尘等杂质被吹至杂物槽15内，喷淋板16喷出的水雾与灰尘结合沉降，从而避免精筛箱8内扬尘，防止稻谷二次污染，稻谷在第二网板11中进行二次精筛，精筛后的稻谷落入储米箱12中，精筛箱8内的杂质分别由第一杂物导出管24和第二杂物导出管26排出，经过三次筛选从而大大提高稻谷选谷质量，提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将稻谷由进料斗1放入筛选活动框3的第一网板5上，由电机驱动扇形齿轮22转动，当扇形齿轮22与齿条23啮合时，筛选活动框3向左侧滑动，当扇形齿轮22与齿条23分离时，在压缩弹簧6的作用下，筛选活动框3向右滑动，从而使筛选活动框3左右晃动，提高选谷速度，稻谷中如树叶石子等较大杂质被留在筛选活动框3内，经过粗筛的稻谷落入第三网板21上，稻谷中的砂砾石子等落入落物腔20内，并由固定拆板19导出储杂箱18中，经过一次精筛的稻谷落入落米槽10中，并在下落的过程中进行风选，稻谷中的空谷壳灰尘等杂质被吹至杂物槽15内，喷淋板16喷出的水雾与灰尘结合沉降，从而避免精筛箱8内扬尘，防止稻谷二次污染，稻谷在第二网板11中进行二次精筛，精筛后的稻谷落入储米箱12中，精筛箱8内的杂质分别由第一杂物导出管24和第二杂物导出管26排出，经过三次筛选从而大大提高稻谷选谷质量，提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大米加工用选谷装置，包括筛选活动框(3)、粗筛箱(7)、精筛箱(8)、风管(9)、储米箱(12)、支架(13)、扇形齿轮(22)、齿条(23)和鼓风机(28)，其特征在于，所述支架(13)固定安装在底板(14)的顶部，精筛箱(8)固定安装在支架(13)上，粗筛箱(7)固定安装在精筛箱(8)的顶部左侧，粗筛箱(7)的顶部固定安装封板，进料斗(1)固定安装在封板顶部，筛选活动框(3)滑动安装在粗筛箱(7)内，粗筛箱(7)的左右侧壁上均固定安装套筒(2)，筛选活动框(3)的左右侧壁上固定安装套杆(4)，套杆(4)滑动安装在套筒(2)内，筛选活动框(3)的前端开口，且筛选活动框(3)的前端开口与粗筛箱(7)的前端板内壁贴合，筛选活动框(3)的左右侧壁外端与粗筛箱(7)的左右侧壁内端之间固定安装若干压缩弹簧(6)，筛选活动框(3)的底部固定安装第一网板(5)，粗筛箱(7)的左侧外壁且位于套筒(2)的下方固定安装支架，扇形齿轮(22)转动安装在支架的自由端，位于左侧的套杆(4)上固定安装齿条(23)，齿条(23)与扇形齿轮(22)啮合，扇形齿轮(22)由电机驱动，精筛箱(8)的左侧内壁上固定安装固定折板(19)，第三网板(21)的一端固定安装精筛箱(8)的左侧内壁上，第三网板(21)的另一端固定安装在固定折板(19)上，且第三网板(21)倾斜设置，第三网板(21)与固定折板(19)之间形成落物腔(20)，落物腔(20)的左侧壁设有矩形开口，储杂箱(18)固定安装在精筛箱(8)的左侧外壁上且位于落物腔(20)下方，隔板(17)固定安装在精筛箱(8)的内部底端，隔板(17)的左侧形成杂物槽(15)，隔板(17)的右侧形成落米槽(10)，储米箱(12)固定安装在支架(13)的顶部右侧，水箱(25)固定安装在支架(13)的顶部左侧，鼓风机(28)固定安装在精筛箱(8)的右侧外壁上，鼓风机(28)的左侧固定安装风管(9)，风管(9)延伸至精筛箱(8)的内部且位于落米槽(10)的上方。

2.根据权利要求1所述的大米加工用选谷装置，其特征在于，所述粗筛箱(7)的前端板上设有矩形开口，密封门(27)的下端通过连接轴与矩形开口的下端铰接，密封门(27)的尺寸与筛选活动框(3)的前端开口尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的大米加工用选谷装置，其特征在于，所述杂物槽(15)的左侧内壁上固定安装喷淋板(16)，喷淋板(16)上固定安装若干雾化喷头，杂物槽(15)的底部固定安装第一杂物导出管(24)。

4.根据权利要求1所述的大米加工用选谷装置，其特征在于，所述水箱(25)的内部底端固定安装潜水泵，潜水泵的出水端通过水管与喷淋板(16)的进水端连接。

5.根据权利要求1所述的大米加工用选谷装置，其特征在于，所述落米槽(10)内固定安装第二网板(11)，第二网板(11)倾斜放置，落米槽(10)的右侧壁设有矩形开口，矩形开口的下端与储米箱(12)上端齐平，第二网板(11)的右侧下沉端固定安装在矩形开口处，落米槽(10)的底部固定安装杂物第二导出管(26)。