CN216544155U - 一种塑料编织袋原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋原料筛分装置，包括导流罩、支撑柱、外筛分筒、内筛分筒、可拆盖体和击打式破碎组件，所述导流罩设于支撑柱上，所述外筛分筒底壁设有摆动轴，所述摆动轴转动设于导流罩内侧壁，外筛分筒通过摆动轴转动设于导流罩内，外筛分筒和内筛分筒为上端开口的中空腔体设置，所述内筛分筒设于外筛分筒内，内筛分筒侧壁和外筛分筒侧壁上分别均匀分布设有筛孔。本实用新型属于塑料编织袋加工技术领域，具体是提供了一种方便对筛分尺寸进行调节，方便对原料进行全破碎，有效避免残留且有效避免原料堵塞筛孔的塑料编织袋原料筛分装置。

Description

一种塑料编织袋原料筛分装置

技术领域

本实用新型属于塑料编织袋加工技术领域，具体是指一种塑料编织袋原料筛分装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。在制作编织袋前往往需要对其原料进行筛分，现有的筛分装置结构过于复杂造成成本过高，且现有的筛分装置仅能筛分一种尺寸的原料，难以对筛分尺寸进行调节，不便于对不达标的原料进行破碎，筛分破碎装置内往往会残留一部分原料，不能对原料进行全破碎筛分。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种方便对筛分尺寸进行调节，方便对原料进行全破碎，有效避免残留且有效避免原料堵塞筛孔的塑料编织袋原料筛分装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供的塑料编织袋原料筛分装置，包括导流罩、支撑柱、外筛分筒、内筛分筒、可拆盖体和击打式破碎组件，所述导流罩设于支撑柱上，所述外筛分筒底壁设有摆动轴，所述摆动轴转动设于导流罩内侧壁，外筛分筒通过摆动轴转动设于导流罩内，外筛分筒和内筛分筒为上端开口的中空腔体设置，所述内筛分筒设于外筛分筒内，内筛分筒侧壁和外筛分筒侧壁上分别均匀分布设有筛孔，所述内筛分筒和外筛分筒侧壁分别设有固定通孔，所述固定通孔内设有固定内筛分筒和外筛分筒的螺栓固定组件，所述可拆盖体设于内筛分筒内，所述击打式破碎组件设于可拆盖体底壁，击打式破碎组件对塑料原料进行破碎，所述外筛分筒底壁设有推动板，所述外筛分筒与导流罩之间设有摆动弹簧，通过摆动外筛分筒，从而对内部原料进行晃动，实现原料的全筛分，同时摆动弹簧增长外筛分筒的摆动时间，使得内筛分筒内部的原料在内筛分筒四处晃动，从筛孔筛出，未达标准的原料则在内筛分筒内与高速转动的击打式破碎组件碰撞破碎，从而方便对原料的全破碎和筛分，当需要对不同尺寸的原料进行筛分时，通过转动内筛分筒从而使得内筛分筒与外筛分筒的筛孔错位，内筛分筒筛孔与外筛分筒的筛孔重叠的面积即为原料的筛分尺寸，然后通过螺栓固定组件对内筛分筒和外筛分筒进行固定，通过调节内筛分筒筛孔与外筛分筒的筛孔重叠的面积实现对不同尺寸原料的筛分，满足多种规格塑料编织袋加工设备的生产需求，适用性强。

进一步地，所述推动板两侧分别设有结构和运动状态相同的往复摆动驱动机构，所述往复摆动驱动机构设于导流罩内侧壁上，往复摆动驱动机构通过推动板推动外筛分筒转动，所述往复摆动驱动机构包括摆动电机和转动推杆，所述导流罩内侧壁设有转轴，所述转动推杆的一端固接设于转轴上，转轴到推动板的长度小于转动推杆的长度，所述摆动电机设于导流罩侧壁上，摆动电机与转轴同轴连接，摆动电机带动转轴转动，转轴带动转动推杆转动，转动推杆转动时通过对推动板进行推动从而带动外筛分筒绕摆动轴转动。

优选地，所述击打式破碎组件包括破碎电机、电池、破碎刀片和破碎轴，所述可拆盖体内设有驱动腔，所述破碎电机和电池设于驱动腔内，所述破碎轴同轴设于可拆盖体底壁，破碎轴与可拆盖体转动连接，破碎电机与破碎轴同轴连接，所述破碎刀片圆周阵列分布设于破碎轴上，破碎电机带动破碎轴转动，破碎轴带动破碎刀片转动对内筛分筒内的原料进行破碎。

优选地，所述螺栓固定组件包括螺栓和螺母，所述螺栓滑动设于固定通孔内，所述螺母与螺栓螺纹连接，通过螺栓螺母旋紧从而对内筛分筒和外筛分筒进行挤压固定。

优选地，可拆盖体和内筛分筒螺纹连接，方便取出可拆盖体。

作为本方案的进一步改进，所述可拆盖体上设有旋拧把手，旋拧把手方便带动可拆盖体转动。

进一步地，所述导流罩包括上下贯通的摆动腔和导流腔，摆动腔横截面为矩形设置，导流腔横截面呈倒梯形设置，摆动腔方便外筛分筒摆动，导流腔方便筛分后的原料下滑。

进一步地，所述可拆盖体上设有破碎开关，破碎开关分别与电池、破碎电机电性连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提供的塑料编织袋原料筛分装置设计合理，操作简便，能够有效提高填充塑料编织袋原料筛分的工作效率，通过摆动设置的外筛分筒配合往复摆动驱动机构和摆动弹簧实现了内筛分筒内原料的多方位移动，从而实现对原料的全筛分，同时有效避免原料堵塞筛孔，通过在可拆盖体底壁设置击打式破碎组件，配合往复摆动的外筛分筒，实现原料的全破碎，晃动的原料与高速转动的破碎刀片碰撞击打从而破碎，避免残留未破碎原料，可拆卸设置的可拆盖体方便对装置进行维护，通过转动设置的内筛分筒和外筛分筒便于调节原料筛分尺寸，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料编织袋原料筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的塑料编织袋原料筛分装置的剖视图；

图3为本实用新型提供的塑料编织袋原料筛分装置的后视图；

图4为本实用新型提供的塑料编织袋原料筛分装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型提供的内筛分筒、外筛分筒、可拆盖体和击打式破碎组件的结构示意图；

图6为本实用新型提供的内筛分筒、外筛分筒和可拆盖体的组合结构示意图；

图7为本实用新型提供的可拆盖体和击打式破碎组件的组合结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、导流罩，2、支撑柱，3、外筛分筒，4、内筛分筒，5、可拆盖体， 6、击打式破碎组件，7、摆动轴，8、筛孔，9、固定通孔，10、螺栓固定组件， 11、推动板，12、摆动弹簧，13、往复摆动驱动机构，14、摆动电机，15、转动推杆，16、转轴，17、破碎电机，18、电池，19、破碎刀片，20、破碎轴， 21、驱动腔，22、螺栓，23、螺母，24、旋拧把手，25、摆动腔，26、导流腔， 27、破碎开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实用新型提供的塑料编织袋原料筛分装置，包括导流罩1、支撑柱2、外筛分筒3、内筛分筒4、可拆盖体5和击打式破碎组件6，所述导流罩1设于支撑柱2上，所述外筛分筒3底壁设有摆动轴7，所述摆动轴7 转动设于导流罩1内侧壁，外筛分筒3通过摆动轴7转动设于导流罩1内，外筛分筒3和内筛分筒4为上端开口的中空腔体设置，所述内筛分筒4设于外筛分筒3内，内筛分筒4侧壁和外筛分筒3侧壁上分别均匀分布设有筛孔8，所述内筛分筒4和外筛分筒3侧壁分别设有固定通孔9，所述固定通孔9内设有固定内筛分筒4和外筛分筒3的螺栓固定组件10，所述可拆盖体5设于内筛分筒4 内，所述击打式破碎组件6设于可拆盖体5底壁，击打式破碎组件6对塑料原料进行破碎，所述外筛分筒3底壁设有推动板11，所述外筛分筒3与导流罩1 之间设有摆动弹簧12。

如图2-图4所示，所述推动板11两侧分别设有结构和运动状态相同的往复摆动驱动机构13，所述往复摆动驱动机构13设于导流罩1内侧壁上，往复摆动驱动机构13通过推动板11推动外筛分筒3转动，所述往复摆动驱动机构13包括摆动电机14和转动推杆15，所述导流罩1内侧壁设有转轴16，所述转动推杆15的一端固接设于转轴16上，转轴16到推动板11的长度小于转动推杆15 的长度，所述摆动电机14设于导流罩1侧壁上，摆动电机14与转轴16同轴连接。

如图5和图7所示，所述击打式破碎组件6包括破碎电机17、电池18、破碎刀片19和破碎轴20，所述可拆盖体5内设有驱动腔21，所述破碎电机17和电池18设于驱动腔21内，所述破碎轴20同轴设于可拆盖体5底壁，破碎轴20 与可拆盖体5转动连接，破碎电机17与破碎轴20同轴连接，所述破碎刀片19 圆周阵列分布设于破碎轴20上，破碎电机17带动破碎轴20转动，破碎轴20 带动破碎刀片19转动对内筛分筒4内的原料进行破碎。

如图6所示，所述螺栓固定组件10包括螺栓22和螺母23，所述螺栓22滑动设于固定通孔9内，所述螺母23与螺栓22螺纹连接，通过螺栓22螺母23 旋紧从而对内筛分筒4和外筛分筒3进行挤压固定。

如图5所示，可拆盖体5和内筛分筒4螺纹连接，方便取出可拆盖体5。

如图6所示，所述可拆盖体5上设有旋拧把手24，旋拧把手24方便带动可拆盖体5转动。

如图2所示，所述导流罩1包括上下贯通的摆动腔25和导流腔26，摆动腔 25横截面为矩形设置，导流腔26横截面呈倒梯形设置，摆动腔25方便外筛分筒3摆动，导流腔26方便筛分后的原料下滑。

如图6所示，所述可拆盖体5上设有破碎开关27，破碎开关27分别与电池 18、破碎电机17电性连接。

具体使用时，首先将螺栓22和螺母23从固定通孔9内拆下，然后握住旋拧把手24将可拆盖体5从内筛分筒4内取出，转动内筛分筒4，从而使得内筛分筒4与外筛分筒3的筛孔8错位，通过调节内筛分筒4筛孔8与外筛分筒3 的筛孔8重叠的面积实现对不同尺寸原料的筛分，内筛分筒4筛孔8与外筛分筒3的筛孔8重叠的面积即为原料的筛分尺寸，满足多种规格塑料编织袋加工设备的生产需求，适用性强，调节完毕后，将原料放入内筛分筒4内，然后固定内筛分筒4和外筛分筒3不动，将可拆盖体5旋拧安装在内筛分筒4内，然后通过螺栓固定组件10对内筛分筒4和外筛分筒3进行固定，通过螺栓22螺母23旋紧从而对内筛分筒4和外筛分筒3进行挤压固定，通过破碎开关27控制破碎电机17带动破碎轴20转动，破碎轴20带动破碎刀片19高速转动，同时为摆动电机14通电，摆动电机14带动转轴16转动，转轴16带动转动推杆 15转动，转动推杆15转动时通过对推动板11进行推动从而带动外筛分筒3绕摆动轴7转动，当一侧转动推杆15与推动板11触接并带动推动板11移动时，另一侧转动推杆15转动至远离推动板11的一侧，当一侧转动推杆15转离推动板11时，另一侧转动推杆15转动靠近推动板11，通过两侧转动推杆15带动推动板11不断往复摆动，从而外筛分筒3不断转动摆动，通过摆动外筛分筒3，从而对内部原料进行晃动，实现原料的全筛分，同时摆动弹簧12增长外筛分筒 3的摆动时间，使得内筛分筒4内部的原料在内筛分筒4四处晃动，从筛孔8筛出，未达标准的原料则在内筛分筒4内与高速转动的破碎刀片19碰撞破碎，从而方便对原料的全破碎和筛分，避免原料残留，筛分后的原料甩动至导流罩1 内并导流罩1排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：包括导流罩、支撑柱、外筛分筒、内筛分筒、可拆盖体和击打式破碎组件，所述导流罩设于支撑柱上，所述外筛分筒底壁设有摆动轴，所述摆动轴转动设于导流罩内侧壁，外筛分筒通过摆动轴转动设于导流罩内，外筛分筒和内筛分筒为上端开口的中空腔体设置，所述内筛分筒设于外筛分筒内，内筛分筒侧壁和外筛分筒侧壁上分别均匀分布设有筛孔，所述内筛分筒和外筛分筒侧壁分别设有固定通孔，所述固定通孔内设有固定内筛分筒和外筛分筒的螺栓固定组件，所述可拆盖体设于内筛分筒内，所述击打式破碎组件设于可拆盖体底壁，所述外筛分筒底壁设有推动板，所述外筛分筒与导流罩之间设有摆动弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述推动板两侧分别设有结构和运动状态相同的往复摆动驱动机构，所述往复摆动驱动机构设于导流罩内侧壁上，所述往复摆动驱动机构包括摆动电机和转动推杆，所述导流罩内侧壁设有转轴，所述转动推杆的一端固接设于转轴上，转轴到推动板的长度小于转动推杆的长度，所述摆动电机设于导流罩侧壁上，摆动电机与转轴同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述击打式破碎组件包括破碎电机、电池、破碎刀片和破碎轴，所述可拆盖体内设有驱动腔，所述破碎电机和电池设于驱动腔内，所述破碎轴同轴设于可拆盖体底壁，破碎轴与可拆盖体转动连接，破碎电机与破碎轴同轴连接，所述破碎刀片圆周阵列分布设于破碎轴上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述螺栓固定组件包括螺栓和螺母，所述螺栓滑动设于固定通孔内，所述螺母与螺栓螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述可拆盖体上设有破碎开关，破碎开关分别与电池、破碎电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述导流罩包括上下贯通的摆动腔和导流腔，摆动腔横截面为矩形设置，导流腔横截面呈倒梯形设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：可拆盖体和内筛分筒螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述可拆盖体上设有旋拧把手。

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